專利名稱：空壓機新型壓力調節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空壓機，特別是一種可控制馬達啟閉以調節(jié)儲氣 桶中的氣體壓力的空壓機新型壓力調節(jié)裝置。
技術背景空壓機的用途相當?shù)膹V泛，舉例來說， 一般日常生活中可見用于輪胎 或球類的打氣上、或用于工廠中，以提供壓縮氣體。 一般空壓機具有馬達、 泵浦及儲氣桶，馬達帶動泵浦將氣體加壓送至儲氣桶中儲存。當儲氣桶中 的氣體壓力大于泵浦所加壓的氣體壓力時，儲氣桶中的氣體回流至泵浦， 會使得運轉中的泵浦受力損毀。故一般空壓機中會裝設壓力調節(jié)裝置，用 以偵測儲氣桶中的氣體壓力。當儲氣桶中的氣體壓力大于泵浦所加壓的氣 體壓力時，壓力調節(jié)裝置控制馬達停止運轉，則泵浦停止將氣體加壓送入 儲氣桶，使得回流的氣體不直接沖擊運轉中的泵浦，并配合泄壓闊以降低 儲氣桶中的氣體壓力?，F(xiàn)有空壓機的壓力調節(jié)裝置包括有殼體，其殼體中設有觸動片、彈簧 和與馬達相接的微動開關，殼體外設有泄氣閥，泄氣閥末端延伸有泄壓開 關，觸動片一端相對于微動開關，另一端延伸出殼體外相對于泄壓閥的泄 壓開關，彈簧一端與殼體內壁相互推頂，另一端與觸動片相互推頂，撥桿 由殼體延伸入殼體中并相對于觸動片。當儲氣桶中氣體壓力過大時，氣體 推動觸動片抵抗彈簧的彈力而上移按壓微動開關使馬達停止運轉、觸動片 按壓泄壓開關使泄壓閥開啟以降低氣體壓力。其不足之處是壓力調節(jié)裝置的可靠性不高當觸動片因長期的往復位移而造成表面磨損形成較大的摩 擦阻力時，原先所設定的氣體壓力無法使觸動片具有足夠上移的距離，會 導致無法完整按壓微動開關及泄壓開關，則無法使馬達運轉亦無法開啟泄 壓閥，仍使泵浦易招致毀損。為解決現(xiàn)有空壓機的壓力調節(jié)裝置的可靠性不高問題，本人對空壓機 的壓力調節(jié)裝置進行了改進，申請并獲得了實用新型專利，其公告號為CN2871916Y。其結構如圖1所示，它包括本體l、連動桿2、密封圈3、開 關組件和泄壓組件，本體l內部中空，其上端有觸壓腔室ll，下端有泄壓 腔室12，在觸壓腔室11和泄壓腔室12之間有彼此相通的連接腔室13， 泄壓腔室12相對于連接腔室13的另一端有開口端，本體1側壁上有與觸 壓腔室11相通的第一接管14和與連接腔室13相通的第二接管15;連動 桿2穿設于本體1的連接腔室13中，其上端突伸于觸壓腔室11中，下端 突伸于泄壓腔室12中，連動桿2下端有徑向延伸的環(huán)凸緣；密封圈3套 設于連動桿2夕卜；開關組件設于觸壓腔室11中，它包括墊片41、彈片42、 上蓋43、絕緣蓋44、固定接頭45、彈性接頭46、彈性導電片461及頂桿 47;泄壓組件設于泄壓腔室12中，它包括端塊51、彈簧52、底蓋53、延 伸管54、套環(huán)55、墊圈56及密封塞57。這種改進了的空壓機的壓力調節(jié) 裝置籍由推動彈性導電片461以形成斷路來使得泵浦停止運轉，由于彈性 導電片461只需微動即可與接點間形成斷路，故當儲氣槽中氣體壓力過大 時，都能推動彈片42變形，都可有效且實時的使泵浦停止運轉，以避免 運轉中的泵浦受回流氣體的壓力作用而損壞。同時，籍由彈片42的變形 帶動連動桿2上移，使密封塞57封閉的延伸管54開啟，達到泄壓的功能。該實用新型專利雖然解決了現(xiàn)有空壓機的壓力調節(jié)裝置的可靠性不高的問題，但其結構復雜，制作成本高。