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      改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造的制作方法

      文檔序號(hào):5461229閱讀:276來源:國(guó)知局
      專利名稱:改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種泵,尤其涉及一種能夠轉(zhuǎn)換換向閥高壓空氣的供氣方向,達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量的實(shí)用效能,并令活塞桿在長(zhǎng)期往復(fù)動(dòng)作下依然不會(huì)堆積碳垢,有效發(fā)揮更高實(shí)用價(jià)值與提高使用壽命的改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造。

      背景技術(shù)
      目前使用在液體諸如涂料、油品、清潔劑等抽排作業(yè)的「氣動(dòng)雙隔膜泵」,其構(gòu)造請(qǐng)參閱


      圖1及圖2所示,主要是在中部泵體11二側(cè)組接左泵室12和右泵室13,而于其左泵室12和右泵室13底部組接液體入口管14,頂部跨組液體出口管15,另于泵體11上面裝設(shè)換向閥16,其是在該泵體11內(nèi)部穿設(shè)主軸,并在主軸二端分別組裝有隔膜片,其隔膜片分別以左泵室12和右泵室13加以覆設(shè)封組,而完成現(xiàn)有氣動(dòng)雙隔膜泵的組配,由于此種氣動(dòng)雙隔膜泵是借由換向閥16控制泵體11內(nèi)部的主軸作左右往復(fù)移動(dòng),而拉擠隔膜片以產(chǎn)生吸壓作用,以令液體入口管14接引的液體抽吸至左泵室12和右泵室13內(nèi),再唧壓從液體出口管15排出,使液體能夠?qū)嵤╊A(yù)期的作業(yè)。
      上述現(xiàn)有換向閥16是在塑料活塞桿161的二端凹環(huán)溝中套設(shè)O型環(huán)162和耐磨環(huán)163,于活塞桿161長(zhǎng)期左右往復(fù)動(dòng)作下會(huì)在O型環(huán)162與耐磨環(huán)163的間隙中堆積碳垢,因而造成活塞桿161卡死故障,有待加以改良。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造,其能夠轉(zhuǎn)換換向閥高壓空氣的供氣方向,達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量的實(shí)用效能,并令活塞桿在長(zhǎng)期往復(fù)動(dòng)作下依然不會(huì)堆積碳垢,有效發(fā)揮更高實(shí)用價(jià)值與提高使用壽命。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造,包括泵體和換向閥;其特征在于該泵體是開設(shè)與空氣入口相連通的轉(zhuǎn)流道、導(dǎo)流道、右下轉(zhuǎn)流道、右容室、左下轉(zhuǎn)流道、左容室的氣壓源流道、及一開口朝上的左引流道與左空氣出口相通,以及分布與右容室相通的右上轉(zhuǎn)流道和右排氣口,又于中部列設(shè)多個(gè)排風(fēng)口,另開設(shè)開口朝上的右引流道與右空氣出口相通,以及分布與左容室相通的左上轉(zhuǎn)流道和左排氣口,又在該右容室及左容室內(nèi)組置控制閥;該控制閥又由座體、閥針及伸張彈簧組成;該座體設(shè)有貫穿孔,于第一凹環(huán)環(huán)列多個(gè)徑向通孔A,且在第二凹環(huán)環(huán)列多個(gè)徑向通孔B;該閥針中部大徑處套設(shè)有耐磨環(huán),末端設(shè)為稍大徑密封圈,尾部則組接伸張彈簧;該換向閥的本體缸室A和缸室B內(nèi)部均設(shè)有凹環(huán)溝,該凹環(huán)溝上分別組套密封圈;其活塞桿是以金屬材料制成,二闊徑平直端恰緊密貫插在缸室A和缸室B的密封圈中;借由上述的組成,從該泵體