專利名稱：空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
原有3LD型空氣壓縮機(jī)因氣缸與機(jī)身直接相配，氣缸里經(jīng)填料口外溢的廢油、水 和汽直接進(jìn)入機(jī)身，使?jié)櫥臀廴咀冑|(zhì)，機(jī)肚內(nèi)零件磨損加劇，使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的潤(rùn)滑油容易受污染的不足，本實(shí)用新型提供了一種空氣壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種空氣壓縮機(jī)，包括汽缸、機(jī) 身、活塞和活塞桿，活塞桿的一端連接活塞，另一端連接機(jī)身，在汽缸和機(jī)身之間增設(shè)隔離 套，隔離套底部設(shè)有回油槽和外溢口 。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括隔離套的高度為220mm，呈圓柱形， 中間是空心的。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括隔離套壁厚度為10mm。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括隔離套內(nèi)設(shè)有密封填料。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括隔離套的圓周上設(shè)有4個(gè)等距的
孔，其中兩個(gè)是觀察孔，兩個(gè)是排氣孔，且分別對(duì)稱，排氣孔的孔徑和機(jī)身、汽缸的孔徑相
配。觀察孔的長(zhǎng)為240mm，寬為180mm。 本實(shí)用新型的有益效果是，氣缸與機(jī)身隔離后，氣缸內(nèi)徑填料口外溢的廢油、水和 汽被收集后外排，使機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油的油質(zhì)不被污染，機(jī)肚內(nèi)零件磨損大大降低，大大延長(zhǎng)了 使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的示意圖； 圖2是隔離套的主視圖； 圖3是隔離套的側(cè)視圖； 圖4是隔離套的另一側(cè)視圖。 圖中1.活塞，2.汽缸，3.活塞桿，4.密封填料，5.外溢孔，6.機(jī)身，7.回油槽，8.觀 察孔，9.排氣孔。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。[0017] 如
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種空氣壓縮機(jī)，包括汽缸2、機(jī)身6、活塞1 和活塞桿3，活塞桿3的一端連接活塞l，另一端連接機(jī)身6，在汽缸2和機(jī)身6之間增設(shè)隔 離套，隔離套底部設(shè)有回油槽7和外溢口 5。隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心 的。隔離套壁厚度為10mm。隔離套內(nèi)設(shè)有密封填料4。隔離套的圓周上設(shè)有4個(gè)等距的 孔，其中兩個(gè)是觀察孔8，兩個(gè)是排氣孔9，且分別對(duì)稱，排氣孔9的孔徑和機(jī)身6、汽缸2的 孔徑相配。觀察孔8的長(zhǎng)為240mm，寬為180mm。 在對(duì)密閉的汽缸2中的空氣施加壓力時(shí)，空氣的體積就被壓縮，使內(nèi)部壓強(qiáng)增大。 活塞1向機(jī)身方向活動(dòng)，帶動(dòng)活塞桿3，活塞桿3推動(dòng)機(jī)身6做機(jī)械運(yùn)動(dòng)，當(dāng)外力撤消時(shí)，空 氣在內(nèi)部壓強(qiáng)的作用下，又會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的體積，活塞l自動(dòng)向遠(yuǎn)離機(jī)身6的方向運(yùn)動(dòng)。如 此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使該空氣壓縮機(jī)的機(jī)械效率較高。增設(shè)的隔離套，使密封填料4 口外溢的廢 油、水和汽被收集后外排，使機(jī)身6內(nèi)潤(rùn)滑油的油質(zhì)不被污染，機(jī)內(nèi)零件磨損大大降低，大 大延長(zhǎng)了使用壽命。 如圖2是隔離套的主視圖，隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心的。隔離 套壁厚度為10mm。隔離套內(nèi)設(shè)有密封填料4。隔離套的圓周上設(shè)有4個(gè)等距的孔，其中兩 個(gè)是觀察孔8，兩個(gè)是排氣孔9，且分別對(duì)稱，排氣孔9的孔徑和機(jī)身6、汽缸2的孔徑相配。 觀察孔8的長(zhǎng)為240mm，寬為180mm。 如圖3是隔離套的側(cè)視圖，隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心的。隔 離套壁厚度為10mm。隔離套內(nèi)設(shè)有密封填料4。隔離套的圓周上設(shè)有4個(gè)等距的孔，如圖 3的中間為觀察孔8，兩頭為排氣孔9，排氣孔9的孔徑和機(jī)身6、汽缸2的孔徑相配。觀察 孔8的長(zhǎng)為240mm，寬為180mm。 如圖4是隔離套的另一側(cè)視圖，隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心的。
隔離套壁厚度為10mm。隔離套內(nèi)設(shè)有密封填料4。隔離套的圓周上設(shè)有4個(gè)等距的孔，如圖
4的中間為排氣孔9，排氣孔9的孔徑和機(jī)身6、汽缸2的孔徑相配。觀察孔8的長(zhǎng)為240mm，
寬為180mm。增設(shè)的隔離套，使密封填料4 口外溢的廢油、水和汽被收集后外排，使機(jī)身6內(nèi)
潤(rùn)滑油的油質(zhì)不被污染，機(jī)內(nèi)零件磨損大大降低，大大延長(zhǎng)了使用壽命。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人
員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)
用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)
性范圍。
權(quán)利要求一種空氣壓縮機(jī)，包括汽缸(2)、機(jī)身(6)、活塞(1)和活塞桿(3)，活塞桿(3)的一端連接活塞(1)，另一端連接機(jī)身(6)，其特征是，在汽缸(2)和機(jī)身(6)之間增設(shè)隔離套，隔離套底部設(shè)有回油槽(7)和外溢口(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，隔離套的高度為220mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，隔離套呈圓柱形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，隔離套中間是空心的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，隔離套壁厚度為10mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，隔離套內(nèi)設(shè)有密封填料(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，隔離套的圓周上設(shè)有4個(gè)等距的孔， 其中兩個(gè)是觀察孔(8)，兩個(gè)是排氣孔(9)，且分別對(duì)稱，排氣孔(9)的孔徑和機(jī)身(6)、汽缸 (2)的孔徑相配。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣壓縮機(jī)，其特征是，觀察孔(8)的長(zhǎng)為240mm，寬為 180mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種空氣壓縮機(jī)。這種空氣壓縮機(jī)包括汽缸、機(jī)身、活塞和活塞桿，活塞桿的一端連接活塞，另一端連接機(jī)身，在汽缸和機(jī)身之間增設(shè)隔離套，隔離套底部設(shè)有回油槽和外溢口。氣缸與機(jī)身隔離后，氣缸內(nèi)徑填料口外溢的廢油、水和汽被收集后外排，使機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油的油質(zhì)不被污染，機(jī)肚內(nèi)零件磨損大大降低，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F04B27/04GK201448213SQ20092004375
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
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