專利名稱：用于不同額定量的組合泵殼體的制作方法
用于不同額定量的組合泵殼體技術(shù)領(lǐng)域才艮據(jù)方案1的前序部分，本發(fā)明涉及一種擋板型靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其 被設(shè)置為具有罐形殼體，該罐形殼體對(duì)于產(chǎn)品系列的至少兩種額定量而言是相同的。根據(jù)方案4的前序部分，本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種擋板型靜液壓活塞 發(fā)動(dòng)機(jī)，其殼體也為罐形結(jié)構(gòu)并在其前端包括蓋形軸承法蘭，具有外部驅(qū)動(dòng) 元件的驅(qū)動(dòng)軸可連接到所述前端。
背景技術(shù)：
擋板型靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)以多種結(jié)構(gòu)被已知，例如DE 196 13 609 Al 中的結(jié)構(gòu)。不過，釆用這種已知的擋板型靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的缺點(diǎn)在于，其 殼體僅適用于特定結(jié)構(gòu)的 一 種相應(yīng)額定量，因而不得不為產(chǎn)品系列的每種額定量分別制造殼體。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于，開發(fā)一種擋板型活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，使得盡可能多 的部件可用于產(chǎn)品系列的不同額定量，和/或，使得通過確保一種簡單結(jié)構(gòu) 而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定筒便組裝的結(jié)構(gòu)。在一方面，上述目的通過方案1所述的特征實(shí)現(xiàn)，所附從屬方案包含本 發(fā)明的有利改進(jìn)。在根據(jù)方案1所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中，殼體被設(shè)置為罐形殼體，并 且可選地可容納所述靜液壓發(fā)動(dòng)機(jī)的不同額定量的不同驅(qū)動(dòng)單元。其結(jié)果 是，活塞發(fā)動(dòng)機(jī)適合于可選地在一個(gè)殼體中安裝兩個(gè)不同額定量的驅(qū)動(dòng)單元 之一，所述一個(gè)殼體對(duì)于產(chǎn)品系列的至少兩種額定量而言是相同的。因此， 在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，生產(chǎn)成本以及供應(yīng)成本顯著降低，這是因?yàn)橄嗤墓扌螝んw可用于產(chǎn)品系列的至少兩種額定量。其結(jié)果是，制造成本也顯著 降低，而且使貯存簡化。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，驅(qū)動(dòng)單元可相應(yīng)地僅由一個(gè)柱筒形成。不過，具有 對(duì)應(yīng)活塞和/或?qū)?yīng)控制板和/或?qū)?yīng)擋板的柱筒可以相應(yīng)地形成不同的驅(qū)動(dòng) 單元。本發(fā)明適用于靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是軸向活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其均具有恒 定且可調(diào)的輸送量。在后一種情況下，調(diào)節(jié)裝置，優(yōu)選為可液壓作用的調(diào)節(jié) 裝置可被設(shè)置用于樞轉(zhuǎn)擋板，擋板特別地被設(shè)置在控制板的承載表面與形成 為用于驅(qū)動(dòng)軸的樞轉(zhuǎn)軸承結(jié)構(gòu)的蓋形軸承法蘭之間的區(qū)域中，驅(qū)動(dòng)軸向外穿 透軸承法蘭而處于通孔中并在通孔的區(qū)域中密封。調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選地對(duì)于額定 量而言是相同的，使得相同的調(diào)節(jié)裝置適用于根據(jù)一種或其他額定量而設(shè)置 的活塞發(fā)動(dòng)才幾。方向和/或調(diào)節(jié)方向。另一方面，前述目的通過方案4所述的特征實(shí)現(xiàn)。在所附從屬方案中公 開了本發(fā)明的有利改進(jìn)。