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      一種氣動抽風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號:5464683閱讀:408來源:國知局
      專利名稱:一種氣動抽風(fēng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種抽風(fēng)裝置,具體涉及一種抽氣量可調(diào)整并且抽氣效率 高、無運(yùn)動部件的新型抽風(fēng)裝置。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的抽風(fēng)機(jī)一般利用電力驅(qū)動抽風(fēng)裝置的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇形 成負(fù)壓氣流,從而將室內(nèi)的空氣排出室外。但是該種抽風(fēng)裝置中,扇葉位 于排氣通道上,不便于直接抽吸物料。
      改進(jìn)的抽風(fēng)裝置,譬如利用高速氣體的引射作用,讓高壓氣體通過一 個環(huán)槽,向抽風(fēng)管道內(nèi)的排氣方向高速噴射,氣體在高速氣體的引射作用 下被抽走。但是,該傳統(tǒng)的氣動抽風(fēng)機(jī)仍存在諸多缺點(diǎn)。由于抽風(fēng)裝置的 噴射口是一個環(huán)槽,環(huán)槽的直徑較大,為了發(fā)生抽取氣體的引射作用,直 徑越大,耗氣量也越大,達(dá)到抽氣效果的最小耗氣量不易控制。并且該傳 統(tǒng)的抽風(fēng)裝置抽吸氣體僅依賴氣體的引射作用,抽氣效率較低。
      因此,亟待一種新型氣動抽風(fēng)裝置以克服現(xiàn)有抽風(fēng)裝置中存在的缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抽氣 量可調(diào)整并且抽氣效率高、通過性能好的新型氣動抽風(fēng)機(jī)。
      本發(fā)明的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案予以解決的 一種氣動抽風(fēng)機(jī), 包括外殼,所述外殼內(nèi)依次開設(shè)有相互連通的進(jìn)氣腔、旋流腔和排氣腔。 所述旋流腔對應(yīng)的外殼上開設(shè)有壓縮空氣引入通道,所述引入通道與若干 射流槽連通,每一射流槽與旋流腔中心形成射流夾角,壓縮空氣經(jīng)由射流 槽噴入旋流腔并且形成高速氣旋,所述高速氣旋在射流夾角的作用下,在 旋流腔形成邊緣的主動負(fù)壓區(qū)和中部的被動負(fù)壓區(qū),所述被抽取氣體在主 動和被動負(fù)壓區(qū)的作用下由進(jìn)氣腔抽入,經(jīng)由旋流腔與高速壓縮氣體混合 后,從排氣腔排出。
      優(yōu)選的,所述進(jìn)氣腔具有連通旋流腔的出口,所述旋流腔直徑略大于 進(jìn)氣腔出口直徑,所述排氣腔的直徑不小于旋流腔的直徑。優(yōu)選的,所述氣動抽風(fēng)機(jī)的抽氣量通過調(diào)整所述射流槽的數(shù)量或者射 流槽的形狀或者射流槽相對于旋流腔中心的射流夾角而改變。
      具體來說,所述壓縮空氣引入通道包括開設(shè)在氣動抽風(fēng)機(jī)外殼上的進(jìn) 氣口、進(jìn)氣通道以及與進(jìn)氣通道連通的環(huán)形氣腔。
      所述若干射流槽與所述環(huán)形氣腔連通。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是l)本發(fā)明的氣動抽風(fēng)機(jī),排氣 通道無障礙,并且通過設(shè)置若干與旋流腔中心形成射流夾角的射流槽,使 得壓縮空氣經(jīng)由射流槽噴入旋流腔形成高速氣旋,所述高速氣旋在射流夾 角的作用下,在旋流腔形成邊緣的主動負(fù)壓區(qū)和中部的被動負(fù)壓區(qū),在主 動和被動負(fù)壓區(qū)的作用下,快速高效的抽取氣體;2)本發(fā)明的氣動抽風(fēng)機(jī), 所述射流槽形狀可以采用多種噴嘴的設(shè)計,使得旋流腔的高速氣旋旋轉(zhuǎn)速 度很快,同時壓縮氣體耗氣量容易控制;3)本發(fā)明的氣動抽風(fēng)機(jī),其抽氣 量通過調(diào)整所述射流槽的數(shù)量或者射流槽的形狀或者射流槽相對于旋流腔 中心的射流夾角而改變,從而可適應(yīng)不同的抽氣量要求;4)本發(fā)明的氣動 抽風(fēng)機(jī),所述旋流腔直徑略大于進(jìn)氣腔出口直徑,所述排氣腔的直徑不小 于旋流腔的直徑,從而在所述氣動抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部形成一個逐漸變寬的通暢排 氣通道。


      圖1是本發(fā)明氣動抽風(fēng)機(jī)的的結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖2是本發(fā)明氣動抽風(fēng)機(jī)的沿圖1中A-A線的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      具體實施例方式
      下面通過具體的實施方式并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 本發(fā)明涉及一種氣動抽風(fēng)機(jī)。請參考圖1,該氣動抽風(fēng)裝置包括外殼
      10,所述外殼10內(nèi)從上而下依次開設(shè)有相互連通的進(jìn)氣腔20、旋流腔30
      和排氣腔40。
      所述進(jìn)氣腔20 —端面對被抽取的氣體,另一端則形成連通旋流腔30 的出口 22。
