專利名稱：一種粘液泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粘液泵。
背景技術：
粘液泵用于輸送粘稠液體(如膠水)，在粘稠液體輸送過程中，經常需要對其進行加熱， 但現有的粘液泵由于其結構限制，存在如下缺陷
1、 加熱元件設于泵體管內，使加熱元件易損壞，且加熱元件損壞之后，維修不方便；
2、 加熱元件設于泵體管內，對泵體管內進行清洗時，極不方便；
3、 加熱元件設于泵體管內，粘液在泵體管內流動時阻力大；
4、 加熱元件設于泵體管內，無法方便的在泵體管內設置其它部件，在對粘液泵進一步改 進時將會受到限制；
5、 現有的加熱元件的溫度控制較為復雜，效果差；
6、 現有結構中，控制盒一般直接裝設于粘液泵上并與其成為一體，在粘液泵清洗或維護 過程中，極易造成控制盒的損壞與失效，影響其壽命。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種粘液泵，本實用新型使用壽命長、清洗維護方便、在工 作過程中粘液阻力小。本實用新型是通過以下技術方案來實現的
一種粘液泵，包括泵體管、加熱元件、柱塞及柱塞桿，泵體管上設有進液端及出液端， 柱塞可滑動的設于泵體管內，其中，所述泵體管包括相互套設的泵體內管及泵體外管，所述 加熱元件設于泵體管內管與泵體外管之間。
本實用新型將加熱元件設于泵體管內管與泵體外管之間，在粘液泵體積不變的情況下， 泵體內管的殘留的粘液少，且清洗粘液泵時更方便，加熱元件不易腐蝕損壞，壽命更長，在 工作過程中，粘液流動阻力小。
在所述泵體內管內設有至少一個刮環(huán)，該刮環(huán)貼附于所述泵體內管的內壁并可與所述柱 塞同步運動。在加熱過程中，粘液會附著在泵體內管的內壁上，若附著時間過長，加熱元件 會對粘液進行長時間加熱，對粘液加熱的均勻性造成影響，若溫度過高，還會使粘液的特性 發(fā)生變化。
所述刮環(huán)為至少兩個，分別與所述柱塞、柱塞桿連接。
在所述柱塞或柱塞桿上設有橫銷，所述刮環(huán)通過該橫銷連接于所述柱塞或柱塞桿上并隨 其同步運動。
所述刮環(huán)為彈性耐磨環(huán)，在該彈性耐磨環(huán)上設有切口而使刮環(huán)呈非封閉狀。 所述切口相對于所述刮環(huán)的軸向方向成傾斜角度。
所述加熱元件為正溫度系數熱敏元件，如可選用陶瓷發(fā)熱條(即PTC發(fā)熱材料)，所述陶 瓷發(fā)熱條與所述泵體管的軸向方向同向，所述陶瓷發(fā)熱條為多個且沿所述泵體管的周向方向 分布。
該粘液泵還包括有氣缸、活塞及活塞軸，活塞設于氣缸內并與活塞相配，活塞通過活塞軸與所述柱塞桿連接，在氣缸上活塞的兩端位置均設有位置傳感器；該位置傳感器避免震蕩， 控制精度高。
還包括有一個相對獨立的控制盒，該控制盒通過連接電纜與本粘液泵連接；在粘液泵的 清洗、維修過程中，可避免對控制盒造成損壞，使用壽命長。
需要說明的是粘液泵上還設有單向球，在柱塞運動時，用于控制粘液的流向，此為現 有技術，不作過多描述。


圖l是本實用新型的結構圖2是加熱元件、泵體內管、泵體外管的結構圖
圖3是圖2的俯視圖4是刮環(huán)的側視圖5是圖4的俯視圖6活塞、氣缸、柱塞桿的連接結構圖7是粘液泵與控制盒的連接結構示意附圖標記說明
1、加熱元件，2、柱塞，3、柱塞桿，4、泵體內管，5、泵體外管，6、刮環(huán)，7、橫銷， 8、切口， 9、氣缸，10、活塞，11、位置傳感器，12、控制盒，13、連接電纜，l4、活塞軸。
具體實施方式
如圖1至圖7所示， 一種粘液泵，包括泵體管、加熱元件l、柱塞2及柱塞桿3，泵體管 上設有進液端及出液端，柱塞2可滑動的設于泵體管內，所述泵體管包括相互套設的泵體內 管4及泵體外管5，所述加熱元件1設于泵體管內管4與泵體外管5之間。
其中，在泵體內管4內設有三個刮環(huán)6，該刮環(huán)6貼附于泵體內管4的內壁并可與柱塞2 同步運動，在柱塞2及柱塞桿3上設有橫銷7，三個刮環(huán)6通過該橫銷7連接于柱塞2及柱 塞桿3上并隨其同步運動。所述刮環(huán)6為彈性耐磨環(huán)，其材料為康銅，在該彈性耐磨環(huán)上設 有切口 8而使刮環(huán)6呈非封閉狀，切口 8相對于刮環(huán)6的軸向方向成傾斜角度。所述加熱元 件1為正溫度系數熱敏元件，本實施例中，加熱元件l為陶瓷發(fā)熱條，陶瓷發(fā)熱條與泵體管 的軸向方向同向，陶瓷發(fā)熱條為多個且沿泵體管的周向方向分布。該粘液泵還包括有氣缸9、 活塞10及活塞軸14，活塞10設于氣缸9內并與活塞10相配，活塞2通過活塞軸14與柱塞 桿3與連接，在氣缸9上活塞10的兩端位置均設有位置傳感器11，還包括有一個相對獨立 的控制盒12，該控制盒12通過連接電纜13與本粘液泵連接，在連接電纜13與粘液泵之間 設有插接頭以方便拆卸或對接。