的空氣入口灌入高壓空氣會(huì)充滿轉(zhuǎn)流道、導(dǎo)流道、右下轉(zhuǎn)流道、右容室、左下轉(zhuǎn)流道、左容室各氣壓源流道中;該導(dǎo)流道的高壓空氣往上經(jīng)由換向閥控制,再?gòu)淖笠鞯篮妥罂諝獬隹谕馔茢D左隔膜片,借主軸移動(dòng)拉引另端右隔膜片往內(nèi)收縮,使該右隔膜片的內(nèi)墊圈觸壓控制閥的閥針往內(nèi)移動(dòng)開啟通路;該右隔膜片往內(nèi)收縮時(shí),高壓空氣會(huì)經(jīng)由右空氣出口、右引流道進(jìn)入換向閥輾轉(zhuǎn)往下從排風(fēng)口排放出;而該右容室的氣壓源是從開啟的通路進(jìn)入換向閥,再?gòu)淖w的徑向通孔A輾轉(zhuǎn)往上從右上轉(zhuǎn)流道進(jìn)入換向閥轉(zhuǎn)換高壓空氣的方向;而該左上轉(zhuǎn)流道內(nèi)的高壓空氣則會(huì)從左排氣口排出泄壓;其次,該導(dǎo)流道的高壓空氣往上經(jīng)由換向閥控制,再?gòu)挠乙鞯篮陀铱諝獬隹谕馔茢D右隔膜片,是借主軸移動(dòng)拉引另端左隔膜片往內(nèi)收縮,使該左隔膜片的內(nèi)墊圈觸壓控制閥的閥針往內(nèi)收縮開啟通路;該左隔膜片往內(nèi)收縮時(shí),高壓空氣則會(huì)經(jīng)由左空氣出口左引流道進(jìn)入換向閥輾轉(zhuǎn)往下從排風(fēng)口排放出;至于該左容室的氣壓源是從開啟的通路進(jìn)入換向閥,再?gòu)淖w的徑向通孔A輾轉(zhuǎn)往上從左上轉(zhuǎn)流道進(jìn)入換向閥轉(zhuǎn)換高壓空氣的方向;而該右上轉(zhuǎn)流道內(nèi)的高壓空氣則會(huì)從右排氣口排出泄壓;依據(jù)上述動(dòng)作瞬間往復(fù)交替推擠、拉引左隔膜片和右隔膜片,而將液體抽吸、并唧壓排出。
      本實(shí)用新型的有益效果是,其能夠轉(zhuǎn)換換向閥高壓空氣的供氣方向,達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量的實(shí)用效能,并令活塞桿在長(zhǎng)期往復(fù)動(dòng)作下依然不會(huì)堆積碳垢,有效發(fā)揮更高實(shí)用價(jià)值與提高使用壽命。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的組合的主視平面圖。
      圖2是現(xiàn)有技術(shù)的換向閥的組合剖面圖。
      圖3是本實(shí)用新型的組合立體示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型泵體的平面圖。
      圖5是本實(shí)用新型泵體的組合局部剖面圖。
      圖6是本實(shí)用新型控制閥的分解立體示意圖。
      圖7是本實(shí)用新型換向閥的組合剖面圖。
      圖8是本實(shí)用新型的動(dòng)作圖一。
      圖9是本實(shí)用新型的動(dòng)作圖二。
      圖中標(biāo)號(hào)說明 20泵體 211空氣入口212轉(zhuǎn)流道 213導(dǎo)流道 214右下轉(zhuǎn)流道 215右容室 216左下轉(zhuǎn)流道 217左容室 221左引流道222左空氣出口 231右上轉(zhuǎn)流道 232右排氣口 233排風(fēng)口 241右引流道242右空氣出口 251左上轉(zhuǎn)流道 252左排氣口 26控制閥 261座體2611貫穿孔 2612第一凹環(huán) 2613徑向通孔A 2614第二凹環(huán) 2615徑向通孔B 262閥針2621耐磨環(huán) 2622密封圈 2623通路 263復(fù)歸伸張彈簧 27左隔膜片271內(nèi)墊圈 28主軸 29右隔膜片291內(nèi)墊圈 30換向閥 31本體311缸室A 312缸室B 313凹環(huán)溝 314凹環(huán)溝 315密封圈 316密封圈 32活塞桿 321平直端 322平直端 具體實(shí)施方式
