專利名稱：一種攪拌與輸送液下泵的外井筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于攪拌與輸送泵技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說屬于一種攪拌與輸送液下泵的外 井筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的液下泵包括泵頭、電機(jī)、機(jī)座、傳動軸、滑動軸承，泵頭通常由葉輪和 泵體構(gòu)成，使用的電機(jī)通常為普通三相異步電機(jī)，電機(jī)位于罐上，并由所述傳動軸與所述葉 輪聯(lián)接，傳動軸通常由多個滑動軸承支撐，此滑動軸承靠介質(zhì)本身潤滑，介質(zhì)中不得含有顆 粒等雜質(zhì)，電機(jī)與泵頭分別位于罐底和罐口，因此當(dāng)罐深度很大時，傳動軸則需要很長，這 時由長軸傳動引起的振動大、噪聲大等問題會很容易產(chǎn)生，長軸因繞度問題會加快滑動軸 承、葉輪泵體口環(huán)的磨損，因此產(chǎn)品穩(wěn)定性、安全性、使用壽命等都不能保證。。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上技術(shù)問題，給出了一種攪拌與輸送液下泵的外井筒。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的外井筒包括下井筒、中井筒、上井筒，其中所述下 井筒為圓筒形狀；所述中井筒為圓筒形狀；所述上井筒為圓筒形狀；所述下井筒和中井筒 通過緊固螺栓連接在一起；所述中井筒和上井筒通過緊固螺栓連接在一起；所述所述下井 筒通過緊固螺栓與進(jìn)液口連接在一起；所述上井筒通過緊固螺栓與基座連接在一起。所述 吊環(huán)法蘭安裝在下井筒與中井筒的連接處。所述吊環(huán)法蘭安裝在中井筒和上井筒的連接 處。本發(fā)明攪拌與輸送液下泵包括泵頭部分、電機(jī)部分、連接軸部分、外井筒部分和基 座部分。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的連接軸包括電機(jī)軸、一段緊固軸、二段緊固軸、吊環(huán) 法蘭、吊環(huán)法蘭；其中所述電機(jī)軸為實(shí)心軸；所述電機(jī)軸的一端與泵頭部分相連、另一端 與一段緊固軸相連；所述電機(jī)軸的一端通過鍵與泵頭部分的葉輪相連；所述電機(jī)軸的另一 端與軸承相連，所述軸承安裝在軸承座上，所述軸承座上安裝在吊環(huán)法蘭上；所述一段緊固 軸為空心軸；所述一段緊固軸位于電機(jī)軸和二段緊固軸之間；所述一段緊固軸的一端通過 銷軸與吊環(huán)法蘭的突出臺部分連接在一起、另一端通過螺栓固定在吊環(huán)法蘭；所述二段緊 固軸為空心軸；所述二段緊固軸的一端通過吊環(huán)法蘭與一段緊固軸相連、另一端與基座部 分相連。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的基座包括偏心基座、基座本體、蓋板組件、內(nèi)壓板、 定位銷、外壓板、吊環(huán)、吊環(huán)，其中所述偏心基座通過定位銷固定在基座本體的外側(cè)；所述 基座本體的外殼體與蓋板組件之間的空間里填充有混凝土 ；所述蓋板組件位于基座本體的 內(nèi)側(cè)；所述吊環(huán)安裝在基座本體上；所述吊環(huán)安裝在偏心基座上。本發(fā)明的一種攪拌與輸送液下泵的電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子、主軸、支撐軸承；其中 所述轉(zhuǎn)子為圓環(huán)體形狀；所述轉(zhuǎn)子套裝在主軸上；所述定子為圓環(huán)體形狀；所述定子套裝在液下泵泵體的內(nèi)部；所述主軸的一端通過支撐軸承固定在液下泵的泵頭部分；另一端通 過支撐軸承固定在吊環(huán)法蘭的軸承座上。