專利名稱：離心泵葉輪止退裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心泵的葉輪止退裝置。
背景技術(shù)：
泵作為一種通用機械，種類甚多，應(yīng)用極廣?？梢赃@么說，在國 民經(jīng)濟的各個部門之中，凡是有液、氣體流動的地方，就有泵在工作， 而離心泵則是泵的一大種類，其主要應(yīng)用范圍有農(nóng)田排灌、石油化 工、動力工業(yè)、火箭燃料供給、船舶推進等方面?，F(xiàn)在，隨著社會的 不斷發(fā)展，各個應(yīng)用領(lǐng)域?qū)﹄x心泵的性能要求也日益提高，有的要求 離心泵有盡可能大的流量，即流量范圍廣；有的要求離心泵有盡可能 高的揚程，即揚程范圍大；有的要求離心泵有盡可能高的效率，即高 效范圍寬；有的則希望離心泵有盡可能高的使用和維修綜合性能，即 運轉(zhuǎn)時間長、維修幾率低；或者是這四種形式的相互合并。其次，對 離心泵的材料、結(jié)構(gòu)和尺寸提出更新的要求，如材料的高可靠性和節(jié) 省，結(jié)構(gòu)的緊湊性，離心泵零部件尺寸的相對統(tǒng)一性等等。再次，隨 著現(xiàn)代動力機和傳動機的發(fā)展，促進了離心泵的轉(zhuǎn)速和工作效率的提 高，這就使得我們對離心泵的可靠性能也提出了更高的要求?？傊?， 對于我們這些現(xiàn)代泵制造企業(yè)來說，^心泵的設(shè)計要提高效率、節(jié)約 能源、確保運轉(zhuǎn)的可靠性和延長離心泵的使用壽命。
就目前來講，抽送各種液體介質(zhì)的離心泵，其泵葉輪與泵軸的裝配結(jié)構(gòu)都基本相同，這種結(jié)構(gòu)都是采用將離心泵的泵軸加工成與泵葉 輪輪轂內(nèi)徑相配合的一段軸徑，然后在這一段軸徑上加工一條與之相 匹配的平鍵槽，最后再在這一段軸徑的前端加工一段螺紋，將離心泵 的葉輪輪轂內(nèi)徑里加工一條與軸徑上加工出的平鍵槽相匹配的平鍵 槽，然后將葉輪輪轂前端，即葉輪進口部分處車平。裝配時，將一與 之對應(yīng)的平鍵裝入泵軸上的平鍵槽內(nèi)，將泵葉輪裝在這一泵軸上，然 后再裝入一止退墊片，最后用一個葉輪螺母將泵的葉輪壓緊、鎖緊， 此種裝配方式費時又費力，而其止退墊片的受力效果不太好，離心泵 在啟動和運行時，泵葉輪容易發(fā)生退轉(zhuǎn)而脫落，降低了離心泵的使用 性能和壽命。
由于離心泵的葉輪輪轂前端車平和裝配時有一個葉輪螺母的存 在，破壞了泵葉輪的后蓋板流線形狀，這樣就使得離心泵內(nèi)的流體產(chǎn) 生了沖擊和脫流等缺陷，從而導(dǎo)致了離心泵的水力損失和汽蝕損失的 增加，降低了離心泵的效率和使用壽命，增加離心泵的運行能耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有離心泵葉輪裝配結(jié)構(gòu)技術(shù)的不足而導(dǎo)致其離心泵 在啟動和運行時，泵葉輪容易發(fā)生退轉(zhuǎn)而脫落，泵葉輪輪轂前端車平 和裝配時有葉輪螺母的存在，破壞了泵葉輪的后蓋板流線形狀，導(dǎo)致 離心泵的水力損失和汽蝕損失的增加，降低離心泵的效率和使用壽 命，增加離心泵的運行能耗的缺陷，本發(fā)明提供一種新型離心泵葉輪 止退裝置。該裝置提高了泵軸和整個離心泵機組的有效運行工作性能 和泵的裝配精度與維修效率；減小了流體在葉輪內(nèi)產(chǎn)生的沖擊和脫流等缺點，提高了葉輪的水力效率和汽蝕性能，從而使整個離心泵機組 的綜合性能得到有效的提高。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種離心泵的葉輪止退裝置，它包 括泵軸、圓螺母、雙頭螺柱、填料壓蓋、填料函體、葉輪、"0"型圈、 填料體、平鍵、螺母、擋水圈和葉輪止退軸套。在泵軸上裝一個平鍵、 兩個圓螺母、 一個葉輪止退軸套、和一個葉輪，在葉輪止退軸套和葉 輪的配合端面處裝一個"0"型圈；在葉輪止退軸套上裝一個填料函 體、 一組填料體、 一個填料壓蓋和一個擋水圈，用兩個雙頭螺柱和兩 個螺母鎖緊至適當(dāng)位置。葉輪旋入泵軸的泵軸螺紋I中，葉輪止退軸 套的止退凸臺與葉輪的止退凹槽相配合，用平鍵聯(lián)接泵軸和葉輪止退 軸套，用兩個圓螺母與泵軸的泵軸螺紋II相配合后壓緊、鎖緊葉輪和 葉輪止退軸套，防止葉輪在啟動和運行過程中發(fā)生退轉(zhuǎn)而脫落于泵 軸，提高了泵軸和離心泵的有效運行工作性能。
