專利名稱：小型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及小型泵，尤其涉及用于燃料電池系統(tǒng)等上且使用隔膜的小型泵。
背景技術(shù)：
按照圖4說明現(xiàn)有的此種小型泵。小型泵21構(gòu)成為在筒狀的外殼22內(nèi)具 備形成泵室23、 23的兩個(gè)隔膜24、 24,在該隔膜24、 24的下部中心部朝向 下方突出設(shè)有中空狀安裝體25、 25,在該隔膜24、 24的下方配設(shè)有使該隔膜 24、 24的下面上下運(yùn)動的擺動體26。
此外，上述外殼22分上外殼22a、中外殼22b、下外殼22c三段構(gòu)成，上 述隔膜24、 24通過該隔膜24、 24的凸緣部24a、 24a被夾住固定在上述上外 殼22a和上述中外殼22b之間而保持在上述外殼22上。
而且，具有空氣導(dǎo)入孔27a、 27a的軸體27、 27朝上突出設(shè)置在該擺動體 26的外周邊部附近且位于上述隔膜24、 24的各自的中心部下方，在該軸體27、 27的外側(cè)面緊貼嵌合上述中空狀安裝體25、 25的內(nèi)側(cè)面從而上述隔膜24、 24 安裝在上述擺動體26上。
另外，上述隔膜24、 24的底部中心部的一部分被切開，從而形成吸氣閥 體28、 28,并且因該切開而形成貫通孔29、 29，利用該吸氣閥體28、 28可封 閉、敞開該貫通孔29、 29，從而構(gòu)成吸氣闊部V1、 VI。
再有，在上述擺動體26的中心部貫通并固定有用于使該擺動體26利用偏 心旋轉(zhuǎn)而擺動的偏心旋轉(zhuǎn)軸30。而且，在該擺動體26的上方設(shè)有從上述中外 殼22b延伸設(shè)置的延伸設(shè)置部31，并且在該延伸設(shè)置部31的下部形成有凹部 32，另一方面，在配置于上述下外殼22c的下部一側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸33上端固 定有旋轉(zhuǎn)體34。另外，在離開了該旋轉(zhuǎn)體34上部的中心的位置形成有凹部35， 上述偏心旋轉(zhuǎn)軸30的下端部留著游隙嵌入該凹部35，該偏心旋轉(zhuǎn)軸30的上 端留著間隙嵌入上述延伸設(shè)置部31的凹部32。另外，在上述上外殼22a的中央部穿設(shè)有排氣孔(輸出孔)36，且在該上 外殼22a的下面部的該排氣孔36外周設(shè)有與該排氣孔36連通的兩個(gè)環(huán)狀凹槽 37、 37，在該環(huán)狀凹槽37、 37的內(nèi)壁面37a、 37a上壓接由上述隔膜24、 24 的上端部構(gòu)成的排氣閥體(輸出閥體)38、 38而構(gòu)成排氣閥部V2、 V2。
而且，在上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸33的下端部連接馬達(dá)39,并且將該馬達(dá)39收 放在馬達(dá)外殼40內(nèi)，在該馬達(dá)外殼40的上板40a上疊合上述下外殼22c而使 兩者連結(jié)。再有，在該下外殼22c的上述底板22d及馬達(dá)外殼40的上板40a 上設(shè)有與該馬達(dá)外殼40內(nèi)連通的連通孔41，并且在該馬達(dá)外殼40的下部形 成有用于向馬達(dá)外殼40內(nèi)導(dǎo)入外部空氣的吸氣孔42、 42。
而且，若上述旋轉(zhuǎn)體34因上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸33的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則上述偏心 旋轉(zhuǎn)軸30偏心旋轉(zhuǎn)，由此上述擺動體26上下擺動，并使上述隔膜24、 24的 下端部上下運(yùn)動。而且，在一方隔膜24的下端部向下運(yùn)動時(shí)，該隔膜24內(nèi)處 于負(fù)壓，上述排氣閥體38緊貼在上述環(huán)狀凹槽37的上述內(nèi)壁面37a從而排氣 閥部V2處于閉合狀態(tài)，而且，上述吸氣閥體28使上述貫通孔29從封閉狀態(tài) 敞開，吸氣閥部VI處于敞開狀態(tài)，進(jìn)行從上述空氣導(dǎo)入孔27a向上述隔膜24 內(nèi)的如箭頭C所示那樣的吸氣。
