專利名稱：接地連續(xù)性構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種接地連續(xù)性構(gòu)造，尤其是關(guān)于一種換氣扇用的接地連續(xù)性構(gòu)造。
背景技術(shù)：
圖1為公知技術(shù)的換氣扇用的接地連續(xù)性構(gòu)造示意圖，金屬部件間的電氣性連接如下 換氣扇包括外殼為鋼板材質(zhì)的馬達(dá)2，把馬達(dá)2被固定在帶涂裝的鋼板材質(zhì)的本體1上的鋼板材質(zhì)的固定框3，固定在本體1上的接地端子4，馬達(dá)2和固定框3、固定框3和本體1、固定框3和接地端子4形成電氣性的連接。 也就是說，本體1、馬達(dá)2的外殼、固定框3、接地端子4是通過以下連接而確保其電氣性的連接。首先，用螺絲(圖中未示)將馬達(dá)2的外殼和固定框3連接，固定框3和接地端子4通過螺絲5進(jìn)行連接。并且，固定框3上切設(shè)螺紋形成螺絲孔(圖中未示)，在本體1上設(shè)有沖壓形成的孔11，從本體1側(cè)向固定框3側(cè)通過螺絲6連接。并且，螺絲6是與本體1間夾著齒形墊片7而鎖緊的，鎖緊螺絲6時，齒形墊片7刮除構(gòu)成本體1的涂裝鋼板上的涂層，確保電氣性的連接。 如上所述，公知技術(shù)的涂裝了的鋼板材質(zhì)的部品和鋼板材質(zhì)的部品間的接地連續(xù)性構(gòu)造是通過用齒形墊片7來實(shí)現(xiàn)的，這樣，不但成本變高了，并且由于齒形墊片7，組裝時，需要先將齒形墊片7的孔71對準(zhǔn)本體1上的孔ll，然后用螺絲6貫穿上述兩個孔71、11并鎖緊螺絲6，因此工時也變多了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種接地連續(xù)性構(gòu)造，結(jié)構(gòu)簡單、安裝便利。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種接地連續(xù)性構(gòu)造，由涂裝后的鋼制框架、安裝有
電器部品的鋼制支撐板構(gòu)成的換氣扇本體、設(shè)置在該支撐板上的帶螺紋的螺絲孔、與上述
框架上設(shè)有的孔相對應(yīng)，用螺絲連接構(gòu)成，所述框架上的孔在螺絲打入側(cè)的端面為凸起設(shè)
置，形成涂層刮除的構(gòu)造。可見，即使框架的孔的端面上涂有涂層，通過涂層刮除構(gòu)造，螺絲
的頭部把端面的涂層刮除，與其接觸，通過端面，可以使框架與支撐板進(jìn)行電氣性的連接。
也就是說，鋼板成型加工時，把孔的端面設(shè)置成凸起，形成涂層刮除的構(gòu)造，之后，進(jìn)行涂裝
時，即使凸起端面的涂層比其它部分的厚，也可以容易地刮除涂層。并且，擰緊螺絲時，通過
螺絲頭與凸起的端面的摩擦，使涂層更容易刮除，從而使電氣性的連接更可靠。 所述的涂層刮除構(gòu)造為框架上的孔的端面的前端成為若干個山形的凸起并列的齒形。 所述的涂層刮除構(gòu)造為框架上的孔的端面成圓筒狀的凸起。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，將孔的端面直接設(shè)置成涂層刮除的構(gòu)造，在安裝螺絲時直接刮除涂層，形成電氣性連接。使安裝有電氣部品的支撐板(馬達(dá)支架)與涂裝板的電氣連續(xù)性更加可靠。并且，由于不需要齒形墊片，降低了成本和減少了工時。


圖1是公知技術(shù)的換氣扇用的接地連續(xù)性構(gòu)造示意 圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例示意 圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例示意圖。 圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的框架的孔被涂裝后的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，為本發(fā)明第一實(shí)施例示意圖。 一種接地連續(xù)性構(gòu)造，由涂裝后的鋼制框架110、安裝有電器部品的鋼制支撐板111構(gòu)成的換氣扇本體100、設(shè)置在該支撐板111上的帶螺紋的螺絲孔(圖中未示)、該螺絲孔(圖中未示)與上述框架IIO上設(shè)有的孔120相對應(yīng)，用螺絲200連接構(gòu)成，上述孔120在螺絲200打入側(cè)，孔120的端面121為凸起設(shè)置，其前端成為若干個山形的凸起并列的齒形122，形成涂層刮除的構(gòu)造。所述的電器部品包括馬達(dá)在內(nèi)。所說的支撐板，是指支撐馬達(dá)外殼的部品。另，當(dāng)不使用支撐板時，可以直接把馬達(dá)的外殼或是在外殼上形成的法蘭盤直接安裝在框架上。 