發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足，而提供一種空壓機新 型壓力調節(jié)裝置，以有效使馬達及時停止運轉，同時泄出泵浦至單向閥之 間管內殘留氣體，使馬達再次運轉時不會產生內張壓力而損毀泵浦和馬 達，且結構簡單，制作成本低。本實用新型的技術方案是 一種空壓機新型壓力調節(jié)裝置，它包括本 體、連動桿、密封圈和開關組件，本體內部中空，其上端有觸壓腔室，下 端有泄壓腔室，在觸壓腔室和泄壓腔室之間有彼此相通的連接腔室，泄壓 腔室相對于連接腔室的另一端有第二接管，本體側壁上有與觸壓腔室相通 的第一接管和與連接腔室相通的排氣孔；連動桿穿設于本體的連接腔室中，其上端突伸于觸壓腔室中，下端突伸于泄壓腔室中，連動桿下端有密封塞，泄壓腔室內有密封環(huán)；密封圈套設于連動桿外；開關組件設于觸壓 腔室中。本實用新型進一步的技術方案是還包括手動泄壓開關，密封塞上有 軸孔，手動泄壓開關為一個偏心軸，其安裝在密封塞上的軸孔內。本實用新型再進一步的技術方案是密封塞下端的形狀為上大下小的 圓錐形，密封環(huán)的密封面的形狀為與密封塞下端的形狀相適應的上大下小 的圓錐形。本實用新型更進一步的技術方案是密封環(huán)上相對第二接管的面上有 缺口，以便在流入第二接管的氣體流入泄壓腔室中時，能夠利用氣體的壓力將密封塞與密封環(huán)之間的間隙密封。本實用新型由于采用如上設計，與現(xiàn)有技術相比，具有壓力調節(jié)的可 靠性高，結構簡單，制作成本低等特點。而且還可安裝手動泄壓開關，當 馬達驅動泵浦運轉，且儲氣槽中的氣體壓力不足以推動開關組件的彈片變 形的時候，亦可根據(jù)需要方便地開啟手動泄壓開關泄出泵浦至單向閥之間 管內殘留氣體，當再次啟動馬達時不會產生內張壓力而損毀泵浦和馬達。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的詳細內容作進一步描述。

圖1為現(xiàn)有空壓機的壓力調節(jié)裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例1工作時的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例2工作時的結構示意圖；圖6為本實用新型手動泄壓開關關閉時的結構示意圖；圖7為本實用新型手動泄壓開關開啟時的結構示意圖；圖8為本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖2所示，空壓機新型壓力調節(jié)裝置包括本體1、連動桿2、密封 圈3和開關組件，本體l內部中空，其上端有觸壓腔室ll，下端有泄壓腔 室12，在觸壓腔室11和泄壓腔室12之間有彼此相通的連接腔室13，泄 壓腔室12相對于連接腔室13的另一端有第二接管15，本體1側壁上有與觸壓腔室11相通的第一接管14和與連接腔室13相通的排氣孔16;連動 桿2穿設于本體1的連接腔室13中，其上端突伸于觸壓腔室11中，下端 突伸于泄壓腔室12中，連動桿2下端有密封塞21，密封塞21下端的形狀 為上大下小的圓錐形，泄壓腔室12內有密封環(huán)22和用于安裝密封環(huán)22 的密封墊圈23，密封環(huán)22的密封面的形狀為與密封塞21下端的形狀相適 應的上大下小的圓錐形，密封環(huán)22上相對第二接管15的面上有缺口，以 