專利名稱：全自動氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氣體壓縮機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種全自動氣泵。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，氣體壓縮機械如往復式縮機主要由曲軸箱、儲氣罐、電動機、磁力 開關(guān)、安全閥等部件組成，其中的曲軸箱內(nèi)需要經(jīng)常性的加注潤滑油，以使機械運轉(zhuǎn)順暢， 現(xiàn)有的潤滑油通常是采用人工檢測加油，操作麻煩，浪費人力，自動化程度低；而且采用人 工加注，往往需要外設(shè)加油口，導致設(shè)備的儲氣效果不佳，并且設(shè)備的外表也比較不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理，無需人工加 油，自動化程度高，儲氣效果好，外表美觀的全自動氣泵。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述全自動氣泵包括方形支架、電磁閥、備用油箱、 進氣閥、進氣管道、氣泵主機、出氣管道、出氣閥、面板和電機；方形支架的中間架上固定安 裝氣泵主機，下架上固定安裝電機；氣泵主機的氣泵轉(zhuǎn)子與電機上的電機輪通過皮帶連接， 摩擦傳動；備用油箱與氣泵主機的曲軸箱通過管道、電磁閥相連通；氣泵主機上部的一側(cè) 通過進氣管道與進氣閥連接；另一側(cè)通過出氣管道與出氣閥連接；方形支架上包裝面板， 面板設(shè)置有微電腦控制器、主機控制開關(guān)、排氣流量顯示器、排氣壓力控制表，其中，微電腦 控制器與電磁閥相連接，控制電磁閥打開關(guān)閉；主機控制開關(guān)與電機相連接，控制電機啟動 停止；排氣流量顯示器、排氣壓力控制表與出氣閥相連接，監(jiān)測并控制氣體的流量。作為本發(fā)明的進一步改進，所述出氣管道上設(shè)置有安全閥和氣壓控制閥，以提高 設(shè)備的安全性及操控性。作為本發(fā)明的進一步改進，所述備用油箱上設(shè)置觀油鏡和加油蓋，以方便觀察備 用油箱內(nèi)的潤滑油是否需要補充。作為本發(fā)明的進一步改進，所述面板采用彩色隔音面板，以提高隔音效果，減小設(shè) 備運行時的噪音污染。作為本發(fā)明的進一步改進，所述方形支架下座設(shè)置有移動輪，以提高設(shè)備的機動 性。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于設(shè)備中沒有設(shè)置儲氣罐，節(jié)約能源；在取消儲 氣罐的同時，增設(shè)自動加油系統(tǒng)，確保氣泵主機的曲軸箱不受損壞，提高安全性；外圍采用 隔音面板包裝，降低機械傳動過程中的噪聲，避免產(chǎn)生噪音污染。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。附圖標記說明1-方形支架、2-電磁閥、3-備用油箱、4-觀油鏡、5-加油蓋、6-進 氣閥、7-進氣管道、8-氣泵主機、9-氣壓控制閥、10-出氣管道、11-安全閥、12-出氣閥、13-面板、14-微電腦控制器、15-主機控制開關(guān)、16-排氣流量顯示器、17-排氣壓力控制表、 18-氣泵轉(zhuǎn)子、19-皮帶、20-電機、21-電機輪、22-移動輪。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。如圖1所示，本發(fā)明主要由方形支架1、電磁閥2、備用油箱3、進氣閥6、進氣管道 7、氣泵主機8、氣壓控制閥9、出氣管道10、安全閥11、出氣閥12、面板13、微電腦控制器14、 主機控制開關(guān)15、排氣流量顯示器16、排氣壓力控制表17、皮帶19、電機20和移動輪22組 成。如圖1所示，方形支架1的中間架上固定安裝氣泵主機8，下架上固定安裝電機 20 ；氣泵主機8的氣泵轉(zhuǎn)子18與電機20上的電機輪21通過皮帶19連接，摩擦傳動；氣泵 主機8的曲軸箱通過管道與電磁閥2相連通，電磁閥2通過管道與備用油箱3相連通；所述 備用油箱3上設(shè)置觀油鏡4和加油蓋5，以便于補充加注潤滑油；氣泵主機8上部的一側(cè)通 過進氣管道7與進氣閥6連接；另一側(cè)通過出氣管道10與出氣閥12連接；為提高設(shè)備的安 全性及操控性，所述出氣管道10上設(shè)置安全閥11和氣壓控制閥9 ；在方形支架1的外圍四 周采用面板13包裝，面板13優(yōu)選采用彩色隔音面板，以提高隔音效果，減小設(shè)備運行時的 噪音污染；面板13上安裝有用于控制、監(jiān)測的裝置，如微電腦控制器14、主機控制開關(guān)15、 排氣流量顯示器16、排氣壓力控制表17等，其中，微電腦控制器14與電磁閥2相連接，可控 制電磁閥2打開關(guān)閉；主機控制開關(guān)15與電機20相連接，可控制電機20啟動停止；排氣流 量顯示器16、排氣壓力控制表17與出氣閥12相連接，以監(jiān)測并控制氣體的流量。