專利名稱：隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 一 種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)，它與逆滲透濾水器
(Reverse Osmosis Purification)專用的隔膜式增壓泵 (Diaphragm Pump ，簡稱隔膜泵)有關(guān)，特別是指 一 種能防止其泵頭蓋體內(nèi)部 的水壓滲漏進入馬達的止漏結(jié)構(gòu)。本發(fā)明徹底解決現(xiàn)有隔膜泵其 泵頭蓋體內(nèi)自來水，因伴隨有高度落差的重力位能，而帶來瞬間 水綞壓力導致水滲漏現(xiàn)象。 (二 )
背景技術(shù)：
目前已知使用于逆滲透濾水器專用的隔膜式增壓泵，已被揭 露如美國專禾U第4396357、 4610605、 5476367、 5571000、 5615597、 5626464、 5649812、 5706715、 5791882、 5816133、 6048183、 6089838、 6299414、 6604909、 6840745、 6892624、 7083392號及臺灣發(fā)明專 利案號第095 1 22820號等均是，其中，該臺灣發(fā)明專利案號第 09 5 122 820號是本案申請人在2006年6月2 3 Fl所申請并已經(jīng)核準 在案但尚未公告，其構(gòu)造如圖1至圖6所示，包括 一 馬達1 0 ; 一位于該馬達1 0出力軸(圖上未示)端部的上蓋座11，該上蓋 座1 1周緣置設(shè)有數(shù)個螺孔1 2 ; —樞設(shè)在該上蓋座1 1中，且受 到該馬達1 0出力軸驅(qū)動并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運動的三個擺輪13; 一罩設(shè)在該上蓋座11上的圓三角形隔膜片20;三個固設(shè)在該隔 膜片20上的活塞推塊30 ; —嵌套于隔膜片20頂面上的圓三角形 活塞閥體40， 一泵頭蓋體50，以及置放介于活塞閥體40與泵頭 蓋體50之間呈圓三角形環(huán)狀的止水墊圈60等組件；由上蓋座11 上的數(shù)個螺孔12和泵頭蓋體50相對應(yīng)位置所預(yù)設(shè)的穿孔5 1，而 共同由螺栓2加以螺固組合成 一 體(如圖3所示)。
其中，該隔膜片20的最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的內(nèi)凸條2 1及外凸條2 2，由該內(nèi)凸條21與外凸條2 2之間直接 形成有 一 圈槽口向上的密封槽20 1 (如圖2所示)，另于頂面中央輻 射出有三道與該內(nèi)凸條2 1相接連的凸肋23 ，使該三道凸肋23與 內(nèi)凸條2 1之間，被間隔出有三個活塞作動區(qū)24(如圖1和圖2所 示)，而各活塞作動區(qū)24相對應(yīng)于各擺輪1 3頂面的螺紋孔1 4位 置上，又各凸設(shè)有 一 中空圓柱25 ,可供各活塞推塊30經(jīng)由固定 螺絲32先穿套入其內(nèi)部的階梯孔31，再穿過各活塞作動區(qū)24上 的中空圓柱25后，而將該隔膜片20及各活塞推塊30同時螺固于 各擺輪1 3的螺紋孔1 4內(nèi)(如圖2和圖5所示)。
又，該活塞閥體40的下段部為圓三角形底座40 1 ，于該底座 401的外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有 一 圈環(huán)凸條402 ,可直接塞置入隔膜 片20的密封槽201內(nèi)，而在上段部中央則凸設(shè)有一頂面具有凹弧 面的圓形排水座4 1 ，并于排水座4 1的中央穿設(shè)有--定位孔42 ， 以該定位孔42為中心間隔1 20度夾角所形成的三個區(qū)域位置上，
