專利名稱：渦流鼓風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用葉輪旋轉(zhuǎn)連續(xù)地對空氣賦予動能并壓送空氣的渦流鼓 風(fēng)機。
背景技術(shù)：
渦流鼓風(fēng)機——即渦流送風(fēng)機具有形成有圓弧狀靜止流路的殼體和與 該靜止流路相對應(yīng)地在圓周方向上每隔規(guī)定的間隔設(shè)置了多片葉片的葉 輪，葉輪旋轉(zhuǎn)自由地安裝在殼體上。殼體上設(shè)置有與靜止流路的一端連通 的吸入流路和與靜止流路的另一端連通的排出流路。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，從吸 入流路流入的空氣反復(fù)進行以下兩個過程，S卩在葉輪的葉片相互之間被 從內(nèi)周向外周增速而流入靜止流路中、并且在靜止流路內(nèi)被引導(dǎo)向圓周方 向而減速、增壓的過程，以及再次流入葉片相互之間的過程，流入空氣被
葉輪反復(fù)賦予動能并被加壓。加壓后的空氣通過排出流路排出到外部。在 殼體上與葉片相對置地設(shè)置將靜止流路兩端之間分隔的隔壁，用該隔壁將
吸入流路和排出流路的靠葉輪一側(cè)的開口部隔開，使吸入流路與排出流路 不直接連通。
這種結(jié)構(gòu)的渦流鼓風(fēng)機與離心式鼓風(fēng)機相比，能夠提高表示葉輪每單 位外徑的功的壓力系數(shù)，能夠小型輕量化，因此作為一般的工業(yè)機械中容 量比較小的空氣動力源被廣泛使用。作為渦流鼓風(fēng)機的使用形態(tài)，有使用 從排出流路排出的正壓空氣的情況和使用吸入流路產(chǎn)生的負(fù)壓的情況。例 如，當(dāng)為了消除機床的切屑而使用渦流鼓風(fēng)機時，使用正壓空氣，當(dāng)為了 吸附搬運工件而使用渦流鼓風(fēng)機時，使用吸入流路產(chǎn)生的負(fù)壓空氣。
作為這樣的渦流鼓風(fēng)機，有日本專利第2680136號公報所記載的具有 與靜止流路相對置地設(shè)置的環(huán)狀槽的輪蓋(shroud)，用設(shè)置在輪蓋上的多片 葉片沿圓周方向每隔規(guī)定的間隔分隔環(huán)狀槽的類型。而且，渦流鼓風(fēng)機還 有日本特開平4-228899號公報記載的在通過葉輪安裝在殼體上的殼蓋的內(nèi)面上也形成靜止流路的類型。作為葉片的形態(tài)，有葉片筆直沿葉輪的徑向 方向延伸的直線型和使葉片的內(nèi)面沿旋轉(zhuǎn)方向彎曲并且使葉片的頂端面沿 徑向方向彎曲，將葉片彎曲成三維形狀的彎曲型等。
渦流鼓風(fēng)機中，抑制驅(qū)動時產(chǎn)生的噪音是非常重要的解決課題。渦流 鼓風(fēng)機的噪音有亂流產(chǎn)生的頻率比較低的流動噪音和葉輪的葉片與隔壁干 涉產(chǎn)生的壓力變動引起的風(fēng)噪音。風(fēng)噪音具有由葉片數(shù)乘以轉(zhuǎn)速的頻率及 其整數(shù)倍的高次頻率的噪音構(gòu)成的頻率特性，與上述流動噪音相比，噪音 水平更大，因此為了降低渦流鼓風(fēng)機的噪音，必須降低風(fēng)噪音。以往認(rèn)為， 風(fēng)噪音產(chǎn)生的機理是，葉片與隔壁的壓力干涉引起壓力變動，由此發(fā)出聲
音
因此，為了降低風(fēng)噪音，此前對于渦流鼓風(fēng)機提出過在吸入流路和排 出流路中設(shè)置使用了吸音材料的摩擦式吸音器，對于降低特定頻率的風(fēng)噪
音有效的各種共鳴型吸音器。專利文獻2記載的渦流鼓風(fēng)機中，通過在吸 入流路和排出流路的靠葉輪一側(cè)的開口部的內(nèi)面或隔壁上配置吸音材料降 低風(fēng)噪音。
