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      活塞泵的制作方法

      文檔序號(hào):5490181閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:活塞泵的制作方法
      活塞泵
      現(xiàn)有技術(shù)
      本發(fā)明涉及一種用于輸送流體的活塞泵,并且特別是一種用于在汽 車(chē)中輸送液體,例如制動(dòng)液或者燃油的活塞泵。
      現(xiàn)有技術(shù)已公開(kāi)了不同設(shè)計(jì)的活塞泵。在汽車(chē)中活塞泵例如用作燃 油泵或者用作制動(dòng)系統(tǒng)提供壓力的泵。其中, 一種已公開(kāi)的活塞泵在入 口閥和出口閥之間具有一個(gè)工作-或壓力室,在該壓力室中通過(guò)活塞的線
      性運(yùn)動(dòng)形成壓力。為了具有盡可能緊湊的結(jié)構(gòu)流體經(jīng)過(guò)活塞中的多個(gè)徑 向孔和一個(gè)軸向孔輸送到入口閥。然而為此活塞需要一種切削加工,這 種切削加工是很費(fèi)錢(qián)的。此外還發(fā)現(xiàn),由于是通過(guò)活塞進(jìn)行輸送,并且 與此有關(guān)聯(lián)地流體輸送路線比4支長(zhǎng),因此出現(xiàn)流動(dòng)損失。因此已7>開(kāi)的 活塞泵結(jié)構(gòu)比較費(fèi)事,其制造比較昂貴。

      發(fā)明內(nèi)容
      與之相比具有權(quán)利要求1特征的根據(jù)本發(fā)明的活塞泵具有如下優(yōu) 點(diǎn),即它僅需要很小的結(jié)構(gòu)空間,并且可以成本有利地制造。此外根據(jù) 本發(fā)明的活塞泵具有明顯降低了的流動(dòng)損失。通過(guò)這些措施可改進(jìn)活塞 泵的效率。此外,在根據(jù)本發(fā)明的活塞泵中活塞不需要切削加工。根據(jù) 本發(fā)明的活塞泵可成本很有利地制造,并且具有很少的零件數(shù)量。這樣 通過(guò)減少必需的安裝步驟也可以減少安裝成本。根據(jù)本發(fā)明這點(diǎn)是通過(guò) 下述措施達(dá)到的,即該活塞泵具有一個(gè)活塞和一個(gè)設(shè)置在入口閥和出口 閥之間的壓力室。入口閥i殳置在壓力室和活塞泵的一個(gè)4氐壓區(qū)域之間。 入口閥包括具有閥座的閥體、封閉元件、用于預(yù)緊封閉元件的預(yù)緊裝置 和將入口閥固定在活塞上的固定裝置。固定裝置包括至少兩個(gè)在活塞方 向從閥體伸出的固定凸鼻。這些固定凸鼻彼此間有間距,并且在它們之 間設(shè)置有用于流體流入的流入孔。通過(guò)這一措施就不再必需在活塞中設(shè) 置流入孔等了 。根據(jù)本發(fā)明流體的流入是通過(guò)閥體和活塞之間的流入孔 進(jìn)行的。流入孔的橫截面如可通過(guò)改變固定凸鼻的長(zhǎng)度,或者改變固定 凸鼻的距離或者改變固定凸鼻的數(shù)量而變化。
      從屬權(quán)利要求表示本發(fā)明的 一些優(yōu)選的改進(jìn)方案。
      優(yōu)選地固定凸鼻沿閥體的周邊分別具有相同的間距。值得說(shuō)明的是特別優(yōu)選地設(shè)置三個(gè)或者四個(gè)固定凸鼻。由此在單個(gè)的固定凸鼻之間分 別為流體的流入提供足夠的橫截面面積。
      根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)特別優(yōu)選的方案這些固定凸鼻分別具有臺(tái)階。臺(tái) 階用作活塞端面的擋塊,這樣,當(dāng)將閥體安裝到活塞上時(shí)閥體總保持在 活塞上的一個(gè)規(guī)定的位置。通過(guò)這一措施也可避免安裝誤差。此外,通 過(guò)這種分臺(tái)階也可送到活塞和閥體之間的壓結(jié)合。
