專利名稱：制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制糖行業(yè)使用的泵，具體講就是用于將石灰漿進(jìn)行剪 切乳化并實(shí)施漿液輸送的泵。
技術(shù)背景制糖的一般工藝中，采用石灰消聲器把石灰打碎成石灰漿，然后 再用離心泵、砂漿等設(shè)備進(jìn)行輸送，這一工序的最大難題是處理過的石灰漿顆粒的大小通常在1 2mm左右，含大量顆粒的石灰漿液與糖漿 反應(yīng)不完全，即后反應(yīng)較為嚴(yán)重，使糖漿的PH值無法保持在正常穩(wěn)定 的范圍內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品糖的質(zhì)量和純度不穩(wěn)定。上述傳統(tǒng)工藝中由于所 采用離心泵、砂漿等設(shè)備只具備輸送作用，并無乳化剪切功能，當(dāng)然 無法消除石灰漿中的大量顆粒進(jìn)入糖漿液中，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提 高構(gòu)成嚴(yán)重的阻礙。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，在石灰槳 液輸送流經(jīng)過程中對石灰漿中的顆粒實(shí)施充分有效的剪切、乳化。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是制糖業(yè)乳化石 灰漿剪切泵，其特征在于泵包括定子、轉(zhuǎn)子構(gòu)成的顆粒切分裝置， 轉(zhuǎn)軸的前段位于裝置殼體內(nèi)，裝置殼體上開設(shè)有漿液進(jìn)口端和漿液出 口端，在漿液進(jìn)口端和漿液出口端之間的裝置殼體的腔內(nèi)設(shè)置定子， 定子的中部孔區(qū)域內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中部與轉(zhuǎn)軸固聯(lián)，裝置殼體上 開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的孔部，該孔部與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置密封組件，轉(zhuǎn)軸的 后端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，裝置殼體內(nèi)至少包括一級相互配合定子、轉(zhuǎn) 子，定子、轉(zhuǎn)子之間供石灰漿液流經(jīng)的通路部構(gòu)成顆粒剪切刃口。本發(fā)明中，石灰漿液由裝置殼體上的漿液進(jìn)口端進(jìn)入裝置殼體， 經(jīng)過相互配合的定子和轉(zhuǎn)子時，石灰漿液中的顆粒被定子、轉(zhuǎn)子配合構(gòu)成顆粒剪切刃口有效切分，石灰漿液被充分剪切、乳化后由漿液出 口端被泵出，輸送到糖漿池中，由于石灰漿液中的顆粒被粉碎，所獲 得的充分乳化的石灰槳液與糖漿反應(yīng)完全，消除了現(xiàn)有技術(shù)中的后反應(yīng)嚴(yán)重的現(xiàn)象，使糖漿的PH值保持在正常穩(wěn)定的范圍內(nèi)，產(chǎn)品糖的質(zhì)量和純度均顯著提高和改善。附圖概述圖l本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A、 2B是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3、 4分別是本發(fā)明中一級定子的外形結(jié)構(gòu)、剖視結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明中一級轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖；圖7、 8分別是本發(fā)明中初級定子的外形結(jié)構(gòu)、剖視結(jié)構(gòu)圖； 圖9、 IO是本發(fā)明中初級轉(zhuǎn)子的外形結(jié)構(gòu)、剖視結(jié)構(gòu)圖； 圖ll、 12分別是本發(fā)明中后級定子的外形結(jié)構(gòu)、剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖13、 14是本發(fā)明中后級轉(zhuǎn)子的外形結(jié)構(gòu)、剖視結(jié)構(gòu)圖；圖15是圖13的右視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖l、 2A，本發(fā)明公開的制糖業(yè)乳化石灰漿泵，泵包括定子、 