專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇，尤指一種適用于發(fā)熱電子元件散熱的散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
散熱風(fēng)扇是電腦散熱系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵組成部件，提高散熱風(fēng)扇的運(yùn)行壽 命、可靠性對(duì)保障電腦系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。而散熱風(fēng)扇的軸承組件設(shè) 計(jì)對(duì)提高散熱風(fēng)扇的使用壽命、降低噪聲起著舉足輕重的作用。
由于滾珠軸承具有摩擦阻力小及功率消耗低的特性，且滾珠軸承的使用 壽命較長(zhǎng)，散熱風(fēng)扇開始逐步采用雙滾珠軸承結(jié)構(gòu)。然而滾珠軸承的滾珠與 保持架之間存在間隙，并非完全緊密配合。故在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，滾珠軸 承的內(nèi)、外圈的徑向及軸向相對(duì)位移量較大，使得轉(zhuǎn)軸與滾珠軸承的內(nèi)圈一 起偏擺，并與滾珠軸承的外圈成一夾角，這使得散熱風(fēng)扇工作不穩(wěn)定，產(chǎn)生 較大噪音。此外，由于滾珠軸承成本偏高，業(yè)界亦采用成本更低的含油軸承 來(lái)替代雙滾珠軸承結(jié)構(gòu)。然而，如果不能向含油軸承供給充足的潤(rùn)滑油，則 會(huì)嚴(yán)重影響含油軸承的使用壽命，進(jìn)而影響散熱風(fēng)扇的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種噪音較低且具有較佳潤(rùn)滑性能的散熱風(fēng)扇。 一種散熱風(fēng)扇，包括一軸承座、 一軸承組件、 一定子及一轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子 包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸收容于該軸承座內(nèi)，該軸承組件包括一滾珠軸承、 一彈 性元件、 一含油軸承及一儲(chǔ)油元件，該滾珠軸承及該含油軸承收容于該軸承 座內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該滾珠軸承及該含油軸承中，該彈性元件臨近該滾珠軸 承設(shè)置并對(duì)該滾珠軸承提供預(yù)緊力，該儲(chǔ)油元件臨近該含油軸承設(shè)置以對(duì)該 含油軸承提供潤(rùn)滑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的散熱風(fēng)扇工作時(shí)，軸承座的圓環(huán)蓋和扣環(huán)限制了彈性元件及滾珠軸承的軸向運(yùn)動(dòng)，因此彈性元件發(fā)生彈性變形，壓緊在 滾珠軸承上，從而為滾珠軸承提供了預(yù)緊力，消除了滾珠軸承中的軸向游隙， 其內(nèi)、外圈的徑向及軸向相對(duì)移動(dòng)量相對(duì)未預(yù)緊的滾珠軸承大大地減少，并 且含油軸承限制了轉(zhuǎn)軸的徑向運(yùn)動(dòng)，減少了散熱風(fēng)扇工作時(shí)轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)，降 低噪音，儲(chǔ)油元件則向含油軸承提供了充足的潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)了散熱風(fēng)扇的使 用壽命。


圖l是本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的散熱風(fēng)扇剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明的又一較佳實(shí)施例的散熱風(fēng)扇剖面示意圖。 圖3是本發(fā)明的再一較佳實(shí)施例的散熱風(fēng)扇剖面示意圖。 圖4是本發(fā)明的另 一較佳實(shí)施例的散熱風(fēng)扇剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的散熱風(fēng)扇。
如圖1所示，該散熱風(fēng)扇1包括扇框10、定子20、可以相對(duì)定子20轉(zhuǎn)動(dòng)的 轉(zhuǎn)子30、軸承組件33及一底蓋337。