另外，為 提高設(shè)備的機動性，所述方形支架1下座設(shè)置有移動輪22。上述的微電腦控制器14、主機控制開關(guān)15、排氣流量顯示器16、排氣壓力控制表 17采用外購產(chǎn)品。本發(fā)明的工作過程及工作原理如下電機20連接電源，打開主機控制開關(guān)15，啟動電機20，電機輪21旋轉(zhuǎn)并通過皮帶 19的摩擦傳動帶動氣泵主機8上的氣泵轉(zhuǎn)子18旋轉(zhuǎn)；在氣泵轉(zhuǎn)子18旋轉(zhuǎn)過程時，進氣閥 6處于打開狀態(tài)，空氣從進氣閥6被吸入并經(jīng)過進氣管道7進入氣泵主機8內(nèi)；然后從出氣 管道10排出并進入出氣閥12，以供給其它設(shè)備用氣；出氣管道10上設(shè)置的安全閥11和壓 力控制閥9可提高整個氣泵的安全性。 所述微電腦控制器14可自動檢測氣泵主機8內(nèi)機械傳動的單位時間耗油量，智能 化地按時按量啟、閉電磁閥2，電磁閥2開啟時，備用油箱3中的潤滑油就會經(jīng)由管道、電磁 閥2流入氣泵主機8內(nèi)，當潤滑油油量足滿后，微電腦控制器14控制電磁閥2關(guān)閉，停止備 用油箱3中潤滑油的流入；所述備用油箱3上設(shè)置有觀油鏡4和加油蓋5，以方便觀察備用 油箱3內(nèi)的潤滑油是否需要補充。
權(quán)利要求
1.一種全自動氣泵，其特征在于包括方形支架(1)、電磁閥(2)、備用油箱(3)、進氣閥 (6)、進氣管道(7)、氣泵主機(8)、出氣管道(10)、出氣閥(12)、面板(13)和電機(20)；方 形支架(1)的中間架上固定安裝氣泵主機(8)，下架上固定安裝電機(20)；氣泵主機(8)的 氣泵轉(zhuǎn)子(18)與電機(20)上的電機輪(21)通過皮帶(19)連接，摩擦傳動；備用油箱(3) 與氣泵主機(8)的曲軸箱通過管道、電磁閥(2)相連通；氣泵主機(8)上部的一側(cè)通過進氣 管道⑵與進氣閥(6)連接；另一側(cè)通過出氣管道(10)與出氣閥(12)連接；方形支架(1) 上包裝面板(13)，面板(13)設(shè)置有微電腦控制器(14)、主機控制開關(guān)(15)、排氣流量顯示 器(16)、排氣壓力控制表(17)，其中，微電腦控制器(14)與電磁閥⑵相連接，控制電磁閥 (2)打開關(guān)閉；主機控制開關(guān)(15)與電機(20)相連接，控制電機(20)啟動停止；排氣流量 顯示器(16)、排氣壓力控制表(17)與出氣閥(12)相連接，監(jiān)測并控制氣體的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣泵，其特征還在于所述出氣管道(10)上設(shè)置有安 全閥(11)和氣壓控制閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣泵，其特征還在于所述備用油箱(3)上設(shè)置觀油 鏡⑷和加油蓋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣泵，其特征還在于所述面板(13)采用彩色隔音面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣泵，其特征還在于所述方形支架(1)下座設(shè)置有 移動輪(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動氣泵。在方形支架的中間架上固定安裝氣泵主機，下架上固定安裝電機；氣泵主機的氣泵轉(zhuǎn)子與電機上的電機輪通過皮帶連接，摩擦傳動；備用油箱與氣泵主機的曲軸箱通過管道、電磁閥相連通；氣泵主機上部的一側(cè)通過進氣管道與進氣閥連接；另一側(cè)通過出氣管道與出氣閥連接；方形支架上包裝面板，面板設(shè)置有微電腦控制器、主機控制開關(guān)、排氣流量顯示器、排氣壓力控制表，其中，微電腦控制器與電磁閥相連接，控制電磁閥打開關(guān)閉；主機控制開關(guān)與電機相連接，控制電機啟動停止；排氣流量顯示器、排氣壓力控制表與出氣閥相連接，監(jiān)測并控制氣體的流量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，無需人工加油，自動化程度高，儲氣效果好，外表美觀。
文檔編號F04B35/04GK102042193SQ20091003603
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者俞衛(wèi)娟 申請人:俞衛(wèi)娟