其次，在上述隔膜24的下端部向上運(yùn)動時(shí)，上述隔膜24內(nèi)處于高壓，上 述吸氣閥體28封閉上述貫通孔29,從而使上述吸氣閥部VI處于閉合狀態(tài)， 并且上述排氣閥體38離開上述內(nèi)壁面37a從而進(jìn)行由上述排氣閥部V2所引 起的如箭頭D所示那樣的排氣。從該排氣閥體38內(nèi)排出的空氣通過上述環(huán)狀 凹槽37,并從上述排氣孔36向上述外殼22外部排出而得到泵輸出。
另外，伴隨上述隔膜24的向上運(yùn)動，上述下外殼22c內(nèi)處于負(fù)壓，上述 馬達(dá)外殼40內(nèi)的空氣如箭頭E所示那樣通過上述連通孔41流入，由此，該 馬達(dá)外殼40內(nèi)處于負(fù)壓，且外部空氣如箭頭F所示那樣通過上述吸氣孔42 吸入而進(jìn)行小型泵21的泵動作(參照專利文獻(xiàn)1:日本特開2002 - 106471號 公報(bào))。
上述現(xiàn)有的小型泵在配置于上述擺動體的下方的馬達(dá)部通過支撐偏心旋 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體連結(jié)有該擺動體。于是，由于該擺動體的高度位置被固定，因而 在想要變更形成于擺動體的上側(cè)的上述泵室的輸出或容量的場合，無法變更該
泵室的輸出或容量。另外，若在例如馬達(dá)的裝配部件的加工精度上存在偏差， 則旋轉(zhuǎn)體的高度在上下方向上位移，從而上述擺動體的高度位置變化。于是， 由于泵室的壓縮率變化，而在泵室的輸出上產(chǎn)生偏差，從而小型泵的生產(chǎn)成品 率降低。
另外，上述小型泵由于將中空狀安裝體壓接并嵌合在該軸體外側(cè)面，因此， 為了確保所需嵌合強(qiáng)度，就有必要較長地形成該中空狀安裝體及軸體，從而使 得小型泵整體的高度與該所加長的部分相應(yīng)地增大。另外，有因擺動體的擺動 作用使得中空狀安裝體從軸體漸漸脫落之類的缺陷。
于是，本申請人為了消除上述現(xiàn)有例的缺陷，而提出了圖5所示新結(jié)構(gòu)的
小型泵(2007年3月5日申請的未公開技術(shù))。此外，在與圖4所示的現(xiàn)有例 共通的部分附注同一符號而進(jìn)行說明。圖中，小型泵1具有作為泵外殼2 的形成頂板的泵上外殼3;在該泵上外殼3的周緣下面一體地連結(jié)的泵下外殼 4;以及該泵下外殼4的下方部所與馬達(dá)外殼5的側(cè)壁5a—體地嵌合的該馬達(dá) 外殼5，在該小型泵l的外殼K內(nèi)容納有多個(gè)隔膜24、擺動體26以及馬達(dá)6。 將上述泵上外殼3和各隔膜24之間的空間作為泵室23而進(jìn)行對該泵室23內(nèi) 的空氣的吸入和排出。
另外，在上述隔膜24的泵上外殼3 —側(cè)設(shè)有排氣閥體38,且在該隔膜24 的擺動體26—側(cè)設(shè)有吸氣閥體28。再有，在各隔膜24的底部中心部穿設(shè)有 貫通孔29，并且設(shè)有對該貫通孔29進(jìn)行開閉的吸氣閥體28而構(gòu)成吸氣閥部 VI。
另一方面，具有與上述貫通孔29連通的空氣導(dǎo)入孔27a的軸體27突出設(shè) 置于上述擺動體26附近，在軸體27上設(shè)有隔膜24的防脫用凹部27b。另一 方面，在各隔膜24的底部背面上突出設(shè)有中空狀安裝體25,在該中空狀安裝 體25上設(shè)有突起部25a。將該中空狀安裝體25緊貼嵌合在上述擺動體26的 軸體27外側(cè)面上而將上述隔膜24安裝在該擺動體26上。
另外，偏心旋轉(zhuǎn)軸30的上端部貫通并固定在上述擺動體26的中心部，該 偏心旋轉(zhuǎn)軸30的下端部留著游隙嵌合在馬達(dá)部M的帶輪10上面的偏心于馬 達(dá)軸6b中心的位置。因此，利用上述馬達(dá)6的驅(qū)動，通過偏心旋轉(zhuǎn)軸30可使 擺動體26上下擺動，從而隔膜24上下運(yùn)動，使得上述泵室23壓縮、膨脹而 能夠得到泵輸出。