在根據(jù)方案4所述的創(chuàng)造性活塞發(fā)動(dòng)機(jī)中，殼體也被設(shè)置為罐形殼體并 通過蓋形軸承法蘭被可拆除地封閉，通孔被設(shè)置在所述軸承法蘭上，驅(qū)動(dòng)軸 通過樞轉(zhuǎn)軸承被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述軸承法蘭上，并穿透所述通孔，所述軸承法蘭包括分布在周界上的緊固元件，其為用于將所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)緊固到 支撐體的緊固裝置的部件。本發(fā)明中優(yōu)選的是，在活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體端處，即，在功能插件中的驅(qū) 動(dòng)軸連接到另外的驅(qū)動(dòng)元件，產(chǎn)生相當(dāng)大的載荷，不過，所述載荷很大程度 上通過緊固元件轉(zhuǎn)至活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的相應(yīng)支撐體上。因此，通過確保足夠的穩(wěn) 定性，可將軸承法蘭設(shè)置在所述殼體端。其結(jié)果是，在所述殼體端區(qū)域中， 即，在軸承法蘭與罐形殼體朝向所述軸承法蘭的邊緣之間，產(chǎn)生劃分接點(diǎn)。 不過，仍然形成足夠的殼體穩(wěn)定性。而且，活塞發(fā)動(dòng)機(jī)可在驅(qū)動(dòng)側(cè)上組裝到所述罐形殼體端或從所述罐形殼體端拆除，從而形成易于組裝的結(jié)構(gòu)。在這種連接中，特別優(yōu)選的是，將擋板設(shè)置在軸承法蘭的內(nèi)側(cè)，并且將 驅(qū)動(dòng)單元，特別是將具有軸向緊靠承載的柱筒的控制板，設(shè)置在罐形殼體的 底壁上。在大多數(shù)情況下，驅(qū)動(dòng)軸軸向可移動(dòng)地且轉(zhuǎn)動(dòng)固定地連接到柱筒， 驅(qū)動(dòng)軸穿透具有相當(dāng)大運(yùn)動(dòng)間隙的擋板，通過首先將驅(qū)動(dòng)單元及驅(qū)動(dòng)軸以及 之后的擋板從罐形殼體的開口中組裝，能夠形成易于組裝的結(jié)構(gòu)。樞轉(zhuǎn)安裝。在這種連接中，優(yōu)選的是，設(shè)置具有承載表面的樞轉(zhuǎn)軸承，其采 用圓弧部分形狀并處于承載表面內(nèi)，承載表面在殼體的驅(qū)動(dòng)端處以凸出的方 式彎曲。在軸承法蘭側(cè)的承載表面可在軸承法蘭的內(nèi)側(cè)上以簡單方式被設(shè)置 和預(yù)制。在安裝軸承法蘭時(shí)，承載表面自動(dòng)移動(dòng)進(jìn)入其承載位置。在這樣的樞轉(zhuǎn)軸承中，采用圓弧部分形狀的外部凹進(jìn)承載表面被設(shè)置為 相對(duì)平坦的部件，即，軸承法蘭，使得不必采取深入罐形殼體內(nèi)的設(shè)置位置， 所述承載表面可按照更簡單的方式形成。這也適用于安裝承載表面的邊緣， 例如，采用軸承座的形式。不同額定量的至少兩種驅(qū)動(dòng)單元組合，驅(qū)動(dòng)單元分別僅能夠通過柱筒或甚至 通過對(duì)應(yīng)的控制板和/或擋板和/或?qū)?yīng)的不同尺寸的活塞而形成。而且，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例適合于與輔助泵組合，輔助泵設(shè)置在殼體的 遠(yuǎn)離軸承法蘭的一端上，即，設(shè)置在殼體底壁的外區(qū)域中，其驅(qū)動(dòng)軸共軸設(shè) 置，且優(yōu)選地通過切實(shí)作用的柱塞連接部被轉(zhuǎn)動(dòng)固定地連接到活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的 驅(qū)動(dòng)軸。在這種連接中，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，罐形殼體可以設(shè)置為，可選地 可以安裝兩個(gè)具有不同額定量的輔助泵之一。優(yōu)選地， 一種相應(yīng)的齒4侖泵適 于用作輔助泵，在采用兩個(gè)具有不同額定量的齒輪泵的情況下，所述齒輪泵 具有不同的軸向進(jìn)深。在這種連接中，活塞發(fā)動(dòng)機(jī)被設(shè)置為，使得罐形殼體可適合于容納對(duì)應(yīng) 的驅(qū)動(dòng)單元以及可容納對(duì)應(yīng)的輔助泵，優(yōu)選地，在第一種情況下，采用較小的額定量，而在第二種情況下，采用較大的額定量。根據(jù)方案4所述的創(chuàng)造性實(shí)施例的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)在于，蓋形的軸承法蘭 適于形成適配器，以將活塞發(fā)動(dòng)機(jī)適配于一個(gè)相應(yīng)支撐體，使得活塞發(fā)動(dòng)機(jī) 可適應(yīng)于不同的緊固結(jié)構(gòu)，例如，來自不同制造商的結(jié)構(gòu)。在這種連接中， 所述緊固結(jié)構(gòu)可例如是在支撐體一側(cè)上的不同的緊固元件和/或螺紋元件。因此，至少兩種這樣的不同的軸承法蘭分別適應(yīng)于支撐體的對(duì)應(yīng)的緊固 和對(duì)中元件。本發(fā)明的優(yōu)選方案包含于另外的從屬方案中，其可形成簡單的實(shí)施例， 其可按照簡單的方式以及對(duì)可能的驅(qū)動(dòng)單元和/或輔助泵的更換的簡化和改 進(jìn)而被制造和安裝。
