專利名稱：超高壓動壓平衡無泄漏密封方法及裝置的制作方法
超高壓動壓平衡無泄漏密封方法及裝置
本發(fā)明涉及液體輸送泵類產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種適用于高溫、 超高壓、超小流量、含顆粒，超高壓動壓平衡無泄漏泵的密封方法及 裝置。 [背景技術(shù)]
煤直接液化技術(shù)是近年才發(fā)展成熟起來的一項新技術(shù)，目前全世 界尚無工業(yè)化運行經(jīng)驗，我國的神華煤制油裝置是世界上首家煤直接 液化工業(yè)化裝置，目前也只是安裝調(diào)試尚未投產(chǎn)。因工作條件要求極 為苛刻，所有關(guān)鍵設(shè)備均為進口，價格十分昂貴，急需國產(chǎn)化替代。 這樣經(jīng)濟可靠的無泄露高壓密封裝置一直是密封界研究的重要方向之
本發(fā)明的目的是提供一種包括煤制油在內(nèi)輸送高溫、超高壓、超 小流量、含顆粒、不允許泄漏介質(zhì)輸送的新型無泄漏密封方法及裝 置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種超高壓動壓平衡無泄漏泵的密 封方法及裝置，包括中段體、阻隔機械密封及電機，其特征在于還 包括壓力平衡體，壓力平衡體的一端采用輔助管件與阻隔機械密封的 靜環(huán)相連通，壓力平衡體的另一端采用輔助管件與電機定子、轉(zhuǎn)子之 間的空腔相連通。泵端或引管端的液體高壓一端作用于阻隔機械密封4的靜環(huán)一 側(cè)，另一端通過壓力平衡體1傳遞給電機機殼體5內(nèi)的阻隔機械密封4 靜環(huán)另一側(cè)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于通過動壓平衡裝置中的壓力平衡體l、輔助管 件2、中段體3、和電機機殼體5等泵裝置零部件組成壓力平衡系統(tǒng)使 阻隔機械密封4在無壓差下分隔輸送介質(zhì)和潤滑油。實現(xiàn)了機械密封 在超高壓下使用，實現(xiàn)了高壓含顆粒介質(zhì)的無泄漏輸送，從而保證了 機械密封可靠穩(wěn)定工作。 [


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圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
參見圖l, 1為壓力平衡體，2為輔助管件，3為中段體、4為 阻隔機械密封，5為電機機殼體。 [具體實施例]
參見圖1， 一種超高壓動壓平衡無泄漏密封方法及裝置，包括動壓 平衡裝置中的壓力平衡體l、輔助管件2、中段體3、阻隔機械密封4 和電機機殼體5等泵裝置零部件組成，壓力平衡體的一端采用輔助管 件與阻隔機械密封的靜環(huán)相連通，壓力平衡體的另一端采用輔助管件
與電機定子、轉(zhuǎn)子之間的空腔相連通。其工作原理為來自泵端或引管 端的液體高壓一端作用于阻隔機械密封4的靜環(huán)一側(cè)，另一端通過動 壓平衡裝置中的壓力平衡體1傳遞給電機殼體5內(nèi)的阻隔機械密封4 靜環(huán)另一側(cè)，而動靜、環(huán)間則無系統(tǒng)壓差，從而保證了機械密封可靠 穩(wěn)定工作。
權(quán)利要求
1. 一種超高壓動壓平衡無泄漏泵的密封方法及裝置，包括中段體、阻隔機械密封及電機，其特征在于還包括壓力平衡體，壓力平衡體的一端采用輔助管件與阻隔機械密封的靜環(huán)相連通，壓力平衡體的另一端采用輔助管件與電機定子、轉(zhuǎn)子之間的空腔相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的超高壓動壓平衡無泄漏泵的密封方法及裝置，其特征在于:泵端或引管端的液體高壓一端作用于阻隔機械密封4的 靜環(huán)一側(cè)，另一端通過壓力平衡體1傳遞給電機機殼體5內(nèi)的阻隔 機械密封4靜環(huán)另一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體輸送泵類產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種適用于高溫、超高壓、超小流量、含顆粒，超高壓動壓平衡無泄漏泵的密封方法及裝置，包括中段體、阻隔機械密封及電機，其特征在于還包括壓力平衡體，壓力平衡體的一端采用輔助管件與阻隔機械密封的靜環(huán)相連通，壓力平衡體的另一端采用輔助管件與電機定子、轉(zhuǎn)子之間的空腔相連通；本發(fā)明的優(yōu)點在于通過動壓平衡裝置中的壓力平衡體、輔助管件和電機機殼體等泵裝置零部件組成壓力平衡系統(tǒng)使阻隔機械密封在無壓差下分隔輸送介質(zhì)和潤滑油。實現(xiàn)了機械密封在超高壓下使用，實現(xiàn)了高壓含顆粒介質(zhì)的無泄漏輸送，從而保證了機械密封可靠穩(wěn)定工作。
文檔編號F04D29/08GK101285481SQ20081003808
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者楊懷武, 王騰英, 肖功槐 申請人:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司