專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及油田抽油機(jī)井上應(yīng)用的一種抽油泵，具體的說(shuō)是涉及一種長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵。
背景技術(shù) 三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)正在油田被逐步工業(yè)化應(yīng)用，但是由于注入地層的液體為強(qiáng)堿聚合物表活劑的復(fù)合體系，易與地層內(nèi)物質(zhì)發(fā)生水反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致在油井采出液體中含有大量的結(jié)垢元素。在抽油泵將井底液體舉升到地面的過(guò)程中，由于溫度、壓力以及運(yùn)動(dòng)摩擦等影響，會(huì)在抽油泵內(nèi)生成垢并沉積下來(lái)，結(jié)果造成抽油機(jī)井抽油泵頻繁卡泵。為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵，這種防垢泵在一定程度上減少了成垢物質(zhì)的堆積，提高了抽油泵的檢泵周期，但是通過(guò)應(yīng)用卻發(fā)現(xiàn)仍然存在下列問(wèn)題首先，目前長(zhǎng)柱塞為光柱塞，隨著磨損造成泵間隙的增大，不能刮除泵筒間隙所結(jié)的垢；二是均勻分布矩形防砂槽的長(zhǎng)柱塞，槽的形狀和分布位置不利于其內(nèi)部垢的排出，同時(shí)停機(jī)時(shí)處于泵筒內(nèi)的一段柱塞上的防砂槽易積垢造成卡泵。也就是說(shuō)，現(xiàn)有的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵防垢效果仍然不理想，需要作出進(jìn)一步改善。
實(shí)用新型內(nèi)容 為了解決現(xiàn)有長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵防垢效果不理想的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵，該種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵通過(guò)改變刮垢槽的形狀和組合分布，使其具備刮垢、排垢雙重功能，克服了抽油泵間隙結(jié)垢、槽內(nèi)積垢現(xiàn)象，防垢效果非常理想，進(jìn)一步提高了長(zhǎng)柱塞泵適應(yīng)三元結(jié)垢的性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵，包括游動(dòng)閥、泵筒以及長(zhǎng)柱塞等常規(guī)結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述長(zhǎng)柱塞下端外表面上環(huán)繞開(kāi)有上、下兩個(gè)直角梯形刮垢排垢槽，其中上刮垢排垢槽直角在下，下刮垢排垢槽直角在上。結(jié)合這種長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述上、下兩個(gè)刮垢排垢槽在長(zhǎng)柱塞外表上的優(yōu)選位置是位于長(zhǎng)柱塞底端向上1.5米～3米的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，可以對(duì)泵筒內(nèi)表面有效刮垢，并隨著柱塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí)液體的流動(dòng)及時(shí)、有效地沖刷刮垢槽內(nèi)的積垢，使其沿著斜面切線方向隨液體流出，克服了長(zhǎng)柱塞抽油泵泵筒表面結(jié)垢、槽內(nèi)積垢現(xiàn)象。其次，此種槽形組合增加了柱塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)液體的擾動(dòng)作用，提高了攜垢能力，降低了停機(jī)卡泵的幾率。通過(guò)上述功能的實(shí)現(xiàn)可延長(zhǎng)三元復(fù)合驅(qū)抽油機(jī)井的工作周期，降低卡泵事故，可以提高三元復(fù)合驅(qū)油的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1-游動(dòng)閥，2-泵筒，3-長(zhǎng)柱塞，4-上刮垢排垢槽，5-下刮垢排垢槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 由圖1所示，該種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵，包括游動(dòng)閥1、泵筒2以及長(zhǎng)柱塞3等常規(guī)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上作出改進(jìn)之處在于，在所述長(zhǎng)柱塞3下端外表面上環(huán)繞開(kāi)有上、下兩個(gè)直角梯形刮垢排垢槽，其中上刮垢排垢槽4直角在下，下刮垢排垢槽5直角在上。
此外，結(jié)合這種長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述上、下兩個(gè)刮垢排垢槽位于長(zhǎng)柱塞3底端向上1.5米～3米的范圍內(nèi)將會(huì)取得較好的實(shí)施效果。
使用時(shí)，將游動(dòng)閥1與上端連接在抽油機(jī)上的抽油桿下端，通過(guò)長(zhǎng)柱塞3與等直徑泵的泵筒2的密切配合。上、下刮垢排垢槽通過(guò)長(zhǎng)柱塞3的上下運(yùn)動(dòng)刮削泵筒2內(nèi)壁所結(jié)的垢，上、下刮垢排垢槽運(yùn)動(dòng)到泵筒2以外后，其槽內(nèi)刮下的垢屑受液體運(yùn)動(dòng)擾流沖刷作用沿槽的斜面方向排到流動(dòng)的液體中，隨著液體運(yùn)動(dòng)帶到地面，防止泵筒和柱塞發(fā)生偏磨結(jié)垢，降低了停機(jī)卡泵的幾率，延長(zhǎng)工作周期。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，常規(guī)的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵經(jīng)過(guò)這樣的一種改進(jìn)后，防垢效果非常理想，可延長(zhǎng)三元復(fù)合驅(qū)抽油機(jī)井的工作周期，降低卡泵事故，提高了三元復(fù)合驅(qū)油的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1、一種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵，包括游動(dòng)閥(1)、泵筒(2)以及長(zhǎng)柱塞(3)，其特征在于在所述長(zhǎng)柱塞(3)下端外表面上環(huán)繞開(kāi)有上、下兩個(gè)直角梯形刮垢排垢槽(4，5)，其中上刮垢排垢槽(4)直角在下，下刮垢排垢槽(5)直角在上。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵，其特征在于所述上、下兩個(gè)刮垢排垢槽位于長(zhǎng)柱塞(3)底端向上1.5米～3米的范圍內(nèi)。
專(zhuān)利摘要一種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵。主要解決現(xiàn)有長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵防垢效果不理想的問(wèn)題。其特征在于在所述長(zhǎng)柱塞(3)下端外表面上環(huán)繞開(kāi)有上、下兩個(gè)直角梯形刮垢排垢槽(4，5)，其中上刮垢排垢槽(4)直角在下，下刮垢排垢槽(5)直角在上。該種具有除排垢功能的長(zhǎng)柱塞短泵筒防垢泵通過(guò)改變刮垢槽的形狀和組合分布，使其具備刮垢、排垢雙重功能，克服了抽油泵間隙結(jié)垢、槽內(nèi)積垢現(xiàn)象，防垢效果非常理想，進(jìn)一步提高了長(zhǎng)柱塞泵適應(yīng)三元結(jié)垢的性能。
文檔編號(hào)F04B47/12GK201218187SQ20082009025
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者李天德, 李金玲, 陳修君 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司