專利名稱：排放閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有壓力口的排放閥，其壓力口 接到壓縮機的排 放管，該排放闊包括排放口，自由活塞和致動器模塊，其中自由活塞通過致動 掛莫塊移動從而P腺流體或使流條壓力口與排放口之間艦。
背景技術：
排放閥通常用于連接壓縮機以避免某些可能有危險或損壞機器的操作情 形。當操作瞎形有危險時，多數(shù)情況下排放閥開啟排放口從而釋劍氐于周圍大 氣壓力的流體。危險的操作情形依照標準排放管規(guī)則的規(guī)范可能超壓或可能達 到危機情形，在該瞎形下壓縮機可能會損壞。
典型地，戰(zhàn)鄉(xiāng)的排放閥由蝶閥組成，該蝶閥由電力或氣動的致動器致
動而旋轉(zhuǎn)90。。
由于排放閥fet機器安全性的決定性部分，它必須有高的可靠性。此外，排 放閥應該能在幾乎零時間內(nèi)引導壓力降低從而避免危險情形持續(xù)更長時間。因 此，排放閥優(yōu)先地設計為簡單和耐用。由于排放閥應該能引導壓力立即下降， 排放閥必須能在開啟位置具有非常高的流動速率，因而它通常為大尺寸。閥體 中的大的自由活塞的快速致動需要閥更有力的致動，其也必須是非?？煽康?。 所有這些極端操作瞎形下的需求導致排放閥的致動特別昂貴。
X)^ 周知，由致動器模塊操作排放閥，其中隔膜暴露在系統(tǒng)壓力的一側(cè)，該 隔膜機械地連接到排放閥的自由活塞上，因而超過某系統(tǒng)的壓力將導致該隔膜 的移動，該隔膜將自由活塞推動到開啟位置，以致被保護的排放管連接到閥的 排放口并降低內(nèi)部壓力。然而，這種一體化的隔膜的配置，其必須由彈性材料 形成，只有有限的4頓壽命，即使排放閥很少開啟。彈性隔膜的嚴格有限的壽 命陶氏了可靠性，同時增加了維持活力的成本。
一種已知的隔膜操作閥例如專利DE3010158C2。
另一記載在US4679982中的優(yōu)先建議提供環(huán)形幵口，其可以通過同樣環(huán)形 的關閉元件關閉，該關閉元件通過由手動旋轉(zhuǎn)帶有螺紋的連桿的機械裝置致動。
確實，這種配置看上去足夠有力可以開啟和閉合排放口，但是另一方面其不夠 快速而不能保證在現(xiàn)代壓縮機的每種操作條件下履行排放管規(guī)范。尤其是在操 作人員的注意力和適當?shù)姆磻Σ荒芡耆_信的情況下。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一排放閥，絲操作上具有高的可靠性、制造便 宜、結(jié)構簡單且能實現(xiàn)操作要求，尤其是能避免危險操作瞎形。
說的目的ma依照上述類型的本發(fā)明的排放閥解決，其包括活塞，該活 塞機械地連接到自由活塞上，容器，其通過活塞關閉，控制閥，其具有第一出 口、第二出口和第三出口，壓力管，其糊敞管與致動掛莫塊容器連接在一起, 其中控制閥放置在壓力管中，其將容器連接到壓力管或連接到低于排放管中的 壓力的壓力線路，其中活塞具有的暴露于連接到壓力管的容器部分的表面比暴
露于排放管的壓力的自由活塞的表面更大，因]iti!31壓力管由控制閥粒的容
器與排放管的連接促使排放閥移動到關閉位置，并且艦控制閥操作自由活塞 連接容器和排放管促使排放閥移動到開啟位置。
iiii禾,堅固活塞割戈隔膜從而致動排放閥的自由活塞，可以獲得非常耐
