專利名稱：徑向風機葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸向入流的徑向風機葉輪，用于輸送載有顆粒的流動 介質(zhì)，具有一個被驅(qū)動的承載件，該承載件基本上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線延伸并 且承載葉片裝置，該葉片裝置具有多個環(huán)圈式地相互隔開周向間距安置的 風機葉輪葉片，這些葉片各具有一個徑向內(nèi)側(cè)的迎流棱邊和一個徑向外側(cè) 的出流棱邊，在這些葉片之間確定了徑向向外指向的流道，由此，軸向的 入流可徑向向外偏轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
例如由文獻EP 0 615 069 Al、 EP 1 530 682 Bl或DE 103 15 341 B4公
開了一種此類型的徑向風機葉輪。
這些已知的裝置中采取了各種不同的措施，以便在徑向風機葉輪內(nèi)部 有效分離要輸送的流體或者說流動介質(zhì)中所含的顆粒。在此用類似板的插 入件工作，它們要使得，流體中所含的顆粒如灰塵或液體顆粒在其慣性力 和動態(tài)力如科里奧利力的作用下，在流經(jīng)風機葉輪時偏轉(zhuǎn)，使得它們被引 到承載件附近的用于分離顆粒、位于徑向外部的環(huán)形間隙上。
由文獻DE 15 03 650 Al公開了一種符合權(quán)利要求1前敘部分的風機葉 輪。該裝置這樣構(gòu)造使得輸送介質(zhì)內(nèi)所含的灰塵被引導經(jīng)過風機葉輪， 以致灰塵不接觸工作葉片的壓力側(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的任務(wù)在于，對此類徑向風機葉輪這樣改進，使得其特別適用 于對其中含有特別粗的顆粒如大的水滴或其它液滴或者粗的灰塵顆粒的流
體進行凈化。
根據(jù)本發(fā)明，提出一種軸向入流的徑向風機葉輪，用于輸送載有顆粒 的流動介質(zhì)，具有一個受驅(qū)動的承載件，該承載件基本上垂直于一旋轉(zhuǎn)軸
線延伸并且承載一葉片裝置，該葉片裝置具有多個環(huán)圈式地相互隔開周向 間距安置的風機葉輪葉片，這些葉片各具有一個處于徑向內(nèi)部的迎流棱邊 以及一個處于徑向外部的出流棱邊，在這些葉片之間確定了徑向向外指向 的流道，由此使軸向的入流能夠徑向向外偏轉(zhuǎn)，其中，承載件在風機葉輪 葉片的徑向內(nèi)部承載一些附加的、從該承載件軸向突出的附加葉片，其特 征在于，這些附加葉片在風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向上這樣定位使得流體內(nèi)所 包含的顆粒能夠被加載以朝向該承載件指向的分力。
根據(jù)本發(fā)明，在流體的流速較小的部位上，徑向風機葉輪裝備有一些 附加葉片，這些附加葉片以此方式能夠特別有效地被用于，主要將流體內(nèi) 的那些由于其慣性而不能跟隨流體一起轉(zhuǎn)向的重顆粒徑向向外輸送，具體 說在分離環(huán)狀間隙通常所在的那個徑向風機葉輪側(cè)上輸送。以此方式能夠 以較高的效率凈化載有粗顆粒的流體，即使不采用用于在風機葉輪葉片上 分離顆粒的輔助措施，如由EP 0615 069 Al或EP 1 530 682 Bl所公開的措 施。以這種方式定位的附加葉片僅不明顯地影響流動阻力從而影響徑向風 機葉輪的效率，因為這些附加葉片安置在總歸流量小的部位上。
作用于要分離的顆粒上、指向承載件的分力原則上可以用不同的方法 和方式產(chǎn)生，例如通過由附加葉片所引起的流動力。但根據(jù)本發(fā)明，對于 重顆粒，通過由附加葉片施加給顆粒的動量可特別有效地達到顆粒分離， 該動量具有指向承載件的分量。試驗表明，對于載有粗大灰塵的流體，用 這些措施可達到高出傳統(tǒng)鼓風機2倍的分離效果。
