專(zhuān)利名稱(chēng)：螺旋軸流式油氣混輸多相泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其涉及一種螺旋軸流式油氣混輸多相泵。
背景技術(shù)：
油井等含有石油，天燃?xì)獾榷嘞嗔鞯妮斔?，傳統(tǒng)的辦法是將油氣分離， 液體用水泵輸送，氣體用壓縮機(jī)加壓后通過(guò)專(zhuān)門(mén)的管到輸送，這樣就需增 加分離設(shè)備和壓縮機(jī)，并至少有兩根管道。
由于氣、液兩相比重不同，用普通的離心泵輸送時(shí)，氣、液分離，當(dāng)
含氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，氣體聚集堵塞流道，造成斷流，停止泵送；因
此，現(xiàn)有的多相泵大多是螺桿泵等容積式泵。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種螺旋軸流式油氣混輸多 相泵，旨在解決上述的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-
本實(shí)用新型包括吸入管，至少一個(gè)以上的葉輪，與葉輪相對(duì)應(yīng)的導(dǎo) 葉體,低壓端機(jī)封，高壓端機(jī)封，軸，泵體，圓柱滾動(dòng)軸承，推力軸承；所 述的軸支承在圓柱滾動(dòng)軸承和推力軸承上；還包括一個(gè)平衡鼓；所述的平 衡鼓在葉輪的出口側(cè)、并與葉輪通過(guò)鍵連接在軸上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是不必對(duì)多相流進(jìn)行分離， 只用一根管道，可節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖l可見(jiàn)本實(shí)用新型包括吸入管l，至少一個(gè)以上的葉輪2，與
葉輪2相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)葉體3,低壓端機(jī)封4，高壓端機(jī)封5，軸6，泵體7，圓柱 滾動(dòng)軸承9,推力軸承10;所述的軸6支承在圓柱滾動(dòng)軸承9和推力軸承
10上；還包括一個(gè)平衡鼓8;所述的平衡鼓8在葉輪2的出口側(cè)、并與葉 輪2通過(guò)鍵連接在軸6上；
所述的導(dǎo)葉體3的葉片數(shù)與葉輪2的葉片數(shù)互為質(zhì)數(shù)；
所述的葉輪為螺旋軸流式，其包角在23(T 290° ;
所述的軸6由軸套和葉輪2包裹，軸徑的數(shù)值范圍滿(mǎn)足第一臨界轉(zhuǎn)速 高于泵運(yùn)行轉(zhuǎn)速20%以上。
本實(shí)用新型通過(guò)多級(jí)葉輪、導(dǎo)葉等過(guò)流部件，能對(duì)液氣兩相流體增壓， 從而達(dá)到輸送的目的，輸送的兩相流體，其含氣量可達(dá)0-95%。
本實(shí)用新型中葉輪和導(dǎo)葉體組成一壓縮級(jí)，由葉片的升力將能量轉(zhuǎn)換 給流體，轉(zhuǎn)換為動(dòng)能和壓能，在導(dǎo)葉體中，流體進(jìn)一步減速，動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能. 由于葉輪輪轂有錐度，流體軸面速度從進(jìn)口到出口漸增，葉片翼型不產(chǎn)生 氣、液分離。
流體從吸入管進(jìn)入，在葉輪和導(dǎo)葉體組成的壓縮級(jí)中加壓，通過(guò)泵體， 動(dòng)能進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為壓能，從泵體出口流出。
在本實(shí)用新型中，安裝在軸上的平衡鼓，平衡由于葉輪前后壓差產(chǎn)生 的軸向力，有效地減少了推力軸承承受的軸向力負(fù)荷；平衡鼓平衡軸向力， 在多相流介質(zhì)中，運(yùn)行穩(wěn)定，加工、制造容易。
輪的單級(jí)揚(yáng)程為40m 60m;是螺旋軸流式，其流線(xiàn)較長(zhǎng)，包角在230 290° ，單位葉片上的能量負(fù)載較低，所以泵有較高的效率。失小。
泵軸6用軸套和葉輪等包裹，不與流體直接接觸，防止腐蝕。泵軸直 徑取較大值，確保轉(zhuǎn)子有大于泵轉(zhuǎn)速20%的固有第一臨界轉(zhuǎn)速。有足夠的 剛性，軸機(jī)封處的總撓度小于0. 05mm。
通過(guò)增減葉輪的級(jí)數(shù)，可改變泵的揚(yáng)程。
本實(shí)用新型的實(shí)施例，其設(shè)計(jì)參數(shù)是:流量180 220(m7h)，揚(yáng)程150 220(m)，轉(zhuǎn)速2960(r/min)。泵軸加粗，剛性好，機(jī)封處在滿(mǎn)足強(qiáng)度的條件 下，軸徑取小值，以減少密封面處的線(xiàn)速度，可得到好的密封效果。
權(quán)利要求1、一種螺旋軸流式油氣混輸多相泵，包括吸入管(1)，至少一個(gè)以上的葉輪(2)，與葉輪(2)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)葉體(3)，低壓端機(jī)封(4)，高壓端機(jī)封(5)，軸(6)，泵體(7)，圓柱滾動(dòng)軸承(9)，推力軸承(10)；所述的軸(6)支承在圓柱滾動(dòng)軸承(9)和推力軸承(10)上；其特征在于還包括一個(gè)平衡鼓(8)；所述的平衡鼓(8)在葉輪(2)的出口側(cè)、并與葉輪(2)通過(guò)鍵連接在軸(6)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋軸流式油氣混輸多相泵，其特征在于所述的導(dǎo)葉體(3)的葉片數(shù)與葉輪2的葉片數(shù)互為質(zhì)數(shù)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋軸流式油氣混輸多相泵，其特征在 于所述的葉輪為螺旋軸流式，其包角在230。 290° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋軸流式油氣混輸多相泵，其特征在 于所述的軸(6)由軸套和葉輪(2)包裹，軸徑的數(shù)值范圍滿(mǎn)足第一臨 界轉(zhuǎn)速高于泵運(yùn)行轉(zhuǎn)速20%以上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋軸流式油氣混輸多相泵，包括吸入管(1)，至少一個(gè)以上的葉輪(2)，與葉輪(2)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)葉體(3)，低壓端機(jī)封(4)，高壓端機(jī)封(5)，軸(6)，泵體(7)，圓柱滾動(dòng)軸承(9)，推力軸承(10)；所述的軸(6)支承在圓柱滾動(dòng)軸承(9)和推力軸承(10)上；還包括一個(gè)平衡鼓(8)；所述的平衡鼓(8)在葉輪(2)的出口側(cè)、并與葉輪(2)通過(guò)鍵連接在軸(6)上；本實(shí)用新型的有益效果是不必對(duì)多相流進(jìn)行分離，只用一根管道，可節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)F04D31/00GK201255145SQ20082015199
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者李云虎, 肖功槐, 謝仕君, 費(fèi)成功 申請(qǐng)人:上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司