      為了能成本特別有利的制造,活塞優(yōu)選地是一種由實(shí)心材料,特別 是由金屬材料制成的滾柱。
      為了能進(jìn)行簡(jiǎn)單且快速的安裝優(yōu)選地傳力連接地,特別是通過(guò)一種 壓連接地將固定凸鼻固定在活塞上。
      閥體特別優(yōu)選地由塑料材料制成。通過(guò)這一措施可降低制造成本,
      因?yàn)殚y體可成本有利地采用壓鑄方法制造。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的方案入口閥的預(yù)緊裝置是一個(gè)彈簧,特別 是一種螺旋彈簧。它支撐在一個(gè)設(shè)置在閥體上的保持架上。所述保持架 優(yōu)選地和閥體整體構(gòu)成。通過(guò)這一措施可以減少零件數(shù)量。
      根據(jù)一個(gè)替代方案預(yù)緊裝置具有多個(gè)彈性的預(yù)緊凸鼻。這些預(yù)緊凸 鼻保持著封閉元件。通過(guò)預(yù)緊凸鼻的彈性變形可以打開(kāi)入口閥。預(yù)緊凸 鼻從一個(gè)預(yù)定的打開(kāi)壓力起變形,當(dāng)打開(kāi)壓力降到預(yù)定數(shù)值后它重新關(guān) 閉入口閥。為了保持封閉元件預(yù)緊凸鼻優(yōu)選地具有一個(gè)側(cè)凹。此外優(yōu)選 地預(yù)緊凸鼻和閥體整件構(gòu)成。
      此外,本發(fā)明還涉及一種用于輸送流體的活塞泵。它包括一個(gè)活塞, 一個(gè)"&置在入口閥和出口岡之間的壓力室。入口閥包4舌一個(gè)閥體、 一個(gè) 封閉元件和一個(gè)用于預(yù)緊封閉元件的預(yù)緊裝置,其中,入口閥的預(yù)緊裝 置包括多個(gè)彈性的預(yù)緊元件。彈性預(yù)緊元件承擔(dān)入口閥中的復(fù)位彈簧的 功能。預(yù)緊元件優(yōu)選地具有一個(gè)用于保持封閉元件的側(cè)凹,并且此外還 優(yōu)選地和入口閥的閥體整體構(gòu)成。預(yù)緊元件優(yōu)選地由塑料制成。
      根據(jù)本發(fā)明的活塞泵的封閉元件優(yōu)選地是一個(gè)球或者一塊板。
      此外優(yōu)選地在閥體上附加地設(shè)置一個(gè)用于將壓力室相對(duì)于活塞泵 的低壓區(qū)域進(jìn)行密封的密封元件。


      下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。這些附圖

      疋圖1:根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)第一實(shí)施例的活塞泵的截面簡(jiǎn)圖。 圖2:預(yù)安裝有一個(gè)入口閥的活塞的部分截面圖。 圖3:圖2的透視圖。 圖4:入口閥的透一見(jiàn)圖。
      圖5:從另一方向看的圖4的入口閥的透視圖。
      圖6:根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)第二實(shí)施例的活塞泵的截面簡(jiǎn)圖。
      具體實(shí)施形式
      下面參考圖1至5對(duì)根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)第 一 實(shí)施例的活塞泵1進(jìn)行 說(shuō)明。
      從圖1可以看出,活塞泵1包括一個(gè)活塞2。該活塞是由實(shí)心材辨-制成的滾柱。活塞2在一個(gè)殼體22中在一個(gè)套筒22a中可往返運(yùn)動(dòng)地 被導(dǎo)向(圖1中的雙箭頭),并且例如借助一個(gè)偏心輪驅(qū)動(dòng)。此外,活 塞泵1還包括一個(gè)入口閥4、 一個(gè)出口閥16和一個(gè)設(shè)置在入口閥4和出 口閥16之間的壓力室3。
