專利名稱：泵用法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
泵用法蘭結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種泵用法蘭結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種以金屬材質(zhì)的 外固定座以及工程塑膠材質(zhì)的內(nèi)襯組合而成的法蘭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
法蘭是一種用以密合連接二物體，使該二物體的內(nèi)部空間可相通的連 接件，其中，泵用法蘭主要設(shè)置于泵的入水口與出水口處，并可分別與一 管件相接，使液體可經(jīng)由泵入水口處所設(shè)的管件和法蘭流入泵內(nèi)部進行加 壓，再由泵出水口處所設(shè)的法蘭以及另一管件流出。
在現(xiàn)有技術(shù)中，上述泵用的法蘭為了能夠具有足夠的剛性以便穩(wěn)固地 與泵機身相互組接， 一般是利用如鑄鐵或不銹鋼白鐵等金屬材料制作而成。
只是，當該現(xiàn)有技術(shù)的法蘭以鑄鐵材質(zhì)制作時，會存在因長時間與水
接觸而容易產(chǎn)生銹蝕的問題；而當以不銹鋼白鐵材質(zhì)制作而成時，則必須 在先成型出大致外型之后，再進一步加工出用以與其他管件相接的螺紋等 固接部，如此則又造成了加工步驟及成本提高的問題；此外，不論是鑄鐵 或不銹鋼白鐵，整體以金屬材料制作而成更是現(xiàn)有技術(shù)的法蘭的造價昂貴 的主要因素，因此現(xiàn)有技術(shù)的泵用法蘭結(jié)構(gòu)確實有其待進一步改進之處。

實用新型內(nèi)容
有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種以金屬材質(zhì)的外固 定座與工程塑膠材質(zhì)的內(nèi)襯組合而成的法蘭結(jié)構(gòu)，借此設(shè)計解決現(xiàn)有技術(shù) 的金屬材質(zhì)的法蘭容易生銹且造價昂貴的缺點。
為了達到上述的目的，本實用新型所利用的技術(shù)手段是提供一種泵用 法蘭結(jié)構(gòu)，其包括有
一外固定座，其包含有一底板及一外套管，該底板中央貫穿成型有一 通孔，該通孔周圍靠近底板周緣處間隔貫穿成型有數(shù)個固定孔，另于該底板的一底面上環(huán)繞該通孔處內(nèi)凹成型有一環(huán)槽，該環(huán)槽與該通孔相通，該
外套管軸向突伸而環(huán)繞成型于底板的一頂面上形成有該通孔處；
一內(nèi)襯，其套設(shè)固定于該外固定座的中，該內(nèi)襯包含有一定位板及一 內(nèi)套管，該定位板對應(yīng)設(shè)于外固定座的底板的環(huán)槽中，定位板中央軸向貫 穿成型有一通孔，該內(nèi)套管軸向突伸而環(huán)繞成型于定位板的一頂面上形成 有該通孔處，且是迫緊定位于該外固定座的外套管之間，該內(nèi)套管的內(nèi)壁 面上環(huán)設(shè)有螺紋。
借由上述以金屬材質(zhì)的外固定座以及工程塑膠材質(zhì)的內(nèi)襯組合而成本 實用新型的法蘭的設(shè)計，可使該外固定座可具有足夠的剛性來穩(wěn)固地設(shè)置 于一泵上，并可借該內(nèi)襯來避免該外固定座因與液體接觸而產(chǎn)生銹蝕，此 外，該內(nèi)襯還可于射出成型制作時，直接于其內(nèi)套管的內(nèi)壁面上成型有該 螺紋，以同時達到防止法蘭輕易損壞以及便于制作的目的，有效降低法蘭 的制造成本。


圖1為本實用新型于實施狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖2為本實用新型的立體外觀圖。
圖3為本實用新型俯視的立體分解圖。
圖4為本實用新型仰視的立體分解圖。
圖5為本實用新型的側(cè)視剖面圖。
圖6為本實用新型另一實施例的立體外觀圖。
圖7為本實用新型另一實施例的立體分解圖。
(I) (IA)法蘭
(II) (UA)底板 (112)(112A)固定孔 (114)定位凹部 (121)定位凹部