本實施例的優(yōu)點是
1、 加熱元件l設于泵體內管4之外，不易受粘液腐蝕損壞；
2、 在粘液泵總體尺寸不變的情況下，粘液通道變窄，有利于減少粘液殘留量； 3減少粘液通過加熱區(qū)的流動阻力；
4在泵體內管4內設置刮環(huán)6，能夠及時更新粘液與高溫的泵體內管4的內壁之間的接 觸狀態(tài)，加熱更均勻，避免粘液在泵體內管4內壁的燒焦、結巴；
5、刮環(huán)6以彈性銅環(huán)加工而成，且其上帶有切口8，在彈性作用下，刮環(huán)6可與泵體內管4的內壁保持緊密動配合接觸；
6、 由于刮環(huán)6的存在，使用后清洗工作變得輕松方便，只需把泵置于熱水中抽吸片刻即
可；
7、 加熱元件1為正溫度系數熱敏元件(即陶瓷發(fā)熱條)，當溫度過高時，其電阻增大電 流減少，發(fā)熱量減少，反之，發(fā)熱量增加，具有自動限溫和節(jié)能功能，且陶瓷發(fā)熱條耐用且 成本低廉；
8、 控制盒12與粘液泵的泵體分離，有利于保證溫控糸統(tǒng)正常工作，避免控制盒12被損
壞；
9、 對活塞IO行程的檢測控制采用位置傳感器11來實現，不存在糸統(tǒng)振蕩現像，控制精 度尚°
權利要求1、一種粘液泵，包括泵體管、加熱元件、柱塞及柱塞桿，泵體管上設有進液端及出液端，柱塞可滑動的設于泵體管內，其特征在于，所述泵體管包括相互套設的泵體內管及泵體外管，所述加熱元件設于泵體管內管與泵體外管之間。
2、 如權利要求l所述粘液泵，其特征在于，在所述泵體內管內設有至少一個刮環(huán)，該刮環(huán)貼 附于所述泵體內管的內壁并可與所述柱塞同步運動。
3、 如權利要求2所述粘液泵，其特征在于，所述刮環(huán)為至少兩個，分別與所述柱塞、柱塞桿 連接。
4、 如權利要求3所述粘液泵，其特征在于，在所述柱塞或柱塞桿上設有橫銷，所述刮環(huán)通過 該橫銷連接于所述柱塞或柱塞桿上并隨其同步運動。
5、 如權利要求2所述粘液泵，其特征在于，所述刮環(huán)為彈性耐磨環(huán)，在該彈性耐磨環(huán)上設有 切口而使刮環(huán)呈非封閉狀。
6、 如權利要求5所述粘液泵，其特征在于，所述切口相對于所述刮環(huán)的軸向方向成傾斜角度。
7、 如權利要求1至6中任一項所述粘液泵，其特征在于，所述加熱元件為正溫度系數熱敏元 件。
8、 如權利要求7所述粘液泵，其特征在于，所述加熱元件為陶瓷發(fā)熱條，所述陶瓷發(fā)熱條與 所述泵體管的軸向方向同向，所述陶瓷發(fā)熱條為多個且沿所述泵體管的周向方向分布。
9、 如權利要求1至6中任一項所述粘液泵，其特征在于，該粘液泵還包括有氣缸、活塞及活 塞軸，活塞設于氣缸內并與活塞相配，活塞通過活塞軸與所述柱塞桿連接，在氣缸上活塞 的兩端位置均設有位置傳感器。
10、 如權利要求1至6中任一項所述粘液泵，其特征在于，還包括有一個相對獨立的控制盒，該控制盒通過連接電纜與本粘液泵連接。
專利摘要本實用新型公開了一種粘液泵，包括泵體管、加熱元件、柱塞及柱塞桿，泵體管上設有進液端及出液端，柱塞可滑動的設于泵體管內，其中，所述泵體管包括相互套設的泵體內管及泵體外管，所述加熱元件設于泵體管內管與泵體外管之間，所述加熱元件為正溫度系數熱敏元件，在所述泵體內管內設有至少一個刮環(huán)，該刮環(huán)貼附于所述泵體內管的內壁并可與所述柱塞同步運動。本實用新型加熱元件具有自動溫控功能，設于泵體內管內的刮環(huán)可使粘液加熱更均勻，避免粘液在泵體內管內壁的燒焦。
文檔編號F04B15/02GK201318256SQ200820202099
公開日2009年9月30日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權日2008年10月20日
發(fā)明者胡國樑 申請人:胡國樑