各穿設(shè)有數(shù)個排水孔43 ，且對應(yīng)于三個區(qū)域排水孔43的排水座
41外圍面上，又分別接設(shè)有相互間隔1 20度夾角排列且開PI均朝
下的三個圓形入水座44，在每一入水座44的中央各穿設(shè)有一定
位孔45，并于每 一 定位孔45的周圍面上，均再穿設(shè)有數(shù)個入水
孔46 ，另在每兩個相鄰圓形入水座44之間的底緣處各接設(shè)有
一定位凸條47，且每 一 定位凸條47的外緣邊面48均位在該兩相
鄰入水座44的最外緣切線位置處，而使止水墊圈60套置承放于
底座401的邊緣頂面403上后，由該外緣邊面48形成阻擋的作用， 以達到對該止水墊圈60在組配時所需的定位依靠(如圖2中活塞 閥體40的局部放大視圖所示)。
該止逆膠墊70為軟質(zhì)彈性材料 一 體成型的三葉片狀傘形體， 其底部中央凸伸有 一 定位柱71，可穿置嵌固于活塞閥體40中排 水座4 1的定位孔42內(nèi)，并恰好緊密貼合于三個區(qū)域位置上的所 有排水孔43 。該三個活塞片80也為軟質(zhì)彈性材料 一 體成型的倒立傘狀體，其頂面中央凸伸有一定位柱81，為分別穿置嵌固于各
入水座44的定位孔45內(nèi)，并可阻遮住各入水座44上的所有入水 孔46 ，而介于該每 一 活塞片80與其相對應(yīng)的每 一 活塞推塊30之 間的空間，會在三個入水座44內(nèi)分別形成有三個低壓水室3 ，且
該每個低壓水室3的另 一 端則又與排水座4 1中各區(qū)域位置上的
排水孔4 3相互連通(如圖4 、圖5和圖6所示)。
另，該泵頭蓋體50為 一 底部具有開口的中空體，于頂部外緣
面上設(shè)有相對置的一進水口 52及一出水口 53，而底部的周緣面
上則設(shè)有數(shù)個穿孔5 1 (如圖1和圖3所示)，其底部開的內(nèi)緣面
上凹設(shè)有 一 階梯槽54 ，且在內(nèi)緣面中央朝底部開口方向則凸設(shè)有
一圓環(huán)槽55 ，該圓環(huán)槽55的底部端面在壓掣于該活塞閥體40的 排水座41的外周緣面上后，可使得該圓環(huán)槽55的內(nèi)壁面與活塞 閥體40的排水座4 1頂面之間的空間直接被圍繞形成 一 高壓水室 4 (如圖4和圖5所示)，其中，該階梯槽54中下階槽54 1的水平 底面542與直立壁面543所圍繞形成的空間，可供止水墊圈60的 頂面61與外側(cè)面63抵貼容置，而上階槽544的水平底面545與 直立壁面546所圍繞形成的空間，則恰可供隔膜片20的外凸條 22頂面221與外側(cè)面222抵貼容置(如圖2中階梯槽54的局部 放大視圖所示)。
續(xù)請參閱圖4至圖6所示，為上述習知隔膜泵的作動方式， 當馬達IO啟動后，自來水W會由泵頭蓋體50的進水口 52進入， 而將活塞閥體40上的活塞片80推開，并經(jīng)由活塞閥體40入水座 44中的入水孔46而進入至低壓水室3內(nèi)(如圖4和圖5中的箭頭 所示)，此時，在馬達1 0的出力軸依序帶動各擺輪1 3作動下，各 活塞推塊30將同步使隔膜片20上的各活塞作動區(qū)24產(chǎn)生上下來 回振動位移，因而擠壓低壓水室3中的自來水W ，并使其水壓增 加至80ps卜100psi之間，因此升壓后的高壓水Wp乃能將活塞閥 體40排水座4 1上的止逆膠墊70推開，并經(jīng)由排水座4 1的各排水孔43 ，依序不斷地流至高壓水室4內(nèi)，最后再經(jīng)由出水口 53 排出隔膜泵外(如圖6中箭頭所示)，以提供逆滲透濾水器中RO膜 管進行逆滲透過濾所需的制水壓力。
