專利名稱：一種容積式泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，更具體地說(shuō)是一種容積式泵，屬液體變?nèi)菔綑C(jī) 械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)的容積式泵中，轉(zhuǎn)子與定子之間是通過(guò)相切的方式接觸的， 即轉(zhuǎn)子和定子之間的接觸為線接觸(參見(jiàn)


圖1),而這種線接觸存在的問(wèn)題是 接觸應(yīng)力較大，磨損后密封效果不好，存在比較嚴(yán)重的內(nèi)泄問(wèn)題。為了解決轉(zhuǎn)子與定子之間的密封問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2 58969 3Y公開(kāi)了 一種高效往復(fù) 式轉(zhuǎn)子稠油泵，所述泵包括泵殼體、泵軸、轉(zhuǎn)子、以及定子，其中轉(zhuǎn)子與定 子為偏心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子是由同步輪和滑片組成，各滑片兩端軸頭分別設(shè)置在各 自同步輪的滑槽內(nèi)，滑片的工作端面設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，滑板 設(shè)置在滑片內(nèi)，泵殼體與滑板之間設(shè)置有滑套，滑板兩側(cè)凸起封閉在滑套的 兩端。此種結(jié)構(gòu)的泵，因轉(zhuǎn)子與定子的偏心結(jié)構(gòu)以及滑片內(nèi)設(shè)置的彈簧結(jié)構(gòu)， 使得滑片往復(fù)運(yùn)動(dòng)不受離心力的影響，從而減小了轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)表面的磨損， 達(dá)到一定的密封效果。然而，經(jīng)過(guò)一定程度的磨損后，所述轉(zhuǎn)子與定子之間 仍舊存在密封效果不好的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出 一種使轉(zhuǎn)子與定子的接觸 為面接觸的容積式泵。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種容積式泵，包括由圓筒形的定 子和設(shè)置在所述定子兩端的前、后端蓋構(gòu)成的泵殼，外圓周與所述定子的內(nèi) 壁相接觸地設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述接觸點(diǎn)位于所述定子的進(jìn)口及出口之間的內(nèi)壁上；轉(zhuǎn)子上開(kāi)有槽溝，槽溝內(nèi)裝有滑片，在定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子接觸 的位置成型有一個(gè)與轉(zhuǎn)子圓周同弧度的凹槽。所述凹槽與所述定子的內(nèi)壁之間為一個(gè)圓滑的過(guò)渡。在所述凹槽內(nèi)有一耐磨材料層。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在定子 的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子接觸的位置成型一個(gè)與轉(zhuǎn)子圓周同弧度的凹槽，使得轉(zhuǎn)子與定 子之間的接觸由現(xiàn)有技術(shù)的線接觸變成面接觸，從而提高了轉(zhuǎn)子與定子之間 的密封效果和所述容積式泵的使用壽命；另外，本實(shí)用新型的容積式泵，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，密封效果好，非常適合于推廣。附困說(shuō)明為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容被更清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體 實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖l是本實(shí)用新型的容積式泵的徑向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的容積式泵的定子內(nèi)壁的凹槽的示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為l-容積式泵、2-定子、3-轉(zhuǎn)子、4-滑片、5-吸入 口、 6-4非出口、 7-凹槽。
具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的容積式泵的結(jié)構(gòu)示意圖，包括由圓筒形的定子2和 設(shè)置在所述定子2兩端的前、后端蓋構(gòu)成的泵殼，外圓周與所述定子2的內(nèi) 壁相接觸地設(shè)置在定子2內(nèi)的轉(zhuǎn)子3，所述接觸點(diǎn)位于所述定子2的進(jìn)口及出 口之間的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子3上開(kāi)有槽溝，槽溝內(nèi)裝有滑片4，其中，定子2由圓 筒形構(gòu)件及成型在圓筒形構(gòu)件上的吸入口 5和排出口 6構(gòu)成，在定子2的內(nèi) 壁與轉(zhuǎn)子3接觸的位置成型有一個(gè)與轉(zhuǎn)子3圓周同弧度的凹槽7，所述凹槽7 與所述定子2的內(nèi)壁之間為一個(gè)圓滑的過(guò)渡，在所述凹槽7內(nèi)有一耐磨材料 層，所述凹槽7見(jiàn)圖2中標(biāo)記7所指的涂黑部分。本實(shí)用新型的容積式泵的工作過(guò)程如下當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子3按圖中箭頭方向在定子2內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滑片4也隨著轉(zhuǎn) 子3在定子2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因定子2與轉(zhuǎn)子3有一偏心距，故可形成密閉式容積 變化。在離心力的作用下，兩相鄰的滑片4與定子2內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子3外表面 間構(gòu)成了若千個(gè)密閉的工作容積。參見(jiàn)
圖1，上部滑片4逐漸伸出，滑片4間 的工作容積逐漸增大，形成局部真空，容器中的流體在大氣壓力作用下，由 吸入口 5進(jìn)入密封工作容積，完成了泵吸流體的過(guò)程；下部滑片4被定子2 表面逐漸壓回槽中，工作容積逐漸減小，經(jīng)排出口 6排出，完成了泵排流體 的過(guò)程。在上述實(shí)施例中，通過(guò)在定子2的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子3接觸的位置成型一個(gè)與 轉(zhuǎn)子3圓周同弧度的凹槽7,使得轉(zhuǎn)子3與定子2之間的接觸由現(xiàn)有技術(shù)的線 接觸變成面接觸，從而提高了轉(zhuǎn)子3與定子2之間的密封效果和所述容積式 泵的使用壽命。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的 舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這 里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所 引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1. 一種容積式泵(1)，包括由圓筒形的定子(2)和設(shè)置在所述定子(2)兩端的前、后端蓋構(gòu)成的泵殼，外圓周與所述定子(2)的內(nèi)壁相接觸地設(shè)置在定子(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(3)，所述接觸點(diǎn)位于所述定子(2)的進(jìn)口及出口之間的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子(3)上開(kāi)有槽溝，槽溝內(nèi)裝有滑片(4)，其特征在于在定子(2)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子(3)接觸的位置成型有一個(gè)與轉(zhuǎn)子(3)圓周同弧度的凹槽(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積式泵(1),其特征在于所述凹槽(7)與 所述定子(2)的內(nèi)壁之間為一個(gè)圓滑的過(guò)渡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述容積式泵(1 )，其特征在于在所述凹槽(7 ) 內(nèi)有一耐磨材料層。
專利摘要一種容積式泵(1)，包括由圓筒形的定子(2)和設(shè)置在所述定子(2)兩端的前、后端蓋構(gòu)成的泵殼，外圓周與所述定子(2)的內(nèi)壁相接觸地設(shè)置在定子(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(3)，所述接觸點(diǎn)位于所述定子(2)的進(jìn)口及出口之間的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子(3)上開(kāi)有槽溝，槽溝內(nèi)裝有滑片(4)，在定子(2)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子(3)接觸的位置成型有一個(gè)與轉(zhuǎn)子(3)圓周同弧度的凹槽(7)，所述凹槽(7)使轉(zhuǎn)子(3)與定子(2)之間的接觸由原來(lái)的線接觸變成面接觸，從而提高了轉(zhuǎn)子(3)與定子(2)之間的密封效果和所述容積式泵的使用壽命。
文檔編號(hào)F04C2/344GK201090436SQ20072015228
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者王斌堅(jiān) 申請(qǐng)人:浙江王力車(chē)業(yè)有限公司