有利的是，葉片裝置的風機葉輪葉片相對于旋轉(zhuǎn)軸線的法向平面這樣 定位使得流體內(nèi)所包含的顆粒能夠被加載以朝向該承載件指向的分力。 由此可以達到效率的提高。在此，主葉片也被賦予對顆粒施加確定的、定 向的動量的功能。以這種方式定位的風機葉輪葉片也僅不明顯地影響流動 阻力從而影響徑向風機葉輪的效率。在該構(gòu)型中可省去風機葉輪葉片上的 輔助連接條，因此徑向風機葉輪中的流動阻力可以保持很小。
有利的是，每個風機葉輪葉片在其壓力側(cè)具有至少一個板條狀的突起， 所述突起相對于葉片之間的流道中的流動方向這樣定位使得流體至少在 壓力側(cè)附近能夠軸向偏轉(zhuǎn)到承載件上，并且，所述突起與承載件隔開預定 的軸向間距地終止。這是徑向風機葉輪的一種特別有利的擴展構(gòu)型，特別 適合于凈化帶有不同大小顆粒的混合物的流體。在該擴展構(gòu)型中，較重的 顆粒始終在徑向風機葉輪的中心由附加葉片輸送到環(huán)狀間隙，而重量較輕 的顆粒通過風機葉輪葉片工作側(cè)或壓力側(cè)上的板條狀突起在徑向流過時被 逐漸朝向承載件、從而朝向環(huán)狀間隙擠壓。已經(jīng)表明，該擴展構(gòu)型特別有 效地適合于凈化同時載有液體和固體顆粒的流體。在此產(chǎn)生另一優(yōu)點不 僅全部風機葉輪總體、而且板條狀突起均可獲得較長的使用壽命，因為起 到主要磨損作用的顆粒被附加葉片分離。
有利的是，設(shè)置有兩個基本上相互平行地延伸的突起，這些突起與承 載件隔開基本相等的軸向間距地終止。通過此進一步提高分離效率。由于 板條狀突起分成階梯，可以對每一板條個別地設(shè)計，使得其能夠有效捕獲 和分離特別地在風機葉輪的該軸向部位上出現(xiàn)的顆粒。
有利的是，相關(guān)的突起一直伸向風機葉輪葉片的入流棱邊。
有利的是，葉片裝置的風機葉輪葉片構(gòu)成一個具有位于徑向內(nèi)部的入 流棱邊和位于徑向外部的出流棱邊的葉片環(huán)圈，其中，為入流棱邊和出流 棱邊各配置一個分度圓。通過此得到一種很大程度上旋轉(zhuǎn)對稱的布置，其 優(yōu)點在于各個葉片能夠以相同的形狀制造，從而成本更有利。
有利的是，入流棱邊從承載件的一個輪轂區(qū)段開始沿軸向離開該輪轂 區(qū)段一直延伸到與承載件基本上平行的葉片棱邊。
有利的是，風機葉輪葉片和/或附加葉片在風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向上凸形 地、凹形地或者S形地彎曲。
有利的是，附加葉片相對于風機葉輪葉片在周向上錯開。
對于附加葉片和/或風機葉輪葉片的構(gòu)造沒有規(guī)定確定的造型。它可以 根據(jù)所需的通流能力和/或要凈化的流體的成分按照已知的流體力學準則來 設(shè)計。
最好附加葉片相對于風機葉輪葉片在周向上錯開，具體說優(yōu)選這樣錯 開，使得被附加葉片的徑向外部區(qū)域捕獲的較重顆粒在徑向向外運動時不 會撞到風機葉輪葉片的端面棱邊上。這種效果也可以用簡單的方式這樣達 到風機葉輪葉片和附加葉片在徑向上重疊或搭接。
有利的是，附加葉片具有軸向延伸距離，該軸向延伸距離小于風機葉 輪葉片的軸向延伸距離。該構(gòu)型有助于減小徑向風機葉輪的流動損失，不 會使分離效率可被察覺地變小。
有利的是，承載件由一塊板構(gòu)成。
有利的是，這些風機葉輪葉片在背離承載件的一側(cè)承載一環(huán)形盤。
有利的是，入流棱邊的度圓組確定一個具有小的錐角WK的圓柱形或 截錐形表面。
有利的是，所述板條狀的突起具有高度HLV，該高度最大為風機葉輪 葉片的軸向延伸距離的50%。
有利的是，附加葉片具有高度EA，該高度最大為風機葉輪葉片的軸向 延伸距離的50%，優(yōu)選最大30%。