再如圖4 、圖6至圖1 0所示，前述習知隔膜泵的作動過程中， 該馬達1 0轉(zhuǎn)動使三個擺輪1 3依序作軸向運動時，必定會將螺固 于各擺輪1 3上隔膜片20的三個活塞作動區(qū)24 ，同歩地產(chǎn)生軸向 的前后來回頂推作動(如圖6所示)，并促使活塞閥體40底座401 的邊緣頂面403產(chǎn)生垂直向作用力Fv ,來不斷地撞擊擠壓止水墊 圈60的底面62 (如圖7所示)，進而使該止水墊圈60的頂面61 與底面62，會不斷地承受介于該邊緣頂面403與該下階槽541中 水平底面542兩者間的擠壓受力現(xiàn)象(如圖8所示)，只要馬達 1 0每轉(zhuǎn) 一 圈就會使三個擺輪1 3朝軸向各頂推 一 次共計有3次， 若馬達10的轉(zhuǎn)速為每分鐘700轉(zhuǎn)(700RPM)時，代表每分鐘將 有700x3 = 2 1 00次的垂直向作用力Fv會撞擊擠壓該止水墊圈60 ， 故止水墊圈60在被如此高頻率的不斷來回撞擊受力擠壓 一 段時 間后，其頂面6 1與底面62之間的原有厚度H ，將逐漸被壓縮減 少而成為較薄厚度h (如圖7和圖8所示)，其中，該原有厚度H 與較薄厚度h兩者間所相差的變形量厚度，即成為活塞閥體40 底座401的邊緣頂面403與止水墊圈60底面62之間的空隙G(如 圖9所示)，或是成為泵頭蓋體50階梯槽54中下階槽541的水平 底面542與止水墊圈60頂面6 1之間的空隙G (如圖1 0所示)。
再者，因隔膜片20與泵頭蓋體50兩者均非屬橡膠類軟性材 質(zhì)，而是具有 一 定剛性強度的塑料材質(zhì)所制成，故兩者間并非完 全緊密黏貼的狀態(tài)，且相互作動 一 段時間后， 一 定會在該隔膜片 20的外凸條22與該階狀槽54中上階槽544的直立壁面546之間 產(chǎn)生間隙5 (如圖9和圖1 0所示)。
此外，所有習知隔膜泵被安裝于逆滲透濾水器為統(tǒng)中時，其 泵頭蓋體50的進水口 52是由管接頭(pipe joint) J來與自來水
7達10開始進行增壓的那 一 瞬間，由儲水塔水管中流出的自來水 W ，必定會伴隨有因位能及重力現(xiàn)象所帶來的瞬間水錘壓力Wg ，
若遇上前述因止水墊圈60厚度變薄所形成的空隙G，以及該外凸
條22與該階梯槽54中上階槽544的直立壁面546之間所產(chǎn)生的
間隙5時，則該伴隨有水錘壓力Wg的自來水W ，將在進入泵
頭蓋體50的進水口 52后，立即滲漏進入活塞閥體40底座401的
邊緣頂面403與止水墊圈60底面62之間的空隙G內(nèi)如圖9所
示)，或是滲漏進入階梯槽54中下階槽54 1的水平底面542與止
水墊圈60頂面6 1之間的空隙G內(nèi)(如圖1 0所示)，最后再經(jīng)由
外凸條22的外側(cè)面222與上階槽544的直立壁面546之間的間隙
(5 ，而直接從泵頭蓋體50與上蓋座1 1之間泄漏出隔膜泵外部(如 圖10所示)，此即所謂泵頭蓋體50內(nèi)"滲漏水缺失"的產(chǎn)生，其
不但會使泵頭蓋體50內(nèi)部發(fā)生局部失壓，導致整體增壓效率降低
外更會對逆滲透濾水器統(tǒng)中的其它組件間接造成滴水的污染與
破壞，至于較嚴重時，該滲漏水也會經(jīng)由擺輪1 3與上蓋座1 1之
間而滲漏流入馬達10內(nèi)部(如圖9所示)，進而導致整個馬達10
燒毀無法運轉(zhuǎn)。
為改進上述的"滲漏水缺失"，有某些隔膜泵制造廠商推出
防滲漏的改良設(shè)計，如圖1 1和圖1 2所示，其是將隔膜片20中外
凸條22a的高度增加，并同時將泵頭蓋體50原有的階梯槽變更設(shè)
計成單一的凹槽56,其中，該外凸條22a的外側(cè)面224高度約等
于凹槽56的直立壁面562高度，使得隔膜片20與活塞閥體40及
止水墊圈60相互套疊組合后，再置入抵貼于泵頭蓋體50的凹槽
56上時該隔膜片20外凸條22a的頂面223與止水墊圈60的頂
面6 1剛好形成等高切齊，并同時緊貼在凹槽56的水平底面561上，而該外凸條22a的外側(cè)面224則正好與該凹槽56的直立壁面 562完全相互靠貼(如圖1 2中的局部放大視圖所示)；原以為前
述的改良設(shè)計方式會對"滲漏水缺失"有所改進或消除，但經(jīng)
實際測試后仍無法避免該"滲漏水缺失"的發(fā)生，當止水墊圈60
