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      高壓無(wú)油小型柱塞泵的制作方法

      文檔序號(hào):5459185閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):高壓無(wú)油小型柱塞泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種泵,特別是一種高壓無(wú)油小型柱塞泵。
      背景技術(shù)
      目前柱塞泵己大量應(yīng)用到工業(yè)、生活等各領(lǐng)域,在各大城市都有 應(yīng)用到大量霧化器等設(shè)備,而霧化器上的泵是整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵部件, 泵的好壞直接影響到整個(gè)設(shè)備的使用效率?,F(xiàn)有技術(shù)中的這種霧化器 上的泵一般采用柱塞泵,這種柱塞泵的泵體和泵頭內(nèi)部都要用到大量 的各種潤(rùn)滑油或油脂以潤(rùn)滑作用,其泵體內(nèi)柱塞的上下運(yùn)動(dòng)中都要用 到潤(rùn)滑油或油脂,這種需要油或油脂潤(rùn)滑的泵體存在著很多缺陷和不 足之處,如潤(rùn)滑油或油脂會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染,要對(duì)泵體涉 及到油的部件進(jìn)行很好的密封措施,這樣不方便使用和安裝,增加了 制造加工成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有技術(shù)中霧化器泵的缺陷和不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、高效率的無(wú)任何潤(rùn)滑油或油脂的高壓無(wú)油小型柱塞泵。
      為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的高壓無(wú)油小型柱塞泵,包括一泵體和 一泵頭,泵頭安裝在泵體上,泵體上安裝一電機(jī),電機(jī)伸出一電機(jī)軸, 其特征在于在所述的電機(jī)軸端部連接一偏心座,在偏心座上端凸軸 上固定配合一軸承,在所述的軸承外圓配合一連桿,連桿一端鉸接一 柱塞,柱塞套在泵體的空腔內(nèi),在柱塞與泵體接觸處還設(shè)置一柱塞套, 所述泵體內(nèi)的各連接機(jī)構(gòu)均采用無(wú)油措施設(shè)置。本發(fā)明的高壓無(wú)油小型柱塞泵還包括和具有下列特征 所述的連桿由一套環(huán)和一套桿組成,套環(huán)固定套在軸承外圓上,
      套桿端部有一通孔;
      所述的柱塞端部具有一連接頭,在連接頭的截面中間位置具有一
      開(kāi)口凹槽,在開(kāi)口凹槽位置處具有一通孔;
      所述的連桿套桿套入柱塞連接頭的開(kāi)口凹槽內(nèi),套桿端部通孔與
      連接頭通孔處于同軸位置,在兩通孔內(nèi)設(shè)置一鉸接桿,連桿與柱塞通
      過(guò)鉸接桿鉸接在一起;
      在所述的柱塞靠近泵頭端部位處還設(shè)置有封水圈以及墊片。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的高壓無(wú)油小型柱塞泵采用連桿鉸接柱
      塞連接模式,其柱塞與柱塞套之間采用無(wú)油措施,柱塞在泵頭的活動(dòng)
      也采用無(wú)油措施,整個(gè)泵體內(nèi)部均采用無(wú)油處理,大大的方便了安裝
      和維修,避免了因漏油造成的污染環(huán)境,因此是一種環(huán)保型的無(wú)油柱塞泵。


      圖1是本發(fā)明的高壓無(wú)油小型柱塞泵的泵體與泵頭結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1中的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖1中的柱塞結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是圖1中的連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明的高壓無(wú)油小型柱塞泵 作進(jìn)一步說(shuō)明-
      如圖1至圖4所示,本發(fā)明的高壓無(wú)油小型柱塞泵包括一泵體 10和一泵頭20,泵頭20安裝在泵體10上,泵體10上安裝一電機(jī),電機(jī)伸出一電機(jī)軸1,在電機(jī)軸1端部連接一偏心座11,偏心座11
      與電機(jī)軸1相緊密配合,在偏心座11上端凸軸上固定配合一軸承12, 軸承12套在偏心座11上端凸軸上并與凸軸固定一起,凸軸與偏心座 11內(nèi)圓處于偏心軸位置,電機(jī)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心座11作同步偏心 轉(zhuǎn)動(dòng)。
      如圖1至圖4所示,在軸承12外圓上固定套一連桿13,連桿13 由一套環(huán)131和一套桿132組成,套環(huán)131固定套在軸承12外圓上, 在套桿132的端部設(shè)置一通孔133。