如果風機葉輪葉片在背離承載件的一側(cè)帶有環(huán)形盤，則徑向風機葉輪 得到較高的穩(wěn)定性，使得承載件的輪轂可以構(gòu)造得更扁平并且可以在設(shè)計 風機葉輪葉片時留有更多構(gòu)型余地。同時可以使附加葉片在中心構(gòu)造具有 較大的軸向延伸距離，從而提高其效率。
本發(fā)明徑向風機葉輪可安裝于徑向鼓風機中，該徑向鼓風機的有利構(gòu) 型是，該徑向風機具有一個軸向入口以及一個殼體，該入口與風機葉輪的 旋轉(zhuǎn)軸線對齊，風機葉輪這樣配合到該殼體中使得該風機葉輪被帶有出 口的環(huán)形通道圍繞，其中，環(huán)形通道具有底面，該底面緊靠位于徑向外部 的葉片棱邊并且在軸向上相對于最靠近承載件的風機葉輪葉片棱邊隔開一 預定的間隙尺寸MS。環(huán)形通道的底面限定一個徑向間隙，用于導出從要輸 送的流體中分離出的顆粒如塵粒、水粒、油?；蛑！Ｔ搹较蜷g隙的寬度 MS是可調(diào)整的。該環(huán)形間隙被另一個用于收集和導出從流體中分離出的顆 粒的環(huán)形室包圍。
由DE1503650A1公開了一種符合權(quán)利要求1前敘部分的風機葉輪。
下面根據(jù)示意圖對本發(fā)明的多個實施例詳細說明。附圖示出
圖1 徑向風機葉輪按照本發(fā)明第一實施例的示意性俯視圖2 沿圖1中線II-II的局部剖面示意圖3 圖1中的葉輪沿圖1中線ni-m剖切時的示意剖視圖4 沿圖1中線IV-IV的示意剖視圖5 本發(fā)明徑向風機葉輪按照第二實施例的變型；
圖6 圖5所示風機葉輪的示意剖視圖；以及
圖7 裝有本發(fā)明徑向風機葉輪的離心鼓風機的示意剖視圖。
具體實施例方式
在附圖中以標記io表示軸向入流的徑向風機葉輪，該風機葉輪用于輸
送流動介質(zhì)或液體，尤其是輸送載有固體或液體顆粒的流動介質(zhì)。風機葉
輪10在此應能夠很大程度上分離流過風機葉輪的顆粒例如灰塵顆粒、水粒、
雪片、油脂顆粒等。
風機葉輪10具有一旋轉(zhuǎn)軸線12，借助圖7可最好地看到，該旋轉(zhuǎn)軸線 在安裝于風機葉輪殼體14中時垂直指向。標記為16的輪轂不相對轉(zhuǎn)動地 配合在未示出的、具有軸線12的驅(qū)動軸上，該輪轂承載有基本上垂直于旋 轉(zhuǎn)軸線12延伸的葉片承載件18。承載件18本身承載葉片裝置，該葉片裝 置具有多個環(huán)圈式地相互隔開周向間距安置并且通常構(gòu)造得相同的風機葉 輪葉片20，這些葉片平行于旋轉(zhuǎn)軸線12，但相對于一包含旋轉(zhuǎn)軸線12的 軸向平面22斜置，例如圖7的圖示平面，因此當風機葉輪10以旋轉(zhuǎn)方向V 轉(zhuǎn)動時，葉片這些產(chǎn)生沿徑向向外指向的輸送流。
在所示的這些實施例中風機葉輪葉片20是直的，如從圖l可看出。但 在這里要強調(diào)，葉片形狀可以任意修改，以便改善風機和/或改善后面還要 說明的顆粒分離的流體力學效率。
風機葉輪葉片20各具有一個徑向內(nèi)部的迎流棱邊24和一個徑向外部 的出流棱邊26。在風機葉輪葉片20之間定義了基本上沿徑向向外指向的流 道28,使得沿軸向的入流(箭頭SE所示)在風機葉輪10轉(zhuǎn)動情況下可以 以徑向的和周向的速度分量徑向向外轉(zhuǎn)向成出流。
如圖1至3所示，為迎流棱邊24和出流棱邊26各對應設(shè)置一個分度 圓24a或26a。入流棱邊24從承載件18的鄰近輪轂16的區(qū)段開始，沿軸 向離開該區(qū)段一直延伸到基本上平行于承載件18的葉片棱邊29 (參見圖3 和7)。在背離承載件18的一側(cè)，風機葉輪葉片20承載環(huán)形盤21。
