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      散熱風(fēng)扇的制作方法

      文檔序號:5485578閱讀:215來源:國知局
      專利名稱:散熱風(fēng)扇的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇,特別涉及一種適用于電子元件散熱的散熱風(fēng)扇。
      背景技術(shù)
      隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,中央處理器等發(fā)熱電子元件運行速度越來越快,其運 行時產(chǎn)生的熱量亦相應(yīng)增加。同時,CPU追求高速度化,多功能化及小型化所衍生的散熱問 題越來越嚴重。業(yè)界通常采用風(fēng)扇對電子元件進行散熱。在電腦系統(tǒng)中,對風(fēng)扇的選擇需要根據(jù) 電腦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和散熱需求來評估,即選擇散熱風(fēng)扇時需要考慮到系統(tǒng)發(fā)熱量及阻抗等因 素。鑒于這些因素的考量,有的系統(tǒng)需要風(fēng)量大的風(fēng)扇,而有的系統(tǒng)則需要風(fēng)壓大的風(fēng)扇。 而通常散熱風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓是不可兼顧的,風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系與該風(fēng)扇的扇葉相 對輪轂的軸線的傾斜角度有關(guān)。如果扇葉相對輪轂的軸線的傾斜角度大,則該風(fēng)扇的風(fēng)壓 較大;反之,若扇葉相對輪轂的軸線的傾斜角度小,則該風(fēng)扇的風(fēng)量則較大。而現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇的扇葉與輪轂是一體成型的,從而成品的散熱風(fēng)扇的扇葉相對 輪轂的軸線的傾斜角度是一定的,即該風(fēng)扇的風(fēng)量和風(fēng)壓的關(guān)系是特定的,不可調(diào)整的。因 此,這類風(fēng)扇難以根據(jù)不同系統(tǒng)的特定需求而調(diào)整其風(fēng)量與風(fēng)壓,兼容性不佳。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供一種可調(diào)風(fēng)量與風(fēng)壓以適應(yīng)各類不同系統(tǒng)的特定需求的散 熱風(fēng)扇。一種散熱風(fēng)扇,包括一轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括一輪轂及環(huán)設(shè)于該輪轂外圍的若干獨立 扇葉,該扇葉上設(shè)有連接部,該連接部上形成滑槽,固定件穿過該滑槽與該輪轂固定連接, 該扇葉可相對于該輪轂轉(zhuǎn)動,并使該固定件在該滑槽內(nèi)滑動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子中,扇葉可相對該輪轂轉(zhuǎn)動,因此,可根據(jù) 實際需要調(diào)整該扇葉相對該輪轂的軸線的傾斜角度,從而得到所需的風(fēng)壓與風(fēng)量。


      圖1為本發(fā)明散熱風(fēng)扇較佳實施例的立體組合圖。圖2為圖1中散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子的立體分解圖。圖3為圖2所示轉(zhuǎn)子的立體組合圖。
      具體實施例方式請參閱圖1,散熱風(fēng)扇100包括一扇框10、及收容于扇框10內(nèi)的定子(圖未示)及一轉(zhuǎn)子20。該扇框10整體呈圓形,其中央形成一收容空間19用以收容該轉(zhuǎn)子20。該扇框10 包括一圓環(huán)形的框體11、從框體11向上延伸的若干支撐柱12及連接于所述支撐柱12頂端3的一支撐架13,該支撐架13通過若干連接肋條15與所述若干支撐柱12連接。該扇框10 于設(shè)置該支撐架13的頂端設(shè)有一入風(fēng)口 14,該扇框10于設(shè)置該框體11的底端設(shè)有一與該 入風(fēng)口 14相對的出風(fēng)口 16。該支撐架13用于裝設(shè)所述定子、轉(zhuǎn)子20于其上。請同時參閱圖2及圖3,該轉(zhuǎn)子20包括一輪轂22及連接于輪轂22外圍的三片獨 立扇葉M,該輪轂22包括一底壁222及自該底壁222的外圍垂直向上延伸形成的一環(huán)形側(cè) 壁224。該側(cè)壁224的內(nèi)周面凸設(shè)有若干沿輪轂22軸向延伸的肋條228,該若干肋條2 沿該側(cè)壁2M的內(nèi)周面的圓周方向等間隔排列。該三片扇葉M可轉(zhuǎn)動地連接于該側(cè)壁224 的外表面并呈輻射狀向外延伸。該輪轂22的側(cè)壁2M上形成三對安裝孔2 用于安裝該 三片扇葉M,這些扇葉20分別通過固定件,比如螺絲30,與輪轂22連接。本實施例中,該 散熱風(fēng)扇100為一懸吊式風(fēng)扇,該散熱風(fēng)扇100的輪轂22的底壁222相對該入風(fēng)口 14更 靠近該出風(fēng)口 16。此外,為了使扇葉M的特征顯示得更清楚,本實施例中的散熱風(fēng)扇100 僅采用了三片扇葉24。當然,在實際應(yīng)用時,該扇葉M的數(shù)量可根據(jù)實際需求而適當增加。所述扇葉M的形狀、結(jié)構(gòu)相同,每一扇葉M相對該輪轂22的軸向從下向上朝旋 轉(zhuǎn)方向上的前一扇葉M傾斜延伸,即每一扇葉M相對輪轂22的軸線呈傾斜設(shè)置。每一扇 葉M于與輪轂22的側(cè)壁2M連接處的內(nèi)側(cè)緣分別朝向兩側(cè)延伸形成兩連接部25,該兩連 接部25相對扇葉M的內(nèi)側(cè)緣對稱地分布于扇葉M的兩側(cè)。每一連接部25為一弧形片狀 體,其與輪轂22的側(cè)壁2M貼合的內(nèi)表面為一弧面,該弧面的曲率與輪轂22的側(cè)壁224的 曲率相當,從而該兩連接部25可緊密地貼合于該輪轂22的側(cè)壁224的外側(cè)面。