專利名稱：高密封性氣泵缸體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氣泵領(lǐng)域，尤其是一種高密封性氣泵缸體。
背景技術(shù)：
氣泵作為壓力源被廣泛地安裝在電動吸引器、洗胃機等醫(yī)療設(shè)備內(nèi)部。 氣泵主要由電動機和缸體構(gòu)成，缸體由缸筒、上端蓋、下端蓋、活塞、活塞 桿連接構(gòu)成，電動機與活塞桿的一端相連接，活塞桿的另一端與缸筒內(nèi)的活 塞安裝在一起，電動機驅(qū)動活塞在缸筒內(nèi)做往復(fù)運動以便在缸筒內(nèi)產(chǎn)生正壓 或負(fù)壓為電動吸引器、洗胃機等提供壓力源。為了提高氣泵的工作效率，需 要對缸體進行密封處理以防止缸筒內(nèi)外發(fā)生氣體泄漏以及缸筒內(nèi)活塞兩側(cè)發(fā) 生氣體泄漏?，F(xiàn)有的密封方式主要是在缸筒內(nèi)壁與活塞之間安裝密封組件、 在缸筒端蓋與活塞桿之間安裝密封組件，其存在的問題是1.由于現(xiàn)有的密 封組件通常采用橡膠材料，密封組件與缸筒之間的磨擦?xí)?dǎo)致密封性能下降， 一方面使得缸筒內(nèi)活塞兩側(cè)發(fā)生氣體泄漏，另 一方面使得缸筒內(nèi)外發(fā)生氣體 泄漏，降低了缸體的密封性能；2.活塞桿與缸筒端蓋之間僅通過密封組件進 行密封，由于活塞桿往復(fù)運動時會產(chǎn)生一定的擺動，這種擺動會嚴(yán)重?fù)p壞密 封組件，降低了密封組件的使用壽命，同時影響缸體的密封效果，降低了氣 泵的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種具有高密封性能的氣 泵缸體。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種高密封性氣泵缸體，包括缸筒、上端蓋、下端蓋、活塞及活塞桿， 缸筒兩端分別封裝有上端蓋和下端蓋，在上端蓋及下端蓋上分別固裝有與缸 筒內(nèi)腔相通的氣口管座，在缸筒內(nèi)同軸滑動安裝一活塞，活塞與缸筒之間有 密封，活塞上同軸安裝一貫通下端蓋的活塞桿，該活塞桿與下端蓋之間有軸 向密封，其中活塞與缸筒之間的密封采用的是C型密封組件。
而且，所述活塞桿與下端蓋之間的軸向密封采用的是L型密封組件。
而且，所述c型密封組件嵌裝在活塞的外壁內(nèi)，在c型密封組件的下方
安裝有一與活塞安裝在一起的活塞壓環(huán)。
而且，所述的L型密封組件的安裝方式為L型密封組件安裝在下端蓋內(nèi)，
活塞桿套裝在L型密封組件內(nèi)，在L型密封組件的下方安裝有一與下端蓋安裝在一起的底部端蓋。
而且，所述的L型密封組件的上方安裝一滑動軸承，活塞桿套裝在該滑 動軸承內(nèi)。
而且，所述的底部端蓋內(nèi)安裝有O型密封組件，活塞桿套裝在該O型密 封組件內(nèi)。
而且，所述的L型密封組件為2個且并列安裝在下端蓋內(nèi)。
而且，所述的活塞與活塞桿的連接結(jié)構(gòu)為活塞桿同軸嵌裝在活塞下方
并通過螺釘固裝在一起，在活塞桿與活塞的連接處安裝一 O形密封圈。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是
1. 本氣泵缸體在活塞的外壁內(nèi)嵌裝一與缸筒內(nèi)壁相密封的c型密封組
件，在活塞桿上安裝有與下端蓋相密封的L型密封組件，C型密封組件及L型 密封組件均具有良好的密封性能，能夠有效地避免缸體內(nèi)外及缸筒內(nèi)活塞兩 側(cè)發(fā)生發(fā)生氣體泄漏的問題，保證了缸體的密封性能，提高了氣泵的工作效 率。
2. 本氣泵缸體將活塞桿套裝在下端蓋內(nèi)設(shè)有的滑動軸承內(nèi)，可以有效地 防止活塞桿做上下往復(fù)運動時產(chǎn)生的擺動，滑動軸承對下端蓋內(nèi)的L型密封 組件起到很好的保護作用，延長了 L密封組件的使用壽命。
3. 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)，具有密封效果好、性能穩(wěn)定、使用壽命 長的特點，有效提高了氣泵的工作效率，在氣泵領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進一步詳述。
一種高密封性氣泵缸體，如圖1所示，由缸筒7、上端蓋2、下端蓋12、 活塞1及活塞桿11連接構(gòu)成。缸筒上下兩端分別通過上端蓋和下端蓋封裝， 在缸筒與上端蓋的封裝處以及缸筒與下端蓋的封裝處均安裝有O形密封圈5， 該O形密封圈用于防止缸筒內(nèi)外發(fā)生的氣體泄漏；在上端蓋和下端蓋上分別 制有與缸筒內(nèi)腔相連通的氣口管座4，該氣口管座作為壓力源的接口與氣管相 連接。在缸筒內(nèi)同軸滑動安裝活塞，在活塞下方同軸安裝貫通下端蓋的活塞 桿，活塞在活塞桿的作用下沿缸筒軸向往復(fù)運動執(zhí)行吸氣和排氣工作。活塞 與活塞桿的連接方式為活塞桿同軸嵌裝在活塞上并通過螺釘IO將活塞與活 塞桿垂直固裝在一起，在活塞桿與活塞的連接處安裝有O形密封圈3，該O 形密封圈可以防止活塞兩側(cè)的氣體在活塞與活塞桿的連接處發(fā)生氣體泄漏。