(21) 定位板 (212)定位凸部
(22) 內(nèi)套管
(10) (IOA)外固定座 (111)通孔 (H3)環(huán)槽 (12)外套管 (20)內(nèi)襯 (2U)通孔 (213)凹槽 (221)螺紋
4(222)定位凸部 (30)泵
(31)入水口 (32)出水口 (33)固定件
具體實施方式
參見圖2、 3所示，本實用新型的泵用法蘭1結(jié)構(gòu)包括一外固定座10 及一內(nèi)襯20，其中
外固定座10的材質(zhì)為金屬，例如鑄鐵、不銹鋼白鐵或壓鑄鋁，其包含 有一底板ll及一外套管12;
配合參見圖4所示，該底板11中央貫穿成型有一通孔111，另于該底 板11上成型有數(shù)個固定孔112、 一環(huán)槽113以及至少一定位凹部114，該 固定孔112間隔貫穿成型于該通孔111周圍靠近底板11周緣處，該環(huán)槽U3 內(nèi)凹成型于底板11的一底面上環(huán)繞該通孔111處，并與該通孔111相通， 該定位凹部114則內(nèi)凹成型于該環(huán)槽113的槽壁上；
于本實用新型的較佳實施例中，該底板ll是呈菱形，其上設(shè)有二固定 孔112，該固定孔112分別設(shè)于靠近該菱形底板11的兩相對角處；
該外套管12軸向突伸而環(huán)繞成型于底板11的一頂面上形成有該通孔 111處，并于該外套管12的內(nèi)壁面上軸向內(nèi)凹成型有至少一定位凹部121;
內(nèi)襯20套設(shè)固定于該外固定座10之中，其材質(zhì)為工程塑膠，該內(nèi)襯 20包含有一定位板21及一內(nèi)套管22;
配合參見圖5所示，該定位板21對應(yīng)設(shè)于外固定座10的底板11的環(huán) 槽113中，定位板21中央軸向貫穿成型有一通孔211，周緣徑向突伸有至 少一定位凸部212，該定位凸部212可對應(yīng)嵌設(shè)于該外固定座10的底板11 的定位凹部114中，另于定位板21的一底面上以同心方式間隔內(nèi)凹成型有 至少一環(huán)繞定位板21的通孔211的凹槽213，并可于定位板21的底面上成 型有該凹槽213處對應(yīng)設(shè)置一墊片(圖中未示)；
該內(nèi)套管22軸向突伸而環(huán)繞成型于定位板21的一頂面上形成有該通 孔211處，且是迫緊定位于該外固定座10的外套管12之間，該內(nèi)套管22 的內(nèi)壁面上環(huán)設(shè)有螺紋221，借以進一步與一管件(圖中未示)相接，此外， 內(nèi)套管22的外壁面上徑向突伸有至少一定位凸部222，該定位凸部222可 對應(yīng)嵌設(shè)于該外固定座10的外套管12的定位凹部121中，借上述內(nèi)襯20的定位板21與內(nèi)套管22上所設(shè)的定位凸部212、 222以及外固定座10的 底板11與外套管12上所設(shè)的定位凹部114、 121相互配合的設(shè)計，使該內(nèi) 襯20得以以一特定角度套接于該外固定座10上。
配合參見圖1所示，上述法蘭1是用以設(shè)置于一泵30的入水口 31及 出水口 32處，該法蘭1以其外固定座10的底板11與內(nèi)襯20的定位板21 的底面和泵30的機身貼合，再利用若干固定件33貫穿鎖固于外固定座10 的固定孔112與泵30的機身間，以將本實用新型的法蘭1固設(shè)于該泵30 上，此外，借設(shè)置于內(nèi)襯20的定位板21底面上的墊片與機身貼靠接觸達 到防止流體泄漏的效果，又，該墊片受到壓迫后會產(chǎn)生變形而咬合于定位 板21底面的凹槽213中，故還可增加墊片耐壓功能，避免墊片因受壓而導(dǎo) 致向外凸出，進而防止流體泄漏。
迸一步參見圖6、 7所示，為本實用新型的另一實施例，該外固定座10A 的底板11A是呈圓形，其上間隔環(huán)設(shè)有四固定孔112A，此法蘭1A可供設(shè)置 于具有較大入水口及出水口的大型泵上，借該四固定孔112A間所設(shè)的固定 件的定位效果，以使此法蘭1A可與該大型泵穩(wěn)固相接。
