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      潤(rùn)滑小齒輪和潤(rùn)滑裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5490380閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:潤(rùn)滑小齒輪和潤(rùn)滑裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑小齒輪和潤(rùn)滑裝置,用于將例如由潤(rùn)滑劑泵通過(guò) 潤(rùn)滑劑通路從儲(chǔ)存容器輸送的潤(rùn)滑劑一一特別是潤(rùn)滑脂一一施加到至少一 個(gè)齒輪上,其中潤(rùn)滑小齒輪具有一外齒部,向該外齒部中通入至少一個(gè)潤(rùn) 滑劑出口 。
      背景技術(shù)
      這種用于潤(rùn)滑齒輪的裝置例如由DE 201 21 923 Ul已知。在該文獻(xiàn)中 被稱作齒圏模塊的潤(rùn)滑小齒輪具有帶漸開(kāi)線齒的常規(guī)齒輪的外廓形。上述 類型的改進(jìn)的潤(rùn)滑小齒輪還由DE 20 2006 011 330 Ul已知。

      發(fā)明內(nèi)容
      而本發(fā)明的目的是,提供一種開(kāi)頭所述類型的潤(rùn)滑小齒輪和潤(rùn)滑裝置, 其特別是可以簡(jiǎn)單且成本經(jīng)濟(jì)地制造。
      根據(jù)本發(fā)明,所述目的主要如下地實(shí)現(xiàn),潤(rùn)滑小齒輪包括至少兩個(gè)潤(rùn) 滑小齒輪件,所述潤(rùn)滑小齒輪件能沿一優(yōu)選沿徑向的分界面彼此連接,其 中在所述分界面中延伸有至少一個(gè)潤(rùn)滑劑通道,所述潤(rùn)滑劑通道能與所述 至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口相連接。在潤(rùn)滑小齒輪中,潤(rùn)滑劑供給優(yōu)選通過(guò)一中 央的、例如在一軸中形成的潤(rùn)滑劑輸送結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),其中在潤(rùn)滑小齒輪內(nèi), 首先將潤(rùn)滑劑例如沿徑向、由內(nèi)向外地分配,而后再沿軸向進(jìn)行分配。為 此需要在潤(rùn)滑小齒輪中形成多個(gè)孔和/或通道,這些結(jié)構(gòu)中有些很難制造。 本發(fā)明基于以下設(shè)想,如果通向各個(gè)齒的、例如徑向延伸的通道由兩個(gè)可 彼此連接的通道半部組成,則可以明顯簡(jiǎn)化所述通道的設(shè)計(jì)。為此,根據(jù)本發(fā)明設(shè)置例如兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件,這兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件可以沿 一分界面 彼此連接成,使?jié)櫥瑒┩ǖ涝谠摲纸缑嬷醒由臁?br> 通過(guò)使所述潤(rùn)滑小齒輪由兩個(gè)至少基本上構(gòu)造相同的潤(rùn)滑小齒輪件構(gòu) 成,能夠特別成本經(jīng)濟(jì)地制造潤(rùn)滑小齒輪。待彼此連接的潤(rùn)滑小齒輪件的 相同構(gòu)造不僅由于必須為制造潤(rùn)滑小齒輪件提供的不同模具/工具少而降 低了制造成本,而且由于能將構(gòu)成潤(rùn)滑小齒輪所需的不同構(gòu)件的數(shù)量保持 得盡可能少而在存儲(chǔ)費(fèi)用方面有利。
      潤(rùn)滑小齒輪件可例如借助螺紋結(jié)構(gòu)彼此連接。替代或附加地,也可以 設(shè)置例如套形的轂,通過(guò)所述轂可以使?jié)櫥↓X輪件彼此連接。此外還可 以在潤(rùn)滑小齒輪件上這樣設(shè)置凸起和凹部,使得所述凸起精確匹配地接合 到凹部中,以使?jié)櫥↓X輪件彼此連接。這還可以簡(jiǎn)化各元件的相對(duì)定心 或?qū)R。