扇框10包括基座11及圍設(shè)于基座11外圍的側(cè)壁12，定子20及轉(zhuǎn)子30收容 于扇框10內(nèi)。基座ll的中央向上凸設(shè)形成一軸承座lll，沿中心軸線在軸承座 111內(nèi)開設(shè)有一階梯通孔1112,該階梯通孔1112包括位于下端的一大孔1113及 位于上端的一'J、孔1114，大孔1113和小孔1114之間形成一臺(tái)階1115,軸承座 lll的頂端沿徑向向內(nèi)一體凸i殳形成一突出部llll。
底蓋337呈杯狀，包括一底板3371及沿底板3371的外緣向上凸設(shè)形成的側(cè) 壁3372,該底蓋337嵌入該大孔1113的底端，該底蓋337的側(cè)壁3372與該大孔 1113的內(nèi)壁過(guò)盈配合，密封軸承座lll的底端。
轉(zhuǎn)子30包括輪轂31、沿輪轂31外緣呈放射狀突設(shè)形成的若干扇葉32及轉(zhuǎn) 軸336,輪轂31內(nèi)側(cè)緣貼設(shè)一永久磁鐵環(huán)343。
轉(zhuǎn)軸336呈圓柱狀，收容于該軸承座lll內(nèi)，其一端固定于^^轂31上，另 一端向下延伸形成一自由端，轉(zhuǎn)軸336的中間的外表面上形成一環(huán)形凹槽 3361。
5軸承組件33包括一滾珠軸承333、 一彈性元件332、 一扣環(huán)334、 一含油軸 承335及一儲(chǔ)油元件339，該滾珠軸承333及該含油軸承335收容于該軸岸義座111 內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸336穿設(shè)于該滾珠軸承333及該含油軸承335中，該扣環(huán)334嵌設(shè)固 定在環(huán)形凹槽3361上。
滾珠軸承333包括一內(nèi)圏3331、一外圈3332及設(shè)置于內(nèi)圏3331和外圈3332 之間的滾珠3333,內(nèi)圈3331套設(shè)在轉(zhuǎn)軸336上，夕卜圈3332緊貼在軸承座111的 內(nèi)壁上。
彈性元件332可以是一彈簧或者伸縮套，中間形成有可供轉(zhuǎn)軸336穿過(guò)的 通孔。彈性元件332緊貼在軸承座111的內(nèi)壁上且沿軸向夾置于突出部1111和 滾珠軸承333的外圏3332之間。滾珠軸承333的內(nèi)圏3331的下端抵靠扣環(huán)334。 含油軸承335位于扣環(huán)334的下方，沿軸向夾置于該階梯通孔1112的臺(tái)階1115 和該底蓋337的側(cè)壁3372上端之間。
底蓋337的底部設(shè)有一耐磨片338用于與轉(zhuǎn)軸336的自由端相抵靠，該耐磨 片338為圓片形狀，其直徑與底蓋337的內(nèi)徑相當(dāng)。耐磨片338設(shè)置在轉(zhuǎn)軸336 的自由端與底蓋337之間，可避免轉(zhuǎn)軸336與底蓋337直接磨擦，提高轉(zhuǎn)軸336 的使用壽命。
儲(chǔ)油元件339的材質(zhì)是海綿或者吸油毛氈，呈圓筒狀，環(huán)設(shè)于底蓋337的 內(nèi)壁，沿軸向嵌設(shè)于含油軸承335和耐磨片338之間，其上端抵靠于含油軸承 335的下端，其內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸336的軸徑，轉(zhuǎn)軸336穿過(guò)儲(chǔ)油元件339的內(nèi)孔。
定子20套設(shè)于軸承座111夕卜圍，包括鐵心23、纏繞于鐵心23的線圏21、與 線圏21電連接的電路板24。該鐵心23由若干層硅鋼片疊設(shè)而成。兩絕緣架22 分別設(shè)于鐵心23的上、下兩側(cè)，這些絕緣架22均由塑膠材料制成，與鐵心23 的結(jié)構(gòu)形狀相似。絕緣架22覆蓋于硅鋼片的外側(cè)，將線圈21與鐵心23相分離 從而達(dá)到將兩者之間絕緣的效果。
本實(shí)施例中，軸承座l 11的突出部111 l和扣環(huán)334共同限制了彈性元件332 及滾珠軸承333的軸向運(yùn)動(dòng)，因此彈性元件332預(yù)壓而發(fā)生彈性變形，壓緊在 滾珠軸承333上，從而為滾珠軸承333提供了預(yù)緊力，消除了滾珠軸承333的軸 向游隙。當(dāng)散熱風(fēng)扇.l運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠軸承333受到工作載荷，其內(nèi)、外圈的徑 向及軸向相對(duì)移動(dòng)量相對(duì)未預(yù)緊時(shí)大大減少，進(jìn)而提高滾珠軸承333的旋轉(zhuǎn)精 度，增加滾珠軸承333的剛性，減少散熱風(fēng)扇1工作時(shí)轉(zhuǎn)軸336的振動(dòng)，降低噪音。含油軸承335則使得轉(zhuǎn)軸336還受到徑向約束，故轉(zhuǎn)子30的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定， 延長(zhǎng)散熱風(fēng)扇l的使用壽命。