專利名稱：脫硫泵葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是離心式葉片泵的葉輪。特別是脫硫泵的葉輪。
背景技術(shù)：
脫硫泵的葉輪是由離心式葉片、前、后蓋板一體鑄造制成，由于葉片外緣的介質(zhì)流速最大，而脫硫泵所輸送的介質(zhì)中含有大量硬質(zhì)顆粒，所以容易導(dǎo)葉片外緣部嚴(yán)重磨蝕，葉輪使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶鑲裝耐磨片的脫硫泵葉輪，以提高葉輪的使用壽命。
本實(shí)用新型脫硫泵葉輪包括有離心式葉片、前蓋板、后蓋板，其一體鑄造制成，特征是在葉片的前端上緣部開設(shè)有鑲裝槽，在該鑲裝槽內(nèi)鑲裝耐磨塊替代葉片前端上緣部，在葉輪后蓋板上對應(yīng)耐磨塊開設(shè)安裝槽孔和與該安裝槽孔配合的壓板，在耐磨塊的左右兩側(cè)設(shè)有安裝固定凸塊，在葉輪前蓋板上和壓板上開設(shè)有安裝凹槽與耐磨塊上的安裝固定凸塊配合，對耐磨塊進(jìn)行固定安裝。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，大大提高了葉輪的耐磨性和使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A—A剖視圖。
圖3是圖2的C一C部剖視，表示耐磨塊與葉片鑲裝示意圖。圖4一6是耐磨塊結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5是圖4的左視圖；圖6是圖4的D—D剖視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型脫硫泵葉輪由離心式葉片1、前蓋板2、后蓋板3—體鑄造制成，在各葉片1的前端上緣部開設(shè)有鑲裝槽10，在該鑲裝槽10內(nèi)鑲裝耐磨塊4,在后蓋板3上對應(yīng)耐磨塊4開設(shè)安裝槽孔30和與該安裝槽孔30配合的壓板5，在耐磨塊4的左右兩側(cè)設(shè)有安裝固定凸塊41a、 41b,在前蓋板2上和壓板5上開設(shè)有安裝凹槽21、 51與耐磨塊4的安裝固定凸塊41a、 41b配合對耐磨塊4進(jìn)行固定安裝，壓板5與輪后蓋板3止口配合螺釘緊固連接。附圖實(shí)施例所示，在耐磨塊4左右兩側(cè)的安裝固定凸塊41a、 41b上設(shè)有墊套42a、 42b。墊套42a、 42b為四氟材料，其具有一定彈性，有利于固定安裝配合。
權(quán)利要求1、脫硫泵葉輪，由離心式葉片(1)、前蓋板(2)、后蓋板(3)一體鑄造制成，其特征是在各葉片(1)的前端上緣部開設(shè)有鑲裝槽(10)，在該鑲裝槽(10)內(nèi)鑲裝耐磨塊(4)，在后蓋板(3)上對應(yīng)耐磨塊(4)開設(shè)安裝槽孔(30)和與該安裝槽孔(30)配合的壓板(5)，在耐磨塊(4)的左右兩側(cè)設(shè)有安裝固定凸塊(41a、41b)，在前蓋板(2)上和壓板(5)上開設(shè)有安裝凹槽(21、51)與耐磨塊(4)的安裝固定凸塊(41a、41b)配合對耐磨塊(4)進(jìn)行固定安裝，壓板(5)與輪后蓋板(3)止口配合螺釘緊固連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫泵葉輪，其特征是在耐磨塊(4)左右兩側(cè)的安裝固定凸塊(41a、 41b)上設(shè)有墊套(42a、 42b)。
專利摘要本實(shí)用新型脫硫泵葉輪由離心式葉片、前蓋板、后蓋板一體鑄造制成，在各葉片的前端上緣部開設(shè)有鑲裝槽，在該鑲裝槽內(nèi)鑲裝耐磨塊(4)，提高葉輪的耐磨性和使用壽命。
文檔編號F04D29/18GK201363311SQ200920011159
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者劉慧仁 申請人:丹東克隆集團(tuán)有限責(zé)任公司