專利名稱:可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
螺桿式壓縮機(jī)常用于空調(diào)領(lǐng)域,現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)殼體、排氣端殼體,在壓縮機(jī)殼體與排氣端殼體之間設(shè)有螺桿轉(zhuǎn)子,在壓縮機(jī)殼體上設(shè)有吸氣口 ,在排氣端殼體上設(shè)有軸向排氣口及徑向排氣口 ,在工作時,螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,吸氣腔中的冷媒從吸氣口吸入,經(jīng)螺旋轉(zhuǎn)子壓縮后從排氣口排出至排氣腔;但現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)的內(nèi)容積比是固定的,即無法根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié),在使用過程中無法根據(jù)具體工況對壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)性較差,節(jié)能效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),在使用過程中,可根
據(jù)需要對壓縮機(jī)的內(nèi)容積比進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)能效果好。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體、排氣端殼體,在壓縮機(jī)殼體與排氣端殼體之間設(shè)有螺桿轉(zhuǎn)子,在壓縮機(jī)殼體上設(shè)有吸氣口 ,在排氣端殼體上設(shè)有軸向排氣口及徑向排氣口 ,在徑向排氣口處設(shè)有作動部件,在壓縮機(jī)殼體或排氣端殼體上還設(shè)有缸體,在缸體內(nèi)設(shè)有活塞,在缸體的進(jìn)油側(cè)設(shè)有進(jìn)油口,在缸體的出油側(cè)沿其軸向方向設(shè)有至少兩個出油口 ,活塞桿的一端與活塞連接,另一端與作動部件連接,在作動部件上設(shè)有徑向排氣口。 在工作過程中,可通過進(jìn)油口向缸體內(nèi)通入高壓油,在高壓油的作用下,活塞會向
低壓側(cè)運(yùn)動,活塞低壓側(cè)有至少兩個出油口,選擇不同的出油口即即可控制活塞的不同停
留位置,活塞向高壓側(cè)運(yùn)動時,會推動作動部件運(yùn)動,由于作動部件上設(shè)有徑向的排氣口,
在動作過程中會使得徑向排氣口變小,當(dāng)作動部件反向運(yùn)動時,徑向排氣口變大,由此來控
制壓縮機(jī)的內(nèi)容積比;相對于現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)而言,本發(fā)明可根據(jù)具體工況進(jìn)行調(diào)整,
適應(yīng)性更強(qiáng),節(jié)能效果理想。 本發(fā)明的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)是 所述出油口為三個,,在使用時,本發(fā)明所述壓縮機(jī)可至少具有三個不同的內(nèi)容積比。 在所述壓縮機(jī)殼體或排氣端殼體上、所述缸體的相反側(cè)設(shè)有副缸體,在副缸體內(nèi)也設(shè)有活塞,在副缸體上活塞的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油口及出油口 ,該活塞通過活塞桿與所述作動部件連接。通過兩個缸體對作動部件進(jìn)行控制,其可靠性更高。 所述作動部件包括內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊及容量調(diào)節(jié)滑塊,所述徑向排氣口設(shè)于該容量調(diào)節(jié)滑塊上,內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊與容量調(diào)節(jié)滑塊之間設(shè)有彈簧。在內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊、容量調(diào)節(jié)滑塊運(yùn)動過程中,彈簧起到減振作用,避免產(chǎn)生噪音及振動,同時提高工作時的可靠
3性。 在所述內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊及容量調(diào)節(jié)滑塊的相對側(cè)設(shè)有內(nèi)孔,所述彈簧為螺旋彈簧,該螺旋彈簧插入內(nèi)孔內(nèi),并在螺旋彈簧內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱,在所述內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有呼吸孔,所述內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)通過該呼吸孔相通。內(nèi)孔具有兩個作用,一是用于放置抵壓彈簧,另一個作用是導(dǎo)向柱配合并起到導(dǎo)向作用。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu) 附圖標(biāo)記說明 1、壓縮機(jī)殼體,2、排氣端殼體,3、螺桿轉(zhuǎn)子,4、徑向排氣口,5、缸體,6、活塞,7、活塞桿,8、呼吸孔,徑向排氣口,9、出油口,10、進(jìn)油口,11、副缸體,12、內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊,13、容量調(diào)節(jié)滑塊,14、螺旋彈簧,15、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示,一種可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體1、排氣端殼體2,在壓縮機(jī)殼體1與排氣端殼體2之間設(shè)有螺桿轉(zhuǎn)子3,在壓縮機(jī)殼體1上設(shè)有吸氣口 (圖中未示出),在排氣端殼體2上設(shè)有軸向排氣口 (圖中未示出)及徑向排氣口 4 ;該壓縮機(jī)還包括由內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊12及容量調(diào)節(jié)滑塊13組成的作動部件,徑向排氣口 4在容量調(diào)節(jié)滑塊13上;在壓縮機(jī)殼體1上設(shè)有缸體5,在缸體5內(nèi)設(shè)有活塞6,在缸體5的進(jìn)油側(cè)設(shè)有進(jìn)油口 10,在缸體5的出油側(cè)沿其軸向方向設(shè)有三個出油口9,活塞桿7的一端與活塞6連接,另一端與內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊12連接;在排氣端殼體2上、前述缸體5的相反側(cè)設(shè)有副缸體ll,在副缸體11內(nèi)也設(shè)有活塞6,在副缸體11上活塞6的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油口 10及出油口 9,該活塞6通過活塞桿7與容量調(diào)節(jié)滑塊13連接。 