      如果潤(rùn)滑小齒輪件的表面在外齒部的區(qū)域中具有成型部,則形成小的 容納部或凹入部,在該容納部或凹入部中可積聚潤(rùn)滑劑。如果例如潤(rùn)滑劑 輸送中斷,這可以實(shí)現(xiàn)一定的緊急潤(rùn)滑。
      根據(jù)本發(fā)明,在潤(rùn)滑小齒輪件中設(shè)置有徑向延伸的通道和軸向延伸的 通道,其中軸向延伸的通道通過(guò)至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口與外齒部的表面連接。 在此還可以形成容納部或者類似的潤(rùn)滑劑池,它們實(shí)現(xiàn)一定的緊急潤(rùn)滑。
      根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施形式,潤(rùn)滑小齒輪的外齒部的各齒具有 相對(duì)于漸開(kāi)線齒縮短的齒面廓形,其中齒頂高和/或齒面的周向?qū)挾仍谖挥?節(jié)圓徑向外側(cè)的齒面部分內(nèi)減小。為減小齒頂高,特別是此前存在的齒尖 被移除。在此,齒頂高是潤(rùn)滑小齒輪的外徑與潤(rùn)滑小齒輪的節(jié)圓直徑之差 的一半。換言之,齒頂高表示各個(gè)齒沿徑向向外超出節(jié)圓的區(qū)域的高度。 在漸開(kāi)線齒中,所述區(qū)域通常是逐漸變成尖端的齒區(qū)。如果相對(duì)于漸開(kāi)線 齒的齒頂高減小所述齒頂高,則潤(rùn)滑小齒輪的齒較淺地進(jìn)入到待潤(rùn)滑齒輪 的齒根區(qū)中。令人驚訝地證實(shí),由此實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑劑在摩擦負(fù)荷較強(qiáng)的區(qū)域 內(nèi)的明顯改善的分配,特別是避免了潤(rùn)滑劑在待潤(rùn)滑齒輪的齒才艮區(qū)內(nèi)不希 望的聚集。這同樣適用于在位于節(jié)圓徑向外側(cè)的齒面部分內(nèi)減小齒面的周向?qū)挾?,由此同樣可以避免?rùn)滑劑被不規(guī)則、不均勻地施加到待潤(rùn)滑的齒 輪上和特別是聚集在待潤(rùn)滑齒輪的齒根區(qū)內(nèi)。
      潤(rùn)滑小齒輪的外齒部的齒的齒頂高相對(duì)于漸開(kāi)線齒優(yōu)選減小約25% 至約90°/。、特別是約50%至約80°/。。經(jīng)證實(shí)特別有利的是,潤(rùn)滑小齒輪 的外齒部的齒的齒頂高相對(duì)于漸開(kāi)線齒減小約75%。換言之,所述齒頂高 僅約為漸開(kāi)線齒的理論廓形的25%。在此,僅在位于節(jié)圓徑向外側(cè)的區(qū)域 內(nèi)縮短潤(rùn)滑小齒輪的齒,因?yàn)楫?dāng)將齒縮短到低于節(jié)圓(位于節(jié)圓內(nèi))的值 時(shí),潤(rùn)滑小齒輪不再被待潤(rùn)滑的齒輪帶動(dòng)。
      潤(rùn)滑小齒輪的外齒部的齒的齒高也可以相對(duì)于漸開(kāi)線齒減小約25% 至50%,特別是外齒部的齒頂高可以減小約25%。
      根據(jù)本發(fā)明修形的、齒頂高減小的廓形也可以在外齒部的輪廓方面與 漸開(kāi)線齒不同。因此,潤(rùn)滑小齒輪的外齒部的齒可具有,皮圓整的齒頂輪廓。 這可例如通過(guò)在齒頂尖端區(qū)域內(nèi)具有較大半徑來(lái)實(shí)現(xiàn),該半徑在側(cè)向分別 過(guò)渡到較小的半徑。在此,潤(rùn)滑小齒輪的外齒部的齒可具有這樣圓整的齒 頂輪廓,使得齒面的周向?qū)挾仍谖挥诠?jié)圓徑向外側(cè)的齒面部分內(nèi)相對(duì)于漸 開(kāi)線齒減小。
      或者,為此也可以給潤(rùn)滑小齒輪的外齒部的齒設(shè)置任意其它的齒頂輪 廓。齒頂輪廓也可設(shè)計(jì)成尖的,特別是在此可以類似于漸開(kāi)線齒的齒頂輪 廓。
      為了能均勻、良好地為待潤(rùn)滑的齒輪供給潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑小齒輪優(yōu)選具 有多個(gè)從潤(rùn)滑劑輸入通路引出的潤(rùn)滑劑通路,這些潤(rùn)滑劑通路分別通入至 少一個(gè)位于其中一個(gè)齒內(nèi)的潤(rùn)滑劑出口 。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施形 式,可經(jīng)由潤(rùn)滑劑泵與儲(chǔ)存容器相連接的潤(rùn)滑劑輸入通路設(shè)置在潤(rùn)滑小齒 輪的軸/軸線的區(qū)域內(nèi)或者在潤(rùn)滑小齒輪的軸附近的區(qū)域內(nèi)。
