專利名稱：具有改進(jìn)的密封組件的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)涉及壓縮機(jī)，更具體地，涉及一種用于壓縮機(jī)的密封裝置。
背景技術(shù)：
本節(jié)提供涉及本公開(kāi)的未必為現(xiàn)有技術(shù)的背景信息。壓縮機(jī)可以包括密封裝置以將壓力不同的區(qū)域彼此隔離。在壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程 中，壓力波動(dòng)可能致使密封裝置移位，從而導(dǎo)致在壓力不同的區(qū)域之間形成泄漏路徑。更嚴(yán) 重的壓力波動(dòng)有可能導(dǎo)致密封件變形或其它形式的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本節(jié)提供了本公開(kāi)的概述，但并非本公開(kāi)的全部范圍或其全部特征的全面公開(kāi)。壓縮機(jī)可以包括殼體、定位在殼體內(nèi)并緊固于殼體的軸承座組件、支撐在軸承座 組件上的壓縮機(jī)構(gòu)、在壓縮機(jī)構(gòu)上方延伸的隔離件、以及環(huán)形密封組件。隔離件可以固定于 殼體并且可以抵靠軸承座組件的軸向端表面以控制隔離件與壓縮機(jī)構(gòu)之間的最大軸向距 離。環(huán)形密封件可以密封地接合壓縮機(jī)構(gòu)和軸承座組件并且可以具有大致L形橫截面，該 L形橫截面包括在壓縮機(jī)構(gòu)與隔離件之間大致橫向延伸的第一腿部。第一腿部可以具有大 于最大軸向距離的軸向厚度。壓縮機(jī)構(gòu)可以包括以嚙合的方式互相接合的第一渦旋部件和第二渦旋部件，第一 渦旋部件能夠相對(duì)于隔離件軸向移位預(yù)定的距離。第一渦旋部件可以包括定渦旋部件。隔 離件可以限制第一渦旋部件沿第一方向的軸向位移，而軸承座可以限制第一渦旋部件沿第 二方向的軸向位移。第二渦旋部件可以軸向地布置在第一渦旋部件與軸承座之間，第一渦 旋部件在第二位置處抵靠第二渦旋部件。第一渦旋部件還可以包括端板，該端板具有從端板沿朝著隔離件的方向軸向延伸 的環(huán)形壁，當(dāng)?shù)谝粶u旋部件從隔離件軸向向外地軸向移位預(yù)定的距離時(shí)，環(huán)形壁的徑向外 端與隔離件間隔開(kāi)預(yù)定的距離。第一腿部可以包括大于該預(yù)定的距離的軸向厚度。該預(yù)定 的距離可以限定最大軸向距離。壁可以相對(duì)于環(huán)形密封件徑向向內(nèi)地定位，并且可以限制 環(huán)形密封件的徑向向內(nèi)的位移。壁可以相對(duì)于環(huán)形密封件徑向向外地定位，并且可以限制 環(huán)形密封件的徑向向外的位移。第一渦旋部件還可以包括徑向向外延伸的凸緣，凸緣具有從中穿過(guò)的開(kāi)口，軸承 座組件包括軸向延伸部件，該軸向延伸部件延伸穿過(guò)該開(kāi)口以引導(dǎo)第一渦旋部件的軸向位 移。凸緣的限定出開(kāi)口的部分可以相對(duì)于軸向延伸部件的一部分徑向向外延伸以限制第一
5渦旋部件相對(duì)于軸承座的旋轉(zhuǎn)。隔離件可以包括第一部分和第二部分，第一部分在壓縮機(jī)構(gòu)上方橫向延伸并限定 第二排出通道，第二部分相對(duì)于第一部分徑向向外地定位，并且朝軸承座軸向延伸并抵靠 軸承座。第二部分可以大致圍繞壓縮機(jī)構(gòu)的徑向外部。替代性地，壓縮機(jī)可以包括殼體以及定位在殼體內(nèi)并相對(duì)于殼體緊固的軸承座組 件。壓縮機(jī)構(gòu)可以支撐在殼體內(nèi)并位于軸承座組件上，并且包括第一排出通道。隔離件可 以在壓縮機(jī)構(gòu)上方延伸并且可以包括與第一排出通道相連通的第二排出通道，隔離件固定 于殼體并抵靠軸承座組件的軸向端表面以控制隔離件與壓縮機(jī)構(gòu)之間的最大軸向距離。第 一環(huán)形密封件可以定位在壓縮機(jī)的排出壓力區(qū)中，并且可以繞第一排出開(kāi)口和第二排出開(kāi) 口布置且密封地接合壓縮機(jī)構(gòu)和隔離件以將排出壓力區(qū)與壓縮機(jī)的低壓區(qū)隔絕。