在下文中將參照附圖對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例的立體圖；圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例的截面圖；圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例的在軸承座固定的區(qū)域中的詳細(xì)截面圖；圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的主視圖；圖5顯示在相同的泵殼體中組裝不同額定量的驅(qū)動(dòng)單元和內(nèi)齒4侖泵的截面圖。
具體實(shí)施方式
在罐形殼體ib的前法蘭表面la上，軸承法蘭lc居中設(shè)置并檸至罐形 殼體lb。所述居中可通過銷或?qū)χ型咕墝?shí)現(xiàn)。處于軸承法蘭lc與罐形殼體 lb之間的法蘭表面la通過0形環(huán)3或扁平密封件向外密封。為了安裝軸向 活塞單元4，軸承法蘭lc在其前區(qū)域包含有緊固法蘭ld和對(duì)中凸緣2a。在 軸承法蘭lc中，設(shè)置有兩個(gè)軸承座5a，各有一個(gè)具有滾動(dòng)元件的承載段5b分別在軸承座5a中被保持。樞轉(zhuǎn)架5c被可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在承載段5b的滾動(dòng) 元件上，并通過一個(gè)相應(yīng)的承載凸緣5d在樞轉(zhuǎn)架5c和軸7 義座5a上^皮徑向 保持。樞轉(zhuǎn)架5c也可設(shè)置在被可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于軸承法蘭lc中的平坦軸承座 上。軸承座和/或平坦軸承座5a沿周向被支撐在罐形殼體lb上，并因而被 緊固以防從罐形殼體lb脫落。前驅(qū)動(dòng)軸軸承6a和徑向軸密封環(huán)7a^皮設(shè)置 在軸g義法蘭lc的相應(yīng)的一個(gè)中心孔區(qū)域中。前驅(qū)動(dòng)軸軸承6a通過未示出的 承載凸緣和鎖定環(huán)8被軸向固定在軸承法蘭lc中。徑向軸密封環(huán)7被設(shè)置 在兩個(gè)鎖定環(huán)8和9之間。根據(jù)用于裝配或安裝軸向活塞單元4的不同需要，軸承法蘭lcl、 lc2 (圖5)可被安裝為包括不同的緊固法蘭ld、 ldl、 ld2或?qū)χ型咕?a,且 可被設(shè)計(jì)為對(duì)于罐形殼體lb具有相同的螺紋形式(diagram) lla。為了解決插入問題，可設(shè)計(jì)與罐形殼體lb具有相同螺紋形式lla的軸 承法蘭lc,其在螺紋面的區(qū)域中形成和/或包括緊固法蘭ld。驅(qū)動(dòng)軸12被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前、后驅(qū)動(dòng)軸軸承6a、 6b中。柱筒(cylinder drum) 13被轉(zhuǎn)動(dòng)固定地且軸向可移動(dòng)地連接到驅(qū)動(dòng)軸12。驅(qū)動(dòng)單元活塞14 被軸向可移動(dòng)地設(shè)置在柱筒13中，并通過導(dǎo)塊15被支撐在樞轉(zhuǎn)架5c上。 樞轉(zhuǎn)架5c通過導(dǎo)塊16c而接合于調(diào)節(jié)裝置16的致動(dòng)活塞16a的槽16b中。 調(diào)節(jié)裝置16在本實(shí)施例中橫向于驅(qū)動(dòng)軸軸線12a設(shè)置，并且由罐形殼體lb 大致封閉。柱筒13和驅(qū)動(dòng)單元活塞14被設(shè)置為通過驅(qū)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。如果通過致 動(dòng)調(diào)節(jié)裝置16使擋板17相對(duì)于柱筒13樞轉(zhuǎn)，則驅(qū)動(dòng)單元活塞14進(jìn)行提升 運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱筒13轉(zhuǎn)動(dòng)360。