專利名稱：水泵葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泵制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種水泵葉輪。
背景技術(shù)：
目前的水泵葉輪由形狀對應(yīng)的水泵主動盤和從動盤，以及均勻設(shè)置在二者 之間的多個葉片組成，葉片成圓弧形，并按照水流旋轉(zhuǎn)方式排列，為鋁件產(chǎn)品， 且水泵葉輪都采用沙模鑄造， 一次成型， 一副模具只能澆注一件水泵葉輪的制 作工藝，主動輪、從動輪及旋轉(zhuǎn)葉片澆注為一個整體，將主動盤中央與水泵汽 油機(jī)的主軸固定連接在一起，從動盤的中央開有通孔，便于將水流由從動盤通 孔引入主動盤與從動盤之間的圓弧形葉片間隙中，借助水泵汽油機(jī)轉(zhuǎn)動，主動 盤帶動圓弧形葉片的旋轉(zhuǎn)，將水流從葉輪周邊噴灑出去。
目前的水泵葉輪的缺點是水泵葉輪的制作工藝復(fù)雜，成本高，葉輪質(zhì)量 受沙模工藝影響，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，鋁制葉片上容易出現(xiàn)沙眼。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種水泵葉輪，能簡化其制作工藝，降低制造成 本，提高葉輪質(zhì)量和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
為達(dá)到上述目的，本實用新型是一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤 和從動盤，以及均勻設(shè)置在二者之間的至少三個葉片組成，其關(guān)鍵在于所述 葉片為圓弧形塑料葉片，其下棱固定在主動盤上，所述從動盤下端面均勻分布 至少三個圓弧形凹槽，該圓弧形凹槽與所述圓弧形葉片的形狀、大小相適應(yīng)， 當(dāng)從動盤扣接在葉片上時，所述葉片的上棱落入所述圓弧形凹槽中。
所述葉片的上棱面設(shè)置有塑料凸釘，所述圓弧形凹槽中開有沉孔，該沉孔 為臺階通孔，其大直徑孔位于所述從動盤的上端面；當(dāng)從動盤扣接在葉片上時， 所述塑料凸釘落入沉孔，且塑料凸釘?shù)拇箢^端位于沉孔的大直徑孔中。
所述圓弧形凹槽中涂敷有強(qiáng)力膠層粘接所述葉片的上棱。
將從動盤與從動盤和葉片分開，就可以采用長期型模具分制造從動盤、從 動盤和葉片， 一副模具能澆注多套水泵葉輪，降低水泵葉輪的制造成本，簡化 制作工藝，提高制作效率，同時提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。
所述主動盤和圓弧形葉片為工程塑料整體鑄件，從動盤為工程塑料鑄件。 采用工程塑料鑄造，節(jié)省了材料費用，降低了生產(chǎn)成本。
所述主動盤的中央開有螺紋通孔，該通孔壁伸出主動盤的下端面，通孔壁 的伸出端為六角形端面。
六角形端面，便于主動盤與汽油機(jī)主軸之間的裝拆。 所述從動盤的中央開有通孔，該通孔壁伸出從動盤的上端面。 一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤和從動盤，以及均勻設(shè)置在二者 之間的至少三個葉片組成，其關(guān)鍵在于所述葉片為圓弧形塑料葉片，其上棱 固定在從動盤上，所述主動盤的上端面均勻分布至少三個圓弧形凹槽，該主動 盤的圓弧形凹槽與所述圓弧形葉片的形狀、大小相適應(yīng)，當(dāng)主動盤扣接在葉片 上時，所述葉片的下棱落入所述圓弧形凹槽中。
所述葉片的下棱面設(shè)置有塑料凸釘，所述主動盤的圓弧形凹槽中開有沉孔， 該沉孔為臺階通孔，其大直徑孔位于所述主動盤的下端面；當(dāng)主動盤扣接在葉 片上時，所述塑料凸釘落入沉孔，且塑料凸釘?shù)拇箢^端位于沉孔的大直徑孔中。 本實用新型的顯著效果是減小了水泵葉輪的重量，降低了水泵葉輪的制 造成本。同時，部件的批量化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，簡化其制作工藝，提高葉輪質(zhì)量 和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。