風機葉輪葉片20的造型可以根據(jù)風機設(shè)計不同在大的范圍內(nèi)變化。如 果風機葉輪葉片20如圖所示承載形狀穩(wěn)定的環(huán)形盤21，則風機葉輪的結(jié)構(gòu) 更具剛性，從而足以使風機葉輪葉片固定于承載件18上，例如焊接上。風 機葉輪葉片的迎流棱邊24則可以基本上平行于旋轉(zhuǎn)軸線安置。
因此，風機葉輪葉片20的入流棱邊24 —般在不同的剖視圖中垂直于 旋轉(zhuǎn)軸線12位于分度圓24a上，這些分度圓是分度圓組的組成部分，該分 度圓組確定一個具有小的錐角WK(參見圖3和7)的圓柱形或截錐形表面。從圖7可看出，風機葉輪10這樣安裝于離心鼓風機的殼體14中，使 得其位于軸向的喇叭形入口喇叭30下方，該喇叭形入口與風機葉輪10的 旋轉(zhuǎn)軸線12對齊。風機葉輪10在徑向外部被環(huán)形通道32包圍，該環(huán)形通 道具有一個出口 34，用于排出很大程度上脫離了顆粒的流體。
環(huán)形通道32具有底面36，該底面緊靠徑向外部的葉片棱邊26。為此， 風機葉輪10也可以設(shè)置有未示出的底側(cè)的環(huán)形槽，環(huán)形通道32的底面36 配合地嵌入到該環(huán)形槽中。從圖7還可看出，環(huán)形通道32的底面36與風 機葉輪葉片20的最靠近承載件14的棱邊38軸向相隔一個預定的間隙量 MS。環(huán)形通道32的底面36以這種方式限定徑向間隙或環(huán)形間隙40的邊 界，該徑向間隙或環(huán)形間隙用于排除出流體中分離的顆粒如塵粒、水粒、 油?；蛘咧！?br>
環(huán)形間隙40被另一個環(huán)形室42包圍，該環(huán)形室用于聚積和排除從流 體中分離出來的顆粒。
為了使在30處流入的流體在流經(jīng)離心鼓風機期間被有效清除掉主要粗 大的或重的固體或液體顆粒，在承載件上或者(在如圖7所示的變型中在 輪轂16上)在徑向上在風機葉輪葉片20內(nèi)部安置附加的、從承載件18軸 向凸出的附加葉片44。這些附加葉片在風機葉輪10的旋轉(zhuǎn)方向V上這樣 安置，使得在脈沖力、離心力以及科里奧利力的作用下，包含在要輸送的 流體內(nèi)的顆粒可被加載以指向承載件18的分力，即偏轉(zhuǎn)到環(huán)形間隙40上。
環(huán)形間隙40的寬度MS最好可以調(diào)整，使得可以根據(jù)要從流體中分離 出來的顆粒的類型和量來調(diào)整和適配。
如從圖2的細節(jié)中可看到的那樣，以WA表示的迎角小于90。，根據(jù)流
體的類型以及包含在其中的污物不同以及根據(jù)轉(zhuǎn)速和/或風機葉輪內(nèi)的流速 不同，該迎角最好在45至80°之間。根據(jù)顆粒大小或者顆粒大小分布來選 擇該迎角WA，以便獲得最大程度的顆粒分離。
為了使附加葉片44的作用保持盡可能大，這些附加葉片與風機葉輪葉 片20在圓周方向上錯開，具體說這樣錯開使得被附加葉片44偏轉(zhuǎn)的顆 粒不會在流體動力以及其它動力的作用下碰到風機葉輪葉片20的迎流棱邊 24。附加葉片44也可以在徑向上與風機葉輪葉片20重疊。
如圖所示，附加葉片44的軸向延伸距離EA小于風機葉輪葉片20的高 度H。優(yōu)選附加葉片44的高度EA最大達風機葉輪葉片20的軸向延伸距離 H的50X,最好最大達30%。
為了進一步改善分離度，在如圖所示的實施方式中，每個風機葉輪葉 片20在其工作側(cè)或壓力側(cè)具有至少一個板條狀的突起48，該突起相對于葉 片20之間的流道28中的流動方向這樣定位，使得流體至少在壓力側(cè)附近 在軸向上可偏轉(zhuǎn)到承載件18上，并且，該突起相對于承載件18以預定的 軸向距離終止，該間距優(yōu)選不大于尺寸MS。
在圖1至4所示的實施例中，每個風機葉輪葉片20上設(shè)置兩個基本上 相互平行地延伸的突起48a、 48b，這些突起相對于承載件18以基本上相同 的軸向距離MS終止，參見圖3。