時(shí)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)單元活塞14執(zhí)行吸收沖程和壓縮 沖程，并產(chǎn)生相應(yīng)油流，所述油流的供應(yīng)和去除通過在控制板18中未示出 的控制孔、在罐形殼體lb中未示出的控制孔以及高壓連接部和/或低壓連接 部進(jìn)行。在罐形殼體lb中的控制孔被設(shè)計(jì)為，對(duì)于軸向活塞單元4的不同 系列產(chǎn)品額定量而言是相同的。操作連接部19,即，高壓連接部和低壓連接部，被設(shè)置在罐形殼體lb 上，并且被設(shè)置在控制板18的承載表面le與罐形殼體lb的后法蘭表面If 之間的區(qū)域中。操作連接部19被設(shè)計(jì)為以45°角位于罐形殼體lb上。用于供給壓力過濾裝置的安裝面lg與用于操作連接部19的安裝表面 lh交叉呈45。角W。而且，吸收管線連接部和箱連接部被設(shè)置在罐形殼體 lb中。輔助泵22設(shè)置在罐形殼體lb的后區(qū)域中的徑向加寬部分21中。輔助 泵22的具有外齒的內(nèi)轉(zhuǎn)子22a被轉(zhuǎn)動(dòng)固定地且軸向可移動(dòng)地-沒置在套筒 (stub shaft) 23上。套筒23利用齒24被轉(zhuǎn)動(dòng)固定地且軸向可移動(dòng)地連接到 驅(qū)動(dòng)軸12,并通過O形環(huán)25支撐在驅(qū)動(dòng)軸12上且通過凸緣23a支撐在輔 助泵22的內(nèi)轉(zhuǎn)子22a上。套筒23被可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在罐形殼體lb中和輔助泵22的泵法蘭22c中。 輔助泵22的內(nèi)轉(zhuǎn)子22a被設(shè)置為與輔助泵22的具有內(nèi)齒的外轉(zhuǎn)子22b接合， 外轉(zhuǎn)子22b被可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輔助泵22的泵法蘭22c中。在罐形殼體lb中 和在輔助泵22的泵法蘭22c中，用于輔助泵22的突出物設(shè)置在吸收和壓力 側(cè)上。在罐形殼體lb中，用于輔助泵22的連接部設(shè)置在吸收側(cè)和壓力側(cè)上。 輔助泵22的泵法蘭22c通過檸在罐形殼體lb的后法蘭表面If上的蓋26被 固定在罐形殼體lb的凹部21中。罐形殼體lb中的輔助泵22的承載表面li與罐形殼體lb的后法蘭表面 lf之間的軸向間距b，對(duì)于軸向活塞單元4的系列產(chǎn)品的至少兩種額定量而 言是相同的。因此，輔助泵22所需的量輸送通過具有對(duì)應(yīng)進(jìn)深的輔助泵22a、 22b實(shí)現(xiàn)。而且，也可將法蘭檸在罐形殼體lb的后法蘭表面lf上，這樣允許安裝 另外的軸向活塞單元。在罐形殼體lb的后表面lf上，并未提供用于調(diào)節(jié)的 另外的孔。可選地，上述的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例可按照或不按照下述要求設(shè)置。 彎曲為圓弧部分形狀的軸承座5a具有相互之間的橫向間距，驅(qū)動(dòng)軸12向外延伸穿過設(shè)置在軸承法蘭lc中的通孔20而進(jìn)入設(shè)置在其間的自由空間 中。樞轉(zhuǎn)軸承整體上由5表示，用于樞轉(zhuǎn)架5c并因而也用于擋板17，并且 通過以下方式形成，即，在軸承座5a上的承載表面和/或平坦承載表面采用 圓弧部分形狀并以凹進(jìn)方式彎曲，因而與在樞轉(zhuǎn)架5c前面上采用圓弧部分 形狀并以凸出方式彎曲的平坦承栽表面滾動(dòng)和/或滑動(dòng)接觸。從圖2中可見， 樞轉(zhuǎn)架5c通過兩個(gè)承載凸緣5d而沿橫向延伸的樞轉(zhuǎn)軸線的縱向相對(duì)于擋板 17 ^i切實(shí)定位。軸承座5a沿其周向被切實(shí)支撐在罐形殼體lb上。它們?cè)诒緦?shí)施例中使 其側(cè)端延伸至由法蘭表面la形成的劃分接點(diǎn)T和/或延伸至軸承法蘭lc的 對(duì)應(yīng)承載表面。如圖5示意性所示，可選地，被設(shè)置為軸向活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的 罐形殼體lb可裝備有驅(qū)動(dòng)單元IO或具有不同額定量的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)單元10a、 10b之一，和/或軸承法蘭lc或具有兩個(gè)的不同軸承法蘭lcl、 lc2之一，和 /或輔助泵22或具有不同額定量的兩個(gè)輔助泵22a、 22b之一。在這種情況 下，罐形殼體lb的安裝進(jìn)深A(yù)，即，在前法蘭表面la與承載表面le之間 的軸向間距，和/或在軸承法蘭lc的后承載表面與緊靠罐形殼體lb底壁而 承載的控制板18之間的軸向間距，是相同的。