再有，上述帶輪10直接固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁鐵6a內(nèi)側(cè)所設(shè)的背軛部6c及 馬達(dá)軸7上。此外，符號9是馬達(dá)6的定子，符號11是設(shè)置在馬達(dá)部M的電 路板。
然而，在圖5的小型馬達(dá)中，由于該擺動體的高度位置被固定，因此，不 能調(diào)節(jié)上述泵室的輸出及容量。另外，若在馬達(dá)軸、背軛部、轉(zhuǎn)子磁鐵等的組 裝部件的加工精度等上有偏差，則該帶輪(旋轉(zhuǎn)體)的高度位置在上下方向移 動，使得上述擺動體的高度位置也變化。其結(jié)果，泵室的壓縮率變化而在泵輸 出上產(chǎn)生偏差，從而小型泵的生產(chǎn)成品率降低。

發(fā)明內(nèi)容
于是，為了形成為可調(diào)節(jié)泵室的輸出及容量并提高小型泵的生產(chǎn)成品率， 就會出現(xiàn)有待解決的技術(shù)課題，本發(fā)明的目的就是解決該課題。
本發(fā)明是為了達(dá)到上述目的而提出的，第一方案所記載的發(fā)明提供一種小 型泵，該小型泵在外殼內(nèi)具備形成泵室的多個(gè)隔膜，在該隔膜的底部設(shè)置貫通 孔，將具有與該貫通孔連通的空氣導(dǎo)入孔的軸體突出設(shè)置在擺動體上，在該軸 體上嵌合固定突出設(shè)置于上述隔膜的底部背面的中空狀安裝體而將該隔膜連 結(jié)在該擺動體上，再有，在上述貫通孔上設(shè)置吸氣閥體，并且在與上述泵室連 通的排氣孔中設(shè)置排氣閥體，上述隔膜通過上述擺動體的擺動而上下運(yùn)動，從 而進(jìn)行泵動作，該小型泵構(gòu)成為，在配設(shè)于上述擺動體的下方的馬達(dá)部通過支 撐偏心旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體連結(jié)該擺動體，固定了該旋轉(zhuǎn)體的馬達(dá)軸上下運(yùn)動自如
地與突出設(shè)置于馬達(dá)外殼的底部中心部的軸孔部嵌合，通過高度調(diào)節(jié)單元可調(diào) 節(jié)該馬達(dá)軸的高度位置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，固定旋轉(zhuǎn)體的馬達(dá)軸的高度位置通過操作高度調(diào)節(jié)單元而變 化。其結(jié)果，由于與該旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成一體進(jìn)行上下運(yùn)動的擺動體的高度位置變化， 所以與其相應(yīng)地、泵室的容量變化，從而泵室的壓縮率變更。
第二方案所記載的發(fā)明在第一方案的小型泵的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述 高度調(diào)節(jié)單元是與上述軸孔部連通而穿設(shè)的螺釘孔螺紋結(jié)合的調(diào)節(jié)螺釘。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，馬達(dá)軸通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)操作而在上下方向上移動變位， 擺動體的高度位置通過偏心旋轉(zhuǎn)軸而變化。由此，按照調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)操作量
定量地調(diào)節(jié)泵室的壓縮率。
第三方案所記載的發(fā)明提供墊片介入安裝在上述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙撕蜕鲜?馬達(dá)軸的下端之間的第二方案中所記載的小型泵。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙伺c墊片下面抵接并旋轉(zhuǎn)， 因此，馬達(dá)軸不會與調(diào)節(jié)螺釘一起旋轉(zhuǎn)。