最大軸向 距離可以防止第一環(huán)形密封件的超過(guò)第一預(yù)定位置的徑向位移。第一環(huán)形密封件可以包括最小軸向厚度區(qū)，最小軸向厚度區(qū)具有大于最大軸向厚 度的軸向厚度。最小軸向厚度區(qū)可以防止環(huán)形密封件的超過(guò)第一預(yù)定位置的徑向位移。壓 縮機(jī)構(gòu)可以包括側(cè)壁，第一環(huán)形密封件密封地接合側(cè)壁和隔離件，最大軸向距離限定在側(cè) 壁的端部與隔離件之間以防止第一環(huán)形密封件從側(cè)壁徑向向外的徑向位移。第二環(huán)形密封件可以繞第一環(huán)形密封件布置并且可以密封地接合壓縮機(jī)構(gòu)和隔 離件。第一環(huán)形密封件和第二環(huán)形密封件、隔離件、以及壓縮機(jī)構(gòu)可以限定與壓縮機(jī)的排出 壓力區(qū)和吸入壓力區(qū)相隔離的偏置室。最大軸向距離可以防止第二環(huán)形密封件的超過(guò)第二預(yù)定位置的徑向位移。壓縮機(jī)構(gòu)還可以包括側(cè)壁，第二環(huán)形密封件密封地接合側(cè)壁和隔離件，最大軸向 距離限定在側(cè)壁的端部與隔離件之間以防止第二環(huán)形密封件從側(cè)壁徑向向外的徑向位移。 另外，壓縮機(jī)構(gòu)可以包括定渦旋部件，第一環(huán)形密封件密封地接合定渦旋部件。一種方法，可以包括將軸承座組件緊固在壓縮機(jī)的殼體內(nèi)并將壓縮機(jī)構(gòu)定位在 軸承座組件上?？梢岳@壓縮機(jī)構(gòu)中的第一排出通道定位環(huán)形密封件?？梢詫⒏綦x件緊固于 殼體使得隔離件覆在壓縮機(jī)構(gòu)上并抵靠軸承座組件的軸向端表面以控制隔離件與壓縮機(jī) 構(gòu)之間的最大軸向距離，環(huán)形密封件具有大致L形橫截面，L形橫截面包括第一腿部，在將 隔離件緊固于殼體后，第一腿部在壓縮機(jī)構(gòu)與隔離件之間大致橫向延伸，第一腿部具有大 于最大軸向距離的軸向厚度?？梢詫⒏綦x件緊固成離開(kāi)隔離件與軸承座組件預(yù)定的軸向距 離，該預(yù)定的軸向距離與軸承座組件在殼體內(nèi)的位置無(wú)關(guān)。壓縮機(jī)構(gòu)可以包括第一渦旋部 件和第二渦旋部件?？梢跃o固第一渦旋部件以限制第一渦旋部件相對(duì)于軸承座組件的軸向 位移。隔離件與第一渦旋部件之間的預(yù)定的軸向間隔可以限定最大軸向距離。第一渦旋部 件可以是定渦旋部件。依據(jù)本文提供的描述，其它應(yīng)用性范圍將變得明顯。應(yīng)當(dāng)理解，描述和具體示例僅 僅意圖出于說(shuō)明的目的，而并非意圖限制本公開(kāi)的范圍。


此處所描述的附圖僅是出于對(duì)所選實(shí)施方式的說(shuō)明的目的而非所有可能的實(shí)施 方式，并且無(wú)意于限制本公開(kāi)的范圍。圖1是根據(jù)本公開(kāi)的壓縮機(jī)的剖視圖2是圖1的壓縮機(jī)的主軸承座的立體圖；圖3是圖1的壓縮機(jī)的定渦旋盤(pán)的立體圖；圖4是圖1的壓縮機(jī)的局部剖視圖；以及圖5是根據(jù)本公開(kāi)的替代性壓縮機(jī)的局部剖視圖。貫穿附圖中的數(shù)個(gè)視圖，相應(yīng)的參考數(shù)字指代相應(yīng)的部件。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖更加全面地描述示例性實(shí)施方式。本教導(dǎo)適于結(jié)合在許多不同類型的渦旋式或旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，包括密封式機(jī)器、 開(kāi)放驅(qū)動(dòng)式機(jī)器以及非密封式機(jī)器。出于示例的目的，壓縮機(jī)10被示為低壓側(cè)式(low side type)密封渦旋制冷壓縮機(jī)，即，如在圖1所示的豎向剖面中所示，其中馬達(dá)和壓縮機(jī)由密 封殼體中的吸入氣體進(jìn)行冷卻。