專利名稱：可分離的立式離心泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種泵，具體涉及一種離心泵。
背景技術：
在高速離心泵中，廣泛地采用半開式輻射狀直葉輪、同心圓渦殼、 圓錐形擴壓管組成的過流部分。典型離心泵的結構如附圖1所示，在
泵殼l內設有泵體4A，泵體4A上方設有泵蓋3，在泵蓋3上方設有 覆蓋泵殼l、泵體4A和泵蓋3的密封體2。在泵體4A上設有軸向空 腔，在該空腔內設有誘導輪6，誘導輪6與軸8固定連接，軸8向上 穿過泵蓋3和密封體2伸出離心泵。軸8與密封體2之間通過機械密 封組件9密封。在軸8上誘導輪6的上方還固定連接葉輪7，葉輪7 與泵體4A之間形成葉輪出口流道16，此處的葉輪出口流道16為同 心圓型的。在泵體4A的側壁上設有擴壓器流道17，此處的擴壓器流 道17的截面為直錐形。擴壓器流道17窄的一邊與葉輪出口流道16 連通，另一邊與設在泵殼1上的泵出口流道19連通。泵殼l上還設 有泵入口流道14，該泵入口流道14與誘導輪6下方的誘導輪入口流 道15連通，再經誘導輪6和葉輪7與葉輪出口流道16連通。該裝置 工作時液體介質從泵入口流道14進入泵殼1底端，誘導輪6和葉輪 7在軸8的帶動下高速轉動產生驅動力，在此力作用下，進入葉輪出 口流道16的液體介質具有較大的壓力和速度。在液體介質經由葉輪 出口流道16，擴壓器流道17和泵出口流道19流出泵之前，出口速 度大部分轉化為壓力，從而達到對液體介質增壓的作用。
該裝置的缺點是l.在小流量條件下，同心圓型的葉輪出口流道 16和直錐形擴壓器流道17具有不可克服的流量不穩(wěn)定性情況，容易 出現(xiàn)雙駝峰，如圖3中A曲線所示。圖3中的橫坐標為液體介質流量，縱坐標為泵出口壓力。雙駝峰的缺點是同一個泵出口壓力可能會 對應幾個流量當在小流量范圍調整泵出口壓力時，流量可能在幾個數(shù) 值間跳來跳去，對穩(wěn)定運行不利。為了使泵能穩(wěn)定工作，就必須減小 工作區(qū)域，使流量和轉速出口壓力一一對應。2.隨著流量的加大，傳 統(tǒng)的直錐形擴壓器流道17尺寸必須增加很多，造成泵的徑向尺寸增 大，給現(xiàn)場布置和加工增加困難，成本也增高。3、同心圓型的葉輪
出口流道16和直錐形擴壓器流道17雖然加工簡單，但效率較低。
發(fā)明內容
本實用新型針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能擴大工作范圍，擴 壓器流道尺寸適中的可分離的立式離心泵。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種可分離的立式離心泵，包括泵殼， 在泵殼內設有泵體，泵體上方設有泵蓋，在泵蓋上方設有覆蓋泵殼、 泵蓋和泵體的密封體，泵體內還設有擴壓器流道，在泵體內設有軸向 空腔，在該空腔內設有誘導輪，誘導輪與軸固定連接，軸向上穿過泵 蓋和密封體伸出離心泵，軸與密封體之間通過機械密封組件密封，在 軸上誘導輪的上方還固定連接葉輪，葉輪與泵體之間形成葉輪出口流 道，泵殼上設有泵入口流道，該泵入口流道與誘導輪下方的誘導輪入 口流道連通，再經誘導輪和葉輪與葉輪出口流道連通，擴壓器流道的 一端與葉輪出口流道連通，另一端與設在泵殼上的泵出口流道連通， 所述的泵體由泵體上部和泵體下部組成，泵體上部上設有與泵蓋下表 面的形狀對應的環(huán)形凹槽，泵體上部上還設有與軸對應通孔；泵體下 部的中心設有軸向通孔；所述的擴壓器流道是導葉型的；擴壓器流道 與泵出口流道通過由泵體上部和泵體下部形成的環(huán)形流道連通。
