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      抽水機機身結構改良的制作方法

      文檔序號:5489426閱讀:381來源:國知局
      專利名稱:抽水機機身結構改良的制作方法
      技術領域
      本實用新型有關于一種抽水機機身結構改良,尤指一種當以塑料材質 制作該抽水機機身時,可方便脫模的抽水機機身結構。
      背景技術
      抽水泵內部裝設有馬達與抽水機機身,通過馬達與抽水機機身的結合 運作,可將水由低處運送至高處以利人們使用。
      參見圖3所示,為一現有技術的抽水機機身,其一般為一鑄鐵所制成 的殼體20,設置于馬達的一側,殼體20相對于馬達的側壁面上形成有一階 梯狀的凹槽21、 一與凹槽21相通的容室22、 一注水道23及一入水道24, 凹槽21用以容置與馬達相接的葉輪,注水道23與容室22之間以同一側壁 相隔而形成為一斜向的彎折通道,且于兩端具有開口,其中一端開口與凹 槽21相通,并于殼體20頂端間隔形成有一與容室22相通的出水孔220及 一為注水道23另一端開口的注水孔230,入水道24于兩端具有開口,且其 中一端稍微彎折而使該端開口與注水道23相通,另一端開口為一位于殼體 20側面的入水孔240,另于殼體20外側相對于凹槽21的周圍間隔環(huán)設有 相互軸向平行的固定孔25,讓此抽水機機身由固定孔25與馬達相互螺設固 定。
      抽水泵于使用前會先將液體由注水孔230灌入殼體20內,直到殼體20 內部具有足夠的液體后,再使液體由入水孔24進入抽水泵,經過馬達加壓 后,經由出水孔220排出,以進行一連串的液體傳輸程序。
      由于現有技術的機身構造設計的關系,例如注水道23形成為非直線呈現有彎折部位,入水道24也概略呈L型而可與注水道23相通,以及內 部寬度大于出水口 22寬度的容室22等,因此,目前其金屬殼體20的制作
      方式是以金屬材料利用砂模鑄造成型,故可制造出各式適于使用的殼體20 形狀,但由于鑄鐵材質制作的殼體20容易因長時間與水接觸而銹蝕,使得 高速旋轉的葉輪與銹蝕的殼體20產生摩擦而造成葉輪損壞或卡死,導致馬 達毀損,故此種材質的殼體20于實際使用時具有其不便性,而若要使用不 銹鋼材質制作,其成本又太高,若要使用不易銹蝕的塑料材質以射出成型 方式制作相同樣式的殼體20,如前述提及其構造設計的關系,將造成此種 抽水機機身在脫模時有其困難度。
      發(fā)明內容
      有鑒于前述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種抽水機 機身結構改良,其構造是將容室進一步以一側壁區(qū)隔為一斜向的出水道, 使得出水道形成一具有斜度的通道,且注水道及入水道也分別與注水孔及 入水孔直向相通,使得用塑料材質以射出成型方式制作抽水機機身時,可 順利的順著各水道脫模,且該抽水機機身的入水口、注水口、出水口以及 固定孔間的相對位置與前述現有技術的抽水機機身相同,故可直接替換而 裝設于馬達側面。
      本實用新型的目的是這樣實現的, 一種抽水機機身結構改良,該機身 結構包括有一殼體,殼體上形成有一凹槽、 一注水道、 一出水道及一入水 道,該凹槽成型于殼體的側壁面,該注水道為一L型的通道,其一端為一 與凹槽相通的開口,另一端則為一位于殼體頂端的注水口,該出水道朝殼 體外側傾斜且于兩端具有開口,其一端開口與凹槽相通,另一端開口為一 出水口,該出水口也位于殼體頂端且與注水口相互間隔設置,該入水道為 一兩端具有開口的直向通道,其中一端開口與注水道形成有注水孔的一側 相通,另一端開口為一入水孔,入水孔位于殼體的側面,其特征在于該殼體以塑料材質制作,且于出水口的垂直軸與出水道的中心軸間具有一 10 度至20度的夾角。于注水道與凹槽交接處的外側、出水道與凹槽交接處的外側以及凹槽 周圍分別間隔環(huán)設有固定孔。由上所述,本實用新型所設計的抽水機機身結構改良主要是將抽水機 機身的出水道與注水道分別以一側壁隔開,使得兩水道的側壁間形成有一凹陷部,其中出水道形成為一約具有10度至20度的傾斜角且與凹槽相通 的通道,注水道及入水道則分別形成為一直向且分別與凹槽及注水道相通 的通道。本實用新型的優(yōu)點在于,直向的注水道與入水道以及出水道兩側壁面 所形成的傾斜角度,可讓抽水機機身以射出成型方式于成型模腔內冷卻定 型后,讓模具沿著各水道順利脫模,且出水道外側壁面與凹槽交接處尚留 有足夠的空間可成型有用以與馬達相互固設之固定孔。


