專利名稱：離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇，尤其涉及一種對(duì)電子元件散熱的離心風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
隨著電腦產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，CPU追求高速度化、高功能化以及小型化所衍生的散熱 問題越來(lái)越嚴(yán)重，這在筆記本電腦等內(nèi)部空間狹小的電子裝置中更為突出。如果無(wú)法將CPU 等電子元件所產(chǎn)生的熱量及時(shí)有效地散發(fā)出去，將極大地影響電子元件的工作性能，同時(shí) 還會(huì)縮短電子元件的使用壽命，因此必須對(duì)電子元件進(jìn)行散熱。 目前，業(yè)界常使用離心風(fēng)扇對(duì)電子元件進(jìn)行散熱，該離心風(fēng)扇包括一底板、一蓋 板、連接該底板與蓋板的一側(cè)壁以及收容于由底板、蓋板及側(cè)壁所形成的收容空間內(nèi)的一 葉輪。該側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口 ，該出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，該側(cè)壁 于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端處向收容空間內(nèi)突伸形成一舌口結(jié)構(gòu)，該葉輪包括一輪轂及由輪轂周緣向 外呈放射狀延伸的若干扇葉。 當(dāng)該離心風(fēng)扇工作時(shí)，該葉輪高速旋轉(zhuǎn)，該葉輪的扇葉間的氣流在扇葉的驅(qū)動(dòng)下 隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，該扇葉間的氣流被拋向扇葉的自由末端，其中該扇葉 的背風(fēng)面上的邊界層氣流在靠近扇葉的自由末端時(shí)產(chǎn)生剝離現(xiàn)象而與扇葉的背風(fēng)面分離， 從該背風(fēng)面上分離的氣流在扇葉的自由末端附近形成渦流，該渦流撞擊舌口結(jié)構(gòu)的表面從 而產(chǎn)生渦流噪音。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可降低噪音的離心風(fēng)扇。 —種離心風(fēng)扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板的一側(cè)壁以及收容于由底 板、蓋板及側(cè)壁所圍成的收容空間內(nèi)的一葉輪，該側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口 ，該出風(fēng)口具有一近 風(fēng)端及與近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，該葉輪包括若干放射狀的扇葉，該葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣 流自該遠(yuǎn)風(fēng)端經(jīng)由側(cè)壁的內(nèi)表面流向近風(fēng)端，該側(cè)壁于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一正對(duì)該扇葉 的多孔材料層，該側(cè)壁于多孔材料層所在的位置處向收容空間內(nèi)凸伸。 —種離心風(fēng)扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板之間的一側(cè)壁以及收容于由 底板、蓋板及側(cè)壁所圍成的收容空間內(nèi)的一葉輪，該側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口 ，該側(cè)壁上于靠近 出風(fēng)口的位置處形成一 向收容空間內(nèi)凸伸的"V"形舌口結(jié)構(gòu)，該舌口結(jié)構(gòu)包括一正對(duì)該葉 輪的多孔材料層。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明離心風(fēng)扇中的側(cè)壁于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)一正對(duì)該扇葉的 多孔材料層，該多孔材料層的粗糙表面可以減弱渦流的強(qiáng)度，并且可以對(duì)來(lái)自扇葉自由末 端的氣流起到緩沖的作用，從而降低了離心風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例中的離心風(fēng)扇的立體分解圖。
3
圖2為圖1所示離心風(fēng)扇的底座的俯視圖。 圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例中的離心風(fēng)扇的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步說明。 請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2，該離心風(fēng)扇包括一底座10、收容于底座10中的定子(圖未示) 與葉輪20以及蓋設(shè)于底座10上的一蓋板30。 該葉輪20包括一輪轂21以及由輪轂21周緣向外呈放射狀延伸的若干扇葉22。
該底座10包括一底板11以及由底板11的周緣向上一體延伸的一側(cè)壁12。該側(cè) 壁12連接于該上蓋30與該底板11之間，該底板11、側(cè)壁12及蓋板30共同圍成一收容葉 輪20的收容空間40。該底板11及蓋板30的中間對(duì)應(yīng)該葉輪20的位置分別設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 111。該側(cè)壁12呈渦形，其一側(cè)設(shè)有與該進(jìn)風(fēng)口 111垂直的一出風(fēng)口 121。在本實(shí)施例中， 該葉輪20沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。該出風(fēng)口 121具有一近風(fēng)端1211以及與該近風(fēng)端1211相 對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端1212，當(dāng)該離心風(fēng)扇工作時(shí)，該葉輪20的扇葉22驅(qū)動(dòng)氣流自遠(yuǎn)風(fēng)端1212經(jīng) 由側(cè)壁12的內(nèi)表面流向近風(fēng)端1211。 該側(cè)壁12于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端1212處向收容空間40內(nèi)水平凸伸形成一凸塊123，該 凸塊123于水平方向上向收容空間40凸伸的距離自凸塊123靠近遠(yuǎn)風(fēng)端1212的一端向遠(yuǎn) 離遠(yuǎn)風(fēng)端1212的另一端先逐漸增加再逐漸減小，使該凸塊123的表面大致呈"V"形。