專利文獻1記載的渦流鼓風(fēng)機中，通過在隔壁上設(shè)置與吸入流路和排 出流路的開口部相對置的引導(dǎo)部降低噪音，使吸入流路一側(cè)的引導(dǎo)部傾斜 為其頂端離開葉輪外周部而與葉片干涉；使排出流路一側(cè)的引導(dǎo)部傾斜為 其頂端離開葉輪內(nèi)周部而與葉片干涉。由此，使從吸入流路流入靜止流路 內(nèi)的空氣流動和從靜止流路內(nèi)流向排出流路的空氣流動變得順暢，降低產(chǎn) 生的噪音。如此這般，以往，或者通過使設(shè)置在隔壁上的引導(dǎo)部的頂端面 傾斜來延長葉片與隔壁的干涉引起的壓力變動的時間，使壓力逐漸變化， 或者對所產(chǎn)生的頻率高的噪音、利用吸音材料或共鳴型吸音器來使聲音衰 減，實施降低渦流鼓風(fēng)機的噪音、靜音的對策，但對渦流鼓風(fēng)機的噪音降 低有限。尤其存在不能降低風(fēng)噪音的優(yōu)勢頻率的問題。
為了探究其原因，進行過使單一頻率的純音在渦流鼓風(fēng)機的圓弧狀靜 止流路內(nèi)流動，在吸入流路一側(cè)與排出流路一側(cè)之間沿靜止流路移動麥克 風(fēng)來收集聲音的實驗。結(jié)果是，檢測到了在特定頻率下振幅的上下整齊的 明確區(qū)分波腹和波節(jié)的波形。當(dāng)使頻率與該頻率不同的純音流過靜止流路 內(nèi)時，變成了波形的振幅上下不整齊、無法區(qū)分波形的波腹和波節(jié)的狀態(tài)。結(jié)果，可以認(rèn)為，特定頻率的聲音與靜止流路產(chǎn)生了聲音上的共鳴。
在殼體上形成了為了順暢地引導(dǎo)從吸入流路流入靜止流路的一端的空 氣而彎曲的吸入側(cè)引導(dǎo)面，并且形成了為了順暢地引導(dǎo)從靜止流路的另一 端排出到排出流路中的空氣而彎曲的排出側(cè)引導(dǎo)面，各引導(dǎo)面分別形成圓 弧狀靜止流路的端面。因此可以認(rèn)為，靜止流路具有與設(shè)置了兩個端面的 氣柱或管路等價的共鳴頻率。管路的共鳴頻率為當(dāng)聲音的前進波與從管路 的端面反射來的反射波相位一致而重疊時，波形不前進，看起來像是停止 在那里振動的狀態(tài)的波形，稱為駐波。由于駐波為相同相位的波重疊的波， 因此與原來的波形相比，表示聲壓的振幅被放大。這樣一來，可以認(rèn)為當(dāng) 管路內(nèi)產(chǎn)生的聲音與管路的共鳴頻率即駐波一致時，聲音被放大。由于吸 入流路和排出流路與分別成為反射面的引導(dǎo)面相對置地設(shè)置在殼體上，因 此放大了的聲音就原樣放射到外部。
關(guān)于駐波的頻率，當(dāng)流路為筆直的直管那樣平面波垂直于端面入射時， 可以認(rèn)為音場是一維的，因此，管路的端面密封時駐波的頻率即共鳴頻率
用以下的公式求得。即，當(dāng)假設(shè)音速為C、直管的長度為L時，駐波的頻 率f為f二 (2m—1) C/ (4L)。式中m為整數(shù)。
使渦流鼓風(fēng)機的靜止流路為彎曲的圓弧狀的流路來形成管路的形狀， 形成靜止流路兩端面的彎曲面處發(fā)生聲音反射，可以認(rèn)為與直管一樣存在 駐波。為了使風(fēng)噪音的優(yōu)勢頻率與靜止流路的共鳴頻率不一致地設(shè)置渦流 鼓風(fēng)機，由葉輪的直徑確定的靜止流路長度、確定優(yōu)勢頻率的葉輪的轉(zhuǎn)速、 和葉輪的葉片數(shù)成為變量。因此，如果一直以一定的轉(zhuǎn)速驅(qū)動葉輪的話， 則能夠使風(fēng)噪音的頻率與管路的共鳴頻率錯開。
