專利名稱：智能蒸汽回收機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸汽回收裝置，具體的說涉及一種將鍋爐蒸汽使用后余汽和
冷凝水回收并重新壓入鍋爐內(nèi)重新使用的智能蒸汽回收機組。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，一些工藝流程需使用蒸汽，如糧油食品加工、造紙、制藥、釀酒等企業(yè)均需要鍋爐生產(chǎn)蒸汽。這些蒸汽使用后，絕大部分水蒸汽被放空，既浪費了水蒸汽的熱能，又造成很大程度的水資源浪費，現(xiàn)有的蒸汽回收設(shè)備采用回收蒸汽余汽，并通過蒸汽二次循環(huán)來達到使余汽再生和利用，在一定程度上避免了蒸汽所含熱量和水資源的浪費，目前蒸汽回收設(shè)備一般采用電機帶動往復(fù)式蒸汽壓縮泵工作，將汽、水混合物加壓后送入鍋爐內(nèi)，加熱后形成循環(huán)供汽，達到余汽回收、節(jié)能節(jié)水的目的，但是這種回收機結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，而且由于中間環(huán)節(jié)較多，消耗的動力較大，穩(wěn)定性較差，需要經(jīng)常調(diào)整相互之間的間隙才能保證設(shè)備的正常運行，大大降低了蒸汽回收機的徑向載荷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題在于克服上述缺點和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)
成本低、徑向載荷大的智能蒸汽回收機組， 為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案 —種智能蒸汽回收機組，包括機頭，該機頭包括一個密閉的齒輪泵殼體，在齒輪泵殼體內(nèi)安裝有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與動力驅(qū)動裝置傳動連接。[0006] 以下是本實用新型對上述方案的進一步改進 主動齒輪和從動齒輪上下排列，主動齒輪和從動齒輪的嚙合部位與齒輪泵殼體之間分別形成前空腔和后空腔。 所述齒輪泵殼體上設(shè)有蒸汽進口和蒸汽出口，所述前空腔位于齒輪泵殼體內(nèi)靠近蒸汽進口的位置、后空腔位于齒輪泵殼體內(nèi)靠近蒸汽出口的位置。 所述動力驅(qū)動裝置包括電機，在電機上安裝有主動皮帶輪，在齒輪泵殼體的外部
安裝有與主動齒輪同軸的從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間通過皮帶傳動。 本實用新型采用以上技術(shù)方案，工作時，主動齒輪帶動從動齒輪沿著從后空腔向
前空腔的方向轉(zhuǎn)動，此時，在前空腔內(nèi)由于齒輪脫開使容積逐漸增大，形成真空，從密閉的
管道內(nèi)將汽、水混合物吸入殼體內(nèi)部，隨著主動齒輪和從動齒輪齒輪的旋轉(zhuǎn)，充滿在齒槽內(nèi)
部的汽、水混合物帶到后空腔，由于齒輪嚙合，容積逐漸減小把水排擠出去，這樣主動齒輪
和從動齒輪齒輪連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷的從前空腔吸水，從后空腔排水，從而將汽、水
混合物連續(xù)不斷的壓于鍋爐進行回收利用，大大提高了汽、水混合物的回收效率。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使設(shè)備的使用性能得到大幅提高，同
時提高了穩(wěn)定性能，大大增強了蒸汽回收機的徑向載荷。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 附圖2為附圖1的俯視圖；[0015] 附圖3為附圖1的左視圖。 圖中1-電機；2_皮帶；3_齒輪泵殼體；4_從動齒輪；5_主動齒輪；6_從動皮帶輪；7-主動皮帶輪；8-蒸汽進口 ；9-蒸汽出口 ；10-前空腔；11-后空腔；12-機座。