為了防止缸筒內(nèi)活塞兩側(cè)發(fā)生氣體泄漏，在活塞的外壁內(nèi)嵌裝一與缸筒 內(nèi)壁相密封的C型密封組件6，該C型密封組件的安裝方式為C型密封組件嵌裝在活塞的外壁內(nèi)，在C型密封組件的下方安裝有一活塞壓環(huán)8，該活塞壓 環(huán)通過螺釘9與活塞安裝在一起，嵌裝在活塞外壁內(nèi)的C型密封組件與缸筒 內(nèi)壁緊密接觸防止活塞兩側(cè)發(fā)生氣體泄漏。
為了防止活塞桿發(fā)生氣體泄漏，在活塞桿上安裝有與下端蓋相密封的L 型密封組件14、 型密封組件17以及防止活塞桿擺動的滑動軸承13，具體 安裝方式為滑動軸承及兩個L型密封組件由里至外依次安裝在下端蓋內(nèi)，O 型密封組件安裝在底部端蓋內(nèi)，活塞桿分別套裝在滑動軸承、兩個L型密封 組件及O型密封組件內(nèi)，0型密封組件的下方設(shè)有一底部端蓋15，該底部端 蓋通過螺釘16與下端蓋安裝在一起。套裝在活塞桿上的兩個L型密封組件與 下端蓋緊密接觸防止缸筒內(nèi)外發(fā)生氣體泄漏；滑動軸承對活塞桿起到一個限 位作用，防止活塞桿在做上下往復(fù)運動時產(chǎn)生的擺動對密封件的損壞；O型 密封組件一方面起到密封作用，另一方面還可以起到防塵的作用，防止灰塵 及細(xì)小顆粒進入L型密封組件或缸筒內(nèi)部，影響缸體的密封效果。
本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限 于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù) 方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
1、一種高密封性氣泵缸體，包括缸筒、上端蓋、下端蓋、活塞及活塞桿，缸筒兩端分別封裝有上端蓋和下端蓋，在上端蓋及下端蓋上分別固裝有與缸筒內(nèi)腔相通的氣口管座，在缸筒內(nèi)同軸滑動安裝一活塞，活塞與缸筒之間有密封，活塞上同軸安裝一貫通下端蓋的活塞桿，該活塞桿與下端蓋之間有軸向密封，其特征在于活塞與缸筒之間的密封采用的是C型密封組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述活塞桿 與下端蓋之間的軸向密封采用的是L型密封組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述C型密 封組件嵌裝在活塞的外壁內(nèi)，在C型密封組件的下方安裝有一與活塞安裝在 一起的活塞壓環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述的L型 密封組件的安裝方式為L型密封組件安裝在下端蓋內(nèi)，活塞桿套裝在L型密封組件內(nèi)，在L型密封組件的下方安裝有一與下端蓋安裝在一起的底部端蓋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述的L型密封組件的上方安裝一滑動軸承，活塞桿套裝在該滑動軸承內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述的底部端蓋內(nèi)安裝有o型密封組件，活塞桿套裝在該o型密封組件內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述的 L型密封組件為2個且并列安裝在下端蓋內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性氣泵缸體，其特征在于所述的活塞 與活塞桿的連接結(jié)構(gòu)為活塞桿同軸嵌裝在活塞下方并通過螺釘固裝在一起，在活塞桿與活塞的連接處安裝一 o形密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高密封性氣泵缸體，包括缸筒、上端蓋、下端蓋、活塞及活塞桿，缸筒兩端分別封裝有上端蓋和下端蓋，在上端蓋及下端蓋上分別固裝有與缸筒內(nèi)腔相通的氣口管座，在缸筒內(nèi)同軸滑動安裝一活塞，活塞與缸筒之間有密封，活塞上同軸安裝一貫通下端蓋的活塞桿，該活塞桿與下端蓋之間有軸向密封，其中活塞與缸筒之間的密封采用的是C型密封組件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)，具有密封效果好、性能穩(wěn)定、使用壽命長的特點，有效提高了氣泵的工作效率，在氣泵領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號F04B53/00GK101526083SQ20091006850
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者冬 閆 申請人:天津市同業(yè)科技發(fā)展有限公司