參見(jiàn)圖1和圖4，壓縮機(jī)10可以包括密封殼體組件12、主軸承座組件14、馬達(dá)組件 16、壓縮機(jī)構(gòu)18、密封組件20、制冷劑排出配件22、排出閥組件24、以及吸氣入口配件26。 殼體組件12可以容納主軸承座組件14、馬達(dá)組件16以及壓縮機(jī)構(gòu)18。殼體組件12可以包括圓筒形殼體28、位于其上端的端帽30、橫向延伸的隔離件 32、以及位于其下端的底座34。端帽30和隔離件32可大致限定排出室36。排出室36可 以大致形成用于壓縮機(jī)10的排出消聲器。制冷劑排出配件22可以在端帽30的開(kāi)口 28處 附接于殼體組件12。吸氣入口配件26可以在開(kāi)口 40處附接于殼體組件12。隔離件32可以包括第一部分42和第二部分44。第一部分42可以橫向延伸并且 可以包括穿過(guò)該第一部分42的排出通道46。第二部分44可以從第一部分42軸向向外延 伸。第二部分44可以延伸到殼體28中并且在第二部分44的徑向外表面處抵靠殼體28。 第二部分44可以通過(guò)包括焊接在內(nèi)的多種方式固定于殼體28。第二部分44在其徑向外表 面中并在相對(duì)于殼體28軸向向外的位置處可以包括臺(tái)階區(qū)48，形成用于端帽30的安裝位 置。另外參見(jiàn)圖2，主軸承座組件14可以以諸如鉚接這樣的任何期望的方式在多個(gè)位 置點(diǎn)處附接于殼體28。主軸承座組件14可以包括主軸承座52，該主軸承座52中設(shè)置有第 一軸承54。主軸承座52可以包括中央本體部分56，該中央本體部分56具有從它徑向向外 延伸的一系列的臂58。中央本體部分56可以包括第一部分60和第二部分62，該第一部分 60和第二部分62具有延伸穿過(guò)它們的開(kāi)口 64。第二部分62中可以容納第一軸承54。第 一部分60可以在它的軸向端表面上限定環(huán)形平坦止推支承面66。臂58可以包括朝隔離件32軸向延伸的第一部分70和第二部分72。第一部分70 可以抵靠殼體28。第二部分72可以從第一部分70的軸向端部延伸并且與殼體28徑向向 內(nèi)地間隔開(kāi)。第二部分72的周向和/或徑向廣度(或?qū)挾?小于第一部分70的周向和/ 或徑向廣度(或?qū)挾?，從而在第一部分70與第二部分72之間形成臺(tái)階74。馬達(dá)組件16通?？梢园R達(dá)定子76、轉(zhuǎn)子78、以及驅(qū)動(dòng)軸80。繞組82可以穿 過(guò)定子76。馬達(dá)定子76可以壓配合到殼體28中。驅(qū)動(dòng)軸80可以由馬達(dá)78以可旋轉(zhuǎn)的方 式驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)子78可以壓配合在驅(qū)動(dòng)軸80上。驅(qū)動(dòng)軸80可以包括偏心曲柄銷84以及上配重80和下配重90，偏心曲柄銷84上具有平坦部86。驅(qū)動(dòng)軸80可以包括第一軸頸部92和第二軸頸部分94，第一軸頸部92以 可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在主軸承座52中的第一軸承54中，第二軸頸部94以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承 在下軸承座98中的第二軸承96中。驅(qū)動(dòng)軸80的下端可以包括泵油同心孔100。同心孔 100可以與延伸到驅(qū)動(dòng)軸80的上端并且徑向向外傾斜且直徑相對(duì)較小的孔102相連通。殼 體組件12的下側(cè)內(nèi)部可以充填有潤(rùn)滑油。同心孔100可以與孔102 —起提供泵送作用以 將潤(rùn)滑油分配到壓縮機(jī)10的不同部分。壓縮機(jī)構(gòu)18通常可以包括動(dòng)渦旋盤(pán)104和定渦旋盤(pán)106。動(dòng)渦旋盤(pán)104可以包括 端板108，該端板108的上表面上具有螺旋形葉片或渦卷，而下表面上具有環(huán)形平坦止推面 112。止推面112可以與主軸承座52上的環(huán)形平坦止推支承面66相接觸。