第四方案所記載的發(fā)明提供上述墊片由硬質(zhì)合成樹脂形成，而且上述調(diào)節(jié) 螺釘?shù)纳隙瞬啃纬蔀榍蛎鏍畹牡谌桨钢兴涊d的小型泵。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于由硬質(zhì)合成樹脂形成的墊片具有光滑的表面，而且上述 調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙瞬啃纬蔀榍蛎鏍?，從而該墊片和調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕佑|部分的面積變 小，因此，墊片和調(diào)節(jié)螺釘之間的摩擦力變小。
第五方案所記載的發(fā)明提供與上述調(diào)節(jié)螺釘或墊片接觸的上述馬達(dá)軸的 下端部形成為球面狀的第二、第三或第四方案中所記載的小型泵。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于馬達(dá)軸的下端部形成為球面狀，使得該馬達(dá)軸的下端部 與調(diào)節(jié)螺釘或墊片接觸的部分的面積變小。因此，該馬達(dá)軸的下端部與調(diào)節(jié)螺 釘或墊片的接觸部分的摩擦力變小。
本發(fā)明具有如下效果。
第一方案中所記載的發(fā)明，擺動體的高度位置通過高度調(diào)節(jié)單元操作而變 化，從而可變更泵室的容量，并且可調(diào)節(jié)變更泵室的輸出。另外，即使在例如 馬達(dá)組裝部件的加工精度或組裝精度上有偏差，也可將泵輸出適宜地調(diào)節(jié)到規(guī) 定值，因此，能夠提高小型泵的生產(chǎn)成品率。再有，在小型泵出庫時(shí)或不使用 時(shí)，通過利用高度調(diào)節(jié)單元將擺動體移動并固定到不能工作的高度位置，從而 可阻止小型泵的不意的啟動于未然。
第二方案中所記載的發(fā)明，由于通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)操作而能夠定量地變
更擺動體的高度位置，因此，在第一方案中所記載的發(fā)明效果的基礎(chǔ)上，可更 準(zhǔn)確地且容易地進(jìn)行泵室的輸出調(diào)節(jié)。
第三方案中所記載的發(fā)明，由于在調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸不一起旋轉(zhuǎn)，因 此，在第二方案中所記載的發(fā)明效果的基礎(chǔ)上，可更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)泵室的容量及 輸出(壓縮率)。
第四方案中所記載的發(fā)明，由于可使墊片和調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕佑|部分的摩擦力
小，因此，在第三方案中所記載的發(fā)明效果的基礎(chǔ)上，能夠極力抑制墊片和調(diào) 節(jié)螺釘?shù)慕佑|部分的磨耗。
第五方案中所記載的發(fā)明，由于可使馬達(dá)軸與調(diào)節(jié)螺釘或墊片的接觸部分 的摩擦力盡可能地小，因此，在第二、第三或第四方案中所記載的發(fā)明效果的 基礎(chǔ)上，能夠在上述接觸部分發(fā)揮特別大的磨耗降低作用，并且能夠以更小的 力旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)螺釘。


圖l表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，是小型泵的立體圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖2的A-A線剖視圖。
圖4是現(xiàn)有例的小型泵的縱剖視圖。