但是，由于為了使渦流鼓風(fēng)機進行優(yōu)化運轉(zhuǎn)而改變轉(zhuǎn)速地進行控制， 因此風(fēng)噪音的頻率不一定。而且，渦流鼓風(fēng)機的工作原理是利用流體的剪 切力來升壓，因此由于工作流體摩擦熱的增加，流體的溫度也上升，溫度 上升使音速增大，則波長變長，靜止流路的共鳴頻率也改變。因此難以用 吸音器或消音材料降低使用渦流鼓風(fēng)機的所有運行狀態(tài)下的優(yōu)勢噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本渦流鼓風(fēng)機就是根據(jù)上述噪音產(chǎn)生的機理的闡明，判明通過防止風(fēng)噪音引起的靜止流路產(chǎn)生的共鳴現(xiàn)象能夠降低渦流鼓風(fēng)機的噪音這一情況 而做出的發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是要提供一種能夠降低噪音的渦流鼓風(fēng)機。 本發(fā)明的渦流鼓風(fēng)機，具有殼體和葉輪，該殼體設(shè)置了圓弧狀的靜止 流路，該葉輪與上述靜止流路相對應(yīng)地在圓周方向上每隔規(guī)定的間隔設(shè)置 了多片葉片，并且由電動機驅(qū)動，其特征在于，該渦流鼓風(fēng)機具有吸入 流路，與上述靜止流路的一端連通地設(shè)置在上述殼體上，將空氣從外部引 導(dǎo)到上述靜止流路；排出流路，與上述靜止流路的另一端連通地設(shè)置在上 述殼體上，將加壓空氣從上述靜止流路引導(dǎo)到外部；以及漫反射部，設(shè)置 在吸入側(cè)引導(dǎo)面和排出側(cè)引導(dǎo)面中的至少任意一個面上，該吸入側(cè)引導(dǎo)面 形成上述靜止流路的一個端面并將空氣從上述吸入流路引導(dǎo)向上述靜止流 路，該排出側(cè)引導(dǎo)面形成上述靜止流路的另一個端面并將空氣從上述靜止 流路引導(dǎo)向上述排出流路。
通過以下結(jié)合附圖的描述，本發(fā)明的上述及其他的特征、目的和優(yōu)點 將變得更加明顯。圖中-
圖1為表示本發(fā)明的一個實施方式的渦流鼓風(fēng)機的局部剖視透視圖。 圖2為表示圖1所示渦流鼓風(fēng)機的一部分的縱剖視圖。 圖3為圖2的3-3線剖視圖。
圖4 (A)為表示葉輪的內(nèi)面的正視圖，圖4 (B)為表示葉輪變形例 的正視圖。
圖5 (A)為圖4 (A)的5A-5A線的剖視圖，圖5 (B)為圖4 (B) 中的5B-5B線剖視圖，圖5 (C)為表示葉片的變形例的剖視圖。 圖6為圖3中的6-6線放大剖視圖。
圖7 (A)為圖6中的7A-7A線剖視圖，圖7 (B)為圖6中的7B-7B 線剖視圖，圖7 (C)為圖6中的7C-7C線剖視圖。 圖8為表示漫反射部的變形例的剖視圖。
圖9為表示對于作為比較例的渦流鼓風(fēng)機進行聲音收集實驗的情況的 示意圖。圖10為表示對圖9所示的比較例進行聲音收集實驗的結(jié)果的波形線圖。
圖11為表示對本發(fā)明的渦流鼓風(fēng)機和比較例的渦流鼓風(fēng)機所測量到的 性能曲線的特性圖。
具體實施例方式
雖然表示和描述了本發(fā)明的幾個實施方式，但顯而易見，所公開的實 施方式很容易在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)進行改變或改進。因此，并非意圖 通過具體的表示和詳細(xì)的描述來限制本發(fā)明，而是用附加的權(quán)利要求來覆 蓋所有的改變和改進。
下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。圖1為表示本發(fā)明的一個 實施方式的渦流鼓風(fēng)機的局部剖視透視圖，圖2為表示圖1所示渦流鼓風(fēng) 機的一部分的縱剖視圖，圖3為圖2的3-3線剖視圖，圖4(A)為表示葉 輪內(nèi)面的正視圖，圖4 (B)為表示葉輪變形例的正視圖，圖5 (A)為圖4 (A)的5A-5A線的剖視圖，圖5 (B)為圖4 (B)中的5B-5B線剖視圖， 圖5 (C)為表示葉片的變形例的剖視圖。