為了葉輪內(nèi)的流體能更好的流動，特將葉輪制作成帶有葉輪流道 圓錐體的形狀，符合了流體的流動力學(xué)性能，減小了流體在葉輪內(nèi)產(chǎn) 生的沖擊和脫流等缺點，提高了葉輪的水力效率和汽蝕性能。
本發(fā)明所提供的離心泵葉輪止退裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、安 裝、維修方便簡潔、結(jié)構(gòu)獨特，可自由調(diào)節(jié)泵葉輪的裝配間隙；"0" 型圈的密封作用可以有效地保護泵軸，讓其與泵所輸送的介質(zhì)隔離開 來，提高了泵軸及整個泵機組的有效運行工作性能和泵的裝配精度與 維修效率，提高了葉輪的水力效率和汽蝕性能，從而使整個泵機組的 綜合性能得到有效的提高。


圖1是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置的局部縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置泵軸的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置圓螺母的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置圓螺母的左視5是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置葉輪止退軸套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置葉輪止退軸套的左視
圖
圖7是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置泵葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例離心泵葉輪止退裝置泵葉輪的右視圖
具體實施例方式
本發(fā)明所提供的新型離心泵葉輪止退裝置包括泵軸1、圓螺母2、雙頭螺柱3、填料壓蓋4、填料函體5、葉輪6、 "0"型圈7、填料體8、平鍵9、螺母10、擋水圈11和葉輪止退軸套12。泵軸1上分別設(shè)有泵軸螺紋I 13、泵軸螺紋II 14和泵軸平鍵槽15;圓螺母2上分別設(shè)有圓螺母螺紋16和圓螺母裝配槽17;葉輪止退軸套12上分別設(shè)有葉輪止退軸套圓柱體18、葉輪止退軸套圓柱臺19、葉輪止退軸套止退凸臺20、葉輪止退軸套"0"型圈槽21、葉輪止退軸套平鍵槽22、葉輪止退軸套小圓柱孔23、葉輪止退軸套退刀圓柱孔24、葉輪止退軸套中圓柱孔25、葉輪止退軸套大圓柱孔26和葉輪止退軸套圓錐柱體27;葉輪6分別設(shè)有葉輪輪轂28、葉輪螺紋29、葉輪"0"型圈槽30、葉輪止退凹槽31和葉輪流道圓錐體32。在泵軸1上裝一個平鍵9、兩個圓螺母2、 一個葉輪止退軸套12、和一個葉輪6，在葉輪止退軸套12和葉輪6的配合端面處裝一個"0"型圈7;在葉輪止退軸套12上裝一個填料函體5、 一組填料體8 (填料體可根據(jù)用戶需求為石棉盤根、骨架油封和機械密封)、 一個填料壓蓋4和一個擋水圈11，用兩個雙頭螺柱3和兩個螺母10鎖緊至適當(dāng)位置。在本離心泵葉輪止退裝置的發(fā)明中，葉輪6旋入泵軸1的泵軸螺紋I 13中，葉輪止退軸套12的葉輪止退軸套止退凸臺20與葉輪6的葉輪止退凹槽31相配合，用平鍵9聯(lián)接泵軸1和葉輪止退軸套12，用兩個圓螺母2與泵軸1的泵軸螺紋I114相配合后壓、鎖緊葉輪6和葉輪止退軸套12，防止葉輪6在啟動和運行過程中發(fā)生退轉(zhuǎn)而脫落于泵軸1。