      入口閥4包括一個(gè)閥體5。該閥體由塑料制成。此外,入口閥4包 括一個(gè)封閉元件6。在這個(gè)實(shí)施例中這個(gè)封閉元件6是一個(gè)球。封閉元 件6在閥座7上進(jìn)行密封,該閥座在閥體5上形成,或該封閉元件釋放 它。封閉元件6借助一個(gè)圓柱彈簧8向閥座7預(yù)緊。圓柱彈簧8支撐在 一個(gè)和閥體5整體形成的保持架9上。保持架包括三個(gè)臂9a、 9b、 9c, 在圖2和圖5中可清楚看到這些臂。這些臂9a、 9b、 9c分別具有一個(gè)向 內(nèi)伸展的凸起90a、卯b、 90c。圓柱彈簧8支撐在這些凸起上。此外, 入口閥4還包括一個(gè)固定裝置10,以便將入口閥4固定在活塞2上。正 如從圖1和圖4看到的那樣,固定裝置10包括多個(gè)固定元件。在這個(gè) 實(shí)施例中固定裝置10包括四個(gè)固定元件11、 12、 13、 14。這些固定元 件11、 12、 13、 14在軸向上向活塞2的方向從閥體5伸出,并且通過(guò) 壓配合和活塞2連接。固定元件ll、 12、 13、 14分別具有一個(gè)臺(tái)階lla、 12a、 13a、 14a,以形成活塞2的端面2a的擋塊。固定元件ll、 12、 13、 14彼此間有相同的間距。通過(guò)這一措施在各相鄰的固定元件11、 12、 13、 14之間分別形成一個(gè)流入孔15,這沖羊一共形成四個(gè)流入?yún)^(qū)域。
      從圖l可以看出,入口閥將壓力室3和低壓區(qū)域20分開(kāi)。在本實(shí) 施例中低壓區(qū)域20形成一個(gè)環(huán)形通道。通過(guò)一個(gè)如箭頭A所示的吸入 通道19將流體輸送到該環(huán)形通道中。在活塞泵的吸入階^:流體通過(guò)四個(gè)在固定元件11、 12、 13、 14之 間形成的入流孔15從打開(kāi)的封閉元件6旁流入到壓力室3中。這在圖1 中用箭頭13示出。
      出口閥16包括一個(gè)封閉元件17以及一個(gè)彈簧18。出口閥16 i殳計(jì) 成止回閥,并且只要壓力室3中達(dá)到一個(gè)預(yù)定的壓力它就打開(kāi)。然后流 體可通過(guò)打開(kāi)的出口閥16流入壓力通道21,并且從那里例如祐L輸送到 汽車(chē)的車(chē)輪制動(dòng)器。
      在此根據(jù)本發(fā)明的活塞泵1的功能如下所述。在吸入階段出口闊16 是關(guān)閉的,并且入口閉4是打開(kāi)的。因?yàn)槿肟陂y4是完全的固定在活塞 2的壓力室側(cè)的端部,所以入口閥4和活塞2 —起從出口閥16移動(dòng)。所 以在吸入階^殳流體通過(guò)吸入通道19、流入孔15和打開(kāi)的進(jìn)入閥纟皮輸送 到壓力室3。這一點(diǎn)通過(guò)圖1中的箭頭A或B示出。在下死點(diǎn)活塞2改 變運(yùn)動(dòng)方向并且壓力形成階段開(kāi)始。在此入口閥4^t關(guān)閉,并且在壓力 室3中壓力的形成頂向關(guān)閉的出口閥。只要達(dá)到一個(gè)預(yù)定的打開(kāi)壓力一 該打開(kāi)壓力是通過(guò)出口閥彈簧18的預(yù)緊力和存在的反壓確定的一則打 開(kāi)出口閥16,并且處于壓力下的流體可從壓力室3通過(guò)打開(kāi)的出口閥 16流入到壓力通道21中。
      因此,根據(jù)本發(fā)明的活塞泵具有特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。流體流入到壓力 室3因此是通過(guò)入口閥4和活塞2之間的流入孔15完成的。其中,入 口閥4可以作為預(yù)安裝的結(jié)構(gòu)組件預(yù)安裝到活塞2上。這樣包括有入口 閥4和活塞2的結(jié)構(gòu)組件可作為預(yù)安裝的單元提供。因?yàn)殚y體5和固定 裝置10以及保持架9是整件設(shè)計(jì)的,所以可以減少結(jié)構(gòu)部件的數(shù)量。 這減少了必須的安裝步驟。在此,閥體5可例如借助注塑制造。