圓筒形轂部114 可以從止推面112向下伸出，并且在其中以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)有驅(qū)動(dòng)襯套116。驅(qū)動(dòng)襯套116 可以包括內(nèi)孔，曲柄銷84以驅(qū)動(dòng)方式設(shè)置在該內(nèi)孔中。曲柄銷的平坦部86可以與驅(qū)動(dòng)襯 套116的內(nèi)孔的一部分中的平表面以驅(qū)動(dòng)方式接合以提供徑向隨動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。參見(jiàn)圖1、圖3和圖4，定渦旋盤(pán)106可以包括端板118，該端板118在下表面上具 有螺旋形渦卷120，并且具有徑向向外延伸的一系列凸緣部分121。螺旋形渦卷120可以與 動(dòng)渦旋盤(pán)104的渦卷形成嚙合方式的接合，從而形成入口袋區(qū)122、中間袋區(qū)124、126、128、 130以及出口袋區(qū)132。定渦旋盤(pán)106可以相對(duì)于主軸承座組件14、殼體組件12、以及動(dòng)渦 旋盤(pán)104軸向移位。定渦旋盤(pán)106可以包括排出通道134以及向上敞開(kāi)的凹部136，該排出 通道134與出口袋區(qū)132相連通，該凹部136可以通過(guò)隔離件32中的排出通道46而與排 出室36流體連通。凸緣部分121可以包括從中穿過(guò)的開(kāi)口 137。開(kāi)口 137中可以容納臂58的第二部 分72。臂58通?？梢孕纬捎糜诙u旋盤(pán)106的軸向移位的引導(dǎo)件。另外，臂58可以防止 定渦旋盤(pán)106相對(duì)于主軸承座組件14的旋轉(zhuǎn)。雖然臂58的第二部分72被示為相對(duì)于主軸承座組件14緊固定渦旋盤(pán)106，但是 可以理解，可以替代性地采用多種其它附接方式。例如，如圖5所見(jiàn)，替代性的主軸承座組 件214可以包括主軸承座252和緊固件組件272。緊固件組件272可以包括螺栓274和襯 套276。襯套276可以布置在凸緣部分221的開(kāi)口 237內(nèi)，并且可以抵靠臂258的第一部 分270。螺栓274可以穿過(guò)襯套276并且可以與臂258的第一部分270接合，從而相對(duì)于臂 258的第一部分270保持定渦旋盤(pán)206。可以理解，除了上述部分外，對(duì)于壓縮機(jī)10的描述 可以同樣應(yīng)用于壓縮機(jī)210。定渦旋盤(pán)106的上表面中可以包括由平行且同軸的內(nèi)側(cè)壁140和外側(cè)壁142限定 的環(huán)形凹部138。在內(nèi)側(cè)壁140與外側(cè)壁142之間可以徑向地設(shè)有與它們平行且同軸的中 間側(cè)壁144。如下所述，環(huán)形凹部138可以設(shè)置用于相對(duì)于動(dòng)渦旋盤(pán)104徑向偏置定渦旋 盤(pán)106。更具體地，通道146可以延伸穿過(guò)定渦旋盤(pán)106的端板118，使凹部138與中間袋 區(qū)128流體連通。雖然通道146被示為延伸到中間袋區(qū)128中，但是可以理解，通道146可 以替代性地設(shè)置成與任意其它中間袋區(qū)124、126、130相連通。參見(jiàn)圖1和圖4，密封組件20可以包括第一環(huán)形密封件148和第二環(huán)形密封件 150。第一環(huán)形密封件148和第二環(huán)形密封件150可以各自與定渦旋盤(pán)106和隔離件32相 接合以形成偏置室。第一環(huán)形密封件148可以包括第一腿部152和第二腿部156，從而形 成L形橫截面，第二環(huán)形密封件150可以包括第一腿部154和第二腿部158，從而形成L形橫截面。然而應(yīng)當(dāng)理解，本公開(kāi)并不以任何形式局限于具有L形截面的密封件。