      在本發(fā)明構(gòu)想的改進(jìn)方案中規(guī)定,向潤(rùn)滑小齒輪的每個(gè)齒中通入至少 兩個(gè)潤(rùn)滑劑出口 。由此實(shí)現(xiàn)了為待潤(rùn)滑齒輪的每個(gè)齒供給潤(rùn)滑劑。
      為了給待潤(rùn)滑齒輪的每個(gè)齒的兩個(gè)齒面供給潤(rùn)滑劑,根據(jù)本發(fā)明的另 一實(shí)施形式,在潤(rùn)滑小齒輪的每個(gè)齒面中都設(shè)有至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口 。在此,如果潤(rùn)滑小齒輪的出口孔在節(jié)圓區(qū)域和/或在節(jié)圓與齒根圓之間 的區(qū)域內(nèi)通入齒面,則待潤(rùn)滑齒輪在摩擦負(fù)荷最高的部位被潤(rùn)滑。
      出口孔優(yōu)選在橫槽或通道中通入齒面,所述橫槽或通道沿潤(rùn)滑小齒輪 的軸向方向延伸并幾乎在齒面的整個(gè)軸向?qū)挾壬仙煺?。由此,?shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑 劑基本上在潤(rùn)滑d 、齒輪以及待潤(rùn)滑齒輪的整個(gè)寬度上的分配。
      優(yōu)選的是,兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件由相同的模具鑄造和/或注塑(注射)成。
      在此潤(rùn)滑小齒輪件優(yōu)選為塑料成型件,特別是由聚氨酯(PU)制成的塑料
      成型件。
      本發(fā)明還涉及一種具有至少 一個(gè)上述類型的潤(rùn)滑小齒輪的潤(rùn)滑裝置。 本發(fā)明還涉及一種具有至少 一個(gè)待潤(rùn)滑齒輪的傳動(dòng)裝置,其中潤(rùn)滑系 統(tǒng)的潤(rùn)滑小齒輪與至少一個(gè)齒輪嚙合。在此,本發(fā)明并不局限于潤(rùn)滑設(shè)計(jì) 成圓柱齒輪的齒輪,而是也可用在與潤(rùn)滑小齒輪嚙合的錐齒輪、斜齒輪/ 蝸輪、冠輪、蝸桿、齒條或橢圓齒輪中。


      下面根據(jù)一實(shí)施例參考附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。在此,所說(shuō)明的和/ 或圖示的所有特征本身或任意組合地構(gòu)成本發(fā)明的主題,而與在權(quán)利要求 在對(duì)其的總結(jié)及其引用關(guān)系無(wú)關(guān)。
      圖中
      圖1以透視圖示出了在安裝前的根據(jù)本發(fā)明的小齒輪,
      圖2示出才艮據(jù)圖1的潤(rùn)滑小齒輪件的正視圖,
      圖3示出根據(jù)圖2的潤(rùn)滑小齒輪件的俯視圖,
      圖4示出根據(jù)圖2的潤(rùn)滑小齒輪件的后視圖,
      圖5示出根據(jù)圖2的潤(rùn)滑小齒輪件的剖面圖,
      圖6示出圖4中細(xì)節(jié)的放大剖面圖,
      圖7示出圖6中細(xì)節(jié)的放大圖,
      圖8示出圖4中的局部放大圖,
      圖9示出組裝的、根據(jù)圖1的潤(rùn)滑小齒輪的剖面圖。
      具體實(shí)施例方式
      在附圖中示出的潤(rùn)滑小齒輪1包括兩個(gè)設(shè)計(jì)相同的潤(rùn)滑小齒輪件la、 lb。潤(rùn)滑小齒輪件la、 lb可沿一在圖9中示出的分界面彼此連接,其中 該分界面E垂直于潤(rùn)滑小齒輪1的旋轉(zhuǎn)軸線延伸,即分界面E徑向延伸。
      如圖l和圖9所示,兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件la、 lb通過(guò)多個(gè)螺栓2以及一 中央的套狀轂3彼此連接。此外在分界面E的區(qū)域中設(shè)置有凸起4和相應(yīng) 的凹部5,從而能夠?qū)蓚€(gè)潤(rùn)滑小齒輪件la、 lb首先定心地彼此連接。