圖5是本申請人先前申請的未公開的小型泵的縱剖視圖。
圖中
1一小型泵，2—泵外殼，5—馬達(dá)外殼，6—馬達(dá)，6a—轉(zhuǎn)子磁鐵(馬達(dá)部 的旋轉(zhuǎn)體)，6b—馬達(dá)軸，8—吸氣孔，IO—帶輪(馬達(dá)部的旋轉(zhuǎn)體)，23—泵 室，24—隔膜，25—中空狀安裝體，26~4罷動體(擺動活塞)，27—軸體，27a— 空氣導(dǎo)入孔，27b—防脫用凹部，28—吸氣閥體，36—排氣孔(輸出孔、輸出 系統(tǒng))，38—排氣閥體(輸出閥體)，45—軸孔部，47—調(diào)節(jié)螺釘(高度調(diào)節(jié)單 元)，48—螺4丁孔，49一墊片，M—馬達(dá)部(驅(qū)動系統(tǒng))。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明為了達(dá)到形成為可調(diào)節(jié)泵室的容量及輸出并提高小型泵的生產(chǎn)成 品率的目的，通過以下結(jié)構(gòu)而達(dá)到。本發(fā)明的小型泵在外殼內(nèi)具備形成泵室的 多個(gè)隔膜，在該隔膜的底部設(shè)置貫通孔，將具有與該貫通孔連通的空氣導(dǎo)入孔 的軸體突出設(shè)置在擺動體上，在該軸體上嵌合固定突出設(shè)置于上述隔膜的底部 背面的中空狀安裝體而將該隔膜連結(jié)在該擺動體上，再有，在上述貫通孔上設(shè) 置吸氣閥體，并且在與上述泵室連通的排氣孔中設(shè)置排氣閥體，上述隔膜通過 上述擺動體的擺動而上下運(yùn)動，從而進(jìn)行泵動作，該小型泵構(gòu)成為，在配設(shè)于 上述擺動體的下方的馬達(dá)部通過支撐偏心旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體連結(jié)有該擺動體，固 定了該旋轉(zhuǎn)體的馬達(dá)軸上下運(yùn)動自如地與突出設(shè)置于馬達(dá)外殼的底部中心部 的軸孔部嵌合，通過高度調(diào)節(jié)單元可調(diào)節(jié)該馬達(dá)軸的高度位置。 (實(shí)施例)
下面按照圖1至圖3詳細(xì)敘述本發(fā)明的優(yōu)選一實(shí)施例。在本實(shí)施例中，擺 動體通過支撐偏心旋轉(zhuǎn)軸的帶輪(旋轉(zhuǎn)體)連結(jié)在馬達(dá)部，而且該馬達(dá)部的馬 達(dá)軸通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)操作在上下方向上移動位移。因此，擺動體的高度位 置隨調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)操作量而變化，從而泵室的容量及壓縮率定量變更。即使 起因于例如馬達(dá)組裝部件的加工精度等的偏差使得泵輸出不均勻，也可通過調(diào) 節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)操作將泵輸出容易地調(diào)節(jié)到最佳值。
此外，本實(shí)施例將旋轉(zhuǎn)體(帶輪)應(yīng)用到了與馬達(dá)一體設(shè)置而成的小型泵
照圖4)上。
圖1是本發(fā)明的小型泵的立體圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖2的 A-A線剖視圖。此外，為了方便說明，在與圖5所示的小型泵共通的部分附注 同一符號而進(jìn)行說明。圖中，小型泵l具有作為泵外殼2的形成頂板的泵上 外殼3;在該泵上外殼3的周緣下面一體地連結(jié)的泵下外殼4;以及該泵下外 殼4的下方部所與馬達(dá)外殼5的側(cè)壁5a構(gòu)成一體地嵌合的該馬達(dá)外殼5，在 該小型泵1的外殼K內(nèi)容納有多個(gè)隔膜(夕、V亇7 ，厶)24及擺動體26以及 馬達(dá)6。