便在流入第二接管15的氣體流入泄壓腔室12中時，能夠利用氣體的壓力 將密封塞21與密封環(huán)22之間的間隙密封；密封圈3套設于連動桿2外； 開關組件設于觸壓腔室ll中，它包括墊片41、彈片42、上蓋43、絕緣蓋 44、固定接頭45、彈性接頭46、彈性導電片461及頂桿47，墊片41固設 于觸壓腔室11中且固定于連動桿2 —端的末端緣，墊片41周緣相對卡固 于觸壓腔室ll中，墊片41 一側內凹成型有容槽，連動桿2末端的環(huán)凸緣 嵌合于容槽中，以相對固定墊片41及連動桿2，彈片42設于墊片41相對 于連動桿2的另一側，上蓋43套設于并封閉觸壓腔室11的開口端，其上 有貫穿孔，絕緣蓋44套設于觸壓腔室11的開口端并延伸出本體l外，其 上有兩個穿貫孔，固定接頭45及彈性接頭46分別穿設于絕緣蓋44的兩 個穿貫孔中，固定接頭45 —端延伸出絕緣蓋44外與空壓機的馬達的電源 線路相接，另一端具有接點并位于絕緣蓋44與上蓋43之間，彈性接頭46 一端延伸出絕緣蓋44外與空壓機的馬達的電源線路相接，另一端具有橫 向延伸的彈性導電片461并位于絕緣蓋44與上蓋43之間，導電片461末 端相對抵靠于固定接頭45的接點上；頂桿47穿設于上蓋43的貫穿孔中， 其一端相對于彈片42，另一端相對于彈性接頭46的彈性導電片461。當儲氣槽6中的氣體壓力超過默認值時，儲氣槽6中進入觸壓腔室11 的氣體壓力足以推動開關組件的彈片42使其變形(如圖3所示)，彈片42 推頂頂桿47使其向上推頂彈性接頭46的彈性導電片461，此時彈性導電 片461與固定接頭45的接點相互分離，則空壓機的馬達的電源線路形成 斷路，使馬達停止驅動泵浦8運轉，以避免泵浦8損壞。同時，連動桿2 帶動下端的密封塞21 —起上移，密封塞21的錐形下端將會露出密封環(huán)22 的下端面，此時由第二接管15進入泄壓腔室12的氣體，經密封塞21與 密封環(huán)22之間的間隙流入連接腔室13，再經連接腔室13側壁的排氣孔 16流出以達泄壓的目的。當儲氣槽6的氣體壓力恢復至低于默認值時，儲氣槽6中進入觸壓腔 室11的氣體壓力不足以推動開關組件的彈片42使其變形，則彈片42的 彈性回復力迫使彈片42復位(如圖2所示)，則頂桿47與彈性導電片461 分離，彈性導電片461復位與固定接頭45的接點相接，使馬達恢復驅動 泵浦8運轉，同時連動桿2帶動下端的密封塞21復位，以阻止氣體流泄。 實施例2如圖4所示，帶手動泄壓開關的空壓機壓力調節(jié)裝置包括本體l、連 動桿2、密封圈3、開關組件和手動泄壓開關，本體1內部中空，其上端 有觸壓腔室11，下端有泄壓腔室12,在觸壓腔室11和泄壓腔室12之間 有彼此相通的連接腔室13，泄壓腔室12相對于連接腔室13的另一端有第 二接管15，本體1側壁上有與觸壓腔室11相通的第一接管14和與連接腔 室13相通的排氣孔16;連動桿2穿設于本體1的連接腔室13中，其上端 突伸于觸壓腔室ll中，下端突伸于泄壓腔室12中，連動桿2下端有密封塞21，密封塞21上有軸孔211，密封塞21下端的形狀為上大下小的錐形， 泄壓腔室12內有密封環(huán)22和用于安裝密封環(huán)22的密封墊圈23,密封環(huán) 22的密封面的形狀為與密封塞21下端的形狀相適應的上大下小的錐形， 密封環(huán)22上相對第二接管15的面上有缺口，以便在流入第二接管15的 