轉(zhuǎn)子構(gòu)成的顆粒切分裝置，轉(zhuǎn)軸10的前段位于裝置殼體20內(nèi)，裝置 殼體20上開設(shè)有漿液進(jìn)口端21和漿液出口端22，在漿液進(jìn)口端21 和漿液出口端22之間的裝置殼體20的腔內(nèi)設(shè)置定子，定子的中部孔 區(qū)域內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中部與轉(zhuǎn)軸10固聯(lián)，裝置殼體20上開設(shè)有 供轉(zhuǎn)軸10通過的孔部，該孔部與轉(zhuǎn)軸10之間設(shè)置密封組件30，轉(zhuǎn)軸 10的后端與電機(jī)110的轉(zhuǎn)軸相連，裝置殼體20內(nèi)至少包括一級相互配 合定子、轉(zhuǎn)子，定子、轉(zhuǎn)子之間供石灰槳液流經(jīng)的通路部構(gòu)成顆粒剪 切刃口。在本發(fā)明中涉及到相關(guān)前后的方位概念，為了便于說明起見，定義其含義為裝置殼體所在的一端為前，電機(jī)所在的一端為后。當(dāng)轉(zhuǎn)軸10由電機(jī)110驅(qū)動，其上設(shè)置的轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，定子、轉(zhuǎn) 子之間供石灰漿液流經(jīng)的通路部構(gòu)成顆粒剪切刃口 。所述的漿液進(jìn)口端21—端設(shè)置主要用于剪切乳化漿液中顆粒的初 級定子60和初級轉(zhuǎn)子70以及后級定子80和后級轉(zhuǎn)子90，其中初級定 子60和初級轉(zhuǎn)子70及后級定子80和后級轉(zhuǎn)子90上供漿液流通的孔 口部配合構(gòu)成顆粒剪切刃口 。實(shí)現(xiàn)剪切、破碎功能的轉(zhuǎn)子和定子的基本結(jié)構(gòu)要求就是 一方面 能夠提供供石灰槳液流經(jīng)的通路，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對流經(jīng)該通路的 石灰漿液的顆粒實(shí)施切分、破碎。以下結(jié)合附圖對轉(zhuǎn)子、定子的優(yōu)選 方案進(jìn)行詳細(xì)說明。所述的初級定子60包括圓盤61，圓盤61的邊緣部位與裝置殼體 20內(nèi)腔壁固定，圓盤61內(nèi)圈孔處上設(shè)置一圈凸起于盤面的圓環(huán)62， 圓環(huán)62與圓盤61的回轉(zhuǎn)中心重合，圓環(huán)62布置在圓盤61遠(yuǎn)離槳液 進(jìn)口端21—側(cè)，圓環(huán)62上均勻布置有徑向貫通圓環(huán)的孔63，所述的 孔63在圓環(huán)上沿軸向相間布置1~3三組，所述的圓盤21上靠近的漿 液出口端22 —側(cè)的邊緣處設(shè)置有套環(huán)64，套環(huán)64的前后端面上設(shè)置 臺階64a、 64b;所述的初級轉(zhuǎn)子70包括圓盤71，圓盤71上設(shè)置有圓 環(huán)72、中部軸套74與轉(zhuǎn)軸10固定聯(lián)結(jié)，圓環(huán)72與中部軸套74分布 在圓盤71的兩側(cè)，圓環(huán)72靠近漿液進(jìn)口端21—側(cè)，且三者的回轉(zhuǎn)軸 芯重合，圓環(huán)狀72沿徑向自內(nèi)向外設(shè)置1 3個，其上均勻開設(shè)有徑向 貫通圓環(huán)72的孔73，靠近圓盤11中心的圓環(huán)72的內(nèi)徑大于軸套74 的孔徑；所述的初級定子60上的圓環(huán)62與所述的初級轉(zhuǎn)子70上的圓 環(huán)72彼此徑向錯位并構(gòu)成嵌插式配合。后級轉(zhuǎn)子90包括圓盤91,圓盤91上設(shè)置有圓環(huán)92、中部軸套94 與轉(zhuǎn)軸10固定聯(lián)結(jié)，圓環(huán)92與中部軸套94分布在圓盤91的兩側(cè)， 圓環(huán)92靠近漿液進(jìn)口端21—側(cè)，且三者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓環(huán)92沿徑向自內(nèi)向外設(shè)置1~3個，其上均勻開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)92的孔93， 靠近圓盤11中心的圓環(huán)92的內(nèi)徑大于軸套94的孔徑，所述的軸套94 與圓盤91結(jié)合部設(shè)置有板面垂直于圓盤91的葉片95，葉片95的里端 位于軸套94的周面上，葉片95的外端位于圓盤11的外緣一側(cè)；所述 的后級定子80上的圓環(huán)82與所述的后級轉(zhuǎn)子90上的圓環(huán)92彼此徑 向錯位并構(gòu)成嵌插式配合。