如圖1所示，該渦流鼓風(fēng)機具有安裝在底座10上的電動機11，電動機 11上組裝有殼體12。電動機11使用感應(yīng)電動機，由逆變器控制轉(zhuǎn)速。如 圖1和圖2所示，殼體12具有旋轉(zhuǎn)自由地安裝著電動機11的旋轉(zhuǎn)軸13的 盤形部12a、 一體地設(shè)置在盤形部12a外側(cè)的彎曲部12b、以及一體地設(shè)置 在彎曲部12b外側(cè)的圓筒部12c。旋轉(zhuǎn)軸13上安裝有葉輪14，葉輪14由 電動機11驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。葉輪14具有設(shè)置有固定在旋轉(zhuǎn)軸13上的盤形部15a 和與彎曲部12b相對置的彎曲部15b的輪蓋15，在彎曲部15b的內(nèi)面上形 成有環(huán)形槽16。該環(huán)形槽16通過在輪蓋15的彎曲部15b內(nèi)沿圓周方向每 隔規(guī)定的間隔設(shè)置的多片葉片——即翼片(blade)17而被劃分，葉片17相互 之間構(gòu)成離心槽18。殼體12的圓筒部12c上安裝有殼蓋19，葉輪14由殼 蓋19 ^S^S o
如圖1 圖3所示，在殼體12的彎曲部12b的內(nèi)面上，形成有圓弧狀 的靜止流路20。在殼體12上，與該靜止流路20的一端連通地設(shè)置有吸入 流路21，在殼體12上，與靜止流路20的另一端連通地設(shè)置有排出流路22。如圖3所示，吸入流路21具有與靜止流路20的一端連通的連通開口部21a， 排出流路22具有與靜止流路20的另一端連通的連通開口部22a,在各連通 開口部21a、 22a之間，設(shè)置有分隔吸入流路21和排出流路22的隔壁23。
吸入流路21與旋轉(zhuǎn)軸13大致平行地沿電動機11延伸，如圖1所示， 在吸入流路21的頂端設(shè)置有用來連接圖中沒有表示的吸入管的吸入口 21b，通過吸入管從外部向吸入流路21提供空氣。排出流路22與吸入流路 21大致平行地沿電動機11延伸，頂端設(shè)置有用來連接圖中沒有表示的排出 管的排出口。如圖1所示，消音器24組裝到吸入流路21中，排出流路22 中也組裝有圖中沒有表示的消音器。
葉片17如圖4 (A)和圖5 (A)所示那樣呈葉輪14的旋轉(zhuǎn)方向的前 方一側(cè)成為凹面17a而彎曲的彎曲型，葉片17的頂端面如圖4 (A)所示 從徑向方向的中央部17b向著徑向方向的兩端、向旋轉(zhuǎn)方向的前方一側(cè)突 出地彎曲。當(dāng)由電動機11旋轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪14時，被吸入流路21引導(dǎo)從靜止 流路20流入到葉輪14內(nèi)的空氣反復(fù)進行如下過程，g卩在葉輪14的葉片 17相互之間的離心槽18內(nèi)從內(nèi)周向外周增速而流入靜止流路20內(nèi)，并且 在靜止流路20內(nèi)被沿圓周方向引導(dǎo)而進行減速、增壓的過程；以及再次流 入離心槽18內(nèi)的過程。這樣一來，空氣一邊在渦輪鼓風(fēng)機內(nèi)呈螺旋狀地流 動， 一邊反復(fù)被葉輪14賦予動能而被加壓。加壓后的空氣通過排出流路22 被引導(dǎo)到外部。在圖2和圖3中，用實線表示葉輪14內(nèi)空氣的流動，用虛 線表示靜止流路20內(nèi)空氣的流動。在像圖4 (A)和圖5 (A)所示那樣葉 片17為彎曲型的情況下，葉輪14具有旋轉(zhuǎn)方向性，并且以葉片17的凹面 一側(cè)朝旋轉(zhuǎn)方向的前方的方式被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