      此外,才艮據(jù)本發(fā)明在流體流入壓力室3時(shí)的流動(dòng)損失還可減少,因 為流入不再是通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在活塞中的孔進(jìn)行的。例如一種簡(jiǎn) 單且可成本有利地提供的滾針可用作活塞2。
      根據(jù)本發(fā)明的活塞泵1既可用作壓力泵,也可用作吸入泵。
      下面參考圖6對(duì)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的活塞泵1進(jìn)行說(shuō)明。相 同的部件或者功能相同的部件用和第 一 實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記表示。
      第二實(shí)施例和第一實(shí)施例基本相同,其中,不同之處在于入口閥4 具有不同的結(jié)構(gòu)。第二實(shí)施例的入口閥4不再具有彈簧元件。代替的是 第二實(shí)施例的入口閥4具有多個(gè)彈性的預(yù)緊元件30。這些預(yù)緊元件各包括一個(gè)向內(nèi)指向的預(yù)'襲凸鼻31。此外,第二實(shí)施例的封閉元件6設(shè)計(jì)為 板。在這種情況中彈性的預(yù)緊元件30是如此構(gòu)成的,即當(dāng)封閉元件6 從在閥體5中它的閥座7抬起時(shí)預(yù)緊元件30或者預(yù)緊凸起31就發(fā)生彈 性變形。在這種情況中這種彈性變形既可以在預(yù)緊凸鼻31上發(fā)生,也 可以在預(yù)緊凸鼻31和閥體5之間的連接區(qū)域上發(fā)生。在這種情況中當(dāng) 打開(kāi)時(shí)沿軸向方向封閉元件6的行程比較短。然后通過(guò)預(yù)緊元件30的 復(fù)位力關(guān)閉入口閥4,這些預(yù)緊元件重新回復(fù)到它們的原始位置,并且 在此將封閉元件6頂壓在閥座7上。
      和第一實(shí)施例一樣流體的流入是通過(guò)固定裝置10的固定元件11、 12、 13、 14之間的流入孔15進(jìn)行的。在此第二實(shí)施例的活塞泵具有一 個(gè)特別是沿軸向方向很緊湊的結(jié)構(gòu)。此外,通過(guò)放棄在入口閥中的彈簧 元件可進(jìn)一步減少零件的數(shù)量。預(yù)緊元件30也是同閥體5整件構(gòu)成, 這樣,這個(gè)結(jié)構(gòu)部件例如可通過(guò)塑料注塑生產(chǎn)。
      除此之外第二實(shí)施例對(duì)應(yīng)于第 一 實(shí)施例,因此可參閱在那里的說(shuō)明。
      權(quán)利要求
      1. 用于輸送流體的活塞泵,包括活塞(2)和設(shè)置在入口閥(4)和出口閥(16)之間的壓力室(3),入口閥(4)設(shè)置在活塞泵的壓力室(3)和低壓區(qū)(20)之間,并且入口閥(4)包括閥體(5)、封閉元件(6)、用于預(yù)緊封閉元件(6)的預(yù)緊裝置(8)和用于將入口閥固定在活塞(2)上的固定裝置(10),固定裝置(10)包括至少兩個(gè)朝活塞(2)方向從閥體(5)伸出的固定元件(11、12、13、14),這些固定元件彼此間隔,并且在它們自身之間具有用于流體流入的流入孔(15)。
      2. 按照權(quán)利要求1所述的活塞泵,其特征在于,所述固定元件(11、 12、 13、 14)沿閥體(5)的周邊分別彼此間相同地間隔。
      3. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述固 定元件(ll、 12、 13、 14)分別具有臺(tái)階(lla、 12a、 13a、 14a),該 臺(tái)階用作活塞(2)的端面(2a)的擋塊。