這些板條狀的突起48的高度HLV最好最大為風機葉輪葉片20的軸向 延伸距離H的50X，參見圖4。試驗表明，板條狀突起的高度HLV應不超 過8mm的尺寸。
如圖4所示，突起48a、 48b相對于葉片表面46定位的傾斜角WN例 如調(diào)整到90。。但該角WN可以是可變的，例如明顯小于90。，其中，根據(jù) 要從流體中濾出的顆粒的類型和稠密度經(jīng)驗確定突起48的定位角或者說表 面構(gòu)型(也可以是弧形)。
在所示的實施方式中，突起48 —直伸到風機葉輪葉片24的入流棱邊 24，但它們也可以在棱邊24之前終止。
在圖1至3所示的實施例中，附加葉片44也和風機葉輪葉片20 —樣 直的或者說平面地構(gòu)成，在圖5和6中示出本發(fā)明風機葉輪的一個變型。 其中，與圖1至4所示風機葉輪的組成部分相同的部件設(shè)置有類似的參考 標記，但它們前面加了一個"1"。
在該變型中，葉片120和144是彎曲的，具體說在旋轉(zhuǎn)方向上呈凸形。 但這些風機葉輪葉片120和/或附加葉片144也可以是直的，或者在風機葉 輪的旋轉(zhuǎn)方向上凹形或者S形地彎曲。
圖5和6所示的變型也具有板條狀的突起148a、 148b。但這些突起也 可省去(如圖7中用虛線所表示)，或者具有其它形狀，例如弧形，如圖6 右側(cè)用虛線所示。
當然也可以在不背離本發(fā)明基本構(gòu)思的情況下偏離所描述的實施方 式。例如，葉片裝置的風機葉輪葉片20、 120可以這樣相對于旋轉(zhuǎn)軸線12 的法向平面、也就是相對于承載件18、 118的平面以小于90。的角WS (參
見圖4)定位使得流體內(nèi)所含的顆?？杀患虞d以指向承載件18的分力。 該定位角WS也可以在徑向上變化。已經(jīng)證實，定位角WS最好這樣選擇: 使得有-
(90°-WS)《(90°-WA) 2 風機葉輪葉片的定位角WS最好為75°。
可以使用所有常見的材料作為風機葉輪部件的材料，例如金屬材料和 塑料。可以使用如焊接或粘接之類的接合技術(shù)，但也可以使用鑄造結(jié)構(gòu)。
在許多情況下，風機葉輪葉片20與附加葉片44一樣由鋼板制成，其 中，根據(jù)使用徑向風機葉輪的環(huán)境條件來確定材料。當然也可以根據(jù)在長 期使用中所需要的特性不同而使用其它材料。
在示意圖中沒有按比例示出風機葉輪葉片20、 120以及附加葉片44、 144的厚度。與圖2和4中所示的相反，附加葉片的厚度D44大約為風機 葉輪葉片的厚度D20的三倍。S口，當風機葉輪葉片20的厚度D20例如為 5mm (這對于最大1000mm直徑的風機葉輪是切合實際的)時，附加葉片 的厚度D44約為15mm。以這種方式可以考慮葉片組的不同的磨損負荷。
因此，本發(fā)明提供了一種軸向入流的徑向風機葉輪，用于輸送載有顆 粒的流動介質(zhì)。該風機葉輪具有一個受驅(qū)動的承載件，該承載件基本上垂 直于旋轉(zhuǎn)軸線延伸并且具有一個葉片裝置，該葉片裝置具有多個環(huán)圈式地 相互隔開周向間距安置的風機葉輪葉片。這些風機葉輪葉片各具有一個徑 向內(nèi)部的迎流棱邊和一個徑向外部的出流棱邊。在風機葉輪葉片之間確定 了徑向向外指向的流道，由此，軸向的入流可以徑向向外偏轉(zhuǎn)。為了使載 有固體和/或液體粗顆粒的流動介質(zhì)在流過風機葉輪時被有效凈化，該承載 件沿徑向在風機葉輪葉片內(nèi)部具有附加的、從承載件軸向凸出的附加葉片， 這些附加葉片在風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向上這樣定位使得要輸送的流體內(nèi)所 含的顆粒可被加載以指向承載件的分力。
權(quán)利要求