圖4 (B)和圖5 (B)表示設(shè)置了直線型葉片17的葉輪14,各個葉片 17沿徑向方向筆直延伸。設(shè)置了這種葉片17的葉輪14，由于相對于旋轉(zhuǎn) 方向呈對稱形狀地設(shè)置有葉片17，因此當(dāng)使電動機11逆向旋轉(zhuǎn)時，吸入流 路21變成排出流路，排出流路22變成吸入流路。圖5 (C)為直線型葉片 17的變形例，在葉片17的旋轉(zhuǎn)方向的背面一側(cè)設(shè)置有傾斜面17c。這樣一 來，可以使用上述任意類型作為圖1和圖2所示的渦輪鼓風(fēng)機的葉輪14。
圖6為圖3中的6-6線放大剖視圖，圖7 (A)為圖6中的7A-7A線的 剖視圖，圖7 (B)為圖6中的7B-7B線的剖視圖，圖7 (C)為圖6中的7C-7C線的剖視圖。
如圖6和圖7所示，吸入流路21和排出流路22相對于靜止流路20為 近似直角的方向。因此，空氣從吸入流路21沿近似直角的方向流入靜止流 路20，為了順暢地引導(dǎo)從吸入流路21流入靜止流路20中的空氣的姿態(tài)， 在殼體12上設(shè)置有彎曲成球內(nèi)面形狀的吸入側(cè)引導(dǎo)面25。同樣，為了順暢 地引導(dǎo)從靜止流路20排出到排出流路22中的空氣的姿態(tài)，在殼體12上設(shè) 置有彎曲成球內(nèi)面形狀的排出側(cè)引導(dǎo)面26。
在排出側(cè)引導(dǎo)面26上設(shè)置有漫反射部30a，使因葉片17與隔壁23的 壓力干涉引起的壓力變動而產(chǎn)生的風(fēng)噪音的前進波產(chǎn)生漫反射。該漫反射 部30a由向排出側(cè)引導(dǎo)面26的中心部突出的突起31形成，該突起31經(jīng)過 連通開口部22a從排出側(cè)引導(dǎo)面26的靜止流路20 —側(cè)的端部，沿空氣流 動的方向延伸到排出流路22的內(nèi)部。如圖7 (A)所示，在成為突起31的 頂峰的頂點部位即頂端32上，與靜止流路20的中心部相對應(yīng)的部分即頂 端部的長度方向中央部離排出側(cè)引導(dǎo)面26最高。如圖7 (B)、 (C)所示， 突起31的高度從長度方向的中央部向兩端一側(cè)逐漸降低。
如圖3所示，由于渦流鼓風(fēng)機中的空氣流在靜止流路20和葉輪14內(nèi) 觀察時呈螺旋狀地前進，因此即使使突起31向排出側(cè)引導(dǎo)面26的中心部 突出也不會阻礙空氣流動，能夠減小壓力損失。而且，突起31的兩側(cè)面33 彎曲成凹面形狀，能夠抑制空氣阻力的增加。
如圖6所示，在吸入側(cè)引導(dǎo)面25上也設(shè)置有漫反射部30b，該漫反射 部30b由形狀與漫反射部30a相同的突起31形成。
這樣一來，由于作為漫反射部30a、 30b的突起31的高度沿空氣流動 的方向逐漸變化，并且兩側(cè)面33成為彎曲或傾斜成凹面形狀的面，因此， 風(fēng)噪音的前進波通過突起31的各個部位而漫反射，反射條件改變，將前進 波與反射波的相位錯開，防止在靜止流路20內(nèi)產(chǎn)生共鳴現(xiàn)象。為了改變渦 流鼓風(fēng)機排出的風(fēng)量，逆變器控制電動機ll的轉(zhuǎn)速。因此，雖然不能避免 以產(chǎn)生頻率與靜止流路20的共鳴頻率一致的風(fēng)噪音那樣的轉(zhuǎn)速對葉輪14 進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動這一情況，但通過設(shè)置漫反射部能防止靜止流路20中產(chǎn)生共 鳴現(xiàn)象。由此，無論以什么樣的轉(zhuǎn)速驅(qū)動葉輪14，都能夠降低渦流鼓風(fēng)機 的噪音。雖然通過在吸入側(cè)引導(dǎo)面25和排出側(cè)引導(dǎo)面26中的一個上設(shè)置漫反射部能夠抑制噪音的產(chǎn)生，但在兩者上都設(shè)置更能提高抑制效果。另
外，圖6中符號S的實線箭頭表示風(fēng)噪音的前進波，符號R的虛線箭頭表 示反射波。