在被扭 f里擊—段時間會導致厚度變薄，在其頂面6 1與凹槽56的水
平底面561之間仍會產(chǎn)生空隙G (如圖1 3所示)，故伴隨有水錘
壓力'g的自來水w，也會在進入泵頭蓋體50的進水口 52后，
立即滲漏進入該空隙G內(nèi)(如圖1 3所示)，最后再經(jīng)由外凸條22a
的外側(cè)面224與凹槽56的直立壁面5 62之間的間隙(5 ，直接從
泵頭生 血體50與上蓋座1 1之間泄漏出隔膜泵外部。
因此，上述"滲漏水缺失"在新品剛使用初期并不會立即發(fā)
生，但使用者居住的區(qū)域若屬于熱帶或寒帶地區(qū)時，在氣候熱脹
冷縮的作用較顯著下，該止水墊圈60的材質(zhì)老化現(xiàn)象變會加劇，
以致常常未到達隔膜泵的保修期限前就會發(fā)生，使得所有生產(chǎn)隔
膜泵的廠商均得被迫以更換新品來履行保修的責任，長久下來不
僅造成白身商品信譽上的損失，又會增加整體的制造與維修成本，
故如何既有效又簡單地解決該"滲漏水缺失"，便成為刻不容緩
的重要課題
二
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要巨的在于提供一種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)
構(gòu)它是將泵頭蓋體底部開口階梯槽中下階槽的直立壁面設(shè)具成
傾斜壁面使得止水墊圈在穿套定位于活塞閥體底座的邊緣頂面
上后，再行緊貼塞置入泵頭蓋體的階梯槽內(nèi)時，該止水墊圈的外
側(cè)面會受到其下階槽中傾斜壁面的接觸擠壓，而立即在該止水墊
圈的外側(cè)面上產(chǎn)生—水平向作用力，再經(jīng)由活塞閥體中定位凸條
的外緣邊面阻擋作用下，便會使該止水墊圈產(chǎn)生垂直向的擠壓變
形，并在其內(nèi)部會同歩相應(yīng)產(chǎn)生向外的垂直向內(nèi)應(yīng)力，因而在該
垂直向內(nèi)應(yīng)力持續(xù)地作用下，使得止水墊圈能分別與泵頭蓋體的階梯槽及活塞閥體的底座之間，達成更緊密的狀態(tài)并具有阻擋高 壓水滲漏出隔膜泵外部的功效。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié) 構(gòu)，它是在泵頭蓋體底部開口上的凹槽中，將其水平底面與直立 壁面的相交處設(shè)具有 一 傾斜壁面；當隔膜片與活塞閥體疊置組合， 并將止水墊圈穿套定位于活塞閥體底座的邊緣頂面上，再行緊貼 塞置入泵頭蓋體的凹槽后，該隔膜片中外凸條的末端頂面會立即 受到凹槽中傾斜壁面的限制作用，而產(chǎn)生傾斜并接觸擠壓到止水 墊圈的外側(cè)面上，并立即在該止水墊圈的外側(cè)面上產(chǎn)生 一 水平向 作用力，再經(jīng)由活塞閥體中定位凸條的外緣邊面阻擋作用下，便 會使該止水墊圈產(chǎn)生垂直向的擠壓變形，并在其內(nèi)部會同歩相應(yīng) 產(chǎn)生向外的垂直向內(nèi)應(yīng)力，因而在該垂直向內(nèi)應(yīng)力持續(xù)地作用下， 可使止水墊圈能分別與泵頭蓋體的階梯槽及活塞閥體的底座之 間，達成更緊密的狀態(tài)并具有阻擋高壓水滲漏出隔膜泵外部的功 效。
下本發(fā)明種隔膜泵泵頭坐 皿體的止漏結(jié)構(gòu)其技術(shù)方案具體如
一種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)，它包括
一隔膜片其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的內(nèi)凸
條和外凸條，由該內(nèi)凸條與外凸條之間直接形成有一圈槽口向上
的密封槽并白其頂面中央再輻射出有二道與該內(nèi)凸條相接連的
凸肋,而該.道凸肋與內(nèi)凸條之間麼 堪三個活塞作動區(qū)，且各活塞作動區(qū)上又各凸設(shè)有一中空圓柱