1.一種軸向入流的徑向風機葉輪(10)，用于輸送載有顆粒的流動介質(zhì)，具有一個受驅(qū)動的承載件(18；118)，該承載件基本上垂直于一旋轉(zhuǎn)軸線(12)延伸并且承載一葉片裝置，該葉片裝置具有多個環(huán)圈式地相互隔開周向間距安置的風機葉輪葉片(20；120)，這些葉片各具有一個處于徑向內(nèi)部的迎流棱邊(24)以及一個處于徑向外部的出流棱邊(26)，在這些葉片之間確定了徑向向外指向的流道(28)，由此使軸向的入流(SE)能夠徑向向外偏轉(zhuǎn)，其中，承載件(18；118)在風機葉輪葉片(20；120)的徑向內(nèi)部承載一些附加的、從該承載件(18；118)軸向突出的附加葉片(44；144)，其特征在于，這些附加葉片(44；144)在風機葉輪(10)的旋轉(zhuǎn)方向(V)上這樣定位使得流體內(nèi)所包含的顆粒能夠被加載以朝向該承載件(18；118)指向的分力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機葉輪，其特征在于，葉片裝置的風機葉 輪葉片(20)相對于旋轉(zhuǎn)軸線(12)的法向平面(18)這樣定位(角WS): 使得流體內(nèi)所包含的顆粒能夠被加載以朝向該承載件(18)指向的分力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風機葉輪，其特征在于，每個風機葉輪 葉片(20)在其壓力側(cè)(46)具有至少一個板條狀的突起(48; 148),所 述突起相對于葉片之間的流道(28)中的流動方向這樣定位使得流體至 少在壓力側(cè)附近能夠軸向偏轉(zhuǎn)到承載件(18; 118)上，并且，所述突起與 承載件(18)隔開預定的軸向間距(MS)地終止。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風機葉輪，其特征在于，設(shè)置有兩個基本上 相互平行地延伸的突起(48a， 48b)，這些突起與承載件(18)隔開基本 相等的軸向間距(MS)地終止。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風機葉輪，其特征在于，相關(guān)的突起(48) 一直伸向風機葉輪葉片(20)的入流棱邊(24)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5之一所述的風機葉輪，其特征在于，葉片裝置 的風機葉輪葉片(20)構(gòu)成一個具有位于徑向內(nèi)部的入流棱邊(24)和位 于徑向外部的出流棱邊(26)的葉片環(huán)圈，其中，為入流棱邊(24)和出 流棱邊(26)各配置一個分度圓(24a， 26a)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的風機葉輪，其特征在于，入流棱邊(24)從 承載件(18)的一個輪轂區(qū)段(16)開始沿軸向離開該輪轂區(qū)段一直延伸 到與承載件(18)基本上平行的葉片棱邊(29)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的風機葉輪，其特征在于，風機葉輪 葉片(120)和/或附加葉片(144)在風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向上凸形地、凹形 地或者S形地彎曲。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的風機葉輪，其特征在于，附加葉片 (44; 144)相對于風機葉輪葉片(20; 120)在周向上錯開。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的風機葉輪，其特征在于，附加葉 片(44; 144)具有軸向延伸距離(EA)，該軸向延伸距離小于風機葉輪葉 片(20; 120)的軸向延伸距離。