      首先,敬請(qǐng)參閱圖3至圖6所示,為本實(shí)用新型一種『改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造』,是針對(duì)其泵體20和換向閥30加以改良,以使其更臻實(shí)用,其中; 該泵體20開設(shè)有和空氣入口211相連通的轉(zhuǎn)流道212、導(dǎo)流道213、右下轉(zhuǎn)流道214、右容室215、左下轉(zhuǎn)流道216、左容室217等氣壓源流道、及一開口朝上的左引流道221而與左空氣出口222相通,以及分布與右容室215相通的右上轉(zhuǎn)流道231和右排氣口232,又于中部列設(shè)多個(gè)排風(fēng)233,另開設(shè)開口朝上的右引流道241與右空氣出口242相通、以及分布與左容室217相通的左上轉(zhuǎn)流道251和左排氣口252,在該右容室215及左容室217內(nèi)部緊密組置控制閥26,達(dá)到一精密、穩(wěn)定質(zhì)量的實(shí)用效能; 如圖5和圖6所示,該控制閥26又由座體261、閥針262及恢復(fù)彈簧263等組件組成; 該座體261設(shè)有貫穿孔2611,而于第一凹環(huán)2612環(huán)列多個(gè)徑向通孔A2613,且在第二凹環(huán)2614環(huán)列多個(gè)徑向通孔B2615; 該閥針262中部大徑處套設(shè)有耐磨環(huán)2621,末端設(shè)有稍大徑密封圈2622,尾部則組接伸張彈簧263。
      再如圖7所示,該換向閥30的本體31缸室A311和缸室B312內(nèi)部均設(shè)有凹環(huán)溝313、314,而于該凹環(huán)溝313、314內(nèi)部分別嵌套密封圈315、316;其活塞桿32是以金屬材料制成,二闊徑平直端321、322恰緊密貫插在缸室A311和缸室B312的密封圈315、316中,以令該活塞桿32于長(zhǎng)期往復(fù)動(dòng)作下依然不會(huì)堆積碳垢,以有效發(fā)揮更高實(shí)用價(jià)值與提高使用壽命。
      以上所述即為本實(shí)用新型改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造。
      以下將本實(shí)用新型改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造的動(dòng)作原理說明如下 如圖3至圖6及圖8所示,從該泵體20的空氣入口211灌入高壓空氣便會(huì)依序充滿轉(zhuǎn)流道212、導(dǎo)流道213、右下轉(zhuǎn)流道214、右容室215、左下轉(zhuǎn)流道216、左容室217等各氣壓源流道中; 動(dòng)作一該導(dǎo)流道213的高壓空氣會(huì)往上經(jīng)由換向閥30控制,再?gòu)淖笠鞯?21和左空氣出口222往外推擠左隔膜片27,其借由主軸28移動(dòng)拉引另端右隔膜片29往內(nèi)收縮,使該右隔膜片29的內(nèi)墊圈291觸壓控制閥26的閥針262往內(nèi)移動(dòng)開啟通路2623; 于上述動(dòng)作該右隔膜片29往內(nèi)收縮時(shí),其高壓空氣則會(huì)經(jīng)由右空氣出口242、右引流道241進(jìn)入換向閥30輾轉(zhuǎn)往下從排風(fēng)口233泄壓排放出散逸至外界; 至于該右容室215的氣壓源是從上述開啟的通路2623進(jìn)入控制閥26,再?gòu)淖w261的徑向通孔A2613輾轉(zhuǎn)往上從右上轉(zhuǎn)流道231進(jìn)入換向閥30轉(zhuǎn)換高壓空氣方向; 而該左上轉(zhuǎn)流道251內(nèi)的高壓空氣則會(huì)從左排氣口252排放出泄壓; 動(dòng)作二如圖3至圖6及圖9所示,該導(dǎo)流道213的高壓空氣往上經(jīng)由換向閥30控制,再?gòu)挠乙鞯?41和右空氣出口242往外推擠右隔膜片29,其借由主軸28移動(dòng)拉引另端左隔膜片27往內(nèi)收縮,使該左隔膜片27的內(nèi)墊圈271觸壓控制閥26的閥針262往內(nèi)收縮開啟通路2623; 