專利名稱：預(yù)抽溢流復(fù)合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合閥，特別是一 種用于普通羅茨真空泵或氣冷式羅茨真空泵上使用的預(yù)抽溢流復(fù) 合閥。
背景技術(shù)：
真空泵是一種產(chǎn)生真空的定型設(shè)備，如普通羅茨泵以及氣冷 式羅茨泵，可以廣泛地用于化工、制藥、冶金、機械制造等廣泛 領(lǐng)域。普通羅茨泵必須配置前級泵才能工作，氣冷式羅茨泵在特 定條件下也必須配置前級泵。通常羅茨泵與前級泵的抽速配比為
4 8:1，因此必須由前級泵預(yù)抽到一定壓力后才能啟動羅茨泵。 前級泵在預(yù)抽時只能通過羅茨泵轉(zhuǎn)子與泵體之間很小的間隙作為 通道來抽氣，這時通道能力較小，嚴重影響前級泵的抽氣效率， 一般損失率達20% 40%。
要解決上述矛盾，常用的方法有二種 一是配置一個預(yù)抽管 路和一個電動或氣動閥門，但是它的價格成本高；二是在羅茨泵 上設(shè)置溢流閥，這樣羅茨泵與前級泵可同時啟動，但是它僅僅起 到羅茨泵的排氣口壓力超過電機負荷時，溢流閥起跳，起到溢流 作用，即把超負荷的氣體從羅茨泵出口處返回到進口處，但是羅 茨泵的抽速很小，但消耗功率卻很大。
. 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，而提 供一種既能夠在前級泵預(yù)抽時保證有一個通導(dǎo)能力較大的預(yù)抽通 道，縮短預(yù)抽時間，提高預(yù)抽效率，又能在真空泵超負荷時，溢流閥起跳防止真空泵電杉L超載的預(yù)抽溢流復(fù)合閥。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種預(yù)抽溢 流復(fù)合閥，包括具有進口和出口的閥體以及設(shè)置在閥體上的閥蓋， 其特征在于，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有溢流閥桿和預(yù)抽閥桿，所述的 閥蓋上固連有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件套于溢流閥桿上且溢流閥桿能夠沿 導(dǎo)向件滑動，在溢流閥桿上連接有溢流閥板且溢流閥板下端頂壓
于閥體的出口處上，所述的溢流閥板上具有能夠?qū)㈤y體的進口和 出口相連通的預(yù)抽口，在預(yù)抽口的外端處設(shè)置有預(yù)抽閥板，所述 預(yù)抽閥板連接于預(yù)抽閥桿的 一 端，預(yù)抽閥桿的另 一 端延伸進溢流 閥桿內(nèi)且預(yù)抽閥桿能夠沿溢流閥桿滑動，在溢流閥桿與預(yù)抽閥桿 之間還設(shè)置有大彈簧，在該大彈簧的作用下所述的預(yù)抽閥板能夠 倒壓于溢流閥板上且與預(yù)抽口形成密封。
本預(yù)抽溢流復(fù)合閥適用于普通的羅茨真空泵和氣冷式真空泵 上使用。由于導(dǎo)向件套于溢流閥桿上，這樣在一定范圍內(nèi)預(yù)抽閥 桿通過大彈簧可以在溢流閥桿內(nèi)帶動預(yù)抽閥板上下移動。 一開始 在沒有氣流流過時，溢流閥板依靠自重壓在閥體的出口平面上且 與閥體的出口形成密封，預(yù)抽閥板借助大彈簧倒壓在溢流閥板上 且與預(yù)抽口形成密封。當(dāng)前級泵啟動預(yù)抽時，在復(fù)合閥的進口和 出口形成一個壓差，氣體從閥體的進口進入溢流閥板的預(yù)抽口處， 這時預(yù)抽閥板自動向下移動，這樣閥體的出口就被打開，從而形 成一個預(yù)抽通道，這樣氣體從閥體的進口流向閥體的出口，氣體 經(jīng)閥體的出口進入到前級泵，這時相當(dāng)于起到一個預(yù)抽閥。當(dāng)達 到一定的壓力后，這時閥體的進口壓力低于出口壓力，預(yù)抽閥板
自動向上重新倒壓在溢流閥板上且與預(yù)抽口形成密封，羅茨泵啟 動后如遇到電機超負荷時，超載氣體就向上頂壓預(yù)抽閥板和溢流
閥板，此時溢流閥板和預(yù)抽閥板一起向上運動，氣體從閥體的出
口返回到閥體的進口，防止羅茨泵的電機過載，這時相當(dāng)于起到
一個溢流閥。在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的導(dǎo)向件的偵U部具有至少一個通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置有小彈簧和阻尼塊，在小彈簧的作用下所述的阻尼塊部分伸出導(dǎo)向件且能夠與溢流閥桿接觸。這里溢流閥桿被套裝在導(dǎo)向件內(nèi)，且依靠自重壓在閥體的出口平面上，并被阻尼塊和小彈簧輕壓，這樣在遇到意外超負荷時，溢流閥桿起跳且沿導(dǎo)向件向上滑動，溢流閥桿在阻尼塊的作用下存在阻尼會穩(wěn)定在某一位置，不會上下跳動而產(chǎn)生噪聲。