為了安裝不同進(jìn)深的輔助泵22a、 22b，提供具有不同軸向補(bǔ)償?shù)膶?duì)應(yīng) 的蓋26a、 26b,其不同的軸向間距由v表示。輔助泵22a、 22b的軸向尺寸 由hl、 h2表示。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，由于柱筒13a、 13b具有不同的直徑dl、 d2，因此， 不同額定量的驅(qū)動(dòng)單元10a、 10b相互不同，這樣，例如，在柱筒13a、 13b 中可以形成不同尺寸的柱腔，所述柱腔由對(duì)應(yīng)的活塞14軸向限定。在這種情況下，對(duì)于不同額定量的柱筒13a、 13b而言，對(duì)應(yīng)的控制板 18a、 18b可設(shè)置為相同的尺寸或不同的尺寸，其視橫截面尺寸和/或直徑cl、 c2而定?；钊臋M截面尺寸也可與不同的驅(qū)動(dòng)單元10a、 10b的尺寸相同或 不同。兩種不同的軸承法蘭lcl、 lc2可以由于不同的原因而安裝。 一種原因 可例如為，為了適應(yīng)于不同額定量的驅(qū)動(dòng)單元10a、 10b,為例如可調(diào)節(jié)擋板 17提供不同的軸向位置。在這樣的實(shí)施例中，形成擋板17的斜表面的不同 軸向位置，其在圖5中由不同的橫向面El、 E2所示。在根據(jù)圖5的實(shí)施例 中，設(shè)置調(diào)節(jié)裝置16，其包括調(diào)節(jié)構(gòu)件16c，調(diào)節(jié)構(gòu)件16c采用橫向于驅(qū)動(dòng) 軸的軸線12a延伸的推拉構(gòu)件的形式，并作用在桿17a上，桿17a從對(duì)應(yīng)的 柱筒13a、 13b的外側(cè)上的擋板17延伸進(jìn)入罐形殼體lb的內(nèi)部。采用如圖5 所示的軸向補(bǔ)償?shù)膿醢?7a、 17b時(shí)，在與調(diào)節(jié)構(gòu)件16c連接點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的面 El、 E2之間形成不同的桿長度el、 e2。軸承法蘭lcl、 lc2可以具有不同的軸向長度，其長度差在圖5中由L1 表示。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，軸承法蘭lc、 lcl、 lc2也可實(shí)現(xiàn)適配器的功能。 在這一點(diǎn)上，軸承法蘭lc、 lcl、 lc2在其朝向罐形殼體lb的側(cè)面上包括 在周界上分布的緊固元件，其與在罐形殼體lb上的對(duì)應(yīng)緊固元件一起相應(yīng) 地形成緊固裝置ll，在本實(shí)施例中，緊固裝置11通過具有螺釘lib的螺釘 連接部形成，螺釘llb將后緊固法蘭lj以特定的孔形式lla擰至罐形殼體 lb。在軸向相對(duì)側(cè)上，即，在軸承法蘭lc朝向未示出的支撐體的一側(cè)上， 軸承法蘭lc包括在周界上分布的緊固元件32a,其與在所述支撐體上的未 示出的緊固元件協(xié)作而形成所示緊固裝置32，緊固裝置32在本實(shí)施例中也 通過螺釘連接部形成，其孔形式32b能夠改變以適應(yīng)未示出的支撐體的不同 孔形式。適配器的功能例如也可以涉及居中裝置2，居中裝置2可設(shè)置在不同的 軸承法蘭lc、 lcl、 lc2上并具有不同尺寸，例如不同直徑gl、 g2。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，不同的驅(qū)動(dòng)單元10a、 10b可裝配到不同的驅(qū)動(dòng)軸 12a、 12b上，所述驅(qū)動(dòng)軸例如具有不同的橫截面尺寸。在本實(shí)施例中，在這 種情況下，不同橫截面尺寸的套筒23a、 23b也顯示為包括齒24a、 24b，齒24a、 24b匹配于對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸12a、 12b的齒。驅(qū)動(dòng)軸12穿透罐形殼體lb的 后區(qū)域而處于通孔31中，并具有一個(gè)承栽點(diǎn)或兩個(gè)相互軸向分開的承載點(diǎn)。 在圖5中通過Lla、 Llb和L2a以及L2b表示的輔助線，其圖示了驅(qū)動(dòng) 單元10a、 10b和輔助泵22a、 22b當(dāng)其分別插入罐形殼體lb并緊靠對(duì)應(yīng)的 承載表面le、 li而承載于相應(yīng)的控制板18a、 18b和/或輔助泵22a、 22b的對(duì)應(yīng)元件時(shí)的7取載點(diǎn)。本發(fā)明并不僅限于所示實(shí)施例。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所有公開和例示的 特征均可按照任何所希望的組合方式相互組合。
權(quán)利要求