氣體流入泄壓腔室12中時，能夠利用氣體的壓力將密封塞21與密封環(huán)22 之間的間隙密封；密封圈3套設于連動桿2夕卜；開關組件設于觸壓腔室11 中，它包括墊片41、彈片42、上蓋43、絕緣蓋44、固定接頭45、彈性接 頭46、彈性導電片461及頂桿47，墊片41固設于觸壓腔室11中且固定 于連動桿2 —端的末端緣，墊片41周緣相對卡固于觸壓腔室11中，墊片 41一側內凹成型有容槽，連動桿2末端的環(huán)凸緣嵌合于容槽中，以相對固 定墊片41及連動桿2，彈片42設于墊片41相對于連動桿2的另一側，上 蓋43套設于并封閉觸壓腔室11的開口端，其上有貫穿孔，絕緣蓋44套 設于觸壓腔室11的開口端并延伸出本體1外，其上有兩個穿貫孔，固定 接頭45及彈性接頭46分別穿設于絕緣蓋44的兩個穿貫孔中，固定接頭 45 —端延伸出絕緣蓋44外與空壓機的馬達的電源線路相接，另一端具有 接點并位于絕緣蓋44與上蓋43之間，彈性接頭46 —端延伸出絕緣蓋44 外與空壓機的馬達的電源線路相接，另一端具有橫向延伸的彈性導電片 461并位于絕緣蓋44與上蓋43之間，導電片461末端相對抵靠于固定接 頭45的接點上；頂桿47穿設于上蓋43的貫穿孔中，其一端相對于彈片 42，另一端相對于彈性接頭46的彈性導電片461;手動泄壓開關為一個偏 心軸212，其安裝在密封塞21上的軸孔211內。安裝時(如圖8所示)，第一接管14與排氣管5—端相通，排氣管5另一端與空壓機的儲氣槽6相通，第二接管15與進氣管7相通，進氣管7 一端與空壓機的泵浦8相接，另一端與空壓機的儲氣槽6相通。工作時，激活空壓機的馬達以使泵浦8運轉，以將氣體加壓注入進氣 管7中，氣體分別流入儲氣槽6及第二接管15中，流入儲氣槽6中的氣 體另經由排氣管5流入第一接管14中。由泵浦8經進氣管7流入第二接 管15的氣體，流經第二接管15而流入泄壓腔室12中。由儲氣槽6經排 氣管5流入第一接管14的氣體，流經第一接管14而流入觸壓腔室11中。當儲氣槽6中的氣體壓力超過默認值時，儲氣槽6中進入觸壓腔室11 的氣體壓力足以推動開關組件的彈片42使其變形(如圖5所示)，彈片42 推頂頂桿47使其向上推頂彈性接頭46的彈性導電片461，此時彈性導電 片461與固定接頭45的接點相互分離，則空壓機的馬達的電源線路形成 斷路，使馬達停止驅動泵浦8運轉，以避免泵浦8損壞。同時，連動桿2 和密封塞21 —起上移，密封塞21的錐形下端將會露出密封環(huán)22的下端 面，此時由第二接管15進入泄壓腔室12的氣體，經密封塞21與密封環(huán) 22之間的間隙流入連接腔室13，再經連接腔室13側壁的排氣孔16流出 以達泄壓的目的。當儲氣槽6的氣體壓力恢復至低于默認值時，儲氣槽6中進入觸壓腔 室11的氣體壓力不足以推動開關組件的彈片42使其變形，則彈片42的 彈性回復力迫使彈片42復位(如圖4所示)，則頂桿47與彈性導電片461 分離，彈性導電片461復位與固定接頭45的接點相接，使馬達恢復驅動 泵浦8運轉， 同時連動桿2帶動下端的密封塞21復位，以阻止氣體流泄。當馬達驅動泵浦8運轉，且儲氣槽6中的氣體壓力不足以推動開關組件的彈片42變形的時候，亦可根據(jù)需要手動旋轉偏心軸212帶動連動桿2 上移而開啟手動泄壓開關(如圖7所示)，而直接推動彈片42變形而使馬 達停止驅動泵浦8運轉。