—活塞閥體其下段部為圓二角形底座于該底座的外周緣
側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條而在上段部中央則凸設(shè)有一頂面具
有凹弧面的圓形排水座，并于排水座的中央穿設(shè)有一定位孔，以
該定位孔為中心間隔120度夾角所形成的二個區(qū)域位置上各穿
設(shè)有數(shù)個排水孔且對應(yīng)于二個區(qū)域排水孔的排水座外圍面上，
又分別接設(shè)有相互間隔120度夾角排列且開均朝下的二個圓形
10入水座，在每入水座的中央各穿設(shè)有定位孔并于每一定位
孔的周圍面上均再穿設(shè)有數(shù)個入水孔另在每兩個相鄰圓形入
水座之間的底緣處，各接設(shè)有—定位凸條且每一定位凸條的外
緣邊面均位在該兩相鄰入水座的最外緣切線位置處
一泵頭蓋體，為一底部具有開□的中空體于頂部外緣面上
設(shè)有相對置的一進水口及一出水口而底部的周緣面上則設(shè)有數(shù)
個穿孔，其底部開口的內(nèi)緣面上凹設(shè)有一階梯槽且在內(nèi)緣面中
央朝底部開口方向則凸設(shè)有一圓環(huán)槽其中該階梯槽中下階槽
的水平底面與直立壁面所圍繞形成的間可供止水圈的頂面
與外側(cè)面抵貼容置，而階梯槽中上階槽的水平底面與直立壁面所
圍繞形成的空間，則可供隔膜片的外凸條頂面與外fi叫面抵貼容置；漢一止水墊圈，為圓三角形的環(huán)狀體并套置于活塞閥體底座的
邊緣頂面上；
其特征在于:該泵頭蓋體底部開卩的階梯槽中其下階槽的
直立壁面是設(shè)具成傾斜壁面。
一種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)它包括
一隔膜片其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的內(nèi)凸
條及外凸條，由該內(nèi)凸條與外凸條之間直接形成有一圈槽向上
的密封槽，并自其頂面中央再輻射出有二道與該內(nèi)凸條相接連的
凸肋，而該三道凸肋 與內(nèi)凸i條:之1間，被間隔出有三三個活塞作動區(qū)，且各活塞作動區(qū)上又各凸設(shè)有一中空圓柱
一活塞閥體，其下段部為圓二角形底座于該底座的外周緣
側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條而在上段部中央則凸設(shè)有一頂面具
有凹弧面的圓形排水座，并于排水座的中央穿設(shè)有一定位孔，以
該定位孔為中心間隔120度夾角所形成的二個區(qū)域位置上各穿
設(shè)有數(shù)個排水孔，且對應(yīng)于二個區(qū)域排水孔的排水座外圍面上，
又分別接設(shè)有相互間隔120度夾角排列且開均朝下的二個圓形
入水座，在每一入水座的中央各穿設(shè)有一定位孔，并于每一定位
11孔的周圍面上均再穿設(shè)有數(shù)個入水孔另在每兩個相鄰圓形入
水座之間的底緣處各接設(shè)有一定位凸條且每一定位凸條的外
緣邊面均位在該兩相鄰入水座的最外緣切線位置處
一泵頭生 皿體為一底部具有開□的中空體于頂部外緣面上
設(shè)有相對置的—進水□和—出水而底部的周緣面上則設(shè)有數(shù)
個穿孔其底部開的內(nèi)緣面上凹設(shè)有一凹槽且在內(nèi)緣面中央
朝底部開□方向則凸設(shè)有—圓環(huán)槽其中該凹槽的直_>廠壁面咼
度咼于該隔膜片中外凸條的外側(cè)面高度該凹槽的水平底面與直一y.壁面所圍繞形成的間供隔膜片的外凸條頂面與外側(cè)面抵貼
容置及
—止水墊圈為圓二角形的環(huán)狀體并套置于活塞閥體底座的
邊緣頂面上
特征在于:該泵頭芏 皿體底部開內(nèi)緣面上的凹槽中在該
凹槽的水平底面與直、〉:壁面的相交處設(shè)具有—傾斜壁面且該傾
斜壁面的中一末i山 順是與水平底面相接而另一末端則是與直、,.
