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      新型水泵的制作方法

      文檔序號:5485921閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:新型水泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)零部件,尤其是一種柴油機(jī)上使用的新型水泵。
      技術(shù)背景發(fā)動機(jī)上的水泵主要是給發(fā)動機(jī)提供冷卻水,使發(fā)動機(jī)具有良好的散熱能力,水泵通過 節(jié)溫器控制水溫自動開合來實(shí)現(xiàn)大小兩個循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)給發(fā)動機(jī)提供冷卻水。水泵有多種 型式,但主要有兩種, 一種是水泵上的節(jié)溫器安裝在冷卻水管路中的, 一種是節(jié)溫器在水泵 內(nèi)的。但這兩種都存在一定的不足,前者在結(jié)構(gòu)布置上比較繁瑣,后者的維修和更換比較麻 煩又耗時。中國專利ZL 200710013496.6公開了一種多功能水泵,其技術(shù)特征是水泵體內(nèi)部安裝 件的上方安裝有節(jié)溫器,整個水泵結(jié)構(gòu)緊湊,減少了冷卻水管路,避免了水泵外部繁瑣的連 接管路,在水泵內(nèi)就實(shí)現(xiàn)了冷卻小循環(huán)和大循環(huán)的轉(zhuǎn)換控制,同時集成了水溫檢測功能,簡 化了發(fā)動機(jī)及冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu),使發(fā)動機(jī)工作更加可靠,其不足之處在于所有可能發(fā)生問題 的工作部件(水封,軸承)都在主殼體鑄件中,維修或更換既耗時又費(fèi)錢,另外需要兩大復(fù)雜鑄件 構(gòu)成水泵殼體,使鋁殼體增加難度,且因?yàn)槭氰T鐵件,重量較重《 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種維修方便、重量較輕、拆裝 方便的新型水泵。為率現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案 一種新型水泵,包括水泵座和水泵體,水泵座與水泵體相連接。所述水泵座與水泵體通過螺栓相連接。所述水泵座上分別設(shè)有節(jié)溫器、節(jié)溫器殼體、水泵出水口、水泵進(jìn)水口、暖風(fēng)取水管和 暖風(fēng)回水管。所述節(jié)溫器布置在水泵座上方,水泵座上安裝節(jié)溫器的一面上安裝有節(jié)溫器殼體。 所述節(jié)溫器裝在水泵座上后與節(jié)溫器殼體共同組成兩個管道出口,即小循環(huán)管道出口和 大循環(huán)管道出口。所述節(jié)溫器為雙聯(lián)式節(jié)溫器。所述水泵體內(nèi)設(shè)有水泵軸,水泵軸通過軸承設(shè)置于水泵體的殼體內(nèi),水泵軸的兩端分別 設(shè)置有水泵皮帶輪和水泵葉輪,與水泵葉輪連接端的水泵軸外圍設(shè)有水封。所述的水泵體上設(shè)有與水腔相通的水溫傳感器安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有水溫傳感器。本實(shí)用新型的水泵體通過三顆螺栓與水泵座相連,再通過水泵座與柴油機(jī)機(jī)體相連,維 修時只需要去掉三顆螺栓就可將輕便的水泵體移走,非常方便。同時水泵座可以用鋁鑄成, 大大減輕了水泵的重量。由于節(jié)溫器安裝在水泵座上,使得整個柴油的冷卻管路減少,結(jié)構(gòu) 簡化。另外,由于水泵體和水泵座是用螺栓固定的,且工作部件都集中在水泵體中,如有內(nèi) 部零件損壞,無需拆下整個水泵,只要拆下所述水泵體即可,而主體鑄件即水泵殼體包括節(jié) 溫器殼體仍可留在發(fā)動機(jī)原有位置上不需要替換,大大減小了維修成本。

      圖1為本實(shí)用新型的工作示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型水泵體的放大剖視圖。圖中l(wèi)水泵體,2水泵座,3水泵出水口, 4小循環(huán)管道出口, 5發(fā)動機(jī)冷卻水腔,6水 泵進(jìn)水口, 7節(jié)溫器,8大循環(huán)管道出口, 9散熱器,IO節(jié)溫器殼體,ll暖風(fēng)取水管,12暖 風(fēng)回水管,13水泵葉輪,14水泵軸,15水封,16十槽皮帶輪,17軸承。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖l-圖4所示,水泵包括水泵體l,水泵座2,兩者通過螺栓連接構(gòu)成整個水泵。所 述水泵體1包括一個十槽皮帶輪16, 一根水泵軸14, 一個支撐水泵軸的軸承17, 一個水泵 葉輪13及起密封作用的水封15。水泵軸14通過軸承17設(shè)置于水泵體1的殼體內(nèi),水泵軸 14的兩端分別設(shè)置有十槽皮帶輪16和水泵葉輪13,與水泵葉輪13連接端的水泵軸14外圍 設(shè)有水封15。