      所述旋流腔30直徑略大于進(jìn)氣腔20出口 22的直徑,所述排氣腔40 的直徑不小于旋流腔30的直徑,從而在所述氣動抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部形成一個逐漸 變寬的通暢排氣通道。請同時參考圖2,在所述旋流腔30對應(yīng)的外殼10上開設(shè)有壓縮空氣 引入通道。所述壓縮空氣引入通道包括開設(shè)在氣動抽風(fēng)機(jī)外殼10上的進(jìn)氣 口 12、與進(jìn)氣口 12連通的進(jìn)氣通道14以及與進(jìn)氣通道14連通的環(huán)形氣 腔16。若干射流槽18與所述環(huán)形氣腔16連通。本發(fā)明的氣動抽風(fēng)機(jī)中, 所述若干射流槽18的形狀可以采用多種噴嘴的設(shè)計,使得旋流腔30內(nèi)的 高速氣旋旋轉(zhuǎn)速度很快,同時壓縮氣體耗氣量容易控制。
      每一射流槽18與旋流腔30中心形成射流夾角。壓縮空氣經(jīng)由進(jìn)氣口 12、進(jìn)氣通道14、環(huán)形氣腔16以及射流槽18噴入旋流腔30后形成高速 氣旋。所述高速氣旋在射流夾角的作用下,在旋流腔30形成邊緣的主動負(fù) 壓區(qū)32和中部的被動負(fù)壓區(qū)35。所述被抽取氣體在主動和被動負(fù)壓區(qū)32、 35的作用下由進(jìn)氣腔20抽入,經(jīng)由旋流腔30與高速壓縮氣體混合后,從 排氣腔40排出。
      本發(fā)明的氣動抽風(fēng)機(jī),進(jìn)氣腔20、旋流腔30和排氣腔40共同組成的 排氣通道無障礙,并且通過設(shè)置若干與旋流腔30中心形成射流夾角的射流 槽18,使得壓縮空氣經(jīng)由射流槽18噴入旋流腔30形成高速氣旋,所述高 速氣旋同時向排氣腔40方向作高速螺旋運(yùn)動,高速氣旋一方面在旋流腔 30內(nèi)的邊緣區(qū)域因氣流速度很高形成主動負(fù)壓區(qū)32,另一方面由于高速氣 旋帶動旋流腔30內(nèi)的中部區(qū)域的氣體,在離心力的作用下,旋流腔30內(nèi) 的中部區(qū)域的氣體會向邊緣區(qū)域運(yùn)動,因而在中部區(qū)域形成被動負(fù)壓區(qū) 35。外部氣體在這兩個負(fù)壓區(qū)的作用下,由排氣通道的迸氣腔20進(jìn)入,在 旋流腔30與排氣腔40與高速氣體混合后,最后經(jīng)排氣腔40排出,從而實 現(xiàn)快速高效的抽風(fēng)功能。
      所述氣動抽風(fēng)機(jī)的抽氣量通過調(diào)整所述射流槽18的數(shù)量或者射流槽 18的直徑或者射流槽18相對于旋流腔30中心的射流夾角而改變,從而可 適應(yīng)不同的抽氣量要求。
      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說 明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若 干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種氣動抽風(fēng)機(jī),包括外殼,所述外殼內(nèi)依次開設(shè)有相互連通的進(jìn)氣腔、旋流腔和排氣腔,其特征在于所述旋流腔對應(yīng)的外殼上開設(shè)有壓縮空氣引入通道,所述引入通道與若干射流槽連通,每一射流槽與旋流腔中心形成射流夾角,壓縮空氣經(jīng)由射流槽噴入旋流腔并且形成高速氣旋,所述高速氣旋在射流夾角的作用下,在旋流腔形成邊緣的主動負(fù)壓區(qū)和中部的被動負(fù)壓區(qū),所述被抽取氣體在主動和被動負(fù)壓區(qū)的作用下由進(jìn)氣腔抽入,經(jīng)由旋流腔與高速壓縮氣體混合后,從排氣腔排出。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動抽風(fēng)機(jī),其特征在于所述進(jìn)氣腔具有連通旋流腔的出口,所述旋流腔直徑略大于進(jìn)氣腔出口直徑,所述 排氣腔的直徑不小于旋流腔的直徑。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動抽風(fēng)機(jī),其特征在于所述氣動抽風(fēng)機(jī)的抽氣量通過調(diào)整所述射流槽的數(shù)量或者射流槽的形狀或者射流 槽相對于旋流腔中心的射流夾角而改變。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的氣動抽風(fēng)機(jī),其特征在于所述壓縮空氣引入通道包括開設(shè)在氣動抽風(fēng)機(jī)外殼上的進(jìn)氣口 、進(jìn)氣通 道以及與進(jìn)氣通道連通的環(huán)形氣腔。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動抽風(fēng)機(jī),其特征在于所述若干射流槽與所述環(huán)形氣腔連通。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種氣動抽風(fēng)機(jī),包括依次開設(shè)在外殼內(nèi)的相互連通的進(jìn)氣腔、旋流腔和排氣腔。所述外殼上開設(shè)有壓縮空氣引入通道,所述引入通道與若干射流槽連通,每一射流槽與旋流腔中心形成射流夾角,壓縮空氣經(jīng)由射流槽噴入旋流腔并且形成高速氣旋,所述高速氣旋在射流夾角的作用下,在旋流腔形成邊緣的主動負(fù)壓區(qū)和中部的被動負(fù)壓區(qū),所述被抽取氣體在主動和被動負(fù)壓區(qū)的作用下由進(jìn)氣腔抽入,經(jīng)由旋流腔與高速壓縮氣體混合后,從排氣腔排出。本發(fā)明的氣動抽風(fēng)機(jī),在主動和被動負(fù)壓區(qū)的共同作用下,快速高效的抽取氣體,并且本發(fā)明的射流槽形狀可以采用多種噴嘴的設(shè)計,使得高速氣旋旋轉(zhuǎn)速度很快,同時壓縮氣體耗氣量容易控制。
      文檔編號F04F5/16GK101592169SQ20091010760
      公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
      發(fā)明者汪京濤 申請人:汪京濤
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