1、一種靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有驅(qū)動(dòng)單元(10，10a；10b)、擋板(17)以及殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)被設(shè)置為罐形殼體(1b)，并且選擇地能容納所述靜液壓發(fā)動(dòng)機(jī)的不同額定量的不同驅(qū)動(dòng)單元(10a；10b)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述罐形殼體(lb)通過蓋形軸承法蘭(lcl; lc2)封閉，所述軸承法蘭(lcl; lc2)被能拆卸地緊固到所述罐形殼體(lb),特別是被螺釘連接 到所述罐形殼體(lb)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述軸承法蘭(lcl; lc2)上，驅(qū)動(dòng)軸(12)被能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在樞轉(zhuǎn)軸承(6a)上，所述驅(qū)動(dòng)軸(12)密封地穿透所述軸承法蘭(lcl; lc2)而 處于通孔中。
4、 一種靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有驅(qū)動(dòng)單元(10, 10a; 10b)、擋板 (17)以及殼體(1 )，在所述殼體(1 )中驅(qū)動(dòng)軸(12， 12a; 12b)被能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，驅(qū)動(dòng)軸(12， 12a; 12b )被轉(zhuǎn)動(dòng)固定地連接到所述驅(qū)動(dòng)單元(10， 10a; 10b)，且以向外密封的方式穿透所述殼體(1)而處于通孔(20)中； 或者根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述殼體(1)被設(shè)置為罐形殼體(lb),并通過蓋形軸承法蘭(lc, lcl; lc2)能拆卸地封閉，所述通孔(20)被設(shè)置在所述軸承法蘭(lc, lcl; lc2)上，所述驅(qū)動(dòng)軸(12, 12a; 12b)通過樞轉(zhuǎn)軸承(6a)被能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所 述軸承法蘭(lc， lcl; lc2)上，并穿透所述通孔(20),所述軸承法蘭(lc, lcl; lc2)包括分布在周界上的緊固元件(32a), 所述緊固元件(32a)為用于將所述活塞發(fā)動(dòng)機(jī)緊固到支撐體的緊固裝置(32) 的部件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 4之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)單元(10， 10a; 10b)分別通過柱筒(13, 13a; 13b)形成，所述柱筒(13, 13a; 13b )被轉(zhuǎn)動(dòng)固定地連接到所述驅(qū)動(dòng)軸(12, 12a; 12b)， 所述柱筒(13, 13a; 13b)包括大致軸向平行延伸的活塞孔，活塞(14)被 安裝在所述活塞孔中并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且被軸向支撐在所述擋板(17)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 5之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述擋板(17)被設(shè)置在所述軸承法蘭(lc)的內(nèi)側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l-6之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述擋板(17)圍繞橫向取向的樞轉(zhuǎn)軸線被能樞轉(zhuǎn)地安裝，并且設(shè)置所述擋板(17)的樞轉(zhuǎn)角度的液壓調(diào)節(jié)器(16),優(yōu)選地，所述擋板(17)被 安裝在設(shè)置于所述軸承法蘭(lc, lcl; lc2)上的軸承座(5a)中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述軸承座(5a)沿周向被支撐在所述罐形殼體(lb)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6-8之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 設(shè)置有控制板U8),以控制液壓流體的供應(yīng)和去除，所述液壓調(diào)節(jié)器(16)優(yōu)選地設(shè)置在所述控制板(18)的承載表面(le)與所述軸承法蘭(lc) 的連接表面(la)之間的區(qū)域中。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6-9之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述液壓調(diào)節(jié)器(16)至少大部分由所述罐形殼體(lb)封閉，相同或不同的液壓調(diào)節(jié)器(16)被設(shè)置用于至少兩種額定量。