在該非限 制性示例中，第一環(huán)形密封件148可以密封地接合隔離件32和內(nèi)側(cè)壁140，從而在定渦旋 盤(pán)106中的排出通道134與隔離件32中的排出通道46之間形成經(jīng)密封的排出通道，并將 定渦旋盤(pán)106中的凹部138與排出壓力隔離。更具體地，第一環(huán)形密封件148的第一腿部 152可以在隔離件32與定渦旋盤(pán)106之間橫向延伸并且可以密封地接合隔離件32。第二 腿部156可以從第一腿部152軸向向內(nèi)延伸，并且可以密封地接合內(nèi)側(cè)壁140的徑向內(nèi)表第二環(huán)形密封件150可以設(shè)置在外側(cè)壁142與中間側(cè)壁144之間。第二環(huán)形密封 件150可以密封地接合外側(cè)壁142和隔離件32以將定渦旋盤(pán)106中的凹部138與吸入壓 力隔離。更具體地，第二環(huán)形密封件150的第一腿部154可以在隔離件32與定渦旋盤(pán)106 之間橫向延伸并且可以密封地接合隔離件32。第二腿部158可以從第一腿部154徑向向內(nèi) 延伸并且可以密封地接合外側(cè)壁142的徑向內(nèi)表面。隔離件32和主軸承座組件14可以共同作用以相對(duì)于定渦旋盤(pán)106來(lái)定位隔離件 32。更具體地，隔離件32可以相對(duì)于定渦旋盤(pán)106定位以徑向保持第一環(huán)形密封件148和 第二環(huán)形密封件150。參見(jiàn)圖1和圖4，隔離件32的第一部分42可以在定渦旋盤(pán)106上橫向延伸，而第 二部分44可以沿定渦旋盤(pán)106的軸向長(zhǎng)度朝主軸承座組件14軸向延伸。第二部分44的 端部可以抵靠主軸承座組件14，從而將隔離件32相對(duì)于主軸承座組件14定位。更具體地， 第二部分44可以抵靠主軸承座52的臂58的第二部分72?？商娲兀诙糠?44可以抵 靠緊固件，例如圖5的主軸承座組件214中的螺栓274。在任一構(gòu)型中，隔離件32、232均可 以通過(guò)與主軸承座組件14、214直接接合而相對(duì)于主軸承座組件14、214直接軸向定位?？梢栽谥鬏S承座52的臺(tái)階74與隔離件32的第一部分42之間限定軸向距離(D1)， 并且可以在止推支承面66與隔離件32的第一部分42之間限定距離(D2)。距離(Dl、D2) 可以僅由主軸承座52的軸向延伸和隔離件32的第二部分44的軸向延伸來(lái)限定。更具體 地，距離(D1)可以僅由第二部分72的軸向延伸以及第二部分44的軸向延伸來(lái)限定。距離 (D2)可以僅由主軸承座52相對(duì)于止推支承面66的軸向延伸以及第二部分44的軸向延伸 來(lái)限定。定渦旋盤(pán)106可以在由距離(D1)所限定的區(qū)域內(nèi)被軸向保持在隔離件32與主軸 承座52之間。定渦旋盤(pán)106可以在第一位置與第二位置之間移位。第一位置(見(jiàn)圖1和圖 4)可以大致對(duì)應(yīng)于定渦旋盤(pán)106相對(duì)于隔離件32的第一部分42的軸向最外側(cè)位置，而第 二位置可以大致對(duì)應(yīng)于定渦旋盤(pán)106相對(duì)于隔離件32的第一部分42的軸向最內(nèi)側(cè)位置。在第一位置處，定渦旋盤(pán)106的凸緣部分121通?？梢缘挚恐鬏S承座52的臺(tái)階 74。可替代地，或者除此以外，定渦旋盤(pán)106可以抵靠動(dòng)渦旋盤(pán)104，該動(dòng)渦旋盤(pán)104抵靠 主軸承座52。在任一構(gòu)型中，主軸承座52通常可以限制定渦旋盤(pán)106相對(duì)于隔離件32的 第一部分42的軸向向外的位移。由于隔離件32直接抵靠主軸承座組件14，所以定渦旋盤(pán) 106與隔離件32的第一部分42之間的距離可以通過(guò)主軸承座組件14與隔離件32之間的 接合來(lái)直接控制，而與主軸承座組件14在殼體28內(nèi)的位置無(wú)關(guān)。參見(jiàn)圖4，其示出了隔離件32與處于第一位置的定渦旋盤(pán)106之間的關(guān)系。定渦 旋盤(pán)106可以相對(duì)于隔離件32的第一部分42軸向間隔開(kāi)最大距離(D3)。