所述支撐軸承為一種雙列角接觸軸承。本發(fā)明的一種攪拌與輸送液下泵的泵頭包括進(jìn)液口、泵體、葉輪、蓋板、連接體、密 封件、注油孔；其中所述進(jìn)液口與泵體相連；所述泵體由外泵體和內(nèi)泵體兩部分組成，所 述內(nèi)泵體套接在外泵體上；所述葉輪安裝在泵體的內(nèi)部；所述蓋板通過緊固螺栓將泵體的 內(nèi)泵體封閉；所述泵體、葉輪、蓋板和連接體的軸心均重合。所述泵體的外泵體呈階梯空心筒形狀，包括細(xì)空心筒部分、粗空心筒部分、細(xì)空心 筒部分和粗空心筒部分之間的連接圓環(huán)部分，其中所述細(xì)空心筒部分的厚度均勻；所述 粗空心筒部分的內(nèi)側(cè)厚度均勻；所述粗空心筒的外側(cè)圓環(huán)端部為階梯形狀，所述粗空心筒 的圓環(huán)端部上均勻分布著螺紋盲孔；所述連接圓環(huán)部分的厚度均勻，所述連接圓環(huán)部分上 開有一個圓口 ；所述細(xì)空心筒部分和連接圓環(huán)部分的連接處；所述連接圓環(huán)部分上的圓口 與出口管相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有要解決傳動軸長，震動大、噪聲大，產(chǎn)品穩(wěn)定性、安全 性差，使用壽命短，介質(zhì)不能含雜質(zhì)的問題，提供一種能運(yùn)行穩(wěn)定，使用安全，介質(zhì)完全無泄 漏，使用壽命長，對介質(zhì)要求低，儲罐深度無限制的液下泵。


附圖1是本發(fā)明攪拌與輸送液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1是本發(fā)明攪拌與輸送液下泵的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明攪拌與輸送液下泵包括泵 頭部分、電機(jī)部分、連接軸部分、外井筒部分和基座部分。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的外井筒包括下井筒8、中井筒16、上井筒20，其中 所述下井筒8為圓筒形狀；所述中井筒16為圓筒形狀；所述上井筒20為圓筒形狀；所述下 井筒8和中井筒16通過緊固螺栓連接在一起；所述中井筒16和上井筒20通過緊固螺栓 連接在一起；所述所述下井筒8通過緊固螺栓與進(jìn)液口 1連接在一起；所述上井筒20通過 緊固螺栓與基座M連接在一起。所述吊環(huán)法蘭11安裝在下井筒8與中井筒16的連接處。 所述吊環(huán)法蘭39安裝在中井筒16和上井筒20的連接處。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的泵頭包括進(jìn)液口 1、泵體2、葉輪3、蓋板4、連接體5、 密封件6、注油孔7 ；其中所述進(jìn)液口 1與泵體2相連；所述泵體2由外泵體和內(nèi)泵體兩部 分組成，所述內(nèi)泵體套接在外泵體上；所述葉輪3安裝在泵體2的內(nèi)部；所述蓋板4通過緊 固螺栓將泵體2的內(nèi)泵體封閉；所述泵體2、葉輪3、蓋板4和連接體5的軸心均重合。所述泵體2的外泵體呈階梯空心筒形狀，包括細(xì)空心筒部分、粗空心筒部分、細(xì)空 心筒部分和粗空心筒部分之間的連接圓環(huán)部分，其中所述細(xì)空心筒部分的厚度均勻；所 述粗空心筒部分的內(nèi)側(cè)厚度均勻；所述粗空心筒的外側(cè)圓環(huán)端部為階梯形狀，所述粗空心 筒的圓環(huán)端部上均勻分布著螺紋盲孔；所述連接圓環(huán)部分的厚度均勻，所述連接圓環(huán)部分 上開有一個圓口 ；所述細(xì)空心筒部分和連接圓環(huán)部分的連接處；所述連接圓環(huán)部分上的圓 口與出口管48相連。