本發(fā)明所提供的離心泵葉輪止退裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、安裝、維修方便簡潔，其本發(fā)明的獨特結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)泵葉輪的裝配間隙；"0"型圈7的密封作用可以有效地保護泵軸1，讓其與泵所輸送的介質(zhì)隔離開來，提高了泵軸1和整個泵機組的有效運行工作性能和泵的裝配與維修精度和效率；葉輪6制作成帶有葉輪流道圓錐體32的形狀，符合了流體的流動力學(xué)性能，減小了流體在葉輪6內(nèi)產(chǎn)生的沖擊和脫流等缺點，提高了葉輪6的水力效率和汽蝕性能，從而使整個離心泵機組的效率性能得到有效的提高，同時還提高了離心泵的使用壽命，降低了離心泵的各種運行能耗。
權(quán)利要求
1、一種離心泵葉輪止退裝置，它包括泵軸[1]、圓螺母[2]、雙頭螺柱[3]、填料壓蓋[4]、填料函體[5]、葉輪[6]、“O”型圈[7]、填料體[8]、平鍵[9]、螺母[10]、擋水圈[11]和葉輪止退軸套[12]。其特征在于泵軸[1]上裝一個平鍵[9]、兩個圓螺母[2]、一個葉輪止退軸套[12]、和一個葉輪[6]，在葉輪止退軸套[12]和葉輪[6]的配合端面處裝一個“O”型圈[7]；在葉輪止退軸套[12]上裝一個填料函體[5]、一組填料體[8]、一個填料壓蓋[4]和一個擋水圈[11]，用兩個雙頭螺柱[3]和兩個螺母[10]鎖緊至適當(dāng)位置。葉輪[6]旋入泵軸[1]的泵軸螺紋I[13]中，葉輪止退軸套[12]的葉輪止退軸套止退凸臺[20]與葉輪[6]的葉輪止退凹槽[31]相配合，用平鍵[9]聯(lián)接泵軸[1]和葉輪止退軸套[12]，用兩個圓螺母[2]與泵軸[1]的泵軸螺紋II[14]相配合后壓、鎖緊葉輪[6]和葉輪止退軸套[12]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵葉輪止退裝置，其特征在于 所述泵軸[1]上配有的泵軸螺紋II [14]和泵軸平鍵槽[15]。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵葉輪止退裝置，其特征在于 所述葉輪[6]上配有的三個葉輪止退凹槽[31]和葉輪"0"型圈槽[30]。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵葉輪止退裝置，其特征在于 所述葉輪止退軸套[12]上配有的三個葉輪止退軸套止退凸臺[20]、 葉輪止退軸套"0"型圈槽[21]和葉輪止退軸套平鍵槽[22]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種離心泵的葉輪止退裝置，它包括泵軸1、圓螺母2、葉輪6、“O”型圈7和葉輪止退軸套12。其特征是泵軸1上裝有圓螺母2、葉輪止退軸套12和葉輪6；葉輪止退軸套12和葉輪6相配合，防止葉輪6在泵啟動和運行過程中發(fā)生退轉(zhuǎn)而脫落并在配合處裝有“O”型圈7，保護泵軸1。本發(fā)明所提供的離心泵葉輪止退裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、安裝維修方便簡潔，其本發(fā)明的獨特結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)泵的裝配誤差，提高了泵機組的運行性能和裝配、維修精度與效率；葉輪6帶有葉輪流道圓錐體32，符合了流體的流動力學(xué)性能，提高了葉輪6的水力效率和汽蝕性能，從而使泵機組的綜合性能得到有效的提高。
文檔編號F04D29/18GK101644278SQ200810029930
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者江勁松 申請人:廣州市昕曦機電設(shè)備有限公司