以下以初級定子60和初級轉(zhuǎn)子70的具體結(jié)構(gòu)來說明其上圓環(huán)62、 72彼此徑向錯位并構(gòu)成嵌插式配合的含義。定子60上的圓環(huán)62距離回轉(zhuǎn)中心的距離與轉(zhuǎn)子70的圓盤71上 設(shè)置的圓環(huán)72距離回轉(zhuǎn)中心的距離的差值略大于圓環(huán)62或圓環(huán)72的 徑向尺寸，可以理解為圓環(huán)62、 72彼此能夠方便地構(gòu)成鑲嵌配合的狀 態(tài)。定子60上的圓環(huán)62與轉(zhuǎn)子70上的圓環(huán)72之間的間距通常為lmm， 該間距能夠滿足通常大小石灰顆粒切分的基本需要。為了解決工作過程中的冷卻問題，裝置殼體采用了冷卻水套的基 本結(jié)構(gòu)，即所述的初級定子60上設(shè)置的臺階64a、 64b分別與前后的 一級定子40、后級定子80的臺階84b、 84a配合， 一級定子40、初級 定子60、后級定子80的外部與筒體23的內(nèi)壁之間圍成一個環(huán)狀空腔 24，空腔24內(nèi)設(shè)置冷卻水。作為獨(dú)立部件， 一級定子40、初級定子 60、后級定子80可以方便實(shí)現(xiàn)各自的加工，通過設(shè)置所述的臺階64a、 64b有能將它們合理地彼此裝配在一起，通過對空腔24內(nèi)流通冷卻水 的方法，可以迅速地降低設(shè)備的溫度，確保設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用 壽命。裝置殼體20主要包括筒體23、漿液進(jìn)口端21和漿液出口端22， 其上還設(shè)置密封組件30，筒體23與定子配合構(gòu)成空腔24的結(jié)構(gòu)形式 使結(jié)構(gòu)簡化顯著。所述的密封組件30為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，具體的結(jié)構(gòu)可以參見現(xiàn)有技 術(shù)中的有關(guān)結(jié)構(gòu)，其空腔31內(nèi)連通冷卻水。上述空腔24、 31可以通 過管路l、 2、 3及4依次連通，設(shè)置溫度表5和壓力表6可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障以便維護(hù)保養(yǎng)。以上針對的是同時含初、后級定子和轉(zhuǎn)子的乳化石灰漿泵進(jìn)行的說明，如圖1、 2A所示，本發(fā)明需要另外與液泵配合使用組成制糖業(yè) 系統(tǒng)輔助設(shè)備；本發(fā)明還可以設(shè)計成含基本實(shí)現(xiàn)泵液和初步切分顆粒 的作用的一級離心葉片在內(nèi)的，構(gòu)成泵液、切分組合裝置，如圖2B所 示，由離心葉片…-可以視為泵液轉(zhuǎn)子完成泵液任務(wù)，由初、后定子和 轉(zhuǎn)子的完成切分顆粒作用的，向糖池提供合格的石灰漿。
權(quán)利要求
1. 一種制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，其特征在于泵包括定子、轉(zhuǎn)子構(gòu)成的顆粒剪切裝置，轉(zhuǎn)軸(10)的前段位于裝置殼體(20)內(nèi)，裝置殼體(20)上開設(shè)有漿液進(jìn)口端(21)和漿液出口端(22)，在漿液進(jìn)口端(21)和漿液出口端(22)之間的裝置殼體(20)的腔內(nèi)設(shè)置定子，定子的中部孔區(qū)域內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中部與轉(zhuǎn)軸(10)固聯(lián)，裝置殼體(20)上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸(10)通過的孔部，該孔部與轉(zhuǎn)軸(10)之間設(shè)置密封組件(30)，轉(zhuǎn)軸(10)的后端與電機(jī)(110)的轉(zhuǎn)軸相連，裝置殼體(20)內(nèi)至少包括一級相互配合的定子、轉(zhuǎn)子，定子、轉(zhuǎn)子之間供石灰漿液流經(jīng)的通路部構(gòu)成顆粒剪切刃口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，其特征在于 所述的漿液進(jìn)口端(21) —端布置用于剪切乳化漿液中顆粒的初級定 子(60)和初級轉(zhuǎn)子(70)，初級定子(60)和初級轉(zhuǎn)子(70)上供漿 液流經(jīng)的孔口部配合構(gòu)成顆粒的剪切刃口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，其特征在于 