專利名稱：三葉式風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三葉式風(fēng)機(jī)。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，葉片與護(hù)殼間隙 大，風(fēng)機(jī)丟風(fēng)丟壓現(xiàn)象嚴(yán)重，葉片與護(hù)殼之間無法使用潤(rùn)滑劑，葉片 邊緣磨損大，容易產(chǎn)生噪音，葉片間的氣體有很大一部分隨葉片的旋 轉(zhuǎn)排出機(jī)外，耗能大，浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種三葉
式風(fēng)機(jī)，它解決了現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)丟風(fēng)丟壓，磨損大，容易產(chǎn)生噪音等問 題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，三葉式風(fēng)機(jī)由護(hù)殼、端蓋、 護(hù)殼風(fēng)窗、傳動(dòng)齒輪、中軸、排氣孔、排氣室、葉片傳動(dòng)簧片落槽、 托座、葉片暫止簧片、進(jìn)氣室、滾簡(jiǎn)潤(rùn)滑孔、三角葉片、滾筒、葉片 傳動(dòng)簧片、暫止簧片工作孔、滾簡(jiǎn)風(fēng)窗、葉片軸套、中軸潤(rùn)滑孔構(gòu)成。 滾簡(jiǎn)安裝在托座上，托座安裝在護(hù)殼內(nèi)，滾簡(jiǎn)的兩側(cè)開有滾簡(jiǎn)風(fēng)窗， 葉片傳動(dòng)簧片安裝在滾筒上，葉片暫止簧片一端安裝在托座上，另一 端插裝在暫止簧片工作孔內(nèi)。在托座的兩側(cè)設(shè)有排氣室和進(jìn)氣室，排 氣室的一端安有排氣孔，托座的兩端設(shè)有葉片傳動(dòng)簧片落槽，托座的 弧形中心線上開有數(shù)個(gè)滾簡(jiǎn)潤(rùn)滑孔，三角葉片有3個(gè)，它通過葉片軸 套安裝在中軸上，中軸上設(shè)有中軸潤(rùn)滑孔，護(hù)殼的兩端裝有端蓋，在 一端的端蓋上裝有傳動(dòng)齒輪，護(hù)殼的進(jìn)氣室的一側(cè)開有護(hù)殼風(fēng)窗。該 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，三角形葉片與滾簡(jiǎn)、滾筒與護(hù)殼接觸面積大，可以使用潤(rùn)滑劑，密封效果好，無噪音，護(hù)殼與滾簡(jiǎn)對(duì)氣體可起到雙重
密封作用，3個(gè)三角葉片分別輪流擔(dān)任斂風(fēng)、推風(fēng)、阻風(fēng)任務(wù)，使進(jìn) 入到滾簡(jiǎn)內(nèi)的氣體不能隨風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)而排出機(jī)外，使風(fēng)力全部進(jìn)入排氣 室，不丟風(fēng)、不丟壓、節(jié)省了能源，可獲得較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓，可 承擔(dān)超強(qiáng)的送風(fēng)排風(fēng)任務(wù)。


附圖1是本實(shí)用新型三葉式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型三葉式風(fēng)機(jī)托座的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3是本實(shí)用新型三葉式風(fēng)機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 1_護(hù)殼 2—端蓋 3—護(hù)殼風(fēng)窗 4一傳動(dòng)齒輪 5_中軸 6—排氣孔7—排氣室 8—葉片傳動(dòng)簧片落槽 9一托座 IO—葉片暫止簧片11—進(jìn)氣室12—滾筒潤(rùn)滑孔 13—三角葉片 14一滾筒15—葉片傳動(dòng)簧片 16—暫止簧片工作孔17—滾筒風(fēng)窗 18—葉片軸套 19一中軸潤(rùn)滑孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施 例，三葉式風(fēng)機(jī)它由護(hù)殼(1)、端蓋(2)、護(hù)殼風(fēng)窗(3)、傳動(dòng)齒 輪(4)、中軸(5)、排氣孔(6)、排氣室(7)、葉片傳動(dòng)簧片落槽(8)、 托座(9)、葉片暫止簧片(10)、進(jìn)氣室(11)、滾簡(jiǎn)潤(rùn)滑孔(12)、 三角葉片(13)、滾簡(jiǎn)(14)、葉片傳動(dòng)簧片(15)、暫止簧片工作孔 (16)、滾簡(jiǎn)風(fēng)窗(17)、葉片軸套(18)、中軸潤(rùn)滑孔(19)構(gòu)成，(如 圖l、圖2、圖3所示)。