于上述動(dòng)作該左隔膜片27往內(nèi)收縮時(shí),其高壓空氣則會(huì)經(jīng)由左空氣出口222、左引流道221進(jìn)入換向閥30輾轉(zhuǎn)往下從排風(fēng)口233泄壓排放出散逸至外界; 至于該左容室217的氣壓源是從上述開啟的通路2623進(jìn)入控制閥26,再?gòu)淖w261的徑向通孔A2613輾轉(zhuǎn)往上從左上轉(zhuǎn)流道251進(jìn)入換向閥30轉(zhuǎn)換高壓空氣方向; 而該右上轉(zhuǎn)流道231內(nèi)的高壓空氣則會(huì)從右排氣口232排放出泄壓; 依據(jù)上述的動(dòng)作一和動(dòng)作二瞬間往復(fù)交替推擠、拉引左隔膜片27和右隔膜片29,而將液體抽吸、唧壓排出。
      歸納以上所述,可以理解到本實(shí)用新型『改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造』為一創(chuàng)意極佳的新型創(chuàng)作,且在相同的技術(shù)領(lǐng)域中未見相同或近似的產(chǎn)品或近似的產(chǎn)品創(chuàng)作或公開使用,同時(shí)具有(一)在該泵體的右、左容室內(nèi)緊密組裝的控制閥,以穩(wěn)定質(zhì)量的實(shí)用效能;(二)該換向閥的活塞桿二闊徑平直端設(shè)計(jì),令該活塞桿在長(zhǎng)期往復(fù)動(dòng)作下依然不會(huì)堆積碳垢,以有效發(fā)揮更高實(shí)用價(jià)值與提高使用壽命。
      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      綜上所述,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法提起申請(qǐng)。
      權(quán)利要求一種改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造,包括泵體和換向閥;其特征在于
      該泵體是開設(shè)與空氣入口相連通的轉(zhuǎn)流道、導(dǎo)流道、右下轉(zhuǎn)流道、右容室、左下轉(zhuǎn)流道、左容室的氣壓源流道、及一開口朝上的左引流道與左空氣出口相通,以及分布與右容室相通的右上轉(zhuǎn)流道和右排氣口,又于中部列設(shè)多個(gè)排風(fēng)口,另開設(shè)開口朝上的右引流道與右空氣出口相通,以及分布與左容室相通的左上轉(zhuǎn)流道和左排氣口,又在該右容室及左容室內(nèi)組置控制閥;
      該控制閥又由座體、閥針及伸張彈簧組成;
      該座體設(shè)有貫穿孔,于第一凹環(huán)環(huán)列多個(gè)徑向通孔A,且在第二凹環(huán)環(huán)列多個(gè)徑向通孔B;
      該閥針中部大徑處套設(shè)有耐磨環(huán),末端設(shè)為稍大徑密封圈,尾部則組接伸張彈簧;
      該換向閥的本體缸室A和缸室B內(nèi)部均設(shè)有凹環(huán)溝,該凹環(huán)溝上分別組套密封圈;其活塞桿是以金屬材料制成,二闊徑平直端恰緊密貫插在缸室A和缸室B的密封圈中。
      專利摘要一種改進(jìn)的氣動(dòng)雙隔膜泵的構(gòu)造,在該泵體的左、右容室內(nèi)組裝控制閥,而是借主軸往復(fù)移動(dòng)拉引左、右隔膜片往內(nèi)收縮,致該左、右隔膜片的內(nèi)墊圈觸壓控制閥的閥針往內(nèi)移動(dòng)開啟通路,以轉(zhuǎn)換高壓空氣的方向;此外,是借換向閥的活塞桿二闊徑平直端設(shè)計(jì),令活塞桿在長(zhǎng)期往復(fù)動(dòng)作下依然不會(huì)堆積炭垢,有效發(fā)揮更高實(shí)用價(jià)值與提高使用壽命。
      文檔編號(hào)F04B43/06GK201173183SQ20082007391
      公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月23日
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