另夕卜，將上述泵上外殼3和各隔膜24之間的空間作為泵室23而向該泵室 23內(nèi)進(jìn)行空氣的吸入和排出。再有，在隔膜24的泵上外殼3 —側(cè)設(shè)有排氣閥 體38,且在該隔膜24的擺動體26 —側(cè)設(shè)有吸氣閥體28。
擺動體26通過上述馬達(dá)6的驅(qū)動而上下運(yùn)動，再有，通過該擺動體26 的上下運(yùn)動使上述泵室23壓縮、膨脹而能夠得到泵輸出。即、在擺動體26 偏向泵上外殼3 —側(cè)時(shí)，泵室23壓縮，此時(shí)，排氣閥體38敞開，從而泵室 23內(nèi)的所壓縮的空氣(流體)從排氣孔36排出。
相反，在擺動體26偏向馬達(dá)6—側(cè)時(shí)，泵室23膨脹，此時(shí)，吸氣閥體 28敞開，從而空氣通過空氣導(dǎo)入孔27a吸入泵室23內(nèi)。通過重復(fù)進(jìn)行這一連 串動作，能夠得到一定的泵輸出，可用于例如燃料電子系統(tǒng)等(省略圖示)。
在圖3中，在上述隔膜24的底部中心部穿設(shè)有貫通孔29，而且設(shè)有對該
貫通孔29進(jìn)行開閉的吸氣閥體28，從而構(gòu)成吸氣閥部V1。切開上述隔膜24 的一部分而設(shè)置該吸氣閥體28。另一方面，具有與上述貫通孔29連通的空氣 導(dǎo)入孔27a的軸體27突出設(shè)置于上述擺動體26附近。
另 一方面，在該隔膜24的底部背面突出設(shè)有圓筒狀的中空狀安裝體25 ， 將該中空狀安裝體25緊貼嵌合在上述擺動體26的軸體27外側(cè)面，而將該隔 膜24安裝在擺動體26上。于是，構(gòu)成為隔膜24通過該擺動體26的擺動而上 下運(yùn)動，從而進(jìn)行小型泵1的泵動作。
另外，在上述擺動體26的下方配設(shè)有馬達(dá)部M，在該馬達(dá)部M的上部設(shè) 有帶輪(旋轉(zhuǎn)體)IO。另夕卜，在設(shè)置于帶輪10上面的偏離馬達(dá)軸6b中心的位 置的凹部10a中留著間隙嵌合偏心旋轉(zhuǎn)軸30的下端部，且該偏心旋轉(zhuǎn)軸30的 上端部留著間隙嵌合而連結(jié)在擺動體26的中心部。因此，構(gòu)成為利用帶輪IO 的旋轉(zhuǎn)，通過偏心旋轉(zhuǎn)軸30而施加上述擺動體26的擺動作用。
上述泵下外殼4的下端部延伸設(shè)置到馬達(dá)外殼5的底板5b,并且使該泵 下外殼4的下方部嵌合在豎立設(shè)置于該馬達(dá)外殼5的底板5b周緣上面的側(cè)壁 5a外側(cè)面而實(shí)現(xiàn)一體化。
而且，由于泵部P和馬達(dá)部M設(shè)置在外殼K內(nèi)的同一空間部A內(nèi)，因此， 不需要過去所需的長軸的連結(jié)部件(旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸等)，也不需要多余的空間。
在擺動體26的軸體27上設(shè)有隔膜24的防脫用凹部27b。另外，在隔膜 24的中空狀安裝體25上設(shè)有突起部25a。這樣，該防脫用凹部27b和突起部 25a雙方牢固地嵌合固定，因此，在隔膜24通過擺動體26的擺動作用而上下 運(yùn)動時(shí)，該隔膜24的中空狀安裝體25不會從上述軸體27脫落。
此外，圖3中的符號5c是鐵心，符號6c是背軛部(/《:y夕3 —夕部)。 另外，符號9是馬達(dá)6的定子，符號ll是電路板。
下面對本發(fā)明的特征部分即泵輸出的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。如前所述，在擺 動體26的下部通過偏心旋轉(zhuǎn)軸30連結(jié)有馬達(dá)6的帶輪10,在該帶輪10的下 面固定有背軛部6c及馬達(dá)軸6b上端。
在上述馬達(dá)外殼5的底面中央部向上方突出設(shè)有突出部51，在該突出部 51上穿設(shè)有軸孔部45。馬達(dá)軸6b通過軸承12上下運(yùn)動自如地且旋轉(zhuǎn)自如地 嵌合在該軸孔部45,該馬達(dá)軸6b的下端部形成為球面狀。另外，該馬達(dá)軸6b
的下端部通過墊片49由調(diào)節(jié)螺釘47所支撐。