11、 根據(jù)權(quán)利要求6-IO之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述液壓調(diào)節(jié)器(16)具有橫向于所述驅(qū)動(dòng)單元(10, 10a; 10b)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(12a)的調(diào)節(jié)方向。
12、 根據(jù)權(quán)利要求2-4之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 不同的軸承法蘭(lcl, lc2)能使用相同的螺紋形式(lla)被檸上。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 12之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述罐形殼體(lb)的與所述驅(qū)動(dòng)單元(10, 10a; 10b)相反的區(qū)域中，設(shè)置有輔助泵(22)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 13之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述罐形殼體(lb)上，能安裝有控制和調(diào)節(jié)裝置(28)，所述控制和調(diào)節(jié)裝置(28)被設(shè)置為對(duì)于所有的額定量而言是相同的。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 14之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 操作連接部(19)相互呈大致45。角度(W)而延伸。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1 _ 15之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述操作連接部(19)之間，設(shè)置有安裝表面(lg),用于安裝供給壓力過濾裝置。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 16之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述罐形殼體(lb)中，設(shè)置有壓力截止閥和供給壓力閥。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 17之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述罐形殼體(lb)中，設(shè)置有吸收管線連接部和箱連接部。
19、 根據(jù)權(quán)利要求2-4之一所述的靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于， 控制板(18)與軸承法蘭(lcl， lc2)的長度比在尺寸上設(shè)置為使得，在承載所述控制板(18)時(shí)，前軸承法蘭(lcl， lc2)的法蘭表面(la)至 后法蘭表面的間距總是相同的，無論所述驅(qū)動(dòng)單元的額定量如何。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擋板型靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，其中，驅(qū)動(dòng)單元(10)和擋板(17)容納于罐形殼體(1b)。根據(jù)本發(fā)明，罐形殼體(1b)被設(shè)置為使其能夠容納靜液壓活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的特定產(chǎn)品系列的至少兩種額定量的驅(qū)動(dòng)單元(10a；10b)。
文檔編號(hào)F04B1/14GK101326364SQ200780000560
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者甘特爾·瓦庫拉, 約爾根·金特爾 申請(qǐng)人:布魯寧赫斯海諾馬帝克有限公司