具體實施方式實施例，如圖1、圖2所示，一種智能蒸汽回收機組，包括安裝在機座12上的機頭以及與機頭傳動連接的動力驅(qū)動裝置，該動力驅(qū)動裝置包括一個安裝上在機座12上的電機l，機頭包括一個設(shè)有蒸汽進口 8和蒸汽出口 9的齒輪泵殼體3，在齒輪泵殼體3內(nèi)安裝有相互嚙合的主動齒輪5和從動齒輪4，主動齒輪5和從動齒輪4嚙合部位與齒輪泵殼體3之間分別形成前空腔10和后空腔ll，所述前空腔10位于齒輪泵殼體3內(nèi)靠近蒸汽進口 8的位置、后空腔11位于齒輪泵殼體3內(nèi)靠近蒸汽出口 9的位置，如圖3所示，主動齒輪5和從動齒輪4上下排列，在齒輪泵殼體3的外部安裝有與主動齒輪5同軸的從動皮帶輪6，電機1上安裝有主動皮帶輪7，主動皮帶輪7與從動皮帶輪6之間通過皮帶2傳動，所述主動齒輪5和從動齒輪4的模數(shù)m = 10、齒數(shù)Z = 10、齒面寬B = 130mm，電機1的轉(zhuǎn)速為2540轉(zhuǎn)/分，經(jīng)過試驗證明，該智能蒸汽回收機組的排量達到60mVh，遠遠超過普通的蒸汽回收機的排量。 工作時，主動齒輪5帶動從動齒輪4沿著從后空腔11向前空腔10的方向轉(zhuǎn)動，此時，在前空腔10內(nèi)由于齒輪脫開使容積逐漸增大，形成真空，從密閉的管道內(nèi)將汽、水混合物吸入殼體內(nèi)部，隨著主動齒輪5和從動齒輪4齒輪的旋轉(zhuǎn)，充滿在齒槽內(nèi)部的汽、水混合物帶到后空腔11，由于齒輪嚙合，容積逐漸減小把水排擠出去，這樣主動齒輪5和從動齒輪4齒輪連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷的從前空腔10吸取汽、水混合物，從后空腔11排出，從而將汽、水混合物連續(xù)不斷的壓于鍋爐進行回收 用，大大提高了汽、水混合物的回收效率。
權(quán)利要求一種智能蒸汽回收機組，包括機頭，其特征是該機頭包括一個密閉的齒輪泵殼體(3)，在齒輪泵殼體(3)內(nèi)安裝有相互嚙合的主動齒輪(5)和從動齒輪(4)，所述主動齒輪(5)與動力驅(qū)動裝置傳動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能蒸汽回收機組，其特征是主動齒輪(5)和從動齒輪(4) 呈上下排列，主動齒輪(5)和從動齒輪(4)的嚙合部位與齒輪泵殼體(3)之間分別形成前 空腔(10)和后空腔(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能蒸汽回收機組，其特征是所述齒輪泵殼體(3)上設(shè)有 蒸汽進口 (8)和蒸汽出口 (9)，所述前空腔(10)位于齒輪泵殼體(3)內(nèi)靠近蒸汽進口 (8) 的位置、后空腔(11)位于齒輪泵殼體(3)內(nèi)靠近蒸汽出口 (9)的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的智能蒸汽回收機組，其特征是所述動力驅(qū)動裝置包括 電機(l)，在電機(1)上安裝有主動皮帶輪(7)，在齒輪泵殼體(3)的外部安裝有與主動齒 輪(5)同軸的從動皮帶輪(6)，主動皮帶輪(7)與從動皮帶輪(6)之間通過皮帶(2)傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種智能蒸汽回收機組，包括機頭，該機頭包括一個密閉的齒輪泵殼體，在齒輪泵殼體內(nèi)安裝有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與動力驅(qū)動裝置傳動連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，使設(shè)備的使用性能得到大幅提高，同時提高了穩(wěn)定性能，大大增強了蒸汽回收機的徑向載荷。
文檔編號F04C18/18GK201443752SQ200920026429
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者王信軍 申請人:王信