在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的導(dǎo)向件的側(cè)部對稱的具有兩個通孔，在兩個通孔內(nèi)均設(shè)置有小彈簧和阻尼塊，在小彈簧的作用下所述的阻尼塊部分伸出導(dǎo)向件且能夠與溢流閥桿接觸。這里通過導(dǎo)向件相對稱的阻尼塊作用在溢流閥桿上，將溢流閥桿夾在中間，這樣更利于溢流閥桿起跳時穩(wěn)定在某一位置，不會上下跳動而產(chǎn)生噪聲。
在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的導(dǎo)向件上開設(shè)有將閥體出口與導(dǎo)向件內(nèi)部相連通的貫通孔。通過該貫通孔保持導(dǎo)向件內(nèi)部與閥體進口的氣壓平衡，方便溢流閥桿在導(dǎo)向件內(nèi)部滑動。
在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的預(yù)抽閥板與溢流閥板之間設(shè)置有密封皮板一，在密封皮板一上設(shè)置有密封壓板一，所述的密封皮板一和密封壓板一通過螺栓固定在預(yù)抽閥板上。這里的密封皮板一方面加強了預(yù)抽閥板與溢流閥板之間的密封性能，另一方面當(dāng)預(yù)抽閥板與溢流閥板相接觸時起到緩沖的作用。
在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的閥體與溢流閥板之間設(shè)置有密封皮板二，在密封皮板二上設(shè)置有密封壓板二，所述的密封皮板二和密封壓板二通過螺釘固定在閥體上。這里的密封皮板二一方面加強了閥體與溢流閥板之間的密封性能，另一方面當(dāng)溢流閥板與閥體相接觸時起到緩沖的作用。
在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的閥體的出口處連接有直管組件。這樣方便預(yù)抽溢流復(fù)合閥與其它零件的安裝和連接。在上述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥中，所述的導(dǎo)向件與閥蓋是固連為一體的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本預(yù)抽溢流復(fù)合閥的優(yōu)點在于本預(yù)抽溢流復(fù)合閥在前級泵預(yù)抽時通過打開預(yù)抽閥板形成一個通導(dǎo)能力較大的預(yù)抽通道，起到預(yù)抽閥的作用，這樣可以充分發(fā)揮前級泵的抽氣能力，縮短預(yù)抽時間，節(jié)省了羅茨泵的消耗功率。另外當(dāng)電機超載時，又自動帶動預(yù)抽閥板與溢流閥板同時起跳，起到溢流閥的作用，有效的防止羅茨泵過載。另外本預(yù)抽溢流復(fù)合閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞、不會產(chǎn)生噪聲等優(yōu)點。


圖1是本預(yù)抽溢流復(fù)合閥的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、閥體；la、進口； lb、出口； 2、闊蓋；3、溢流閥桿；4、預(yù)抽閥桿；5、導(dǎo)向件；5a、通孔；5b、貫通孔；6、阻尼塊；7、小彈簧；8、大彈簧；9、溢流閥板；10、預(yù)抽口； 11、密封皮板一；12、密封皮板二； 13、密封壓板一；14、密封壓板二；15、直管組件；16、中空螺釘；17、螺釘；18、螺母；19、螺栓；20、預(yù)抽闊板。
;具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。:如圖1所示，本預(yù)抽溢流復(fù)合閥一般安裝在普通的羅茨真空