壁面相接
本發(fā)明的優(yōu)點、及功效在于經(jīng)本發(fā)明人實際測試后證明確
實能使隔膜泵中整個泵頭塵 皿體的、、滲漏水現(xiàn)象缺失完全消除
而非常員有產(chǎn)業(yè)上的利用性尤其采用解決該滲漏水現(xiàn)象缺失的
方式又非常簡單使得更有直接導入經(jīng)濟量產(chǎn)的競爭性與實用
性。本發(fā)明徹底解決現(xiàn)有隔膜泵其泵頭芏 皿體內(nèi)白來水因伴隨有
咼度落差的重力位能而帶來瞬間水錘壓力導致水滲漏現(xiàn)象
四
圖1 :為習知隔膜泵的立體分解示意圖。
圖2 :為習知隔膜泵的平面分解剖面示意圖。
圖3:為習知隔膜泵的立體組合示意圖。
圖4:為圖3中4-4線的剖面示意圖。
圖5:為圖3中5-5線的剖面示意圖。圖6 :為習知隔膜泵的作動剖面示意圖。
圖7 :為習知隔膜泵中止水墊圈介于泵頭蓋體與活塞閥體之間的剖面示意圖。
圖8 :為習知隔膜泵中泵頭蓋體與活塞閥體對止水墊圈產(chǎn)生垂直
向作用力的剖面示意圖。
圖9: -b圖6中的放大視圖A 。
圖10:為圖6中的放大視圖B 。
圖1 1 :為另一習知隔膜泵的平面分解剖面示思圖
圖為另一習知隔膜泵的平面組合剖面示超、圖
圖13 :為圖1 2中的放大視圖C 。
圖14:為本發(fā)明第 一 實施例的平面分解剖面示息圖
圖15為本發(fā)明第 一 實施例的平面組剖面示意圖
圖16:為圖1 5中的放大視圖D 。
圖17 :為本發(fā)明第二實施例的平面分解剖面示思圖
圖18:為本發(fā)明第二實施例的平面組合剖面示恩圖
圖19:為圖1 8中的放大視圖E 。
圖中標號說明如下-
2-螺栓 3-低壓水室
4-高壓水室 10-馬達
11 -上蓋座 1 2 -螺孔
13-擺輪 14-螺紋孔
20-隔膜片 2卜內(nèi)凸條
22、 22a-外凸條 23-凸肋
24-活塞作動區(qū) 25-中空圓柱
30-活塞推塊 3 1-階梯孔3 2 -螺絲
4 1 -排水座
43-排水孔 46-入水孔
4 8 -外緣邊面
5 1 -穿孔
5 3 -出水口 5 5 -圓環(huán)槽 60-止水墊圈 62-底面 7 0 -止逆膠墊 80-活塞片 401-底座 403-邊緣頂面
542、 545、 561、 571-7_K
543、 546、 562、 572-直 544-上階槽
F-垂直向內(nèi)應(yīng)力 Fh-水平向作用力 H-原有厚度 J-管接頭 Wg-水捶壓力
4 0 -活塞閥體 4 2、 4 5 -定位孔 4 4 -入水座
4 7 -定位凸條 50-泵頭蓋體
5 2 -進水口 54-階梯槽 5 6、 5 7 -凹槽 61 、 221 、 223-頂面 63、 222 、 224-夕卜偵ij面 7 1、 8 1 -定位柱 201-密封槽 402-環(huán)凸條 5 4 1 -下階槽
平底面 立壁面
5 4 7 、 5 7 3 -傾斜壁面
G-空隙
Fv-垂直向作用力 h-較薄厚度 W -自來水
W p -高壓水 5 -間隙具體實施例方式
如圖14至圖16所示，為本發(fā)明隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)
的第 一 實施例，它是將泵頭蓋體50底部開口的階梯槽54中，其 下階槽541的直立壁面設(shè)具成傾斜壁面547 (如圖12中的局部放 大視圖所示)，使得止水墊圈60在穿套定位于活塞閥體40底座 401的邊緣頂面403上后，再緊貼塞置入泵頭蓋體50的階梯槽54 內(nèi)時(如圖1 5所示)，該止水墊圈60的外側(cè)面63會受到階梯槽 54內(nèi)，其下階槽54 1中傾斜壁面547的接觸擠壓，而立即在該止 水墊圈60的外側(cè)面63上產(chǎn)生 一 水平向作用力Fh (如圖1 6中的 實心箭頭所示)，此時，再經(jīng)由活塞閥體40中定位凸條47的外緣 邊面48阻擋作用下，便會使該止水墊圈60產(chǎn)生垂直向的擠壓變 形，并在其內(nèi)部會同步相應(yīng)產(chǎn)生向外的垂直向內(nèi)應(yīng)力F(如圖16 中的半實心箭頭所示)，因而在該垂直向內(nèi)應(yīng)力F持續(xù)地作用下， 使得止水墊圈60能分別與泵頭蓋體50的階梯槽54及活塞閥體 40的底座40 1之間，達成更緊密的狀態(tài)并具有阻擋高壓水Wp滲
漏出隔膜泵外部的功效。
又如圖17至圖19所示，為本發(fā)明隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)
構(gòu)的第一實施例，是在泵頭蓋體5 0底部丌口上的凹槽5 7中，將
水平底面57 1與直立壁面572的相交處設(shè)具有 一 傾斜壁面573 ，
并使該傾斜壁面573的其中 一 末端與水平底面571相接，且另一
末端則與直立壁面572相接；當隔膜片20與活塞閥體40疊置組
合并將止水墊圈60穿套定位于活塞閥體40底座401的邊緣頂
面403上，再行緊貼塞置入泵頭蓋體50的凹槽57后(如圖18所
示)，該隔膜片20中外凸條22a的末端頂面223會立即受到該凹 槽57中傾斜壁面573的限制作用，而產(chǎn)生傾斜并接觸擠壓到止水 墊圈60的外側(cè)面63上，并立即在該止水墊圈60的外側(cè)面63上 產(chǎn)生 一 水平向作用力Fh (如圖1 9中的實心箭頭所示)，此時，再 經(jīng)由活塞閥體40中定位凸條47的外緣邊面48阻擋作用下，便會 使該止水墊圈60產(chǎn)生垂直向的擠壓變形，并在其內(nèi)部會同歩相應(yīng)
15產(chǎn)生向外的垂直向內(nèi)應(yīng)力F(如圖19中的半實心箭頭所示)，因
而在該垂直向內(nèi)應(yīng)力F持續(xù)地作用下，仍與第 一 實施例相同地可 使止水墊圈60能分別與泵頭蓋體50的凹槽57及活塞閥體40的 底座401之間，達成更緊密的狀態(tài)并具有阻擋高壓水Wp滲漏出 隔膜泵外部的功效。
權(quán)利要求
1.一種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)，它包括一隔膜片，其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的內(nèi)凸條和外凸條，由該內(nèi)凸條與外凸條之間直接形成有一圈槽口向上的密封槽，并自其頂面中央再輻射出有三道與該內(nèi)凸條相接連的凸肋，而該三道凸肋與內(nèi)凸條之間，被間隔出有三個活塞作動區(qū)，且各活塞作動區(qū)上又各凸設(shè)有一中空圓柱；一活塞閥體，其下段部為圓三角形底座，于該底座的外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條，而在上段部中央則凸設(shè)有一頂面具有凹弧面的圓形排水座，并于排水座的中央穿設(shè)有一定位孔，以該定位孔為中心間隔120度夾角所形成的三個區(qū)域位置上，各穿設(shè)有數(shù)個排水孔，且對應(yīng)于三個區(qū)域排水孔的排水座外圍面上，又分別接設(shè)有相互間隔120度夾角排列且開口均朝下的三個圓形入水座，在每一入水座的中央各穿設(shè)有一定位孔，并于每一定位孔的周圍面上，均再穿設(shè)有數(shù)個入水孔，另在每兩個相鄰圓形入水座之間的底緣處，各接設(shè)有一定位凸條，且每一定位凸條的外緣邊面均位在該兩相鄰入水座的最外緣切線位置處；一泵頭蓋體，為一底部具有開口的中空體，于頂部外緣面上設(shè)有相