更具體地，內(nèi)側(cè)壁140、外側(cè)壁142以及中間側(cè)壁144的軸向外端可以與第一部分42間隔開(kāi)距離(D3)。第 一環(huán)形密封件148和第二環(huán)形密封件150可以各自具有最小軸向厚度區(qū)，所述最小軸向厚 度區(qū)具有比最大距離(D3)大的軸向厚度(D4)。最小軸向厚度區(qū)(D3)可以防止第一環(huán)形密 封件148的超過(guò)第一預(yù)定位置的徑向向外位移，并可以防止第二環(huán)形密封件150的超過(guò)第 二預(yù)定位置的徑向向外位移。以非限制性示例的方式，第一環(huán)形密封件148的第一腿部152和第二環(huán)形密封件 150的第一腿部154可各自具有比距離(D3)大的軸向厚度(D4)。因此，內(nèi)側(cè)壁140、外側(cè)壁 142和中間側(cè)壁144可以限制第一環(huán)形密封件148和第二環(huán)形密封件150的徑向位移。更 具體地，內(nèi)側(cè)壁140可以限制第一環(huán)形密封件148的徑向向外的位移。外側(cè)壁142可以限 制第二環(huán)形密封件150的徑向向外的位移，而中間側(cè)壁144可以限制第二環(huán)形密封件150 的徑向向內(nèi)的位移。以上已經(jīng)出于說(shuō)明和描述的目的提供了實(shí)施方式的描述。這并非意圖窮舉或者限 制本公開(kāi)。
具體實(shí)施方式
的各個(gè)元件或特征通常并非局限于該具體實(shí)施方式
，相反，盡管沒(méi) 有具體示出或描述，但是在可應(yīng)用的情況下，這些元件或特征是能夠互換的并且能夠用于 所選的實(shí)施方式。也可以以許多方式改變這些元件或特征。這樣的改變不應(yīng)視為偏離本公 開(kāi)，而所有這樣的改型都傾向于被包括在本公開(kāi)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種壓縮機(jī)，包括殼體；軸承座組件，所述軸承座組件定位在所述殼體內(nèi)并相對(duì)于所述殼體緊固；壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)支撐在所述殼體內(nèi)并位于所述軸承座組件上，并且包括第一排出通道；隔離件，所述隔離件在所述壓縮機(jī)構(gòu)上方延伸并包括與所述第一排出通道相連通的第二排出通道，所述隔離件固定于所述殼體并抵靠所述軸承座組件的軸向端表面以控制所述隔離件與所述壓縮機(jī)構(gòu)之間的最大軸向距離；以及環(huán)形密封件，所述環(huán)形密封件繞所述第一排出開(kāi)口和第二排出開(kāi)口布置并密封地接合所述壓縮機(jī)構(gòu)和所述隔離件，所述環(huán)形密封件具有大致L形橫截面，所述L形橫截面包括在所述壓縮機(jī)構(gòu)與所述隔離件之間大致橫向延伸的第一腿部，所述第一腿部具有大于所述最大軸向距離的軸向厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括以嚙合的方式互相接合的第 一渦旋部件和第二渦旋部件，所述第一渦旋部件能夠相對(duì)于所述隔離件軸向移位預(yù)定的距 罔。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一渦旋部件包括定渦旋部件。
4.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述隔離件限制所述第一渦旋部件沿第一方向 的軸向位移，而所述軸承座限制所述第一渦旋部件沿第二方向的軸向位移。
5.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二渦旋部件軸向地布置在所述第一渦旋 部件與所述軸承座之間，所述第一渦旋部件在所述第二位置處抵靠所述第二渦旋部件。