圖l是實施例l主動盤的俯視圖2是實施例1主動盤的結(jié)構(gòu)示意圖3是從動盤的仰視圖4是從動盤的結(jié)構(gòu)示意圖5是實施例1水泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖6是實施例2水泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施伊J對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例1:
如圖l、圖2所示
一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤1和從動盤2，以及均勻設(shè)置在二 者之間的六個葉片3組成，所述葉片3為圓弧形塑料葉片，其下棱固定在主動 盤l上，所述從動盤2下端面均勻分布六個圓弧形凹槽2a，該圓弧形凹槽2a與 所述圓弧形葉片3的形狀、大小相適應(yīng)，當(dāng)從動盤2扣接在葉片3上時，所述 葉片3的上棱落入所述圓弧形凹槽2a中。
所述葉片3的上棱面設(shè)置有塑料凸釘3a，所述圓弧形凹槽2a中開有沉孔 2b，該沉孔2b為臺階通孔，其大直徑孔位于所述從動盤2的上端面；當(dāng)從動盤 2扣接在葉片3上時，所述塑料凸釘3a落入沉孔2b，且塑料凸釘3a的大頭端 位于沉孔2b的大直徑孔中。
在葉片3制作初期，塑料凸釘3a為光桿釘，當(dāng)塑料凸釘3a穿過階梯通孔 2b后，用電烙鐵對塑料凸釘3a施加高溫，使其熔化變形變粗，形成大頭端，并 填充進(jìn)階梯通孔2b的大孔端內(nèi)，當(dāng)溫度冷卻后，塑料凸釘3a的大頭端牢固地 鑲嵌在階梯通孔2b的大孔端內(nèi)。
所述圓弧形凹槽2a中涂敷有強(qiáng)力膠層粘接所述葉片3的上棱。 強(qiáng)力膠粘可以采用常見的AB膠。
所述主動盤1和圓弧形葉片3為工程塑料整體鑄件，從動盤2為工程塑料 鑄件。
所述主動盤1的中央開有螺紋通孔lc，該通孔lc壁伸出主動盤1的下端面， 通孔lc壁的伸出端為六角形端面。
六角形端面，便于主動盤1與汽油機(jī)主軸之間的裝拆。 所述從動盤2的中央開有通孔，該通孔壁伸出從動盤2的上端面。 實施例2:本實施例2與實施例1.結(jié)構(gòu)原理一致，其區(qū)別在于 一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤1和從動盤2，以及均勻設(shè)置在二 者之間的三個葉片3組成，所述葉片3為圓弧形塑料葉片，其上棱固定在從動 盤2上，所述主動盤1的上端面均勻分布三個圓弧形凹槽la,該主動盤l的圓 弧形凹槽la與所述圓弧形葉片3的形狀、大小相適應(yīng)，當(dāng)主動盤l扣接在葉片 3上時，所述葉片3的下棱落入所述圓弧形凹槽la中。
所述葉片3的下棱面設(shè)置有塑料凸釘3a，所述主動盤1的圓弧形凹槽la中 開有沉孔lb，該沉孔lb為臺階通孔，其大直徑孔位于所述主動盤1的下端面； 當(dāng)主動盤1扣接在葉片3上時，所述塑料凸釘3a落入沉孔lb，且塑料凸釘3a 的大頭端位于沉孔lb的大直徑孔中。 其工作情況如下
分別制作出大小形狀對應(yīng)的水泵主動盤1和從動盤2后，在圓弧形凹槽2a 中涂敷有強(qiáng)力膠粘接住葉片3，把主動盤1和從動盤2連接起來，并把塑料凸釘 3a穿過階梯通孔2b，用電烙鐵對塑料凸釘3a施加高溫，使其熔化變形變粗，
形成大頭端，并填充進(jìn)階梯通孔2b的大孔端內(nèi)，當(dāng)溫度冷卻后，塑料凸釘3a 的大頭端牢固地鑲嵌在階梯通孔2b的大孔端內(nèi)。 將水流由從動盤2通孔引入主動盤1與從動盤2之間的圓弧形葉片3間隙 中，借助水泵汽油機(jī)轉(zhuǎn)動，主動盤1帶動圓弧形葉片3的旋轉(zhuǎn)，將水流從葉輪 周邊噴灑出去，水泵葉輪內(nèi)形成瞬間真空，便于將水流由從動盤2通孔中吸入。