上述墊片49也可以由金屬或硬質(zhì)橡膠等形成，而在圖示例中，由表面光 滑的合成樹脂例如耐磨耗性、強(qiáng)韌性、自潤滑性等優(yōu)良的尼龍(注冊商標(biāo)名) 等的工程塑料形成。
上述調(diào)節(jié)螺4丁47與和軸孔部45下端連通而形成的螺^T孔48螺紋結(jié)合， 該螺釘孔48形成為直徑比軸孔部45稍小。因此，構(gòu)成為通過上述調(diào)節(jié)螺釘 47的旋轉(zhuǎn)操作能夠適宜地調(diào)節(jié)上述馬達(dá)軸6b的高度位置。此外，與上述墊片 49下面接觸的調(diào)節(jié)螺4丁47的上端部可形成為球面狀。
根據(jù)本實(shí)施例，若通過調(diào)節(jié)螺釘47的旋轉(zhuǎn)操作而使固定帶輪10的馬達(dá)軸 6b的高度位置變化，則通過偏心旋轉(zhuǎn)軸30與帶輪10連結(jié)的擺動體26的高度 位置變化。其結(jié)果，泵室23的容量變化，從而該泵室23的壓縮率變更，因此， 可適宜地調(diào)節(jié)泵室23的輸出。
這里，對泵室23的壓縮率和輸出關(guān)系進(jìn)行說明。暫且，若使擺動體26 的高度位置向上方移動，而縮短圖3所示泵室23內(nèi)的空間的上下尺寸S，則 與其相應(yīng)地、泵室23內(nèi)的空間(容量)變得狹小。其結(jié)果，由于泵室23內(nèi)的 壓縮率增大，因此泵室23的內(nèi)壓上升，從而泵室23的輸出變大。
與此相反，若使擺動體26的高度位置向下方移動，而使泵室23的上下方 向的尺寸S變長，則與其相應(yīng)地、泵室23內(nèi)的空間變大。其結(jié)果，由于泵室 23的壓縮率降低，因此泵室23的內(nèi)壓減少，從而泵室23的輸出變小。
在上述小型泵1的制造上，若在例如馬達(dá)部M的帶輪10等的組裝部件的 加工精度或組裝精度上有偏差，則在泵室23的壓縮率上產(chǎn)生偏差，隨之在泵 室23的輸出上產(chǎn)生偏差。而在本發(fā)明中，由于通過調(diào)節(jié)螺4丁47的旋轉(zhuǎn)操作就 能將泵室23的輸出調(diào)節(jié)到最佳值，因此，可大幅度地減少或消除泵室23的輸 出偏差，從而顯著地」提高小型泵1的生產(chǎn)成品率。
另外，由于墊片49介入安裝在上述調(diào)節(jié)螺釘47的上端部和馬達(dá)軸6b的 下端部之間，因此，在旋轉(zhuǎn)操作了調(diào)節(jié)螺釘47時(shí)，該調(diào)節(jié)螺4丁47的上端部與 墊片49抵接并旋轉(zhuǎn)。因此，在調(diào)節(jié)螺釘47的旋轉(zhuǎn)過程中，由于馬達(dá)軸6b不 會與調(diào)節(jié)螺釘47—起旋轉(zhuǎn)，因此，可進(jìn)一步準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)泵室23的壓縮率。
再有，不僅通過調(diào)節(jié)螺釘47的旋轉(zhuǎn)，可按照該旋轉(zhuǎn)操作量定量地調(diào)節(jié)泵
容量，而且在例如不使用小型泵1時(shí)(包括出庫時(shí))，通過松弛調(diào)節(jié)螺釘47
而使擺動體26設(shè)定在不能工作的高度位置，從而可阻止小型泵1的不意的啟 動于未然。
再有，在將馬達(dá)軸6b的下端部和調(diào)節(jié)螺釘47的上端部形成為球面狀的場 合，馬達(dá)軸6b與調(diào)節(jié)螺釘47或者合成樹脂制墊片49接觸的部分的面積變小。 其結(jié)果，與墊片49的表面光滑且自潤滑性優(yōu)良的特點(diǎn)互起作用，使得該墊片 49和調(diào)節(jié)螺釘47的接觸部分的摩擦力盡可能地減小。因此，上述接觸部分的 磨耗進(jìn)一步降低，此外，以較小的力可旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)螺釘47。