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的風機葉輪，其特征在于，承載件 (18)由一塊板構(gòu)成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l至ll之一所述的風機葉輪，其特征在于，這些風機葉輪葉片(20; 120)在背離承載件(18; 118)的一側(cè)承載一環(huán)形盤(21;121)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的風機葉輪，其特征在于，入流棱邊(24) 的度圓組確定一個具有小的錐角WK的圓柱形或截錐形表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求3至13之一所述的風機葉輪，其特征在于，所述板 條狀的突起(48)具有高度HLV，該高度最大為風機葉輪葉片(20)的軸 向延伸距離(H)的50%。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的風機葉輪，其特征在于，附加葉 片(44)具有高度EA，該高度最大為風機葉輪葉片(20)的軸向延伸距離(H)的50%，優(yōu)選最大30%。
16. 徑向風機，具有根據(jù)權(quán)利要求1至15之一所述的風機葉輪，該徑 向風機具有一個軸向入口 (30)以及一個殼體(14)，該入口與風機葉輪(10)的旋轉(zhuǎn)軸線對齊，風機葉輪(10)這樣配合到該殼體中使得該風 機葉輪被帶有出口 (34)的環(huán)形通道(32)圍繞，其中，環(huán)形通道(32) 具有底面(36)，該底面緊靠位于徑向外部的葉片棱邊(26)并且在軸向 上相對于最靠近承載件(18)的風機葉輪葉片(20)棱邊(38)隔開一預 定的間隙尺寸MS。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的徑向風機，其特征在于，環(huán)形通道(32) 的底面(36)限定一個徑向間隙(40)，用于導出從要輸送的流體中分離 出的顆粒如塵粒、水粒、油?；蛑?。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的徑向風機，其特征在于，徑向間隙(40) 的寬度MS是可調(diào)整的。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的徑向風機，其特征在于，該環(huán)形間 隙(40)被另一個用于收集和導出從流體中分離出的顆粒的環(huán)形室(42) 包圍。
全文摘要
描述了一種軸向入流的徑向風機葉輪，用于輸送載有顆粒的流動介質(zhì)。它具有一個受驅(qū)動的承載件，該承載件基本上垂直于一旋轉(zhuǎn)軸線延伸并且承載一葉片裝置，該葉片裝置具有多個環(huán)圈式地相互隔開周向間距安置的風機葉輪葉片。處于徑向內(nèi)部的迎流棱邊以及一個處于徑向外部的出流棱邊。在這些葉片之間確定了徑向向外指向的流道，由此使軸向的入流能夠徑向向外偏轉(zhuǎn)。為了使載有固體和/或液體粗大顆粒的流動介質(zhì)在流過風機葉輪時被有效凈化，承載件在風機葉輪葉片的徑向內(nèi)部承載一些附加的、從該承載件軸向突出的附加葉片，這些附加葉片在風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向上這樣定位使得流體內(nèi)所包含的顆粒能夠被加載以朝向該承載件指向的分力。
文檔編號F04D29/00GK101349281SQ200810100380
公開日2009年1月21日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日
發(fā)明者J·保韋蒂克 申請人:J·保韋蒂克