權(quán)利要求1、一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤(1)和從動盤(2)，以及均勻設(shè)置在二者之間的至少三個葉片(3)組成，其特征在于所述葉片(3)為圓弧形塑料葉片，其下棱固定在主動盤(1)上，所述從動盤(2)下端面均勻分布至少三個圓弧形凹槽(2a)，該圓弧形凹槽(2a)與所述圓弧形葉片(3)的形狀、大小相適應(yīng)，當(dāng)從動盤(2)扣接在葉片(3)上時，所述葉片(3)的上棱落入所述圓弧形凹槽(2a)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵葉輪，其特征在于所述葉片(3)的上棱 面設(shè)置有塑料凸釘(3a)，所述圓弧形凹槽(2a)中開有沉孔(2b)，該沉孔(2b) 為臺階通孔，其大直徑孔位于所述從動盤(2)的上端面；當(dāng)從動盤(2)扣接 在葉片(3)上時，所述塑料凸釘(3a)落入沉孔(2b)，且塑料凸釘(3a)的 大頭端位于沉孔(2b)的大直徑孔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵葉輪，其特征在于所述圓弧形凹槽(2a) 中涂敷有強(qiáng)力膠層粘接所述葉片(3)的上棱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵葉輪，其特征在于所述主動盤(1)和圓 弧形葉片(3)為工程塑料整體鑄件，從動盤(2)為工程塑料鑄件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵葉輪，其特征在于所述主動盤(1)的中 央開有螺紋通孔(lc)，該通孔(lc)壁伸出主動盤(1)的下端面，通孔(lc) 壁的伸出端為六角形端面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵葉輪，其特征在于所述從動盤(2)的中 央開有通孔，該通孔壁伸出從動盤(2)的上端面。
7、 一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤(1)和從動盤(2)，以及均 勻設(shè)置在二者之間的至少三個葉片(3)組成，其特征在于所述葉片(3)為圓弧形塑料葉片，其上棱固定在從動盤(2)上，所述主動盤(1)的上端面均 勻分布至少三個圓弧形凹槽(la)，該主動盤(1)的圓弧形凹槽(la)與所述 圓弧形葉片(3)的形狀、大小相適應(yīng)，當(dāng)主動盤(1)扣接在葉片(3)上時， 所述葉片(3)的下棱落入所述圓弧形凹槽(la)中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泵葉輪，其特征在于所述葉片(3)的下棱 面設(shè)置有塑料凸釘(3a),所述主動盤(1)的圓弧形凹槽(la)中開有沉孔(lb)， 該沉孔(lb)為臺階通孔，其大直徑孔位于所述主動盤(1)的下端面；當(dāng)主動 盤(1)扣接在葉片(3)上時，所述塑料凸釘(3a)落入沉孔(lb)，且塑料凸 釘(3a)的大頭端位于沉孔(lb)的大直徑孔中。
專利摘要本實用新型公開了一種水泵葉輪，由形狀對應(yīng)的水泵主動盤(1)和從動盤(2)，以及均勻設(shè)置在二者之間的至少三個葉片(3)組成，其特征在于所述葉片(3)為圓弧形塑料葉片，其下棱固定在主動盤(1)上，所述從動盤(2)下端面均勻分布至少三個圓弧形凹槽(2a)，該圓弧形凹槽(2a)與所述圓弧形葉片(3)的形狀、大小相適應(yīng)，當(dāng)從動盤(2)扣接在葉片(3)上時，所述葉片(3)的上棱落入所述圓弧形凹槽(2a)中。本實用新型的顯著效果是減小了水泵葉輪的重量，降低了水泵葉輪的制造成本。同時，部件的批量化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，簡化其制作工藝，提高葉輪質(zhì)量和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
文檔編號F04D29/18GK201071827SQ20072012426
公開日2008年6月11日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者朱富華 申請人:朱富華