所述水泵座2包括一個與發(fā)動機(jī)冷卻水腔5的出水口連接的水泵進(jìn)水口 6, 一 個與發(fā)動機(jī)冷卻水腔5的進(jìn)水口連接的水泵出水口 3, —個節(jié)溫器7, 一個節(jié)溫器殼體10, 一個暖風(fēng)取水管11和一個暖風(fēng)回水管12。節(jié)溫器7布置在水泵座2上方,水泵座2上安裝節(jié)溫器7的一面上安裝有節(jié)溫器殼體10。節(jié)溫器7裝在水泵座2上后與節(jié)溫器殼體10共同組成兩個管道出口 ,即小循環(huán)管道出口 4和大循環(huán)管道出口 8。節(jié)溫器7為雙聯(lián)式節(jié)溫器。水泵體1上設(shè)有與水腔相通的水溫傳感器安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有水溫傳感器,當(dāng)傳感 器測知冷卻水溫在節(jié)溫器7的開啟溫度以下時,節(jié)溫器7的主閥門關(guān)閉,冷卻水在水泵出水 口 3—發(fā)動機(jī)冷卻水腔5—水泵進(jìn)水口 6—小循環(huán)管道出口 4—小循環(huán)水路之間作小循環(huán);當(dāng) 水溫高時,溫感元件膨脹,小循環(huán)管道出口4關(guān)閉,大循環(huán)管道出口8打開,冷卻水在水泵出水口 3—發(fā)動機(jī)冷卻水腔5—水泵進(jìn)水口 6—大循環(huán)管道出口 4—散熱器9—大循環(huán)水路之 間作大循環(huán)。水泵體1和水泵座2組成的整個水泵,由于節(jié)溫器7安裝在水泵座2上,使得整個柴油 的冷卻管路減少,結(jié)構(gòu)簡化。另外,由于水泵體1和水泵座2是用螺栓固定的,且工作部件 都集中在水泵體l中,當(dāng)出現(xiàn)故障時,只要拆下水泵體l即可,大大減小了維修成本。
      權(quán)利要求1.一種新型水泵,其特征在于包括水泵座和水泵體,水泵座與水泵體相連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泵,其特征在于所述水泵座與水泵體通過螺栓相連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泵,其特征在于所述水泵座上分別設(shè)有節(jié)溫器、節(jié)溫 器殼體、水泵出水口、水泵進(jìn)水口、暖風(fēng)取水管和曖風(fēng)回水管。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型水泵,其特征在于所述節(jié)溫器布置在水泵座上方,水泵 座上安裝節(jié)溫器的一面上安裝有節(jié)溫器殼體。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新型水泵,其特征在于所述節(jié)溫器裝在水泵座上后與節(jié) 溫器殼體共同組成兩個管道出口 ,即小循環(huán)管道出口和大循環(huán)管道出口 。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型水泵,其特征在于所述節(jié)溫器為雙聯(lián)式節(jié)溫器。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泵,其特征在于所述水泵體內(nèi)設(shè)有水泵軸,水泵軸通 a軸承設(shè)置于水泵體的殼體內(nèi),水泵軸的兩端分別設(shè)置有水泵皮帶輪和水泵葉輪,與水泵葉 輪連接端的水泵軸外圍設(shè)有水封。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型水泵,其特征在于所述的水泵體上設(shè)有與水腔相通的水 溫傳感器安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有水溫傳感器。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型水泵,包括水泵座和水泵體,水泵座與水泵體相連接。本實(shí)用新型的水泵體通過三顆螺栓與水泵座相連,再通過水泵座與柴油機(jī)機(jī)體相連,維修時只需要去掉三顆螺栓就可將輕便的水泵體移走,非常方便。同時水泵座可以用鋁鑄成,大大減輕了水泵的重量。由于節(jié)溫器安裝在水泵座上,使得整個柴油的冷卻管路減少,結(jié)構(gòu)簡化。另外,由于水泵體和水泵座是用螺栓固定的,且工作部件都集中在水泵體中,如有內(nèi)部零件損壞,無需拆下整個水泵,只要拆下所述水泵體即可,而主體鑄件即水泵殼體包括節(jié)溫器殼體仍可留在發(fā)動機(jī)原有位置上不需要替換,大大減小了維修成本。
      文檔編號F04D29/60GK201351638SQ20092001742
      公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
      發(fā)明者宏 劉, 葉云展, 胡益聰 申請人:中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司
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