      4. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述活 塞(2)是由實(shí)心材料制成的滾柱。
      5. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,用傳力 連接將固定裝置(10)的固定元件(11、 12、 13、 14)固定在活塞(2) 上。
      6. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述閥 體(5)由塑料制成。
      7. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述入 口閥(4)的預(yù)緊裝置(8)是彈簧,它支撐在設(shè)置在閥體(5)上的保 持架(9)上。
      8. 按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述 入口閥(4)的預(yù)緊裝置包括多個(gè)彈性的預(yù)緊元件(30),預(yù)緊元件設(shè) 置在閥體(5)上,并且使封閉元件(6)向閥體(5)上的閥座(7)預(yù) 緊,預(yù)緊元件(30)具有預(yù)緊凸鼻(31),以保持封閉元件(6)。
      9. 用于輸送流體的活塞泵,包括活塞(2)、設(shè)置在入口閥(4)和 出口閥(16 )之間的壓力室(3 ),入口閥(4 )包4舌閥體(5 )、封閉 元件(6)和用于將封閉元件(6)向閥座(7)預(yù)緊的預(yù)緊裝置,入口 閥的預(yù)緊裝置包括多個(gè)彈性的預(yù)緊元件(30)。
      10. 按照權(quán)利要求9所述的活塞泵,其特征在于,所述入口閥(4) 的預(yù)緊元件(30)分別具有預(yù)緊凸鼻(31)。
      11. 按照權(quán)利要求9或IO所述的活塞泵,其特征在于,所述預(yù)緊裝 置和閥體一體地構(gòu)成。
      12. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述 封閉元件(6)是球或者板。
      13. 按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的活塞泵,其特征在于,所述 閥體(5)包括用于將壓力室(3)相對(duì)于活塞泵的低壓區(qū)域(20)進(jìn)行 密封的密封元件。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于輸送流體的活塞泵。它包括一個(gè)活塞(2),一個(gè)設(shè)置在入口閥(4)和出口閥(16)之間的壓力室(3),其中,入口閥(4)設(shè)置在活塞泵的壓力室(3)和一個(gè)低壓區(qū)(20)之間,并且其中,入口閥(4)包括一個(gè)閥體(5)、一個(gè)封閉元件(6)、一個(gè)用于夾緊封閉元件(6)的夾緊裝置(8)和一個(gè)用于將入口閥固定在活塞(2)上的固定裝置(10),其中,固定裝置(10)包括至少兩個(gè)沿活塞(2)方向從閥體(5)伸出的固定元件(11、12、13、14),這些固定元件彼此間有間距,并且在它們之間具有用于流體流入的流入孔(15)。此外本發(fā)明還涉及一種具有無(wú)彈簧夾緊元件的入口閥的活塞泵。
      文檔編號(hào)F04B1/04GK101473137SQ200780023406
      公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
      發(fā)明者A·博爾沃克, H·貝林, J·瓦格納, M·舒斯勒, S·哈勒曼, W·舒勒 申請(qǐng)人:羅伯特.博世有限公司
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