通過上述的構(gòu)造，螺絲200從框架側(cè)130向支撐板111方向，穿過框架110的孔120，將其擰緊鎖入支撐板111(馬達(dá)支架)上的螺絲孔(圖中未示)時，螺絲200的頭部因摩擦力的作用，使孔120的端面121的涂層更容易刮除，與端面121的齒形的前端更確實(shí)的接觸，通過該螺絲200，使框架110與支撐板111進(jìn)行電氣性的連接。另外，特別是通過把孔的端面121設(shè)置成若干個山形的凸起，螺絲200與其接觸后，產(chǎn)生更大的摩擦力，還能制止螺絲200的松動。在本實(shí)施例中，孔120的端面的高度可設(shè)置為0. 5-lmm，而其直徑可設(shè)置為4mm-5mm。由此，孔120的端面121上附著的涂層比其附近的其它部分厚。而齒形122邊緣部附著的涂層與其相比較薄。并且，通過螺絲200的摩擦力，附著的厚涂層更容易從附著的薄涂層上分離開，且附著的厚涂層可以更可靠地被刮除。最終，端面121的涂層可以容易且可靠地刮除。 如圖3所示，為本發(fā)明第二實(shí)施例示意圖。圖4所示的是該發(fā)明實(shí)施例的框架110上孔120部分涂裝后的狀態(tài)圖。與第一實(shí)施例不同在于所述涂層刮除構(gòu)造是把孔的端面設(shè)置成圓筒狀的凸起而形成的?？?20在螺絲打入側(cè)，孔120的端面121為凸起設(shè)置，其前端成為圓筒狀的凸起123，形成涂層刮除的構(gòu)造。通過上述的構(gòu)造，螺絲200穿過框架110的孔120，將其擰緊鎖入支撐板111(馬達(dá)支架)上的螺絲孔(圖中未示)時，螺絲200的頭部因與圓筒狀的凸起的端面121產(chǎn)生摩擦，使涂層更容易刮除，且容易接觸，從而使框架110與支撐板111進(jìn)行電氣性的連接。在本實(shí)施例的孔120的端面121的高度可設(shè)置為0. 5-lmm，而其直徑可設(shè)置為4mm-5mm。由此，孔120的端面121附著的涂層比其附近其它部分厚。并且，通過螺絲200的摩擦力，可以更加容易且可靠地刮除端面121的涂層。即，如圖4所示，孔120的端面121因涂層表面的張力而形成圓的凸起，其邊緣部124變薄。在此狀態(tài)下，擰入螺絲200，通過其頭部把端面121的厚的部分的涂層擦掉，通過摩擦力的作用，更容易從其邊緣部124涂層薄的部分分離開。另外，因?yàn)槎嗣?21的涂層厚，在凝固的狀態(tài)下，可以更容易、更可靠地刮除。
孔120的端面121也可以設(shè)置為其他形狀，與螺絲200的頭部接觸部分的涂層與其附近的的其它部分相比較厚，只要在擰緊螺絲200的過程中，螺絲200與端面121相摩擦，并能將端面121的涂層刮除即可。
權(quán)利要求
一種接地連續(xù)性構(gòu)造，由涂裝后的鋼制框架、安裝有電器部品的鋼制支撐板構(gòu)成的換氣扇本體、設(shè)置在該支撐板上的帶螺紋的螺絲孔、與上述框架上設(shè)有的孔相對應(yīng)，用螺絲連接構(gòu)成，其特征在于所述框架上的孔在螺絲打入側(cè)的端面為凸起設(shè)置，形成涂層刮除的構(gòu)造。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地連續(xù)性的構(gòu)造，其特征在于，所述的涂層刮除構(gòu)造為框 架上的孔的端面的前端成為若干個山形的凸起并列的齒形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地連續(xù)性的構(gòu)造，其特征在于所述的涂層刮除構(gòu)造為框 架上的孔的端面成圓筒狀的凸起。
全文摘要
一種接地連續(xù)性構(gòu)造，由涂裝后的鋼制框架、安裝有電器部品的鋼制支撐板構(gòu)成的換氣扇本體、設(shè)置在該支撐板上的帶螺紋的螺絲孔、與上述框架上設(shè)有的孔相對應(yīng)，用螺絲連接構(gòu)成，上述框架上的孔在螺絲打入側(cè)的端面為凸起設(shè)置，形成涂層刮除的構(gòu)造?？梢姡词箍蚣艿目椎亩嗣嫔贤坑型繉?，通過涂層刮除構(gòu)造，螺絲的頭部把端面的涂層刮除，與其接觸，通過端面，可以使框架與支撐板進(jìn)行電氣性的連接。也就是說，鋼板成型加工時，把孔的端面設(shè)置成凸起，形成涂層刮除的構(gòu)造，之后，進(jìn)行涂裝時，即使凸起端面的涂層比其它部分的厚，也可以容易地刮除涂層。并且，擰緊螺絲時，通過螺絲頭與凸起的端面的摩擦，使涂層更容易刮除，從而使電氣性的連接更可靠。
文檔編號F04D29/00GK101740885SQ20081017637
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者李志軍, 杜淑芬 申請人:廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司