6.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一渦旋部件包括端板，所述端板具有從所 述端板沿朝著所述隔離件的方向軸向延伸的環(huán)形壁，當(dāng)所述第一渦旋部件從所述隔離件軸 向向外地軸向移位所述預(yù)定的距離時(shí)，所述環(huán)形壁的軸向外端與所述隔離件間隔開(kāi)所述預(yù) 定的距離。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一腿部具有大于所述預(yù)定的距離的軸向厚度。
8.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，所述預(yù)定的距離限定所述最大軸向距離。
9.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，所述壁相對(duì)于所述環(huán)形密封件徑向向內(nèi)地定位， 并限制所述環(huán)形密封件的徑向向內(nèi)位移。
10.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，所述壁相對(duì)于所述環(huán)形密封件徑向向外地定 位，并限制所述環(huán)形密封件的徑向向外位移。
11.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一渦旋部件包括徑向向外延伸的凸緣， 所述凸緣具有從中穿過(guò)的開(kāi)口，所述軸承座組件包括軸向延伸部件，所述軸向延伸部件延 伸穿過(guò)所述開(kāi)口以引導(dǎo)所述第一渦旋部件的軸向位移。
12.如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)，其中，所述凸緣的限定所述開(kāi)口的部分相對(duì)于所述 軸向延伸部件的一部分徑向向外地延伸以限制所述第一渦旋部件相對(duì)于所述軸承座的旋 轉(zhuǎn)。
13.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述隔離件包括第一部分和第二部分，所述第 一部分在所述壓縮機(jī)構(gòu)上方橫向延伸并限定所述第二排出通道，所述第二部分相對(duì)于所述第一部分徑向向外地定位，并且朝所述軸承座軸向延伸并抵靠所述軸承座。
14.如權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二部分大致圍繞所述壓縮機(jī)構(gòu)的徑向 外部。
15.一種壓縮機(jī)，包括殼體；軸承座組件，所述軸承座組件定位在所述殼體內(nèi)并相對(duì)于所述殼體緊固；壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)支撐在所述殼體內(nèi)并位于所述軸承座組件上，并且包括第一 排出通道；隔離件，所述隔離件在所述壓縮機(jī)構(gòu)上方延伸并包括與所述第一排出通道相連通的第 二排出通道，所述隔離件固定于所述殼體并抵靠所述軸承座組件的軸向端表面以控制所述 隔離件與所述壓縮機(jī)構(gòu)之間的最大軸向距離；以及第一環(huán)形密封件，所述第一環(huán)形密封件定位在所述壓縮機(jī)的排出壓力區(qū)中并繞所述第 一排出開(kāi)口和第二排出開(kāi)口布置，并且密封地接合所述壓縮機(jī)構(gòu)和所述隔離件以將所述排 出壓力區(qū)與所述壓縮機(jī)的低壓區(qū)隔離，所述最大軸向距離防止所述第一環(huán)形密封件的超過(guò) 第一預(yù)定位置的徑向位移。
16.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一環(huán)形密封件包括最小軸向厚度區(qū)，所 述最小軸向厚度區(qū)具有大于所述最大軸向厚度的軸向厚度，所述最小軸向厚度區(qū)防止所述 第一環(huán)形密封件的超過(guò)所述第一預(yù)定位置的徑向位移。
17.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括側(cè)壁，所述第一環(huán)形密封件 密封地接合所述側(cè)壁和所述隔離件，在所述側(cè)壁的端部與所述隔離件之間限定所述最大軸 向距離以防止所述第一環(huán)形密封件從所述側(cè)壁徑向向外的徑向位移。