如上所述，本實用新型的泵用法蘭1、 1A結(jié)構(gòu)利用其金屬材質(zhì)的外固 定座IO、 IOA，以便具有足夠的剛性來穩(wěn)固地設(shè)置于泵30上，此外，更借 該塑膠材質(zhì)的內(nèi)襯20來與液體直接接觸， 一方面避免該外固定座10、 10A 產(chǎn)生銹蝕，另一方面則可于射出成型制作時，直接于其內(nèi)套管22的內(nèi)壁面 上成型有該螺紋221，同時達到防止法蘭l、 1A輕易損壞以及便于制作的目 的，有效降低法蘭l、 1A的制造成本。
權(quán)利要求1.一種泵用法蘭結(jié)構(gòu)，包括一外固定座及一內(nèi)襯，其特征在于外固定座包含有一底板及一外套管，該底板中央貫穿成型有一通孔，該通孔周圍靠近底板周緣處間隔貫穿成型有數(shù)個固定孔，另于該底板的一底面上環(huán)繞該通孔處內(nèi)凹成型有一環(huán)槽，該環(huán)槽與該通孔相通，該外套管軸向突伸而環(huán)繞成型于底板的一頂面上形成有該通孔處；內(nèi)襯套設(shè)固定于該外固定座之中，其包含有一定位板及一內(nèi)套管，該定位板對應(yīng)設(shè)于外固定座的底板的環(huán)槽中，定位板中央軸向貫穿成型有一通孔，該內(nèi)套管軸向突伸而環(huán)繞成型于定位板的一頂面上形成有該通孔處，且是迫緊定位于該外固定座的外套管之間，該內(nèi)套管的內(nèi)壁面上環(huán)設(shè)有螺紋。
2. 如權(quán)利要求1所述的泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于前述外固定座的 材質(zhì)為金屬，前述內(nèi)襯的材質(zhì)為工程塑膠。
3. 如權(quán)利要求1所述的泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于前述內(nèi)襯的定位 板的一底面上以同心方式間隔內(nèi)凹成型有至少一環(huán)繞定位板的通孔的凹 槽。
4. 如權(quán)利要求2所述的泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于前述內(nèi)襯的定位 板的一底面上以同心方式間隔內(nèi)凹成型有至少一環(huán)繞定位板的通孔的凹
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于前 述外固定座的底板上，于環(huán)槽的槽壁上內(nèi)凹成型有至少一定位凹部，前述 內(nèi)襯的定位板上，于周緣徑向突伸有至少一定位凸部，該定位凸部對應(yīng)嵌 設(shè)于該外固定座的底板的定位凹部中。
6. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于前 述外固定座的外套管于內(nèi)壁面上軸向內(nèi)凹成型有至少一定位凹部，前述內(nèi) 襯的內(nèi)套管于外壁面上徑向突伸有至少一定位凸部，該定位凸部對應(yīng)嵌設(shè) 于該外固定座的外套管的定位凹部中。
7. 如權(quán)利要求5所述的泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于前述外固定座的 外套管于內(nèi)壁面上軸向內(nèi)凹成型有至少一定位凹部，前述內(nèi)襯的內(nèi)套管于 外壁面上徑向突伸有至少一定位凸部，該定位凸部對應(yīng)嵌設(shè)于該外固定座 的外套管的定位凹部中。
專利摘要本實用新型是一種泵用法蘭結(jié)構(gòu)，其包含有一外固定座以及套設(shè)固定于該外固定座的中的一內(nèi)襯，該外固定座以金屬材質(zhì)制作而成，可具有足夠的剛性來穩(wěn)固地設(shè)置于一泵上，該內(nèi)襯則以工程塑膠材質(zhì)制作而成，故可避免該外固定座因與液體接觸而產(chǎn)生銹蝕，此外，該內(nèi)襯還可于射出成型制作時，直接成型出可與一管件相接的螺紋，同時達到防止法蘭輕易損壞以及便于制作的目的，有效降低法蘭的制造成本。
文檔編號F04B53/00GK201381980SQ20092000873
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者黃秀雄 申請人:大井泵浦工業(yè)股份有限公司