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的電機(jī)包括定子9、轉(zhuǎn)子10、主軸49、支撐軸承43 ；其中所述轉(zhuǎn)子10為圓環(huán)體形狀；所述轉(zhuǎn)子10套裝在主軸49上；所述定子9為圓環(huán)體形狀； 所述定子9套裝在液下泵泵體的內(nèi)部；所述主軸49的一端通過支撐軸承43固定在液下泵 的泵頭部分；另一端通過支撐軸承43固定在吊環(huán)法蘭11的軸承座12上。所述支撐軸承43 為一種雙列角接觸軸承。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的基座包括偏心基座23、基座本體M、蓋板組件25、 內(nèi)壓板26、定位銷27、外壓板28、吊環(huán)34、吊環(huán)35，其中所述偏心基座23通過定位銷27固 定在基座本體M的外側(cè)；所述基座本體M的外殼體與蓋板組件25之間的空間里填充有混 凝土 ；所述蓋板組件25位于基座本體M的內(nèi)側(cè)；所述吊環(huán)34安裝在基座本體M上；所述 吊環(huán)35安裝在偏心基座23上。本發(fā)明的攪拌與輸送液下泵的連接軸包括電機(jī)軸43、一段緊固軸41、二段緊固軸 36、吊環(huán)法蘭11、吊環(huán)法蘭39 ；其中所述電機(jī)軸43為實(shí)心軸；所述電機(jī)軸43的一端與泵 頭部分相連、另一端與一段緊固軸41相連；所述電機(jī)軸43的一端通過鍵與泵頭部分的葉輪 3相連；所述電機(jī)軸43的另一端與軸承相連，所述軸承安裝在軸承座12上，所述軸承座12 上安裝在吊環(huán)法蘭11上；所述一段緊固軸41為空心軸；所述一段緊固軸41位于電機(jī)軸43 和二段緊固軸36之間；所述一段緊固軸41的一端通過銷軸13與吊環(huán)法蘭39的突出臺部 分連接在一起、另一端通過螺栓固定在吊環(huán)法蘭39 ；所述二段緊固軸36為空心軸；所述二 段緊固軸36的一端通過吊環(huán)法蘭39與一段緊固軸41相連、另一端與基座部分相連。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種攪拌與輸送液下泵的外井筒，其特征在于所述外井筒包括下井筒(8)、中井筒 (16)、上井筒(20)，其中所述下井筒(8)為圓筒形狀； 所述中井筒(16)為圓筒形狀； 所述上井筒00)為圓筒形狀；所述下井筒(8)和中井筒(16)通過緊固螺栓連接在一起； 所述中井筒(16)和上井筒00)通過緊固螺栓連接在一起； 所述所述下井筒(8)通過緊固螺栓與進(jìn)液口(1)連接在一起； 所述上井筒OO)通過緊固螺栓與基座04)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌與輸送液下泵的外井筒，其特征在于所述吊環(huán)法蘭 (11)安裝在下井筒(8)與中井筒(16)的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌與輸送液下泵的外井筒，其特征在于所述吊環(huán)法蘭 (39)安裝在中井筒(16)和上井筒OO)的連接處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌與輸送液下泵的外井筒，屬于攪拌與輸送泵技術(shù)領(lǐng)域。所述外井筒包括下井筒(8)、中井筒(16)、上井筒(20)。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)液下泵傳動軸長，震動大、噪聲大，產(chǎn)品穩(wěn)定性、安全性差，使用壽命短，介質(zhì)不能含雜質(zhì)的問題；提供了一種能運(yùn)行穩(wěn)定，使用安全，介質(zhì)完全無泄漏，使用壽命長，對介質(zhì)要求低，儲罐深度無限制的液下泵。
文檔編號F04D29/00GK102102682SQ20091026124
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者于海洋, 左占庫, 靳永強(qiáng) 申請人:大連四方泵業(yè)有限公司