儲(chǔ)油元件339的材質(zhì)是海綿或者吸油毛桂，含浸 有潤(rùn)滑油，由于含油軸承335本身一般也制成多孔結(jié)構(gòu)，可以產(chǎn)生毛細(xì)力可以 吸收儲(chǔ)油元件339中的潤(rùn)滑油，同時(shí)，由于儲(chǔ)油元件339設(shè)置在接近轉(zhuǎn)軸336 的自由端位置，可以起到很好的儲(chǔ)油作用。風(fēng)扇l不工作時(shí)，該儲(chǔ)油元件339 吸收大量的潤(rùn)滑油儲(chǔ)存起來(lái)，提供給風(fēng)扇l工作時(shí)使用；而風(fēng)扇l工作時(shí)，該 儲(chǔ)油元件339也能借助毛細(xì)作用將遍布于含油軸承335的潤(rùn)滑油吸收回來(lái)，構(gòu) 成潤(rùn)滑油的密封循環(huán)，為含油軸承335與轉(zhuǎn)軸336之間的運(yùn)轉(zhuǎn)提供持久的潤(rùn)滑， 故延長(zhǎng)含油軸承335的工作壽命。本實(shí)施例中，采用滾珠軸承333與含油軸承 335相互組合的方式，既可以控制整體的成本，也可以實(shí)現(xiàn)良好的潤(rùn)滑效果。
圖2示出本發(fā)明的又一較佳實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同之處在于，除了設(shè) 置如第一實(shí)施例所述的儲(chǔ)油元件339,還包括一呈環(huán)狀或圓筒狀的儲(chǔ)油元件 340,該儲(chǔ)油元件340環(huán)設(shè)于該軸承座111的內(nèi)壁，沿軸向嵌設(shè)于軸承座lll的 臺(tái)階1115和含油軸承335之間，儲(chǔ)油元件340的下端緊貼含油軸承335的上端， 其內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸336的軸徑，轉(zhuǎn)軸336穿過(guò)儲(chǔ)油元件340。 ^賭油元件340增加對(duì) 含油軸承335的潤(rùn)滑油供給，也可以起到更均勻分配潤(rùn)滑油的效果，延長(zhǎng)含油 軸承335的工作壽命。
圖3示出本發(fā)明的再一較佳實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同之處在于，含油軸 承435的下端的外表面上開設(shè)有一環(huán)槽410，使含油軸承435的外表面呈階梯 狀，該環(huán)槽410包括一軸肩部4352和一軸頸部4351。儲(chǔ)油元件341i殳于環(huán)槽410 內(nèi)，并位于軸頸部4351和軸岸義座111之間，沿軸向4氐緊于軸肩部4352和底蓋337 之間。儲(chǔ)油元件341既可以向含油軸承435供給潤(rùn)滑油，也可以起到密封作用， 防止?jié)櫥托孤┘白柚够覊m等雜質(zhì)進(jìn)入。
圖4示出本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同之處在于，含油軸 承635的底部密封，含油軸承635內(nèi)沿中心軸線開設(shè)有一供轉(zhuǎn)軸336套設(shè)于其中 的盲孔6353，故含油軸承635的上端開口，而底端封閉。含油軸承635的上端 的外表面上開設(shè)有一環(huán)槽610,使含油軸承635的外表面呈階梯狀，該環(huán)槽610 包括一軸肩部6352和一軸頸部6351。在盲孔6353的底部設(shè)有一耐磨片338用于 與轉(zhuǎn)軸336的自由端相抵靠。含油軸承635嵌于軸承座111的大孔1113的末端。 儲(chǔ)油元件342設(shè)于環(huán)槽610內(nèi)，并位于軸頸部6351和軸承座111之間，而下端抵靠于軸肩部6352。該含油軸承635直接給轉(zhuǎn)軸336提供軸向推力，使得散熱風(fēng) 扇l結(jié)構(gòu)更緊湊。儲(chǔ)油元件342向含油軸承635供給潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)含油軸承635 的工作壽命。
權(quán)利要求
1. 一種散熱風(fēng)扇，包括一軸承座、一軸承組件、一定子及一轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸收容于該軸承座內(nèi)，其特征在于該軸承組件包括一滾珠軸承、一彈性元件、一含油軸承及一儲(chǔ)油元件，該滾珠軸承及該含油軸承收容于該軸承座內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該滾珠軸承及該含油軸承中，該彈性元件臨近該滾珠軸承設(shè)置并對(duì)該滾珠軸承提供預(yù)緊力，該儲(chǔ)油元件臨近該含油軸承設(shè)置以對(duì)該含油軸承提供潤(rùn)滑。