在內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊12及容量調(diào)節(jié)滑塊13的相對側(cè)設(shè)有內(nèi)孔,內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊12與容量調(diào)節(jié)滑塊13之間設(shè)有螺旋彈簧14,該螺旋彈簧14插入內(nèi)孔內(nèi),并在螺旋彈簧14內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱15,在內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊12上設(shè)有呼吸孔8,內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊12的兩側(cè)通過該呼吸孔8相通。 在工作過程中,可通過進(jìn)油口 10向缸體5內(nèi)通入高壓油,在高壓油的作用下,活塞6會向高壓側(cè)運(yùn)動,活塞6低壓側(cè)有多個出油口 9,選擇不同的出油口 9即即可控制活塞6的不同停留位置,活塞6向高壓側(cè)運(yùn)動時,會推動容量調(diào)節(jié)滑塊13運(yùn)動,由于容量調(diào)節(jié)滑塊13上設(shè)有徑向排氣口4,會使得徑向排氣口變小,當(dāng)容量調(diào)節(jié)滑塊13反向運(yùn)動時,徑向排氣口 4變大,由此來控制壓縮機(jī)的內(nèi)容積比;例如當(dāng)使用缸體5上第一個出油口 9時,該缸體5上的另兩個出油口 9關(guān)閉,此時壓縮機(jī)的內(nèi)容積比為2. 2,當(dāng)使用第二個出油口 9時,該缸體5上的另兩個出油口9關(guān)閉,此時壓縮機(jī)的內(nèi)容積比為2.6,當(dāng)使用第三個出油口9時,該缸體5上的另兩個出油口 9關(guān)閉,此時壓縮機(jī)的內(nèi)容積比為3.0 ;由此可見,相對于現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)而言,本實(shí)施例所述壓縮機(jī)可根據(jù)具體工況進(jìn)行調(diào)整,適應(yīng)性更強(qiáng),節(jié)能效果理想。
權(quán)利要求
一種可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體、排氣端殼體,在壓縮機(jī)殼體與排氣端殼體之間設(shè)有螺桿轉(zhuǎn)子,在壓縮機(jī)殼體上設(shè)有吸氣口,在排氣端殼體上設(shè)有軸向排氣口及徑向排氣口,其特征在于,在徑向排氣口處設(shè)有作動部件,在壓縮機(jī)殼體或排氣端殼體上還設(shè)有缸體,在缸體內(nèi)設(shè)有活塞,在缸體的進(jìn)油側(cè)設(shè)有進(jìn)油口,在缸體的出油側(cè)沿其軸向方向設(shè)有至少兩個出油口,活塞桿的一端與活塞連接,另一端與作動部件連接,在作動部件上設(shè)有徑向排氣口。
2. 如權(quán)利要求1所述可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),其特征在于,所述出油口為三個,沿所述缸體的軸向方向設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),其特征在于,在所述壓縮機(jī)殼體或排氣端殼體上、所述缸體的相反側(cè)設(shè)有副缸體,在副缸體內(nèi)也設(shè)有活塞,在副缸體上活塞的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)油口及出油口 ,該活塞通過活塞桿與所述作動部件連接。
4. 如權(quán)利要求3所述可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),其特征在于,所述作動部件包括內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊及容量調(diào)節(jié)滑塊,所述徑向排氣口設(shè)于該容量調(diào)節(jié)滑塊上,主推滑塊與容量調(diào)節(jié)滑塊之間設(shè)有抵壓彈簧。
5. 如權(quán)利要求4所述可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),其特征在于,在所述主推滑塊及容量調(diào)節(jié)滑塊的相對側(cè)設(shè)有內(nèi)孔,所述抵壓彈簧為螺旋彈簧,該螺旋彈簧插入內(nèi)孔內(nèi),并在螺旋彈簧內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱,在所述內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有呼吸孔,所述內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)通過該呼吸孔相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)內(nèi)容積比的螺桿式壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)殼體、排氣端殼體,在壓縮機(jī)殼體與排氣端殼體之間設(shè)有螺桿轉(zhuǎn)子,在壓縮機(jī)殼體上設(shè)有吸氣口,在排氣端殼體上設(shè)有軸向排氣口及徑向排氣口,在徑向排氣口處設(shè)有作動部件,在壓縮機(jī)殼體或排氣端殼體上還設(shè)有缸體,在缸體內(nèi)設(shè)有活塞,在缸體的進(jìn)油側(cè)設(shè)有進(jìn)油口,在缸體的出油側(cè)沿其軸向方向設(shè)有至少兩個出油口,活塞桿的一端與活塞連接,另一端與作動部件連接,在作動部件上設(shè)有徑向排氣口。本發(fā)明可根據(jù)需要對壓縮機(jī)的內(nèi)容積比進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)能效果好。
文檔編號F04C29/00GK101761479SQ200810220560
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者周江峰, 姜燦華, 張?zhí)煲? 文命清 申請人:珠海格力電器股份有限公司