用的和簡單的配置?；钊麕缀醪恍枰S護且即使活塞邊緣的密封件磨壞，排放 閥仍然能適當?shù)夭僮鳌Ｓ捎谙到y(tǒng)壓力用于建立自由活塞的移動力從而開啟或關 閉排放閥的排放口，因此不需要大的致動驅(qū)動且節(jié)約成本。此外，這種構思有 效地簡化了結(jié)構且由此增加了可靠性。
^m，閥的排放口連接到消聲器上從而減少噪聲的排放。 有利地，消聲器可以為碗狀，其至少包圍自由活塞、排放口和閥體本身。 排放閥因此成為一非常緊湊的單元，該單元包括殼體，殼體的功能也是減少噪 聲的排放。
最高的結(jié)構撓曲性a3i電力驅(qū)動控制閥而獲得，從而其可以容易地連接到
任意標準的控制單元。
當活塞通皿桿堅固地連接自由活塞時，可以得到非?？煽壳液唵蔚呐渲谩?br> 當排放口或消聲器分別^iffi縮流體通到大氣中時,至少對于空氣壓縮機，
可以獲得最簡單的解決方法。同時由于其中的活塞使得未連接到排放管的致動 器模i央容器部分可以與大氣壓力連通。接下來，不暴露于排放管的自由活塞的
較遠部位應該暴露于大氣壓力。為了獲得合理的閥移動速度，可以通過設計出
確定的尺寸分別在開啟和關閉自由活塞的較遠的一端和活塞的沒有暴露于排放 管的壓力的一端的連接時緩沖通過這樣的方式設計，流體流動穿過由活塞或自 由活魏代的連接，雜排放閥的開啟和閉合位置鵬移動。這種辦法也可以 避免開啟和閉合位置之間的脈動。
接下頓過參考本發(fā)明的最好的通常可獲得鄉(xiāng)的實施例的描述，并且連 同所帶的附圖，上述的本發(fā)明的屬性、其他特征和優(yōu)點以及實現(xiàn)它們的方法將 變得更加顯而易見，對本發(fā)明本身也可以更好的理解。


圖1表示依照本發(fā)明穿過排放閥的截面示意圖。 附圖+斜己明細
排放閥l、排放管2、壓縮機3、閥體4、入口5、自由活塞6、壓力導管7、 排放口8、致動^^莫塊9、致動翻莫塊容器IO、壓力管ll、控制閥13、第一出 口 14、第二出口 15、第三出口 16、活塞20、連桿21、通道30、通道31、消聲 器40。
具體實施例方式
圖i表示排放閥i，其m入口 5連接到壓縮機3的排放管2，該連接只顯
示在圖中。排放閥i通常包括閥體4，該閥體包括阻塞，方m入口 7的流體的
自由活塞6,入口 7連接到壓縮機3的排放管2和排出口 8上。排放閥1還包括 致動器模塊IO，其在開啟和閉合位置移動自由活塞6。
致動器模塊9包括容器10、連接容器10的壓力管11和排放管2，其中提 供有控制閥13。控制閥13具有第一出口 14、第二出口 15和第三出口 16，其中 第一出口 14 m壓力導管7連接到排放管2，第二出口 15連接到容器10且第 三出口 16連通大氣壓力。控制閥13建立了第一出口 14和第二出口 15之間或 第二出口 15和連接到大氣的第三出口 16之間的連接。
活塞20提供在容器10中， 織10分隔成腔室，其中確立了壓力管 ll的壓力，和具有大氣壓力的腔室，因為連接容器10部分的通道31和第三出 口 16魏大氣壓力?；钊?0fflil連桿21剛性鵬接到自由活塞6上，以致自 由活塞6與活塞20 —同作線性運動。
只要控制閥13建立了第一出口 14和第二出口 15之間的連接而不開啟第三 出口 16，活塞20暴M^與排放管2壓力相同的一端且由于活塞20的暴露表面
大于面向排放管2的自由活塞6的表面，排放閥l保持在閉合位置。當控制閥 13將第二出口 15連接到第三出口 16時，容器10中的壓力降低且由于面向排放 管2的自由活塞6的表面壓力更高，排放閥1移動到開啟位置且排放管2連接 排放口 8。
該移動到開啟位置的速度取決于分別連接活塞20和具有大氣壓力的自由 活塞6的較遠的一端的Jiii 30、 31的尺寸。
