專利名稱：雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
艦縮腔4H^HIi機(jī)
財(cái)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)，尤其是一種雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)。 背景狀
壓縮機(jī)包括有壓縮腔、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，已有技術(shù)的壓縮機(jī)只有一個(gè)壓縮腔， 因而其效率較低，并且由于其電機(jī)與壓縮腔是一體式結(jié)構(gòu)，電機(jī)的發(fā)熱會(huì)引起冷 媒的外泄，壓縮機(jī)的壽命較短，這是其缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率較高、冷媒不易外泄且壽命較長的壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)，包括有壓縮腔、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于 有兩個(gè)壓縮腔(1、 2)和一個(gè)中間電磁閥(3)，第一壓縮腔(1)的出口與第二 壓縮腔(2)的入口通過中間電磁閥(3)連接。
上述所述的電機(jī)與壓縮機(jī)是分體式結(jié)構(gòu)。
上述所述的在第二壓縮腔出口有一個(gè)輸出電磁閥(4)。
本實(shí)用新型的有益效果是:效率較單壓縮腔壓縮機(jī)提高30%以上且壽命較長。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述。 附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為第一壓縮腔、2為第二壓縮腔、3為中間電磁閥、4為輸出電磁閥。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型包括有壓縮腔、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于有兩 個(gè)壓縮腔(1、 2)和一個(gè)中間電磁閥(3),第一壓縮腔(1)的出口與第二壓縮 腔(2)的入口通過中間電磁閥(3)連接。電機(jī)與壓縮機(jī)是分體式結(jié)構(gòu)。
第一實(shí)施例本實(shí)施例主要用于活塞式壓縮機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿并 通過連桿帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行壓縮工作，當(dāng)?shù)谝粔嚎s腔(1)活塞從第一壓縮腔 頂部收回時(shí)，第一壓縮腔內(nèi)的壓力小于外部壓力，使冷媒(一般為R410A)自由 進(jìn)入第一壓縮腔(1)，然后第一壓縮腔(1)活塞向上運(yùn)動(dòng)對(duì)冷媒壓縮，第一壓 縮腔(1)活塞向上壓縮到位完成后中間電磁閥(3 )打開，使冷媒進(jìn)入第二壓 縮腔(2 )進(jìn)行第二次壓縮。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第二壓縮腔(2 )的 體積是第一壓縮腔(1 )的1/8 ，并且將電機(jī)置于壓縮腔外，使電機(jī)與壓縮腔 成分體式結(jié)構(gòu)，這樣可以使電能消耗較單壓縮腔及電機(jī)內(nèi)置降低30°/^50%，使 壓縮機(jī)效率達(dá)到50%以上。
第二實(shí)施例本實(shí)施例主要用于定容式渦旋壓縮機(jī)，這種壓縮機(jī)包括有動(dòng) 渦旋盤和靜渦旋盤，在本實(shí)施例中，第一壓縮腔(1)的出口與第二壓縮腔(2) 的入口通過中間電磁閥(3)連接，并且在第二壓縮腔出口有一個(gè)輸出電磁閥(4)。 當(dāng)動(dòng)渦旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷媒進(jìn)入第一壓縮腔(1)進(jìn)行壓縮，達(dá)到一的壓力值后中 間電磁閥(3)打開，使經(jīng)初壓后的冷媒進(jìn)入第壓縮腔(2)進(jìn)行第二次壓縮， 達(dá)到定值后輸出電磁閥(4)打開輸出經(jīng)壓縮的冷媒。
第三實(shí)施例本實(shí)施例主要用于數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)，并要求中間電磁閥(3) 帶有雙向?qū)ㄩ_關(guān)(Kl、 K2)，雙向?qū)ㄩ_關(guān)(Kl、 K2)安裝于定渦旋盤上， 用于感知定渦旋盤的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先第一開關(guān)(Kl)打開， 冷媒進(jìn)入第一壓縮腔(1)，并進(jìn)入主壓縮室；然后第一開關(guān)(Kl)關(guān)閉，第二 開關(guān)(K2)打開，使主壓縮室與第二壓縮腔(2)導(dǎo)通，此時(shí)第一壓縮腔(1) 內(nèi)主壓縮室的壓力大于第二壓縮腔(2)內(nèi)的壓力，使定渦旋盤升起與第二壓縮 腔(2)導(dǎo)通，進(jìn)行第二次壓縮。此時(shí)第一壓縮腔內(nèi)的壓力減小，K2關(guān)閉，定 渦旋盤壓下進(jìn)行下一輪的壓縮。從而實(shí)現(xiàn)卸載(0)+負(fù)載(l)的數(shù)碼模式。
為了提高壓縮效率，在第二第三實(shí)施例中，采用了軸向"柔性"密封技術(shù)， 并采用高壓油封進(jìn)行密封，并且，所有實(shí)施例的電機(jī)與壓縮機(jī)均采用分體式結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)，包括有壓縮腔、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于有兩個(gè)壓縮腔(1、2)和一個(gè)中間電磁閥(3)，第一壓縮腔(1)的出口與第二壓縮腔(2)的入口通過中間電磁閥(3)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)，其特征在于電機(jī)與壓縮機(jī)是分體式結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)，其特征在于在第二壓縮腔出口有一個(gè)輸出電磁閥(4)。
專利摘要一種雙壓縮腔分體式壓縮機(jī)，包括有壓縮腔、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)壓縮腔(1、2)和一個(gè)中間電磁閥(3)，第一壓縮腔(1)的出口與第二壓縮腔(2)的入口通過中間電磁閥(3)連接，并且電機(jī)與壓縮機(jī)是分體式結(jié)構(gòu)。在第二壓縮腔出口可以有一個(gè)輸出電磁閥(4)。目的在于提供一種效率較高、冷媒不易外泄且壽命較長的壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F04C29/00GK201184287SQ20082004316
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者熊大勇 申請(qǐng)人:熊大勇