泵和氣冷式真空泵上進行使用，包括具有進口 la和出口 lb的閥體1以及設(shè)置在閥體1上的閥蓋2，其中閥蓋2通過螺栓19固定在閥體1上，閥體1的出口 lb處連接有直管組件15。在閥體1內(nèi)設(shè)置有溢流閥桿3和預(yù)抽閥桿4，所述的閥蓋2上固連有導(dǎo)向件5，其中導(dǎo)向件5與閥蓋2是固連為一體的。導(dǎo)向件5套于溢流閥桿3上且溢流閥桿3能夠沿導(dǎo)向件5滑動，在導(dǎo)向件5上開設(shè)有將閥體1的出口 lb與導(dǎo)向件5內(nèi)部相連通的貫通孔5b，溢流閥桿3上連接有溢流閥板9且溢流閥板9的下端頂壓于閥體1的出口 lb處上，溢流閥桿3與溢流閥板9是通過焊接連接的。當(dāng)然為了保證復(fù)合閥的密封性能，在閥體l與溢流閥板9之間設(shè)置有密封皮板一 11，在密封皮板一 11上設(shè)置有密封壓板一 13，密封皮板一 11和密封壓板一 13通過螺釘17固定在閥體1的法蘭平面上形成一個密封面。
在導(dǎo)向件5的側(cè)部具有至少一個通孔5a，在通孔5a內(nèi)設(shè)置有小彈簧7和阻尼塊6，其中小彈簧7是通過中空螺釘16固定在導(dǎo)向件5上，在小彈簧7的作用下所述的阻尼塊6部分伸出導(dǎo)向件5且能夠與溢流閥桿3接觸。在本實施例中，所述的導(dǎo)向件5的側(cè)部對稱的具有兩個通孔5a，在兩個通孔5a內(nèi)均設(shè)置有小彈簧7和阻尼塊6，在小彈簧7的作用下所述的阻尼塊6部分伸出導(dǎo)向件5且能夠與溢流閥桿3接觸。這里通過導(dǎo)向件5中相對稱的阻尼塊6作用在溢流閥桿3上，將溢流閥桿3夾在中間，這樣更利于溢流閥桿3起跳時穩(wěn)定在某一位置，不會上下跳動而產(chǎn)生噪聲。
在溢流閥板9上具有能夠?qū)㈤y體l進口 la和出口 lb相連通的預(yù)抽口 10，在預(yù)抽口 10的外端處設(shè)置有預(yù)抽閥板20，閥體1與溢流閥板9之間設(shè)置有密封皮板二 12，在密封皮板二 12上設(shè)置有密封壓板二 14，所述的密封皮板二 12和密封壓板二 14通過螺釘17固定在閥體1上。
預(yù)抽閥板20連接于預(yù)抽閥桿4的一端，且通過螺母18固定在預(yù)抽閥桿4上。預(yù)抽閥桿4的另一端延伸進溢流閥桿3內(nèi)且預(yù)抽閥桿4能夠沿溢流閥桿3滑動，在溢流閥桿3與預(yù)抽閥桿4之間還設(shè)置有大彈簧8，這樣在一定范圍內(nèi)預(yù)抽閥桿4可以在溢流閥桿3內(nèi)帶動預(yù)抽閥板20上下移動。本預(yù)抽溢流復(fù)合閥的工作原理如下
在初始時在大彈簧8的作用下所述的預(yù)抽閥板20能夠倒壓于
溢流閥板9上且與預(yù)抽口 10形成密封，另外溢流閥板9依靠自重
壓在閥體1的平面上且與閥體1的出口 lb形成密封。當(dāng)氣體流向
預(yù)抽口 10時，預(yù)抽閥板20自動向下被打開，在預(yù)抽閥板20與溢流閥板9之間形成一個預(yù)抽通道，氣體從閥體1的進口 la流向直管組件15，從而被前級泵抽走，.提高了前級泵的抽氣能力，縮短預(yù)抽時間，此時整個復(fù)合閥相當(dāng)于一個預(yù)抽閥，。當(dāng)電機超載時，超載氣體頂開溢流閥板9以及預(yù)抽閥板20同時起跳，氣體又從直管組件15返回到閥體1的進口 la處，此時整個復(fù)合閥相當(dāng)于一個溢流閥，避免電機過載。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。'
盡管本文較多地使用了l、閥體；la、進口； lb、出口； 2、閥蓋；3、溢流閥桿；4、預(yù)抽閥桿；5、導(dǎo)向件；5a、通孔；5b、貫通孔；6、阻尼塊；7、小彈簧；8、大彈簧；9、溢流閥板；10、預(yù)抽口； 11、密封皮板一；12、密封皮板二； 13、密封壓板一；14、密封壓板二； 15、直管組件；16、中空螺釘；17、螺釘；18、螺母；19、螺栓；20、預(yù)抽閥板等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1、一種預(yù)抽溢流復(fù)合閥，包括具有進口(1a)和出口(1b)的閥體(1)以及設(shè)置在閥體(1)上的閥蓋(2)，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)置有溢流閥桿(3)和預(yù)抽閥桿(4)，所述的閥蓋(2)上固連有導(dǎo)向件(5)，導(dǎo)向件(5)套于溢流閥桿(3)上且溢流閥桿(3)能夠沿導(dǎo)向件(5)滑動，在溢流閥桿(3)上連接有溢流閥板(9)且溢流閥板(9)下端頂壓于閥體(1)的出口(1b)處上，所述的溢流閥板(9)上具有能