對置的一進水口及一出水口，而底部的周緣面上則設(shè)有數(shù)個穿孔，其底部開口的內(nèi)緣面上凹設(shè)有一階梯槽，且在內(nèi)緣面中央朝底部開口方向則凸設(shè)有一圓環(huán)槽，其中，該階梯槽中下階槽的水平底面與直立壁面所圍繞形成的空間，供止水墊圈的頂面與外側(cè)面抵貼容置，而階梯槽中上階槽的水平底面與直立壁面所圍繞形成的空間，則供隔膜片的外凸條頂面與外側(cè)面抵貼容置；及一止水墊圈，為圓三角形的環(huán)狀體并套置于活塞閥體底座的邊緣頂面上；其特征在于該泵頭蓋體底部開口的階梯槽中，其下階槽的直立壁面是設(shè)具成傾斜壁面。
2.—種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)，它包括一隔膜片，其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的內(nèi)凸條及外凸條，由該內(nèi)凸條與外凸條之間直接形成有一圈槽口向上的密封槽，并自其頂面中央再輻射出有三道與該內(nèi)凸條相接連的凸肋，而該三道凸肋與內(nèi)凸條之間，被間隔出有三個活塞作動區(qū)，且各活塞作動區(qū)上又各凸設(shè)有—中空圓柱—活塞閥體，其下段部為圓二角形底座于該底座的外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條，而在上段部中央則凸設(shè)有一頂面員有凹弧面的圓形排水座并于排水座的中央穿設(shè)有—定位孔以該定位孔為中心間隔120度夾角所形成的二個區(qū)域位置上各穿設(shè)有數(shù)個排水孔且對應(yīng)于二個區(qū)域排水孔的排水座外圍面上又分別接設(shè)有相互間隔120度夾角排列且開均朝下的二個圓形入水座在每一入水座的中央各穿設(shè)有一定位孔并于每一定位孔的周圍面上均再穿設(shè)有數(shù)個入水孔另在每兩個相鄰圓形入水座之間的底緣處各接設(shè)有一定位凸條且每一定位凸條的外緣邊面均位在該兩相鄰入水座的最外緣切線位置處一泵頭生 皿體，為一底部具有開的中空體于頂部外緣面上設(shè)有相對置的—進水□和一出水□而底部的周緣面上則設(shè)有數(shù)個穿孔底部開卩的內(nèi)緣面上凹設(shè)有一凹槽且在內(nèi)緣面中央朝底部開□方向則凸設(shè)有一圓環(huán)槽其中該凹槽的直、,:壁面吉 冋度高于該隔膜片中外凸條的外側(cè)面咼度該凹槽的水平底面與直壁面所圍繞形成的間供隔膜片的外凸條頂面與外側(cè)面抵貼容置及一止水墊圈為圓二角形的環(huán)狀體并套置于活塞閥體底座的邊緣頂面上'，其特征在于:該泵頭-Y-皿體底部開卩內(nèi)緣面上的凹槽中在該凹槽的水平底面與直立壁面的相處設(shè)具有一傾斜壁面且該傾斜壁面的其中一末端是與水平底面相接，而另末上山 頓則是與直立壁面相接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種隔膜泵泵頭蓋體的止漏結(jié)構(gòu)，它是將泵頭蓋體底部開口階梯槽中下階槽的直立壁面設(shè)具成傾斜壁面，使得止水墊圈的外側(cè)面會受到下階槽中傾斜壁面的接觸擠壓，而立即在止水墊圈的外側(cè)面上產(chǎn)生一水平向作用力，并由活塞閥體中定位凸條的外緣邊面阻擋作用下，而使該止水墊圈產(chǎn)生垂直向的擠壓變形，進而達成具有阻擋高壓水滲漏出隔膜泵外部的功效。
文檔編號F04B53/00GK101676562SQ20081022261
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者徐兆火, 蔡應(yīng)麟 申請人:徐兆火;蔡應(yīng)麟