在上述實(shí)施例中，作為壓縮型泵的壓縮介質(zhì)使用了空氣，而壓縮介質(zhì)不限 定于空氣，也可使用空氣以外的氣體或液體等流體。另外，本發(fā)明的小型泵可 在立式或臥式的任意方式中使用。再有，作為涉及本發(fā)明的高度調(diào)節(jié)單元，也 可以選定凸輪或操作桿等公知的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
另外，本發(fā)明在不超出本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)可進(jìn)行種種改變，而且，本 發(fā)明理所當(dāng)然涉及這些改變。
權(quán)利要求
1.一種小型泵，在外殼內(nèi)具備形成泵室的多個(gè)隔膜，在該隔膜的底部設(shè)置貫通孔，將具有與該貫通孔連通的空氣導(dǎo)入孔的軸體突出設(shè)置在擺動體上，在該軸體上嵌合固定突出設(shè)置于上述隔膜的底部背面的中空狀安裝體而將該隔膜連結(jié)在該擺動體上，再有，在上述貫通孔上設(shè)置吸氣閥體，并且在與上述泵室連通的排氣孔中設(shè)置排氣閥體，上述隔膜通過上述擺動體的擺動而上下運(yùn)動，從而進(jìn)行泵動作，其特征在于，構(gòu)成為，在配設(shè)于上述擺動體的下方的馬達(dá)部通過支撐偏心旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)體連結(jié)該擺動體，固定了該旋轉(zhuǎn)體的馬達(dá)軸上下運(yùn)動自如地與突出設(shè)置于馬達(dá)外殼的底部中心部的軸孔部嵌合，通過高度調(diào)節(jié)單元可調(diào)節(jié)該馬達(dá)軸的高度位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型泵，其特征在于，上述高度調(diào)節(jié)單元是與上述軸孔部連通而穿設(shè)的螺釘孔螺紋結(jié)合的調(diào)節(jié) 螺釘。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型泵，其特征在于，墊片安裝在上述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙撕蜕鲜鲴R達(dá)軸的下端之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型泵，其特征在于，上述墊片由硬質(zhì)合成樹脂形成，而且上述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙瞬啃纬蔀榍蛎鏍睢?br> 5. 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述的小型泵，其特征在于， 與上述調(diào)節(jié)螺釘或墊片接觸的上述馬達(dá)軸的下端部形成為球面狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及小型泵。提供一種可調(diào)節(jié)泵室的輸出及容量并提高小型泵的生產(chǎn)成品率的小型泵。在擺動體(26)的下部側(cè)通過偏心旋轉(zhuǎn)軸(30)連結(jié)有馬達(dá)(6)的帶輪(旋轉(zhuǎn)體)(10)，固定帶輪(10)的馬達(dá)軸(6b)具有球面狀的下端部，并上下運(yùn)動自如地嵌合在馬達(dá)外殼(5)的軸孔部(45)。另外，馬達(dá)軸(6b)通過合成樹脂制的墊片(49)由調(diào)節(jié)螺釘(47)所支撐，調(diào)節(jié)螺釘(47)與和軸孔部(45)下端連通的螺釘孔(48)螺紋結(jié)合。馬達(dá)軸(6b)的高度位置通過該調(diào)節(jié)螺釘(47)的旋轉(zhuǎn)操作而變化，從而泵室(23)的壓縮率(泵輸出)調(diào)節(jié)變更。
文檔編號F04B53/00GK101349263SQ20081013035
公開日2009年1月21日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者堀健一, 福井胤成 申請人:三美電機(jī)株式會社