      在附圖中還示出了,在分界面E內(nèi)、在潤(rùn)滑小齒輪件la和lb的彼此 相對(duì)的端面中延伸的徑向通道6,該徑向通道通過(guò)轂3中的相應(yīng)孔與一中 央潤(rùn)滑劑供給結(jié)構(gòu)(在附圖中未示出)相連接。該徑向通道6分別由兩個(gè) 通道半部形成,所述通道半部分別設(shè)置在所述潤(rùn)滑小齒輪件la和lb中。 從所述徑向通道6起、沿軸向方向分盆出通道7,所述通道7通入在潤(rùn)滑 小齒輪l的齒面中的潤(rùn)滑劑出口 8中。
      在圖1和圖3中示出在齒面中、沿軸向延伸的橫槽或通道9,所述橫 槽或通道一方面與潤(rùn)滑劑出口 8連接,另一方面對(duì)外開(kāi)放以便將潤(rùn)滑劑傳 遞到待潤(rùn)滑齒輪或類似物上。橫槽或通道9例如在潤(rùn)滑小齒輪1的全部軸 向長(zhǎng)度上延伸。
      齒面的外表面具有成型部10,由此形成容納潤(rùn)滑劑的容納部或類似 物。軸向延伸的通道7和橫槽或通道9同樣也用于容納潤(rùn)滑劑,以便在潤(rùn) 滑劑供給裝置失效時(shí)實(shí)現(xiàn)緊急潤(rùn)滑。
      附圖標(biāo)記清單
      1 潤(rùn)滑小齒輪 la、 lb 潤(rùn)滑小齒輪件
      2 螺栓
      3 轂
      4 凸起5 凹部
      6 徑向通道
      7 軸向通道
      8 潤(rùn)滑劑出口
      9 橫槽/通道
      10 成型部 E 分界面
      權(quán)利要求
      1.一種特別是用于潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑小齒輪,用于將例如由潤(rùn)滑劑泵通過(guò)潤(rùn)滑劑通路從儲(chǔ)存容器輸送的潤(rùn)滑劑——特別是潤(rùn)滑脂——施加到至少一個(gè)齒輪或者類似物上,其中所述潤(rùn)滑小齒輪(1)具有一外齒部,至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口(8)通入該外齒部中,其特征在于,所述潤(rùn)滑小齒輪(1)包括至少兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件(1a、1b),所述潤(rùn)滑小齒輪件能沿優(yōu)選沿徑向的——分界面(E)彼此連接,其中在所述分界面(E)中延伸有至少一個(gè)潤(rùn)滑劑通道(6),所述潤(rùn)滑劑通道能與所述至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口(8)相連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所述潤(rùn)滑小齒 輪(1)包括兩個(gè)至少基本上構(gòu)造相同的潤(rùn)滑小齒輪件(la、 ab)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所述潤(rùn)滑 小齒輪件(la、 lb )能借助螺紋結(jié)構(gòu)(2 )和/或一公共的轂(3 )彼此連接。
      4. 根據(jù)前述要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所迷潤(rùn) 滑小齒輪件(la、 lb)能借助相互匹配的凸起(4)和凹部(5)彼此連接。
      5. 根據(jù)前述要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所述潤(rùn) 滑小齒輪件(la、 lb)的表面在所述外齒部的區(qū)域中具有成型部(10)。
      6. 根據(jù)前迷要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,在所述 潤(rùn)滑小齒輪件(la、 lb)中設(shè)置有徑向延伸的和軸向延伸的通道(7),其 中軸向延伸的通道(7)通過(guò)至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口 (8)與所述外齒部的表 面連接。