如上所述的一種可分離的立式離心泵，其中，所述的泵體上部的 下表面設有環(huán)形的阻流邊結構，當泵體上部和泵體下部固定連接后， 阻流邊結構擋在泵體上部和泵體下部的連接的縫隙邊緣處。
如上所述的一種可分離的立式離心泵，其中，泵體上部和泵體下 部通過泵體連接螺栓組件固定連接，泵體連接螺栓組件包括螺栓、O 型圈和螺栓密封壓蓋。使用本實用新型的效果是l.將泵體設計為泵體上部和泵體下 部，不僅可使泵體加工簡單而且在泵體下部上設導葉型的擴壓器流 道，因此改變了小流量情況下泵工作不穩(wěn)定的情況，可以在小流量下 穩(wěn)定工作，工作范圍大，改變后的工作曲線如圖3中曲線B所示， 能滿足設計要求；由于擴壓器流道是導葉型的，所以擴壓器流道的尺
寸不需要很大；效率比同心圓型葉輪出口流道和直錐形擴壓器流道 高；2.在泵體上部上設有阻流邊結構，使泵體上部和泵體下部連接的 縫隙處的密封性能更好；3.設計了專用的泵體連接螺栓組件，結構簡 單，尺寸小，可靠性高。

圖1是傳統(tǒng)的可分離的立式離心泵結構示意圖2是本實用新型提供的可分離的立式離心泵結構示意圖3是工作性能示意圖4是泵體上部的側視剖視結構示意圖5是泵體上部的仰視結構示意圖6是泵體下部的側視剖視結構示意圖7是泵體下部的俯視結構示意圖8是圖1中I處的局部放大示意圖9是圖1中II處的局部放大示意圖。
圖中l(wèi).泵殼、2.密封體、3.泵蓋、4A,泵體、4.泵體上部、5.泵 體下部、6.誘導輪、7.葉輪、8.軸、9.機械密封組件、IO.泵體連接螺 栓組件、11.0型圈、12.螺栓密封壓蓋、13.阻流邊結構、14.泵入口流 道、15.誘導輪入口流道、16.葉輪出口流道、17.擴壓器流道、18.泵體 出口環(huán)形流道、19.泵出口流道。
具體實施方式

如圖2所示，可分離的立式離心泵包括泵殼1，在泵殼l上表面 的凹槽內設有由泵體上部4和泵體下部5組成的泵體，泵體上方設有 泵蓋3，在泵蓋3上方設有覆蓋泵殼1、泵體和泵蓋3的密封體2。 在泵體上設有軸向空腔，在該空腔內設有誘導輪6，誘導輪6與軸8固定連接，軸8向上穿過泵蓋3和密封體2伸出離心泵。軸8與密封
體2之間通過機械密封組件9密封。在軸8上誘導輪6的上方還固定 連接葉輪7，葉輪7與泵體之間形成葉輪出口流道16。在泵體的側壁 上設有擴壓器流道17。擴壓器流道17的一端與葉輪出口流道16連 通，另一端通過由泵體上部4和泵體下部5形成的環(huán)形流道18與設 在泵殼1上的泵出口流道19連通。泵殼1上還設有泵入口流道14， 該泵入口流道14與誘導輪6下方的誘導輪入口流道15連通，再經誘 導輪6和葉輪7與葉輪出口流道16連通。
如圖4、圖5所示泵體上部4的上開有同軸的兩個環(huán)形凹槽和一 個通孔，所述的兩個環(huán)形凹槽的形狀與泵蓋3下表面的形狀對應，通 孔的尺寸與軸8的尺寸相對應。在泵體上部4的下表面設有環(huán)形的阻 流邊結構13。
如圖6、 7所示泵體下部5的中心設有軸向通孔，泵體下部5上 表面設有導葉型的擴壓器流道17，擴壓器流道17的一端與軸向通孔 連通。
如圖8和圖9所示泵體上部4和泵體下部5通過泵體連接螺栓組 件10固定連接，泵體連接螺栓組件10包括螺栓、O型圈11和螺栓 密封壓蓋12。連接螺栓設計成雙頭形式，即兩端加工有螺紋，可避 免擰緊時因螺栓桿的轉動造成劃傷O型圈11。連接螺栓中間為光桿， 較高的光潔度要求，且光桿部直徑大于螺紋直徑，以防止套裝O型 圈11時，劃傷O型圈11 。在光桿部套上O型圈11和螺栓密封壓蓋 12，擰緊螺母，壓緊O型圈11達到密封效果。當泵體上部4和泵體 下部5固定連接后，阻流邊結構13擋在泵體上部4和泵體下部5的 連接的縫隙邊緣處。