夠?qū)㈤y體(1)的進口(1a)和出口(1b)相連通的預(yù)抽口(10)，在預(yù)抽口(10)的外端處設(shè)置有預(yù)抽閥板(20)，所述預(yù)抽閥板(20)連接于預(yù)抽閥桿(4)的一端，預(yù)抽閥桿(4)的另一端延伸進溢流閥桿(3)內(nèi)且預(yù)抽閥桿(4)能夠沿溢流閥桿(3)滑動，在溢流閥桿(3)與預(yù)抽閥桿(4)之間還設(shè)置有大彈簧(8)，在該大彈簧(8)的作用下所述的預(yù)抽閥板(20)能夠倒壓于溢流閥板(9)上且與預(yù)抽口(10)形成密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征在于，所 述的導(dǎo)向件(5)的側(cè)部具有至少一個通孔(5a)，在通孔(5a) 內(nèi)設(shè)置有小彈簧(7)和阻尼塊(6)，在小彈簧(7)的作用下所 述的阻尼塊(6)部分伸出導(dǎo)向件(5)且能夠與溢流閥桿(3)接 觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征在于，所 述的導(dǎo)向件(5)的側(cè)部對稱的具有兩個通孔(5a)，在兩個通孔(5a)內(nèi)均設(shè)置有小彈簧(7)和阻尼塊(6)，在小彈簧(7)的 作用下所述的阻尼塊(6)部分伸出導(dǎo)向件(5)且能夠與溢流閥 桿(3)接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征 在于，所述的導(dǎo)向件(5)上開設(shè)有將閥體(1)的出口 (lb)與 導(dǎo)向件(5)內(nèi)部相連通的貫通孔(5b)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征在于，所述的預(yù)抽閥板(20)與溢流閥板(9)之間設(shè)置有密封皮 板一 (11)，在密封皮板一 (11)上設(shè)置有密密封壓板一 (13)， 所述的密封皮板一 (11)和密密封壓板一 (13)通過螺栓(19) 固定在預(yù)抽閥板(20)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征 在于，所述的閥體(1)與溢流閥板(9)之間設(shè)置有密封皮板二(12)，在密封皮板二 (12)上設(shè)置有密封壓板二 (14)，所述的 密封皮板二 (12)和密封壓板二 (14)通過螺釘(17)固定在閥 體(1)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征在于，所 述的閥體(1)的出口 (lb)處連接有直管組件(15)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，其特征在于，所 述的導(dǎo)向件(5)與閥蓋(2)是固連為一體的。
專利摘要本實用新型涉及一種用于普通羅茨真空泵或氣冷式羅茨真空泵上使用的預(yù)抽溢流復(fù)合閥，包括具有進口和出口的閥體以及設(shè)置在閥體上的閥蓋，閥體內(nèi)設(shè)置有溢流閥桿和預(yù)抽閥桿，導(dǎo)向件套于溢流閥桿上且溢流閥桿能夠沿導(dǎo)向件滑動，在溢流閥桿上連接有溢流閥板且溢流閥板下端頂壓于閥體的出口處上，溢流閥板上具有能夠?qū)㈤y體的進口和出口相連通的預(yù)抽口，在預(yù)抽口的外端處設(shè)置有連接于預(yù)抽閥桿的一端在預(yù)抽閥板，預(yù)抽閥桿的另一端延伸進溢流閥桿內(nèi)且預(yù)抽閥桿能夠沿溢流閥桿滑動，在溢流閥桿與預(yù)抽閥桿之間在大彈簧作用下，預(yù)抽閥板能夠倒壓于溢流閥板上且與預(yù)抽口形成密封。本預(yù)抽溢流復(fù)合閥在前級泵預(yù)抽時通過打開預(yù)抽閥板形成一個通導(dǎo)能力較大的預(yù)抽通道，起到預(yù)抽閥的作用，可充分發(fā)揮前級泵的抽氣能力，縮短預(yù)抽時間，節(jié)省羅茨泵的消耗功率，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞、不會產(chǎn)生噪聲等優(yōu)點。
文檔編號F04C29/00GK201262151SQ200820162299
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者羅根松, 濤 許 申請人:浙江真空設(shè)備集團有限公司