專利名稱：一種水泵密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)才幾冷卻系統(tǒng)，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)才幾水泵密 封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，依靠發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵通常采用水封進(jìn)行密封。水封中的 丁腈橡膠波紋管兩端分別與水封座和靜環(huán)粘和，并通過彈簧支撐于水封 座和靜環(huán)之間，動(dòng)環(huán)通過金屬壓圏與水泵軸過贏配合，并隨同水泵軸同 步旋轉(zhuǎn)。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間依靠彈簧的彈力緊密貼合，從而產(chǎn)生密封效果。
目前，國內(nèi)采用上述原理的柴油機(jī)水泵用水封，通常存在密封不嚴(yán) 而導(dǎo)致漏水的問題，雖然國家標(biāo)準(zhǔn)允許水封有一定的滲漏量，但當(dāng)冷卻 液中存在硬質(zhì)結(jié)晶體及微細(xì)固體顆粒時(shí)，會(huì)逐漸損傷水封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán) 的密封面，水封的正常滲漏將最終導(dǎo)致為水封的故障。而且冷卻液有可 能浸入軸承后，破壞軸承的潤滑，從而引起水泵軸承高溫干摩擦斷裂等 嚴(yán)重故障。同時(shí)，水封的滲漏還會(huì)影響整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的外觀。隨著發(fā)動(dòng)機(jī) 的廣泛使用，人們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外觀質(zhì)量的要求也越來越高，因此，水泵的 正常滲漏對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外觀的影響也亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中水封泄露冷卻液導(dǎo)致水泵 軸承故障及影響發(fā)動(dòng)機(jī)外觀的缺陷，提供一種能夠防止冷卻液泄漏的水 泵密封裝置。
本實(shí)用新型的水泵密封裝置包括固定于水泵本體與水泵軸承及軸 之間的水封，水封外側(cè)設(shè)密封圏，密封圏分別與水泵本體與水泵軸過盈 配合。上述技術(shù)方案中，密封圈與水封外側(cè)面之間可以注入鋰基潤滑脂； 鋰基潤滑脂靠近密封圈一側(cè)，注入量為密封圈與水封外側(cè)面之間容積的 2/3。
上述技術(shù)方案中，密封圏中鑲有支撐鋼片；密封圏與水泵軸配合處 設(shè)有兩道唇口，密封圏通過唇口與水泵本體過盈配合；唇口相應(yīng)位置處 箍有張緊彈簧。
上述技術(shù)方案中，密封圈外側(cè)、水泵本體的相應(yīng)位置處可以開設(shè)泄 水孔。
綜上所述，采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果 1 .冷卻液經(jīng)水封向外界的泄露得到明顯抑制；
2. 根據(jù)水泵軸的長度尺寸特點(diǎn)，橡膠密封圈可以成組使用，進(jìn)一 步加強(qiáng)密封效果；
3. 對(duì)原有結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，適用范圍廣，改動(dòng)成本低；
4. 結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。


圖1為本實(shí)用新型水泵密封裝置的剖視圖2為本實(shí)用新型水泵密封裝置密封圏部分局部結(jié)構(gòu)放大圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記 l-水泵本體； 2-橡膠密封圈； 3-水封；
4-水泵軸； 5-密封唇口； 6-張緊彈簧；
7-橡膠體 8-密封腔； 9-支撐鋼片；
10-泄水孔 11-水泵軸岸義
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的水泵密封裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型水泵密封裝置設(shè)于水泵本體1中， 其包括水封3及橡膠密封圈2。
水泵本體l中，設(shè)有泄水孔10，所述的泄水口 IO位于橡膠密封圏2 的外側(cè)，用于當(dāng)橡膠密封圏2失效后，所滲漏的冷卻液能及時(shí)通過泄水 孔IO排出，防止^^漏出來的冷卻液浸泡水泵軸7 義11。
橡膠密封圈2與水泵本體1之間過盈配合，兩道密封唇口 5與水泵 軸4之間過盈配合。密封唇口 5在相應(yīng)位置處通過張緊彈簧6與水泵軸 4長期箍緊，防止密封唇口5磨損后，與水泵軸4之間產(chǎn)生間隙而密封 失效。
在橡膠密封圏2與水封3之間設(shè)有密封腔8,在密封腔8中注有鋰 基潤滑脂，所注入的鋰基潤滑脂需靠近橡膠密封圈2所在一側(cè)，且鋰基 潤滑脂的注入量不得超過密封腔8容積的2/3。鋰基潤滑脂不但用于密 封唇口 5與水泵軸4之間的潤滑，而且對(duì)于經(jīng)水封3滲漏出來的冷卻液 也有一定的密封效果，加之帶有張緊彈簧6的密封唇口 5的密封，能夠 對(duì)經(jīng)水封滲漏出來的冷卻液產(chǎn)生良好的密封效果。
本實(shí)用新型的水泵密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)原有結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，能有效 抑制經(jīng)水封滲漏出來的冷卻液進(jìn)一步向外界滲漏。使用該水泵密封裝 置，可以增加水泵的使用壽命，并可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的外觀不受影響。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本 實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本 實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種水泵密封裝置，包括固定于水泵本體與水泵軸承及軸之間的水封，其特征在于，所述水封外側(cè)設(shè)密封圈，所述密封圈分別與所述水泵本體與所述水泵軸過盈配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵密封裝置，其特征在于，所述密封 圈與水封外側(cè)面之間注有鋰基潤滑脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泵密封裝置，其特征在于，所述鋰基 潤滑脂靠近密封圈一側(cè)，注入量為密封圈與水封外側(cè)面之間容積的2/3。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的水泵密封裝置，其特征 在于，所述密封圈中鑲有支撐鋼片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的水泵密封裝置，其特征 在于，所述密封圈與水泵軸配合處設(shè)有兩道唇口，所述密封圈通過所述 唇口與所述水泵本體過盈配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵密封裝置，其特征在于，所述唇口 相應(yīng)位置處箍有張緊彈簧。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的水泵密封裝置，其特征 在于，所述密封圈外側(cè)、水泵本體的相應(yīng)位置處開有泄水孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泵密封裝置，包括固定于水泵本體與水泵軸承及軸之間的水封，水封外側(cè)設(shè)密封圈，密封圈分別與水泵本體與水泵軸過盈配合。密封圈與水封外側(cè)面之間注有鋰基潤滑脂。密封圈中鑲有支撐鋼片，密封圈與水泵軸配合處設(shè)有兩道唇口，密封圈通過唇口與水泵本體過盈配合，唇口相應(yīng)位置處箍有張緊彈簧。密封圈外側(cè)、水泵本體的相應(yīng)位置處開有泄水孔。本實(shí)用新型的密封裝置可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中水封泄露冷卻液導(dǎo)致水泵軸承故障及影響發(fā)動(dòng)機(jī)外觀的缺陷，實(shí)現(xiàn)有效防止冷卻液泄漏的功能。
文檔編號(hào)F04D29/08GK201265548SQ20082010447
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者升 侯, 劉益軍, 偉 李, 胡俊芳 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司