齡排放閥1通過具有碗狀的消聲器40包圍，其中閥的判^口 8終止。因 此，碗狀消聲器40也能作為排放閥1的外殼。
當本發(fā)明已被描述為具有優(yōu)選設計或為最好模式時，它可以在這種應用自 由活塞的精神和范圍內(nèi)改進。該申請因此傾向于覆蓋使用本發(fā)明一般原則的所 有變形，應用和采用。更進一步，該申請傾向于覆蓋偏離當前自由活塞例如像 伴隨該發(fā)明適用的文獻中公知的或熟知實踐發(fā)生的自由活塞。
權利要求
1.一種具有入口(5)的排放閥(1)，其中入口優(yōu)選連接到壓縮機(3)的排放管(2)上，排放閥包括排放口(8)、自由活塞(6)和致動器模塊(9)，其中自由活塞(6)通過致動器模塊(9)移動從而阻塞或釋放從入口(5)穿過排放口(8)的流體，其中排放閥(1)還包括活塞(20)，機械且剛性地連接到自由活塞(6)上；容器(10)，通過活塞(20)閉合；控制閥(13)，具有第一出口(14)、第二出口(15)和第三出口(16)；壓力管(11)，將排放管連接到作用容器(10)上；其中控制閥(13)放置在壓力管(11)中，且將容器(10)連接到壓力管(11)，或者將容器與低于排放管(2)中壓力的壓力連通，其中與暴露于排放管(2)的壓力的自由活塞(6)的表面相比，活塞(20)具有暴露于容器(10)的連接到壓力管(11)的部分的更大表面，因此通過壓力管(11)由控制閥(13)建立的容器(10)與排放管(2)的連接促使排放閥(1)移動到關閉位置，以及通過控制閥(13)操作自由活塞連接致動容器(10)和排放管(2)促使排放閥(1)移動到開啟位置。
2. 如權利要求1所述的排放閥(1 )，其特征在于，排放閥包括消聲器(40)， 當排放閥處于開啟位置時，排放口 (8)連接到消聲器。
3. 如權利要求2所述的排放閥(1)，其特征在于，消聲器(40)具有碗的 微，該 mM少包圍自由活塞(6)、排放口 (8)和閥體(5)。
4. 如前面權禾腰求任一項所述的排放閥(1)，其特征在于，控制閥(13) 為電驅(qū)動。
5. 如前面權利要求任一項所述的排放閥(1)，其特征在于，活塞(20)通 腿桿(21)剛性鵬接自由活塞(6)。
6. 如前面權利要求任一項所述的排放閥(1)，其特征在于，由于其中的活 塞使得未連接至胡睹文管(2)的容器(10)的部分具有大氣壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及排放閥(1)，具有壓力口(8)，所述壓力口優(yōu)選連接到壓縮機(3)的排放管(2)上，排放閥包括排放口(8)、雙向作用自由活塞(6)和致動器模塊(9)，其中致動器模塊(9)在閥的開啟和閉合位置之間移動。通常排放閥(1)由于高的可靠性要求和獲得系統(tǒng)中壓力的立即下降的高容量流動速度的需要而非常昂貴。為了降低成本且得到簡單和可靠的系統(tǒng)，建議利用具有活塞(20)在內(nèi)的致動器容器(10)，其剛性地連接到自由活塞(6)且通過將系統(tǒng)壓力作用在活塞(20)的一個部位操作活塞從而保持排放閥(1)閉合且通過連接具有低壓優(yōu)選大氣壓的容器(10)開啟排放閥(1)。
文檔編號F04B39/10GK101349272SQ20081014466
公開日2009年1月21日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權日2007年6月26日
發(fā)明者S·B·安德森 申請人:西門子公司