該凸 塊123的表面包括遠(yuǎn)離該遠(yuǎn)風(fēng)端1212且朝向葉輪20的一第一表面1231以及靠近且朝向 該遠(yuǎn)風(fēng)端1212的一第二表面1232，該第一表面1231與第二表面1232于凸塊123的中間 平滑連接。該凸塊123的表面緊密貼設(shè)一多孔材料層124，該多孔材料層124由多孔材料 制成，如海綿等。該多孔材料層124通過膠粘物，如AB膠等粘貼于該凸塊123的表面并正 對(duì)該扇葉22。該多孔材料層124為大致呈"V"形的條形片狀體，其自該凸塊123靠近該遠(yuǎn) 風(fēng)端1212的一端沿凸塊123的表面延伸至該凸塊123遠(yuǎn)離該遠(yuǎn)風(fēng)端1212的另一端，即該 多孔材料層124同時(shí)覆蓋該第一表面1231及第二表面1232。該多孔材料層124與該凸塊 123相對(duì)的一面與該凸塊123的表面形狀相同，該多孔材料層124的高度與該凸塊123的高 度相同。該多孔材料層124中間的厚度均勻且小于該扇葉22的自由末端到該凸塊123表 面的最小距離，該多孔材料層124兩端的厚度向多孔材料層124的外側(cè)逐漸變小，從而使該 多孔材料層124的兩末端分別與該側(cè)壁12的內(nèi)表面平滑連接。該凸塊123與該多孔材料 層124共同形成一向收容空間40凸伸的"V"形舌口結(jié)構(gòu)120。 與現(xiàn)有技術(shù)中的離心風(fēng)扇相比，本發(fā)明中的離心風(fēng)扇中的舌口結(jié)構(gòu)120由該凸塊 123與該多孔材料層124共同構(gòu)成，該多孔材料層124的粗糙表面可以減弱該舌口結(jié)構(gòu)120 表面的渦流的強(qiáng)度，并且該多孔材料層124可以對(duì)來(lái)自扇葉22自由末端的氣流起到緩沖的 作用，從而降低了離心風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣流在舌口結(jié)構(gòu)120處產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明中的離心風(fēng)扇不限于上述設(shè)計(jì)，圖3所示為本發(fā)明第二實(shí)施例中的離心風(fēng) 扇，與第一實(shí)施中的離心風(fēng)扇不同之處在于該多孔材料層124a的水平截面為 角形，該 多孔材料層124a直接與該側(cè)壁12a結(jié)合，形成從該側(cè)壁12a向收容空間40內(nèi)凸伸的一"V" 形舌口結(jié)構(gòu)120a。
權(quán)利要求
一種離心風(fēng)扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板的一側(cè)壁以及收容于由底板、蓋板及側(cè)壁所圍成的收容空間內(nèi)的一葉輪，該側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口，該出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，該葉輪包括若干放射狀的扇葉，該葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流自該遠(yuǎn)風(fēng)端經(jīng)由側(cè)壁的內(nèi)表面流向近風(fēng)端，其特征在于該側(cè)壁于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一正對(duì)該扇葉的多孔材料層，該側(cè)壁于該多孔材料層所在的位置處向收容空間內(nèi)凸伸。
2. 如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該多孔材料層的材料為海綿。
3. 如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該側(cè)壁于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端處向收容空間 內(nèi)凸伸形成一凸塊，該凸塊包括朝向該葉輪的一第一表面以及一第二表面，該第一表面與 第二表面排布呈"V"形，該多孔材料層為一呈"V"形的條形片狀體，該多孔材料層同時(shí)覆蓋 該第一表面以及第二表面。
4. 如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該多孔材料層的兩末端分別與該側(cè)壁 的內(nèi)表面平滑連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該多孔材料層通過膠粘物粘貼于該側(cè) 壁上。
6. 如權(quán)利要求l所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該多孔材料層的水平截面為三角形，該 多孔材料層從該側(cè)壁上向收容空間內(nèi)凸伸。
7. —種離心風(fēng)扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板之間的一側(cè)壁以及收容于由底 板、蓋板及側(cè)壁所圍成的收容空間內(nèi)的一葉輪，該側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口，其特征在于該側(cè) 壁上于靠近出風(fēng)口的位置處形成一向收容空間內(nèi)凸伸的"V"形舌口結(jié)構(gòu)，該舌口結(jié)構(gòu)包括 一正對(duì)該葉輪的多孔材料層。
8. 如權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該側(cè)壁上向收容空間內(nèi)凸伸形成一凸 塊，該多孔材料層呈條形片狀并覆蓋在該凸塊靠近葉輪的表面上。
9. 如權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)扇，其特征在于該多孔材料層從側(cè)壁上向收容空間內(nèi) 凸伸且水平截面呈三角形。
全文摘要
一種離心風(fēng)扇，包括一底板、一蓋板、連接底板與蓋板的一側(cè)壁以及收容于由底板、蓋板及側(cè)壁所圍成的收容空間內(nèi)的一葉輪，該側(cè)壁上設(shè)有一出風(fēng)口，該出風(fēng)口具有一近風(fēng)端及與近風(fēng)端相對(duì)的一遠(yuǎn)風(fēng)端，該葉輪包括若干放射狀的扇葉，該側(cè)壁于靠近該遠(yuǎn)風(fēng)端處設(shè)有一正對(duì)該扇葉的多孔材料層，該多孔材料層的粗糙表面可以減弱渦流的強(qiáng)度，并且可以對(duì)來(lái)自扇葉自由末端的氣流起到緩沖的作用，從而降低了離心風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。
文檔編號(hào)F04D29/00GK101725574SQ20081030509
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者郭伯軒, 黃清白 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司