本實用新型所提供的可分離的立式離心泵工作時液體從泵入口 流道14進入泵殼1底端，誘導輪6和葉輪7在軸8的帶動下高速轉 動產生驅動力，在此力作用下，進入葉輪出口流道16的液體介質具 有較大的壓力和速度。在液體介質經由葉輪出口流道16，擴壓器流 道17和泵出口流道19流出泵之前，出口速度大部分轉化為壓力，從而達到對液體介質增壓的作用
權利要求1. 一種可分離的立式離心泵，包括泵殼(1)，在泵殼(1)內設有泵體，泵體上方設有泵蓋(3)，在泵蓋(3)上方設有覆蓋泵殼(1)、泵蓋(3)和泵體的密封體(2)，泵體內還設有擴壓器流道(17)，在泵體內設有軸向空腔，在該空腔內設有誘導輪(6)，誘導輪(6)與軸(8)固定連接，軸(8)向上穿過泵蓋(3)和密封體(2)伸出離心泵，軸(8)與密封體(2)之間通過機械密封組件(9)密封，在軸(8)上誘導輪(6)的上方還固定連接葉輪(7)，葉輪(7)與泵體之間形成葉輪出口流道(16)，泵殼(1)上設有泵入口流道(14)，該泵入口流道(14)與誘導輪(6)下方的誘導輪入口流道(15)連通，再經誘導輪(6)和葉輪(7)與葉輪出口流道(16)連通，擴壓器流道(17)的一端與葉輪出口流道(16)連通，另一端與設在泵殼(1)上的泵出口流道(19)連通，其特征在于所述的泵體由泵體上部(4)和泵體下部(5)組成，泵體上部(4)上設有與泵蓋(3)下表面的形狀對應的環(huán)形凹槽，泵體上部(4)上還設有與軸(8)對應通孔；泵體下部(5)的中心設有軸向通孔；所述的擴壓器流道(17)是導葉型的；擴壓器流道(17)與泵出口流道(19)通過由泵體上部(4)和泵體下部(5)形成的環(huán)形流道(18)連通。
2. 如權利要求1所述的一種可分離的立式離心泵，其特征在于 所述的泵體上部(4)的下表面設有環(huán)形的阻流邊結構(13)，當泵體 上部(4)和泵體下部(5)固定連接后，阻流邊結構(13)擋在泵體 上部(4)和泵體下部(5)的連接的縫隙邊緣處。
3. 如權利要求1或2所述的一種可分離的立式離心泵，其特征在 于泵體上部(4)和泵體下部(5)通過泵體連接螺栓組件(10)固 定連接，泵體連接螺栓組件(10)包括螺栓、O型圈(11)和螺栓密 封壓蓋(12)。
專利摘要本實用新型屬于離心泵領域，具體涉及一種可分離的立式離心泵。它包括泵殼、泵體、泵蓋、密封體、誘導輪、軸和葉輪，其中，所述的泵體由泵體上部和泵體下部組成，泵體上部上設有與泵蓋下表面的形狀對應的環(huán)形凹槽，泵體上部上還設有與軸對應通孔；泵體下部的中心設有軸向通孔，泵體下部上表面設有導葉型的擴壓器流道，擴壓器流道的一端與葉輪出口流道連通，另一端經過由泵體上部和泵體下部形成的環(huán)形流道與設在泵殼上的泵出口流道連通。本實用新型的效果是1.在泵體下部上設導葉型的擴壓器流道，改變了泵工作不穩(wěn)定的情況，擴壓器流道的尺寸不需要很大；2.阻流邊結構使縫隙處的密封性能更好；3.設計了連接螺栓組件，結構簡單，尺寸小，可靠性高。
文檔編號F04D29/60GK201246344SQ20082013457
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權日2008年9月4日
發(fā)明者侃 戴, 李學華, 程武敏 申請人:北京航天石化技術裝備工程公司