專利名稱:棘輪式高壓單雙向兩用泵的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種棘輪式高壓單雙向兩用泵。
背景技術:
目前,在生活和工作中,經常一般運用葉輪式,齒輪式,活塞式等等各式各
樣的泵用來抽水、泵油、充氣等;但是,在生活和工作中往往需要一種隨 意變換進出口方向的雙向高壓真空泵,因此,上述的幾種泵就無能為力。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于為了克服上述泵之不足,提供一種棘輪式高 壓單雙向兩用泵,它具有結構緊湊、體積小、重量輕,壓力高,可隨意變 換進出口方向的雙向高壓真空泵。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種棘輪式高壓單雙向兩用泵,包括泵 體、端蓋、進口與出口,所述的泵體設置凸輪腔及與之相連的棘輪腔,凸 輪腔內設置至少1個凸頭的凸輪,凸輪與凸輪腔壁動配合;棘輪腔內設置 棘輪,棘輪與棘輪腔壁動配合;凸輪與棘輪嚙合,凸輪通過花鍵與主軸連 接;棘輪與棘輪小軸固接,棘輪小軸連接控制裝置,所述的凸輪腔及與棘 輪腔相連處分別連通進口與出口 。
所述的凸輪由圓柱形主體和固定連接在主體上的凸頭構成,凸輪為兩 半凸輪通過牙嵌式結構插接為一體,兩半凸輪的內表面設有內密封圈及彈 簧孔,在彈簧孔內設置彈簧,該凸輪的頂端設置有密封條,密封條與凸輪 內的固定槽動配合,密封條與該凸輪之間設置彈簧,在凸輪轉子的兩端面 與缸體的連接面上設有圓環(huán)形外密封圈。
所述的棘輪由相互凸凹牙嵌式對接的兩部分插接構成,在兩半棘輪的 內表面各設有4個彈簧孔,彈簧孔內設置彈簧,在兩半棘輪的內表面設有 圓環(huán)形內密封圈,在棘輪的葉輪的頂端鑲嵌有密封條,在棘輪的外端面設 有圓環(huán)形外密封圈。
所述的控制裝置通過后蓋封閉。
所述的控制裝置為機械式或電控制式或自動控制式裝置。
3本實用新型它采用棘輪和凸輪相配合的原理,具有結構緊湊、體積小、 重量輕,壓力高,可隨意變換進出口方向的雙向高壓真空泵,使用方便。
圖l是本實用新型結構示意圖; 圖2是
圖1A-A剖面示意圖; 圖3是凸輪結構示意圖; 圖4是凸輪剖面示意圖5是圖4A向示意圖6是凸輪剖面示意圖7是棘輪結構示意圖8是圖7棘輪C-C剖面結構示意圖.
編號說明 1、泵體
4、 凸輪
7、 7'控制裝置 10、出口 41、凸輪主體 44、彈簧 47、固定槽 433、牙嵌結構
5、 棘輪 53、內密封圈 56、牙嵌結構
具體實施方式
2、 2 5而蓋
5、棘輪
8、 8,后細蓋
42、凸輪
45、內密封圈,
430、外密封圈
434、主軸花鍵孔
51、彈簧孔
54、密封條
57、控制軸花鍵孔
3、主軸
6、棘輪小軸
9、進口
43、彈簧孔 46、密封條
52、彈簧 55、外密封[
一種棘輪式高壓單雙向兩用泵,如圖l、 2所示,包括泵體l兩邊分 別連端蓋2和端蓋2',所述的泵體1設置凸輪腔及與之相連的棘輪腔,凸 輪腔內設置1個凸頭的凸輪4,凸輪4與凸輪腔壁動配合;棘輪腔內設置棘 輪5,棘輪5與棘輪腔壁動配合;凸輪4與棘輪5嚙合,凸輪4通過花鍵與 主軸3連接;棘輪5與棘輪小軸是通過花鍵連接,棘輪小軸是通過花鍵連 接控制裝置7或控制裝置7',所述的凸輪腔及與棘輪腔相連處分別連通進 口 9與出口 10。
所述的控制裝置7和控制裝置7'是通過后蓋8或后蓋8'封閉在控制 箱內。所述的凸輪4由圓柱形主體41與連接在主體上的凸頭42構成,凸輪4 為兩半凸輪是通過牙嵌式結構433插接為一體,兩半凸輪的內表面設有內 密封圈45及彈簧孔43,在彈簧孔43內設置彈簧44,該凸輪的頂端設置有 密封條46,密封條46與凸輪內的固定槽47動配合,密封條46與該凸輪之 間設置彈簧49,在凸輪轉子的兩端面與缸體的連接面上設有圓環(huán)形外密封 圈430。如圖3-6所示。
所述的棘輪5由凸凹牙嵌式對接的兩部分插接構成,在兩半棘輪的內 表面各設有4個彈簧孔51,彈簧孔51內設置彈簧52,在兩半棘輪的內表 面設有圓環(huán)形內密封圈53,在棘輪5的棘葉頂端鑲嵌有密封條54,在棘輪 的外端面設有圓環(huán)形外密封圈55,如圖7-8所示。
所述的控制裝置7為機械式或電控制式或自動控制式裝置。
工作原理