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該儲(chǔ)油元件的材質(zhì)是 海綿或者吸油毛氈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該轉(zhuǎn)軸的外表面上嵌 設(shè)有一扣環(huán)，該軸承座的頂端突出設(shè)有一突出部，該彈性元件夾設(shè)于該突出 部和該滾珠軸承的上端之間，該滾珠軸承的下端抵靠該扣環(huán)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該軸承座內(nèi)沿中心軸 線開設(shè)有階梯通孔，該階梯通孔沿軸向包括一大孔和一小孔，該大孔和小孔 之間形成一臺(tái)階，該滾珠軸承設(shè)置在該小孔內(nèi)，該含油軸承設(shè)置在該大孔內(nèi) 并定位在該臺(tái)階上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，還包括一底蓋，該底 蓋嵌入該大孔的尾端，該含油軸承抵緊于該階梯通孔的臺(tái)階和該底蓋之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該儲(chǔ)油元件呈圓筒狀， 環(huán)設(shè)于該底蓋的內(nèi)壁，其上端4氐接于該含油軸承的下端，內(nèi)徑大于該轉(zhuǎn)軸的 直徑，該轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該4諸油元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該含油軸承的上端還 設(shè)置另一儲(chǔ)油元件，該另一儲(chǔ)油元件呈圓筒狀，環(huán)設(shè)于該軸承座內(nèi)壁，沿軸 向抵緊于該階梯通孔的臺(tái)階和該含油軸承之間，內(nèi)徑大于該轉(zhuǎn)軸的直徑，該 轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該另一^f諸油元件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該含油軸承的下端的 外表面開設(shè)有一環(huán)槽，該環(huán)槽包括一軸頸部和一軸肩部，該儲(chǔ)油元件呈圓筒狀，收容于該環(huán)槽內(nèi)且設(shè)于該軸頸部和該軸7 義座之間，并沿軸向4氐緊于該軸肩部和該底蓋之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該含油軸承沿中心軸 線開設(shè)有一供轉(zhuǎn)軸套設(shè)于其中的盲孔，該軸承座內(nèi)沿中心軸線開設(shè)有通孔， 該含油軸承嵌入該通孔的尾端。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該含油軸承的上端的 外表面開設(shè)有一環(huán)槽，該環(huán)槽包括一軸肩部及一軸頸部，該儲(chǔ)油元件呈圓筒 狀，收容于該環(huán)槽內(nèi)且設(shè)于該軸承座和該軸頸部之間，該儲(chǔ)油元件的下端抵 靠于該含油軸承的軸肩部。
全文摘要
一種散熱風(fēng)扇，包括一軸承座、一軸承組件、一定子及一轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸收容于該軸承座內(nèi)，該軸承組件包括一滾珠軸承、一彈性元件、一含油軸承及一儲(chǔ)油元件，該滾珠軸承及該含油軸承收容于該軸承座內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該滾珠軸承及該含油軸承中，該彈性元件臨近該滾珠軸承設(shè)置并對(duì)該滾珠軸承提供預(yù)緊力，該儲(chǔ)油元件臨近該含油軸承設(shè)置以對(duì)該含油軸承提供潤(rùn)滑。本發(fā)明的滾珠軸承預(yù)緊，而且含油軸承限制了轉(zhuǎn)軸的徑向運(yùn)動(dòng)，減少了散熱風(fēng)扇工作時(shí)轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)，降低噪音，儲(chǔ)油元件則向含油軸承提供了充足的潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)了散熱風(fēng)扇的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/059GK101520051SQ20081006546
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者張永康, 李應(yīng)良, 楊之亞 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司