滾簡(jiǎn)(14)安裝在托座(9)上，托座(9) 安裝在護(hù)殼(1)內(nèi)，滾簡(jiǎn)(14)的兩側(cè)開有滾簡(jiǎn)風(fēng)窗(17),葉片傳動(dòng)簧片(15)安裝在滾筒(14)上，葉片暫止簧片(10) —端安裝在 托座(9)上，另一端插裝在暫止簧片工作孔(16)內(nèi)。在托座(9) 的兩側(cè)設(shè)有排氣室(7)和進(jìn)氣室(11)，排氣室(7)的一端安有排 氣孔(6),托座(9)的兩端設(shè)有葉片傳動(dòng)簧片落槽(8),托座(9) 的弧形中心線上開有數(shù)個(gè)滾筒潤(rùn)滑孔(12),三角葉片(13)有3個(gè), 它通過葉片軸套(18)安裝在中軸(5)上，中軸(5)上設(shè)有中軸潤(rùn) 滑孔(19)，護(hù)殼(1)的兩端裝有端蓋(2)，在一端的端蓋(2)上 裝有傳動(dòng)齒輪(4)，護(hù)殼(1)的進(jìn)氣室(11)的一側(cè)開有護(hù)殼風(fēng)窗 (3)。
權(quán)利要求1、一種三葉式風(fēng)機(jī)，它由護(hù)殼(1)、端蓋(2)、護(hù)殼風(fēng)窗(3)、傳動(dòng)齒輪(4)、中軸(5)、排氣孔(6)、排氣室(7)、葉片傳動(dòng)簧片落槽(8)、托座(9)、葉片暫止簧片(10)、進(jìn)氣室(11)、滾筒潤(rùn)滑孔(12)、三角葉片(13)、滾筒(14)、葉片傳動(dòng)簧片(15)、暫止簧片工作孔(16)、滾筒風(fēng)窗(17)、葉片軸套(18)、中軸潤(rùn)滑孔(19)構(gòu)成，其特征在于滾筒(14)安裝在托座(9)上，托座(9)安裝在護(hù)殼(1)內(nèi)，滾筒(14)的兩側(cè)開有滾筒風(fēng)窗(17)，葉片傳動(dòng)簧片(15)安裝在滾筒(14)上，葉片暫止簧片(10)一端安裝在托座(9)上，另一端插裝在暫止簧片工作孔(16)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于在托座(9) 的兩側(cè)設(shè)有排氣室(7)和進(jìn)氣室(11)，排氣室(7)的一端安有排 氣孔(6)，托座(9)的兩端設(shè)有葉片傳動(dòng)簧片落槽(8)，托座(9) 的弧形中心線上開有數(shù)個(gè)滾筒潤(rùn)滑孔(12)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于三角葉片(13) 有3個(gè)，它通過葉片軸套(18)安裝在中軸(5)上，中軸(5)上設(shè) 有中軸潤(rùn)滑孔(19)。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的三葉式風(fēng)機(jī)，其特征在于護(hù)殼(1) 的兩端裝有端蓋(2),在一端的端蓋(2)上裝有傳動(dòng)齒輪(4),護(hù) 殼(1)的進(jìn)氣室(11)的一側(cè)開有護(hù)殼風(fēng)窗(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三葉式風(fēng)機(jī)，它由護(hù)殼、端蓋、護(hù)殼風(fēng)窗、傳動(dòng)齒輪、中軸、排氣孔、排氣室、葉片傳動(dòng)簧片落槽、托座、葉片暫止簧片、進(jìn)氣室、滾筒潤(rùn)滑孔、三角葉片、滾筒、葉片傳動(dòng)簧片、暫止簧片工作孔、滾筒風(fēng)窗、葉片軸套、中軸潤(rùn)滑孔構(gòu)成。滾筒安裝在托座上，托座安裝在護(hù)殼內(nèi)，葉片傳動(dòng)簧片安裝在滾筒上，三角葉片安裝在中軸上。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封效果好，無噪音，護(hù)殼與滾筒對(duì)氣體可起到雙重密封作用，使風(fēng)力全部進(jìn)入排氣室，不丟風(fēng)、不丟壓、節(jié)省了能源。
文檔編號(hào)F04D29/08GK201148996SQ20082008910
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者李月起 申請(qǐng)人:李月起