如圖l、 2所示,當啟動電機,主軸3帶動凸輪4在泵體1內做順時針 旋轉時,由于凸輪的凸頭42頂部壓在泵體內壁a點上,因此形成密封,而 跟凸輪4相配合的棘輪5的一個棘葉頂部壓在凸輪4的外圓徑b點上,因 形成密封,在棘輪5的另一個棘葉頂部,則壓在泵體1的小內壁c點上行 成密封,這樣在泵體內的abc處,就行成了一個小密封室f,隨著凸輪旋轉, 凸起頂部壓在泵體內壁上的a點做順時針運動,使得小密封室f擴大行成真 空,使將氣體或液體從進氣口9吸入泵內,當凸輪頂部旋轉一周接近棘葉b 點時,吸氣或吸液體完成。
當凸輪頂部a點越過棘輪5的棘葉b點時,下一個吸氣行程開始,此 時在凸輪的凸頭頂部a點的另一側,也就是從a點順時針圓周方向到出氣口 IO的方向,由于棘輪5的棘葉b點,仍然壓在凸輪的外徑上密封,而棘輪 5的另一個棘葉,則壓在泵體的出口處的小內壁d點,行成密封,當凸輪做 順時針旋轉時,就會不斷縮小abd的F空間,并將第一次行程吸進來的氣 體或液體從出口 IO壓出。在此同時,密封室f的體積在加大過程中,處于 真空狀態(tài)與進口 9連通,進行吸氣或液體過程,這樣主軸帶動凸輪在泵體 內做循環(huán)往復旋轉運動,就將氣體或液體連續(xù)吸取并高壓泵出。
所述的棘輪5由棘輪小軸6控制,主軸3和凸輪4旋轉一周360度, 棘輪5則轉90度定位鎖住,控制棘輪小軸的齒輪7,可以采用電子控制, 也可以采用機械控制。
當主軸3帶動凸輪4做逆時針方向旋轉時,其工作原理同順時針方向 一樣,但是方向相反,因此進口就變成了出口,而出口則變成了進口。
棘輪式高壓單雙向兩用真空泵的最顯著特點是體積小,重量輕,結構 簡單,使用壽命長,壓力大,揚程高,可單個獨立使用,也可以多個單體 泵組合使用,還可以根據不同的用途,不同壓力,不同容積和流量,來設 計泵體的大小和組合的多少??傊?,本棘輪式高壓單雙向兩用泵,具有結構緊湊、體積小、重量輕, 壓力高,可隨意變換進出口方向的雙向高壓真空泵,使用方便。
權利要求1、一種棘輪式高壓單雙向兩用泵,包括泵體(1)、端蓋(2)、進口(9)與出口(10),其特征在于所述的泵體(1)設置凸輪腔及與之相連的棘輪腔,凸輪腔內設置至少1個凸頭的凸輪(4),凸輪(4)與凸輪腔壁動配合;棘輪腔內設置棘輪(5),棘輪(5)與棘輪腔壁動配合;凸輪(4)與棘輪(5)嚙合,凸輪(4)通過花鍵與主軸(3)連接;棘輪(5)與棘輪小軸固接,棘輪小軸連接控制裝置(7),所述的凸輪腔及與棘輪腔相連處分別連通進口(9)與出口(10)。
2、 如權利1所述的棘輪式高壓單雙向兩用泵,其特征在于所述的凸 輪(4)由圓柱形主體(41)和固定連接在主體上的凸頭(42)構成,凸輪(4)為兩半凸輪通過牙嵌式結構(433)插接為一體,兩半凸輪的內表面 設有內密封圈(45)及彈簧孔(43),在彈簧孔(43)內設置彈簧(44), 該凸輪的頂端設置有密封條(46),密封條(46)與凸輪內的固定槽(47) 動配合,在密封條(46)與該凸輪之間設置彈簧(49);在凸輪轉子的兩端 面與缸體的連接面上設有圓環(huán)形外密封圈(430)。
3、 如權利1所述的棘輪式高壓單雙向兩用泵,其特征在于所述的棘 輪(5)由相互凸凹牙嵌式對接的兩部分插接構成,在兩半棘輪的內表面各 設有4個彈簧孔(51),彈簧孔(51)內設置彈簧(52),在兩半棘輪的內 表面設有圓環(huán)形內密封圈(53),在棘輪(5)的葉輪的頂端鑲嵌有密封條(54),在棘輪的外端面設有圓環(huán)形外密封圈(55)。
4、 如權利1所述的棘輪式高壓單雙向兩用泵,其特征在于所述的控 制裝置(7)通過后蓋(8)封閉。
5、 如權利1所述的棘輪式高壓單雙向兩用泵,其特征在于所述的控 制裝置(7)為機械式或電控制式或自動控制式裝置。
專利摘要一種棘輪式高壓單雙向兩用泵,包括泵體、端蓋、進口與出口,其特征在于所述的泵體設置凸輪腔及與之相連的棘輪腔,凸輪腔內設置至少1個凸頭的凸輪,凸輪與凸輪腔壁動配合;棘輪腔設置棘輪,棘輪與棘輪腔壁動配合;凸輪與棘輪嚙合,凸輪通過花鍵與主軸連接;棘輪與棘輪小軸固接,棘輪小軸連接控制裝置,所述的凸輪腔及與棘輪腔相連處分別連通進口與出口。本實用新型具有結構緊湊、體積小、重量輕,壓力高,可隨意變換進出口方向的雙向高壓真空泵,使用方便。
文檔編號F04C2/00GK201258853SQ20082013610
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權日2008年9月28日
發(fā)明者劉首志 申請人:劉首志