      7. 根據(jù)前述要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所述潤(rùn) 滑小齒輪(l)的外齒部的齒具有相對(duì)于漸開(kāi)線齒縮短的齒面廓形,其中齒 頂高和/或齒面的周向?qū)挾仍谖挥诠?jié)圓徑向外側(cè)的齒面部分內(nèi)減小。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所迷潤(rùn)滑小齒 輪(1)的外齒部的齒具有這樣圓整的齒頂輪廓,使得齒面的周向?qū)挾仍谖?于節(jié)圓徑向外側(cè)的齒面部分內(nèi)相對(duì)于漸開(kāi)線齒減小。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所述潤(rùn)滑 小齒輪(l)的外齒部的齒具有尖的、特別是類似于漸開(kāi)線齒的齒頂輪廓。
      10. 根據(jù)前述要求中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于,所述潤(rùn) 滑劑出口 (8)通過(guò)橫槽或通道(9)連接,所述橫槽或通道沿所述潤(rùn)滑小 齒輪(1)的軸向方向、幾乎在齒面的整個(gè)寬度上延伸。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于, 所述潤(rùn)滑劑出口 (8)中的至少幾個(gè)在節(jié)圓區(qū)域中和/或在節(jié)圓與齒根圓之 間的區(qū)域中通入潤(rùn)滑小齒輪(1)的齒面。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪,其特征在于, 所述兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件(la、 lb)是由相同的模具鑄造和/或注塑成的塑料 成型件,特別是由聚氨酯(PU)制成的塑料成型件。
      13. —種潤(rùn)滑裝置,具有至少一個(gè)才艮據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的 潤(rùn)滑小齒輪(1)
      14. 一種傳動(dòng)裝置,具有至少一個(gè)齒輪(2)或者類似物,其中根據(jù) 權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑小齒輪(1)與至少一個(gè)齒輪嗜合。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種特別是用于潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑小齒輪,用于將例如由潤(rùn)滑劑泵通過(guò)潤(rùn)滑劑通路從儲(chǔ)存容器輸送的潤(rùn)滑劑施加到至少一個(gè)齒輪或者類似物上,其中所述潤(rùn)滑小齒輪(1)具有一外齒部,至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口(8)通入該外齒部中。在此,所述潤(rùn)滑小齒輪(1)由至少兩個(gè)潤(rùn)滑小齒輪件(1a、1b)構(gòu)成,所述潤(rùn)滑小齒輪件能沿著優(yōu)選沿徑向的分界面(E)彼此連接,其中在所述分界面(E)中延伸有至少一個(gè)潤(rùn)滑劑通道(6),所述潤(rùn)滑劑通道可以與至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口(8)連接。
      文檔編號(hào)F04C2/08GK101636586SQ200780052175
      公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
      發(fā)明者A·舍恩菲爾德, Z·帕倫???申請(qǐng)人:林肯有限公司
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