      如圖1至圖4所示,連桿13 —端鉸接一柱塞14,柱塞14套在 泵體10的空腔內(nèi),柱塞14端部具有一連接頭141,連接頭141的直 徑比柱塞14直徑大,在連接頭141的截面中間位置具有一開(kāi)口凹槽 142,開(kāi)口凹槽142上具有一通孔143。連桿13的套桿132套進(jìn)開(kāi)口 凹槽142內(nèi),通孔133與通孔134直徑相同并且處在同一軸心位置, 在通孔133與通孔143內(nèi)設(shè)置一鉸接桿15,連桿13與柱塞14通過(guò) 鉸接桿15鉸接在一起。在柱塞14與泵體10的空腔接觸處還設(shè)置一 柱塞套16,柱塞套16為塑料材料制成,柱塞14與柱塞套16之間為 無(wú)油設(shè)置。在柱塞16靠近泵頭20端部位處還設(shè)置有封水圈21以及 墊片22,封水圈21以及墊片22為防止泵頭20中的水進(jìn)入泵體10 內(nèi)。
      如圖1至圖4所示,在工作時(shí),電機(jī)軸1帶動(dòng)偏心座11作偏心 轉(zhuǎn)動(dòng),偏心座11的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連桿13也做偏心運(yùn)動(dòng),由于連桿13與 柱塞14鉸接在一起,連桿13的偏心運(yùn)動(dòng)推動(dòng)柱塞14做左右直線(xiàn)運(yùn) 動(dòng),由于在連桿13與偏心座11之間設(shè)置有軸承12,這樣就大大的 減少了各個(gè)連接部分的摩擦損耗,其摩擦產(chǎn)生的熱量也極少,因此可 以為無(wú)油設(shè)置。柱塞14與柱塞套16之間的相互摩擦產(chǎn)生的熱量也極 少,其均可采用無(wú)油設(shè)置。在柱塞14上設(shè)置有封水圈21以及墊片
      22,因此可以很好起到一個(gè)密封作用。柱塞14在泵頭20內(nèi)的工作原 理以及泵頭20的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù),這里不再作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例己對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明性而非限制性的描 述,但應(yīng)理解,在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下, 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
      權(quán)利要求
      1. 高壓無(wú)油小型柱塞泵,包括一泵體和一泵頭,泵頭安裝在泵體上,泵體上安裝一電機(jī),電機(jī)伸出一電機(jī)軸,其特征在于在所述的電機(jī)軸端部連接一偏心座,在偏心座上端凸軸上固定配合一軸承,在所述的軸承外圓配合一連桿,連桿一端鉸接一柱塞,柱塞套在泵體的空腔內(nèi),在柱塞與泵體接觸處還設(shè)置一柱塞套,所述泵體內(nèi)的各連接機(jī)構(gòu)均采用無(wú)油措施設(shè)置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓無(wú)油小型柱塞泵,其特征在于 所述的連桿由一套環(huán)和一套桿組成,套環(huán)固定套在軸承外圓上,套桿 端部有一通孔。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無(wú)油小型柱塞泵,其特征在于 所述的柱塞端部具有一連接頭,在連接頭的截面中間位置具有一開(kāi)口 凹槽,在開(kāi)口凹槽位置處具有一通孔。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓無(wú)油小型柱塞泵,其特征在 于所述的連桿套桿套入柱塞連接頭的開(kāi)口凹槽內(nèi),套桿端部通孔與 連接頭通孔處于同軸位置,在兩通孔內(nèi)設(shè)置一鉸接桿,連桿與柱塞通 過(guò)鉸接桿鉸接在一起。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無(wú)油小型柱塞泵,其特征在于 在所述的柱塞靠近泵頭端部位處還設(shè)置有封水圈以及墊片。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種泵,特別是一種高壓無(wú)油小型柱塞泵,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該高壓無(wú)油小型柱塞泵采用連桿鉸接柱塞連接模式,在連桿與偏心座之間設(shè)置軸承以減少摩擦,其柱塞與柱塞套之間采用無(wú)油措施,整個(gè)泵體內(nèi)部均采用無(wú)潤(rùn)滑油處理,大大的方便了安裝和維修,避免了因漏油造成的污染環(huán)境,因此是一種環(huán)保型的無(wú)油柱塞泵。
      文檔編號(hào)F04B53/14GK101285465SQ200810106888
      公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
      發(fā)明者梁國(guó)富 申請(qǐng)人:梁國(guó)富
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