與此同時，密封塞21隨連動桿2 —起上移后， 密封塞21的錐形下端將會露出密封環(huán)22的下端面，此時由第二接管15 進入泄壓腔室12的氣體，經密封塞21與密封環(huán)22之間的間隙流入連接 腔室13，再經連接腔室13側壁的排氣孔16流出而泄出泵浦至單向閥之間 管內殘留氣體，以便再次啟動馬達時不會產生內張壓力而損毀泵浦和馬 達。由手動旋轉偏心軸212而使馬達停止驅動泵浦8運轉后，馬達處在完 全停止狀態(tài)，只有手動旋轉偏心軸212復位而關閉手動泄壓開關(如圖6 所示)，而帶動連動桿2和彈片42復位，方可使馬達恢復驅動泵浦8運轉。
權利要求1、一種空壓機新型壓力調節(jié)裝置，它包括本體、連動桿、密封圈和開關組件，本體內部中空，其上端有觸壓腔室，下端有泄壓腔室，在觸壓腔室和泄壓腔室之間有彼此相通的連接腔室；連動桿穿設于本體的連接腔室中，其上端突伸于觸壓腔室中，下端突伸于泄壓腔室中；密封圈套設于連動桿外；開關組件設于觸壓腔室中；其特征是泄壓腔室相對于連接腔室的另一端有第二接管，本體側壁上有與觸壓腔室相通的第一接管和與連接腔室相通的排氣孔，連動桿下端有密封塞，泄壓腔室內有密封環(huán)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的空壓機新型壓力調節(jié)裝置，其特征是還包括 手動泄壓開關，密封塞上有軸孔，手動泄壓開關為一個偏心軸，其安裝在密 封塞上的軸孔內。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的空壓機新型壓力調節(jié)裝置，其特征是密封 塞下端的形狀為上大下小的圓錐形，密封環(huán)的密封面的形狀為與密封塞下端 的形狀相適應的上大下小的圓錐形。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的空壓機新型壓力調節(jié)裝置，其特征是密封 環(huán)上相對第二接管的面上有缺口。
5、 根據(jù)權利要求3所述的空壓機新型壓力調節(jié)裝置，其特征是密封環(huán) 上相對第二接管的面上有缺口。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的空壓機新型壓力調節(jié)裝置，其特征是泄 壓腔室內有用于安裝密封環(huán)的密封墊圈。
專利摘要一種空壓機新型壓力調節(jié)裝置，它包括本體1、連動桿2、密封圈3和開關組件，本體1內部中空，其上端有觸壓腔室11，下端有泄壓腔室12，在觸壓腔室11和泄壓腔室12之間有彼此相通的連接腔室13，泄壓腔室12相對于連接腔室13的另一端有第二接管15，本體1側壁上有與觸壓腔室11相通的第一接管14和與連接腔室13相通的排氣孔16；連動桿2穿設于本體1的連接腔室13中，其上端突伸于觸壓腔室11中，下端突伸于泄壓腔室12中，連動桿2下端有密封塞21，泄壓腔室12內有密封環(huán)22和密封墊圈23；密封圈3套設于連動桿2外；開關組件設于觸壓腔室11中。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有壓力調節(jié)的可靠性高，且結構簡單，制作成本低。
文檔編號F04B41/00GK201170166SQ200820052069
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月9日 優(yōu)先權日2008年1月9日
發(fā)明者陳上峯 申請人:陳上峯