每一連接 部25的輪廓大致呈耳朵狀,其中部形成一滑槽252。所述滑槽252分別沿對應(yīng)的連接部25 的軸向呈弧形延伸,位于每一扇葉M兩側(cè)的兩連接部25上的滑槽252相互對稱且共圓心, 即所述兩滑槽252位于同一假想的圓環(huán)上。組裝該轉(zhuǎn)子20時,將每一扇葉M上的連接部25的兩滑槽252的中部分別對準輪 轂22的側(cè)壁2 上相應(yīng)的一對安裝孔226。所述連接部25的內(nèi)表面貼設(shè)于該側(cè)壁224的 外表面,然后將螺絲30分別穿過滑槽252及安裝孔2 而將扇葉M固定于輪轂22上。其 中,該螺絲30的螺桿部的外徑與該滑槽252的寬度相當,而滑槽252的長度遠大于螺絲30 的螺桿部的外徑,因此螺絲30可沿滑槽252的延伸方向在滑槽252內(nèi)移動而使該連接部25 可相對該螺絲30滑動。由于每一扇葉M上的兩連接部25的滑槽252相互對稱且共圓心, 因此,該扇葉M的兩連接部25可同時相對該兩螺絲30滑動,從而帶動該扇葉M相對該輪 轂22的軸線順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動,使得每一扇葉M相對該輪轂22的軸線的傾斜角度可 以調(diào)節(jié)。該螺絲30的螺桿部旋入輪轂22的安裝孔2 后從輪轂22的側(cè)壁224的內(nèi)周面 突出,由于該側(cè)壁2 的內(nèi)周面的肋條228的設(shè)置,且使螺桿部突出于該側(cè)壁224內(nèi)表面的 長度不大于所述肋條228凸出的高度,從而保證在該側(cè)壁224內(nèi)周面設(shè)置一環(huán)形磁鐵(圖 未示)時,該螺絲30不會與之發(fā)生干涉。如圖3所示,當該扇葉M相對該輪轂22的側(cè)壁2 沿順時針方向轉(zhuǎn)動時,該扇葉 M相對該輪轂22的軸線的傾斜角度增大,此時散熱風(fēng)扇100的風(fēng)量減小,風(fēng)壓增大。而該 扇葉M相對該輪轂22的側(cè)壁2M沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時,該扇葉M相對該輪轂22的軸線 的傾斜角度減小,此時散熱風(fēng)扇100的風(fēng)壓減小,風(fēng)量增大。如此,可方便地調(diào)整扇葉對相 對輪轂22的傾斜角度,從而改變散熱風(fēng)扇100的的風(fēng)量與風(fēng)壓,使該散熱風(fēng)扇100的風(fēng)量 與風(fēng)壓滿足不同系統(tǒng)的特定需求。權(quán)利要求
      1.一種散熱風(fēng)扇,包括一轉(zhuǎn)子,其特征在于該轉(zhuǎn)子包括一輪轂及環(huán)設(shè)于該輪轂外圍 的若干獨立扇葉,該扇葉上設(shè)有連接部,該連接部上形成滑槽,固定件穿過該滑槽與該輪轂 固定連接,該扇葉可相對于該輪轂轉(zhuǎn)動,并使該固定件在該滑槽內(nèi)滑動。
      2.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于所述連接部的數(shù)量為兩個,分別對稱地 分布于扇葉的兩側(cè)。
      3.如權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于該滑槽呈弧形延伸,位于每一扇葉兩側(cè) 的滑槽相互對稱且共圓心。
      4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于該連接部與輪轂外圍接 觸的面為弧面,該弧面的曲率與輪轂外圍的曲率相等,該連接部緊密地貼合于該輪轂的外圍。
      5.如權(quán)利要求4所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于該連接部為弧形片狀體。
      6.如權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于該連接部的輪廓呈耳朵狀。
      7.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于該輪轂對應(yīng)每一扇葉的 連接部的滑槽處設(shè)有一安裝孔,所述固定件為螺絲,該螺絲穿過該扇葉的連接部的滑槽與 該輪轂的安裝孔配合。
      8.如權(quán)利要求7所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于該輪轂的內(nèi)周面凸設(shè)有若干沿輪轂的 軸向延伸的肋條,該螺絲穿過該輪轂的安裝孔并從輪轂的內(nèi)周面突出,該螺絲突出于該輪 轂內(nèi)周面的長度不大于該肋條凸出于該輪轂內(nèi)周面的高度。
      9.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于所述葉片的數(shù)量為三片。
      10.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于還包括一扇框,該轉(zhuǎn)子 安裝于該扇框內(nèi)。
      全文摘要
      一種散熱風(fēng)扇,包括一轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子包括一輪轂及環(huán)設(shè)于該輪轂外圍的若干獨立扇葉,該扇葉上設(shè)有連接部,該連接部上形成滑槽,固定件穿過該滑槽與該輪轂固定連接,該扇葉可相對于該輪轂轉(zhuǎn)動,并使該固定件在該滑槽內(nèi)滑動。由于該散熱風(fēng)扇的扇葉可相對該輪轂轉(zhuǎn)動,因此,可根據(jù)實際需要調(diào)整該扇葉相對該輪轂的傾斜角度,從而調(diào)整散熱風(fēng)扇的風(fēng)壓與風(fēng)量。
      文檔編號F04D25/08GK102052333SQ20091030902
      公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
      發(fā)明者葉振興, 湯賢袖 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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