      圖l:為本實用新型的側視剖面圖。 圖2:為本實用新型的實施狀態(tài)示意圖 圖3:為現有技術的側視剖面圖。 附圖標號-10殼體 12注水道 13出水道 131夾角 140入水孔 20殼體 22容室11凹槽 120注水孔 130出水孔 14入水道 15固定孔 21凹槽 220出水孔23注水道 230注水孔24入水道 240入水孔25固定孔具體實施方式
      參見圖1及圖2所示,本實用新型的抽水機機身結構改良包括有一塑 料材質制作的殼體IO,該殼體IO設置于馬達的一側,殼體10上形成有一 凹槽ll、 一注水道12、 一出水道13、 一入水道14及復數個固定孔15,其 中凹槽11成型于殼體10的側壁面,呈一階梯狀,其可容置與馬達相接的葉輪(圖中未示);注水道12為一L型的通道,其一端形成一與凹槽11相通的開口,另一端則形成為一位于殼體IO頂端的注水口 120,使用者可由注水口 120將液體灌入殼體10中;出水道13朝殼體10外側傾斜且于兩端具有開口,其一端開口與凹槽ll相通,另一端開口處為一出水口 130,此出水口 130也位于殼體IO頂端且與注水口 120相互間隔設置,出水口 130的垂直軸與出水道13的中心軸間具有一夾角131,而為了使本實用新型的殼體10能替換現有技術的殼體20以裝設于馬達一側,該夾角131約為10度至20度; 入水道14為一直向通道, 其兩端具有開口,其中一端開口與注水道12形成有注水孔120的一側相通,另一端開口處為一入水孔140,此入水口140位于殼體10的側面;固定孔15相互軸向平行而分別設于注水道12與凹槽11交接處的外側、出水道13與凹槽11交接處的外側以及間隔環(huán)設于凹槽11周圍,使殼體10可由固定孔15與馬達相互螺設固定。殼體IO是以塑料材質射出成型所制成,該塑料材質可為工程塑料或具有一定硬度的塑化材料,而直向的注水道12與入水道14,以及朝殼體10 外側傾斜的出水道13,使得殼體10在以塑料材質射出成型并于成型模腔內 冷卻定型后,該模具可沿著各水道而順利脫模,得到一具有不易銹蝕、重 量輕、易于制造且便于使用的抽水機機身。
      權利要求1. 一種抽水機機身結構改良,其特征在于該機身結構包括有一殼體,殼體上形成有一凹槽、一注水道、一出水道及一入水道,該凹槽成型于殼體的側壁面,該注水道為一L型的通道,其一端為一與凹槽相通的開口,另一端則為一位于殼體頂端的注水口,該出水道朝殼體外側傾斜且于兩端具有開口,其一端開口與凹槽相通,另一端開口為一出水口,該出水口也位于殼體頂端且與注水口相互間隔設置,該入水道為一兩端具有開口的直向通道,其中一端開口與注水道形成有注水孔的一側相通,另一端開口為一入水孔,入水孔位于殼體的側面,其特征在于該殼體以塑料材質制作,且于出水口的垂直軸與出水道的中心軸間具有一10度至20度的夾角。
      2. 如權利要求1所述的抽水機機身結構改良,其特征在于于注水道 與凹槽交接處的外側、出水道與凹槽交接處的外側以及凹槽周圍分別間隔 環(huán)設有固定孔。
      專利摘要本實用新型為一種抽水機機身結構改良,該結構是于殼體上設有一入水道、一出水道及一注水道,三水道分別為一直向通道,且出水道朝殼體外側傾斜,使得以塑料材質成型制作抽水機機身時,可順利的順著各水道脫模,且該抽水機機身的入水口、注水口、出水口以及固定孔間的相對位置與現有技術的抽水機機身相同,可直接替換而裝設于馬達的側面。
      文檔編號F04D29/42GK201090526SQ20072015326
      公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權日2007年8月16日
      發(fā)明者黃秀雄 申請人:大井泵浦工業(yè)股份有限公司
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