18.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，還包括第二環(huán)形密封件，所述第二環(huán)形密封件繞所 述第一環(huán)形密封件布置并密封地接合所述壓縮機(jī)構(gòu)和所述隔離件，所述第一環(huán)形密封件、 所述第二環(huán)形密封件、所述隔離件以及所述壓縮機(jī)構(gòu)限定與所述壓縮機(jī)的所述排出壓力區(qū) 和吸入壓力區(qū)相隔離的偏置室。
19.如權(quán)利要求18所述的壓縮機(jī)，其中，所述最大軸向距離防止所述第二環(huán)形密封件 的超過(guò)第二預(yù)定位置的徑向位移。
20.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括側(cè)壁，所述第二環(huán)形密封件 密封地接合所述側(cè)壁和所述隔離件，在所述側(cè)壁的端部與所述隔離件之間限定所述最大軸 向距離以防止所述第二環(huán)形密封件從所述側(cè)壁徑向向外的徑向位移。
21.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括定渦旋部件，所述第一環(huán)形 密封件密封地接合所述定渦旋部件。
22.—種方法，包括將軸承座組件緊固在壓縮機(jī)的殼體內(nèi)；將壓縮機(jī)構(gòu)定位在所述軸承座組件上；繞所述壓縮機(jī)構(gòu)中的第一排出通道定位環(huán)形密封件；以及將隔離件緊固于所述殼體使得所述隔離件覆在所述壓縮機(jī)構(gòu)上并抵靠所述軸承座組 件的軸向端表面以控制所述隔離件與所述壓縮機(jī)構(gòu)之間的最大軸向距離，所述環(huán)形密封件 具有大致L形橫截面，所述L形橫截面包括第一腿部，在將所述隔離件緊固于所述殼體后，所述第一腿部在所述壓縮機(jī)構(gòu)與所述隔離件之間大致橫向地延伸，所述第一腿部具有大于 所述最大軸向距離的軸向厚度。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述對(duì)隔離件的緊固在所述隔離件與所述軸承 座組件之間限定預(yù)定的軸向距離，所述預(yù)定的軸向距離與所述軸承座組件在所述殼體內(nèi)的 位置無(wú)關(guān)。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括第一渦旋部件和第二渦旋部件。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，還包括緊固所述第一渦旋部件以限制所述第一渦旋部 件相對(duì)于所述軸承座組件的軸向位移。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其中，所述對(duì)隔離件的緊固在所述隔離件與所述第一 渦旋部件之間提供預(yù)定的軸向間隔以限定所述最大軸向距離。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中，所述第一渦旋部件為定渦旋部件。
全文摘要
一種壓縮機(jī)，可以包括殼體、定位在殼體內(nèi)并緊固于殼體的軸承座組件、支撐軸承座組件上的壓縮機(jī)構(gòu)、在壓縮機(jī)構(gòu)上方延伸的隔離件、以及環(huán)形密封組件。隔離件可以固定于殼體并且可以抵靠軸承座組件的軸向端表面以控制隔離件與壓縮機(jī)構(gòu)之間的最大軸向距離。環(huán)形密封件可以密封地接合壓縮機(jī)構(gòu)和軸承座組件并且可以具有大致L形橫截面，該L形橫截面包括在壓縮機(jī)構(gòu)與隔離件之間大致橫向延伸的第一腿部。第一腿部可以具有大于最大軸向距離的軸向厚度。
文檔編號(hào)F04C27/00GK101802407SQ200880106311
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者克里斯托弗·斯托弗 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司