圖8為表示漫反射部30a、 30b的變形例的剖視圖，表示與圖7 (A) 所示部分相同部分的剖面形狀。形成漫反射部30a、 30b的突起31在其頂 端32上形成凹部34，凹部34沿空氣流動的方向延伸，并且凹部34的深度 隨著朝向突起31長度方向的兩端而變淺。通過在頂端32上形成凹部34， 使前進波漫反射，能夠使反射條件更加復(fù)雜多樣化。雖然不用將突起31的 兩側(cè)面33彎曲成凹面形狀，使其為平坦的傾斜面也能夠獲得漫反射效果， 但通過彎曲成凹面形狀能夠減小流路內(nèi)的壓力損失并且能夠降低噪音的產(chǎn) 生。
圖9為表示對作為比較例的渦流鼓風(fēng)機進行聲音收集實驗的情況的示 意圖，圖9表示殼體12的內(nèi)面。在圖9所示殼體12的隔壁23的內(nèi)側(cè)，形 成靜止流路20端面的吸入側(cè)引導(dǎo)面和排出側(cè)引導(dǎo)面成為球的內(nèi)面形狀，但 各引導(dǎo)面上沒有設(shè)置漫反射部。在使單一頻率的純音從揚聲器流過這樣的 渦流鼓風(fēng)機的靜止流路20中的狀態(tài)下，使麥克風(fēng)如粗線表示的那樣在吸入 口一側(cè)與排出口一側(cè)之間沿靜止流路20移動而收集聲音。
圖10為表示對圖9所示的比較例進行聲音收集實驗的結(jié)果的波形線 圖。如圖10所示，在作為比較例的渦流鼓風(fēng)機中，當(dāng)使特定頻率的純音流 過時，檢測到了振幅上下整齊的明確區(qū)分出波腹和波節(jié)的波形。這樣一來， 當(dāng)從麥克風(fēng)流出的聲音的頻率與靜止流路20的共鳴頻率的駐波一致時，噪 音被放大而放射到外部。與此相反，當(dāng)在形成靜止流路20的端面的吸入側(cè) 和排出側(cè)引導(dǎo)面25、 26上設(shè)置漫反射部30a、 30b時，即使從麥克風(fēng)流出 相同頻率的聲音也沒有發(fā)現(xiàn)這樣的共鳴現(xiàn)象產(chǎn)生，沒有產(chǎn)生優(yōu)勢頻率。
圖11為表示對于本發(fā)明的渦流鼓風(fēng)機和具有圖9所示殼體的作為比較 例的渦流鼓風(fēng)機所測量到的性能曲線的特性圖。如圖ll所示，當(dāng)將噪音測 量器配置在各渦流鼓風(fēng)機的周圍對各種頻率的噪音進行測量時，發(fā)現(xiàn)與比 較例相比，本發(fā)明的渦流鼓風(fēng)機中漫反射部降低了噪音。
以上根據(jù)發(fā)明的實施方式具體地說明了本發(fā)明者提出的發(fā)明，但本發(fā) 明并不受上述實施方式的限制，在不超出其宗旨的范圍內(nèi)能夠進行各種改所記載的在葉片的軸向方向的兩側(cè)形成了靜止流 路的渦流鼓風(fēng)機也可以使用本發(fā)明。并且，既可以像圖6中雙點劃線所示 那樣在隔壁23上設(shè)置覆蓋各連通開口部21a、 22a前方的引導(dǎo)部23a，也可 以使引導(dǎo)部23a的頂端面像專利文獻1記載的那樣傾斜。
本渦流鼓風(fēng)機的特征在于在上述吸入側(cè)引導(dǎo)面和上述排出側(cè)引導(dǎo)面這 兩個面上設(shè)置上述漫反射部。本發(fā)明的渦流鼓風(fēng)機的特征在于上述漫反射 部是向流路的中心突出并且沿空氣流動的方向延伸的突起。本發(fā)明的渦流 鼓風(fēng)機的特征在于上述突起的高度從上述突起的長度方向的中央部向兩端 逐漸降低。本發(fā)明的渦流鼓風(fēng)機的特征在于上述突起的側(cè)面彎曲成凹面形 狀。
根據(jù)本渦流鼓風(fēng)機，由于在形成靜止流路端面的引導(dǎo)面上設(shè)置漫反射 部，因此因葉片與隔壁干涉引起的壓力變動而產(chǎn)生的前進到靜止流路端面 的風(fēng)噪音沖擊漫反射部而被漫反射，變成相位與風(fēng)噪音的相位不同的狀態(tài) 并被反射到靜止流路中。由此，即使產(chǎn)生頻率與靜止流路的共鳴頻率一致 的風(fēng)噪音也能夠防止靜止流路中產(chǎn)生共鳴現(xiàn)象，能夠防止優(yōu)勢音的產(chǎn)生， 能夠降低渦流鼓風(fēng)機的噪音。
