專利名稱：帶渦殼的軸流扇葉風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特指一種帶渦殼的軸流扇葉風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)技術(shù)中有離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)。在相同條件下比較，離心式風(fēng)機(jī)的特點(diǎn) 是有一個(gè)渦殼，渦殼內(nèi)裝有一個(gè)葉輪，空氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪后即轉(zhuǎn)向流向出風(fēng)口，葉輪在 渦殼體內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)壓高、風(fēng)量小、能耗高、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、渦殼的體積也 大。軸流風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是有一個(gè)螺旋扇葉，沒(méi)有渦殼，風(fēng)流呈扇葉軸向性流動(dòng)，其風(fēng)壓低、 風(fēng)量大、能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造難度小。這二種風(fēng)機(jī)在工礦企業(yè)和家庭中普遍使 用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于提供一種風(fēng)流在渦殼體內(nèi)轉(zhuǎn)向、風(fēng)量和風(fēng)壓較大、能耗低、體積薄小、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、制造難度不大的帶渦殼的軸流風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的方案為其結(jié)構(gòu)包括帶進(jìn)風(fēng)口的上殼體、下殼體和 連接二者帶出風(fēng)口的環(huán)狀中間殼體，三者構(gòu)成一個(gè)渦殼體；在上殼體的進(jìn)風(fēng)口居中位置下面 的下殼體上設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)座，電動(dòng)機(jī)座上設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)上設(shè)有一個(gè)軸流扇葉， 軸流扇葉上部靠近上殼體進(jìn)風(fēng)口。電動(dòng)機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、軸流扇葉和上殼體進(jìn)風(fēng)口的中心線處 于同一中心線上。上殼體進(jìn)風(fēng)口的直徑大于軸流扇葉直徑，電動(dòng)機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、軸流扇葉都 可以從上殼體進(jìn)風(fēng)口裝入渦殼體內(nèi)，并固定在下殼體上。所述的軸流扇葉下部與下殼體之間 有一段小于軸流扇葉半徑的距離。因本發(fā)明可以有多種用途，所以這段距離應(yīng)根據(jù)不同用途 和電動(dòng)機(jī)功率大小來(lái)確定。從上殼體進(jìn)風(fēng)口流入的風(fēng)經(jīng)電動(dòng)機(jī)和軸流扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)送，并在渦 殼體內(nèi)轉(zhuǎn)向后流出出風(fēng)口。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)栢比較的優(yōu)點(diǎn)在于風(fēng)壓和風(fēng)量都較大、能耗低、效率高、體積薄小、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造難度不大、安裝和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明主要用于家庭、餐飲娛樂(lè)業(yè)和工礦塵源點(diǎn)的抽排風(fēng)等用途。


圖1為本發(fā)明示意圖的正視圖。 圖2為本發(fā)明示意圖的剖面圖。 圖3為本發(fā)明示意圖的左視圖。具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖1 圖3所示，帶渦殼的軸流扇葉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)包括帶進(jìn)風(fēng)口7的上殼體1、下殼體3 和連接二者的帶出風(fēng)口8的環(huán)狀中間殼體2，它們構(gòu)成一個(gè)渦殼體，其中上殼體1和下殼體3 的外邊緣為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。所述的上殼體進(jìn)風(fēng)口 7的中心應(yīng)對(duì)下殼體3的位置上設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī) 座6，電動(dòng)機(jī)座6上設(shè)有電動(dòng)機(jī)5，電動(dòng)機(jī)5上設(shè)有軸流扇葉4，因此，電動(dòng)機(jī)座6、電動(dòng)機(jī) 5、軸流扇葉4和進(jìn)風(fēng)口 7的中心線處于同一中心線上。所述的軸流扇葉4上部靠近進(jìn)風(fēng)口 7。 所述的軸流扇葉4的下部與下殼體3之間有一段小于軸流扇葉半徑的距離，所述的這個(gè)距離 應(yīng)根據(jù)本發(fā)明在不同的用途及軸流扇葉的螺距來(lái)確定。所述的進(jìn)風(fēng)口 7的直徑大于所述的軸 流扇葉4的直徑。所述的電動(dòng)機(jī)座6、電動(dòng)機(jī)5和軸流扇葉4可以從進(jìn)風(fēng)口 7裝入渦殼體內(nèi)， 并把電動(dòng)機(jī)座6固定在下殼體3上。
本發(fā)明因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)軸流扇葉4驅(qū)送風(fēng)在渦殼內(nèi)轉(zhuǎn)向流向出風(fēng)口 8，因 此可獲得較大風(fēng)量和風(fēng)壓，降低了能耗，提高了效率。
權(quán)利要求
1、一種帶渦殼的軸流扇葉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括帶進(jìn)風(fēng)口的上殼體、下殼體和連接二者的帶有出風(fēng)口的環(huán)狀中間殼體，所述的三者構(gòu)成一個(gè)渦殼體；所述的上殼體進(jìn)風(fēng)口居中位置下面的下殼體上設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)座，所述的電動(dòng)機(jī)座上設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)上設(shè)有將風(fēng)驅(qū)送到出風(fēng)口的軸流扇葉；所述的軸流扇葉居中靠近進(jìn)風(fēng)口。其特征在于所述的渦殼體內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)座、電動(dòng)機(jī)和將風(fēng)驅(qū)送到出風(fēng)口的軸流扇葉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軸流扇葉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中的軸流扇葉和下殼體，其特征在于所述 的軸流扇葉下部與所述的下殼體之間有一段小于所述的軸流扇葉半徑的距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流扇葉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中的軸流扇葉和帶進(jìn)風(fēng)口的上殼體，其特征 在于所述的上殼體進(jìn)風(fēng)口的直徑大于所述的軸流扇葉直徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流扇葉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中的渦殼體、、上殼體進(jìn)風(fēng)口、電動(dòng)機(jī)座、 電動(dòng)機(jī)和軸流扇葉，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)座、電動(dòng)機(jī)和軸流扇葉可以從所述的上殼體 進(jìn)風(fēng)口裝入所述的渦殼體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特指一種帶渦殼的軸流扇葉風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括帶進(jìn)風(fēng)口的上殼體、下殼體和連接二者帶出風(fēng)口的環(huán)狀中間殼體，三者構(gòu)成一個(gè)渦殼體。在上殼體進(jìn)風(fēng)口居中位置下面的下殼體上設(shè)有電動(dòng)機(jī)座、電動(dòng)機(jī)和軸流扇葉。軸流扇葉居中靠近上殼體進(jìn)風(fēng)口。上殼體進(jìn)風(fēng)口的直徑大于軸流扇葉直徑。軸流扇葉的下部與下殼體之間有一段小于軸流扇葉半徑的距離。本發(fā)明主要用于家庭、餐飲娛樂(lè)業(yè)和工礦塵源點(diǎn)的抽排風(fēng)等用途。
文檔編號(hào)F04D29/52GK101560994SQ20081006956
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者申?yáng)|明 申請(qǐng)人:申?yáng)|明