所述的轉(zhuǎn)軸(10)上自漿液進(jìn)口端(21) —端向后依次布置用于剪切 乳化漿液顆粒的初級定子(60)和初級轉(zhuǎn)子(70)及后級定子(80) 和后級轉(zhuǎn)子(90)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，其特征在于 所述的初級定子(60)包括圓盤(61)，圓盤(61)的邊緣部位與裝置 殼體(20)內(nèi)腔壁固定，圓盤(61)內(nèi)圈孔處上設(shè)置一圈凸起于盤面 的圓環(huán)(62)，圓環(huán)(62)與圓盤(61)的回轉(zhuǎn)中心重合，圓環(huán)(62) 布置在圓盤(61)遠(yuǎn)離漿液出口端(22) —側(cè)，圓環(huán)(62)上均勻布 置有徑向貫通圓環(huán)的孔(63)，所述的孔(63)在圓環(huán)上沿軸向相間布 置1~3三組，所述的圓盤(61)上靠近的漿液進(jìn)口端(21) —側(cè)的邊 緣處設(shè)置有套環(huán)(64)，套環(huán)(64)的前后端面上設(shè)置臺階(64a)、 (64b); 所述的初級轉(zhuǎn)子(70)包括圓盤(71)，圓盤(71)上設(shè)置有圓環(huán)(72)、中部軸套(74)與轉(zhuǎn)軸(10)固定聯(lián)結(jié)，圓環(huán)(72)與中部軸套(74) 分布在圓盤(71)的兩側(cè)，圓環(huán)(72)靠近漿液進(jìn)口端(21) —側(cè)， 且三者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓環(huán)(72)沿徑向自內(nèi)向外設(shè)置1~3個，其 上均勻開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)(72)的孔(73)，靠近圓盤(71)中心的 圓環(huán)(72)的內(nèi)徑大于軸套(74)的孔徑；所述的初級定子(60)上 的圓環(huán)(62)與所述的初級轉(zhuǎn)子(70)上的圓環(huán)(72)彼此徑向錯位 并構(gòu)成嵌插式配合。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，其特征在于: 后級轉(zhuǎn)子(90)包括圓盤(91)，圓盤(91)上設(shè)置有圓環(huán)(92)、中 部軸套(94)與轉(zhuǎn)軸(10)固定聯(lián)結(jié)，圓環(huán)(92)與中部軸套(94) 分布在圓盤(91)的兩側(cè)，圓環(huán)(92)靠近漿液進(jìn)口端(21) —側(cè)， 且三者的回轉(zhuǎn)軸芯重合，圓環(huán)(92)沿徑向自內(nèi)向外設(shè)置1~3個，其 上均勻開設(shè)有徑向貫通圓環(huán)(92)的孔(93)，靠近圓盤(91)中心的 圓環(huán)(92)的內(nèi)徑大于軸套(94)的孔徑，所述的軸套(94)與圓盤 (91)結(jié)合部設(shè)置有板面垂直于圓盤(91)的葉片(95)，葉片(95) 的里端位于軸套(94)的周面上，葉片(95)的外端位于圓盤(11) 的外緣一側(cè)；所述的后級定子(80)上的圓環(huán)(82)與所述的后級轉(zhuǎn) 子(90)上的圓環(huán)(92)彼此徑向錯位并構(gòu)成嵌插式配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及制糖業(yè)乳化石灰漿剪切泵，包括定子、轉(zhuǎn)子構(gòu)成的顆粒切分裝置，裝置殼體上開設(shè)有漿液進(jìn)口端和漿液出口端，裝置殼體的腔內(nèi)設(shè)置定子，轉(zhuǎn)子的中部與轉(zhuǎn)軸固聯(lián)，裝置殼體上開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的孔部，該孔部與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置密封組件，切分裝置包括一級相互配合定子、轉(zhuǎn)子，石灰漿液由漿液進(jìn)口端進(jìn)入經(jīng)過相互配合的定子和轉(zhuǎn)子時，其中的顆粒被定子、轉(zhuǎn)子配合構(gòu)成顆粒剪切刃口有效切分，石灰漿液被充分剪切、乳化后由漿液出口端被泵出，輸送到糖漿池中，產(chǎn)品糖的質(zhì)量和純度均顯著提高和改善。
文檔編號F04D29/00GK101260894SQ20081008935
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者俊 吳 申請人:俊 吳