雖然通過在排出側(cè)引導(dǎo)面和吸入側(cè)引導(dǎo)面中的任意一個面上設(shè)置漫反 射部能夠降低風(fēng)噪音引起的噪音，但通過在兩個引導(dǎo)面上都設(shè)置漫反射部 能夠進一步提高降低噪音的效果。由于被加壓后的空氣在靜止流路和葉片 中觀察時呈螺旋狀地流動，流路中心部的流速低，因此通過由向流路的中 心突出并沿空氣流動方向延伸突出的突起形成漫反射部，能夠在減小漫反 射部引起的流路內(nèi)的壓力損失的同時降低噪音的產(chǎn)生。通過使突起的高度 從該突起的長度方向的中央部向兩端逐漸降低，或者通過將突起的側(cè)面彎 曲成凹面形狀，能夠在減小流路內(nèi)的壓力損失的同時降低噪音的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種渦流鼓風(fēng)機，具有殼體和葉輪，該殼體設(shè)置了圓弧狀的靜止流路，該葉輪與上述靜止流路相對應(yīng)地在圓周方向上每隔規(guī)定的間隔設(shè)置了多片葉片，并且由電動機驅(qū)動，其特征在于，該渦流鼓風(fēng)機具有吸入流路，與上述靜止流路的一端連通地設(shè)置在上述殼體上，將空氣從外部引導(dǎo)到上述靜止流路；排出流路，與上述靜止流路的另一端連通地設(shè)置在上述殼體上，將加壓空氣從上述靜止流路引導(dǎo)到外部；以及漫反射部，設(shè)置在吸入側(cè)引導(dǎo)面和排出側(cè)引導(dǎo)面中的至少任意一個面上，該吸入側(cè)引導(dǎo)面形成上述靜止流路的一個端面并將空氣從上述吸入流路引導(dǎo)向上述靜止流路，該排出側(cè)引導(dǎo)面形成上述靜止流路的另一個端面并將空氣從上述靜止流路引導(dǎo)向上述排出流路。
2. 如權(quán)利要求1所述的渦流鼓風(fēng)機，其特征在于， 在上述吸入側(cè)弓I導(dǎo)面和上述排出側(cè)引導(dǎo)面這兩個面上設(shè)置上述漫反射部。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的渦流鼓風(fēng)機，其特征在于， 上述漫反射部是向流路的中心突出并且沿空氣流動的方向延伸的突起。
4. 如權(quán)利要求3所述的渦流鼓風(fēng)機，其特征在于， 上述突起的高度從上述突起的長度方向的中央部向兩端逐漸降低。
5. 如權(quán)利要求3所述的渦流鼓風(fēng)機，其特征在于， 上述突起的側(cè)面彎曲成凹面形狀。
6. 如權(quán)利要求4所述的渦流鼓風(fēng)機，其特征在于， 上述突起的側(cè)面彎曲成凹面形狀。
全文摘要
提供能減輕噪音產(chǎn)生的渦流鼓風(fēng)機。渦流鼓風(fēng)機具有設(shè)置了圓弧狀靜止流路(20)的殼體(12)和與靜止流路(20)相對應(yīng)設(shè)置了多片葉片(17)的葉輪(14)，在殼體(12)上設(shè)置有與靜止流路(20)的一端連通的吸入流路(21)和與靜止流路(20)的另一端連通的排出流路(22)。分別在形成靜止流路(20)的一個端面的吸入側(cè)引導(dǎo)面(25)和形成靜止流路(20)的另一個端面的排出側(cè)引導(dǎo)面(26)上設(shè)置了漫反射部(30a、30b)。漫反射部(30a、30b)使靜止流路(20)內(nèi)的風(fēng)噪音漫反射而防止產(chǎn)生靜止流路(20)的共鳴現(xiàn)象。
文檔編號F04D23/00GK101619727SQ20091000575
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者朝吹弘, 武田諭, 石川靜, 石田恒 申請人:株式會社日立產(chǎn)機系統(tǒng)