專利名稱：快充式氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及充氣產(chǎn)品用氣泵領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種結(jié)構(gòu)合理、 充氣速度快的快充式氣泵。
背景技術(shù)：
氣泵是各種充氣產(chǎn)品(諸如充氣床墊、充氣跳床、充氣沙發(fā)及大型充 氣玩具)的關(guān)鍵部件，其被安裝于充氣產(chǎn)品之軟性囊體的內(nèi)側(cè)邊，利用該 氣泵可對充氣產(chǎn)品進(jìn)行快速充氣、保壓和快速泄氣等操作，以實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn) 品的充氣展開而正常使用及泄氣縮小空間體積而利于收藏等功能。
目前，市面上所見的充氣產(chǎn)品用氣泵的結(jié)構(gòu)主要包括有外殼和設(shè)置于 外殼中的馬達(dá)、葉輪、電磁閥、滑座、氣閥。以及，于外殼側(cè)面和底面上 分別設(shè)置有氣孔和氣槽，前述氣閥封于該氣孔上，前述滑座正對于該氣槽。 其中的氣閥連接于電磁閥之動作桿的一端，滑座連接于電磁閥之動作桿的 另一端。由馬達(dá)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，由電磁閥控制氣閥對氣孔的 打開和關(guān)閉，電磁閥同時帶動滑座滑動以切換氣流的流向，而分別形成充 氣流和泄氣流，利用其充氣流以將外部空氣充入充氣產(chǎn)品中，利用其泄氣 流而將充氣產(chǎn)品中的空氣抽出，從而實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣和泄氣功能。
前述習(xí)知的氣泵結(jié)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣和泄氣功能，但其仍 存在有諸多有待改善之處，特別是存在有結(jié)構(gòu)的不合理之處。具體而言， 由于其氣閥和滑座的動作均系由電磁閥的同一動作桿來帶動，使得其氣孔 和氣槽分別被設(shè)置于外殼的側(cè)面和底面，如此所產(chǎn)生的問題是，充氣的過程中，氣流需要經(jīng)由底面轉(zhuǎn)而流向側(cè)面，氣流的路徑并非直接正對而需要 繞道轉(zhuǎn)彎，藉而增加了氣流的路徑長度和阻力，延長了氣流于氣泵中流動 時間，影響到氣泵的充氣速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供 一種結(jié)構(gòu)合理、充氣速度快的充氣產(chǎn)品用氣泵，以克服前述現(xiàn)有技術(shù)的不 足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案-一種快充式氣泵，包括
一外殼，該外殼中具有一容置空腔，外殼上設(shè)置有第一氣口和第二氣 口，該第一氣口與容置空腔連通且露出于充氣產(chǎn)品外，第二氣口則連通于
容置空腔與充氣產(chǎn)品內(nèi)腔之間；
一鼓風(fēng)裝置，其安裝于前述外殼的容置空腔中，該鼓風(fēng)裝置包括有電 機(jī)、雙面葉輪、第一風(fēng)室和第二風(fēng)室，其中，該第一風(fēng)室與第二風(fēng)室橫向 并排設(shè)置，第一風(fēng)室通過第一過風(fēng)口與第二風(fēng)室互通，第二風(fēng)室通過第二 過風(fēng)口與前述第一氣口互通，且第一風(fēng)室側(cè)面上設(shè)置有正對前述第二氣口 的第一導(dǎo)風(fēng)槽，第二風(fēng)室側(cè)面上設(shè)置有正對前述第二氣口的第二導(dǎo)風(fēng)槽； 電機(jī)的轉(zhuǎn)軸橫向穿過第一風(fēng)室后伸入第二風(fēng)室，雙面葉輪固裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸 延伸尾端，位于第二風(fēng)室中，由該電機(jī)帶動雙面葉輪旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)流；
一風(fēng)向切換裝置，其安裝于前述外殼的容置空腔中，該風(fēng)向切換裝置 包括有一滑塊和一用以帶動滑塊直線式移動的驅(qū)動裝置，該滑塊上設(shè)置有一用以切換第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽與第二氣口交錯連通的切換風(fēng)槽，以
及，于該滑塊上設(shè)置有一抵推斜坡面；
一氣閥，其被安裝于前述第二氣口端，并開合式封堵于第二氣口上； 充氣時，該滑塊的切換風(fēng)槽正對連通第二導(dǎo)風(fēng)槽，此時，電機(jī)帶動雙 面葉輪旋轉(zhuǎn)形成進(jìn)氣流，該進(jìn)氣流沖開氣閥而打開第二氣口，外部空氣依 次經(jīng)由第一風(fēng)室和第二過風(fēng)口后進(jìn)入第二風(fēng)室，再由第二風(fēng)室流向切換風(fēng) 槽和第二氣口后被充入充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中；
抽氣時，由該驅(qū)動裝置帶動滑塊移動，使滑塊的切換風(fēng)槽正對連通第 一導(dǎo)風(fēng)槽，同時切換滑塊在滑動的過程中，利用其抵推斜坡面將氣閥頂起 而打開第二氣口，此時，電機(jī)帶動雙面葉輪旋轉(zhuǎn)形成出氣流，該出氣流依 次經(jīng)由第二氣口、切換風(fēng)槽、第一風(fēng)室、第二風(fēng)室和第一氣口后排出充氣 產(chǎn)品外。
作為一種優(yōu)選方案，所述第二氣口外部進(jìn)一步設(shè)置有一網(wǎng)框架；所述 氣閥包括支架、復(fù)位彈簧和橡膠片，其中，該支架包括有平板部和垂直于 平板部延伸的上支桿部、下支桿部，該橡膠片固裝于平板部上，隨平板部 打開或密閉性封堵住前述第二氣口 ，該上支桿部的延伸尾端穿過第二氣口 處的定位孔后抵靠于前述抵推斜坡面上，復(fù)位彈簧配裝于下支桿部上，一 端抵于平板部的下表面，另一端抵于前述網(wǎng)框架內(nèi)側(cè)面上，提供支架保持 封堵住第二氣口之趨勢的彈性力。
作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為電磁閥，該滑塊連接于電磁閥的 插銷上。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置包括有齒輪旋鈕件和從動件，前述 滑塊固接于從動件上，于該從動件上設(shè)置有齒條齒牙，該齒輪旋鈕件上的 齒輪齒牙與從動件上之齒條齒牙相嚙合。
作為一種優(yōu)選方案，所述第二風(fēng)室的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有第三風(fēng)室，該 第三風(fēng)室通過第二過風(fēng)口與第二風(fēng)室互通，同時第三風(fēng)室通過第三過風(fēng)口 與第一氣口互通；所述滑塊上設(shè)置有一用于改善和提高氣流速度的蓋板， 當(dāng)滑塊滑移至其切換風(fēng)槽與第一風(fēng)室連通時，該蓋板隨滑塊移動而封蓋住 前述第三過風(fēng)口，以防止出氣流由該第三過風(fēng)口處散失；當(dāng)滑塊滑移至其 切換風(fēng)槽與第二風(fēng)室連通時，該蓋板隨滑塊移動而打開第二過風(fēng)口，以便 于進(jìn)氣流進(jìn)入該第三風(fēng)室中。
作為一種優(yōu)選方案，所述第一風(fēng)室進(jìn)一步通過繞過第二風(fēng)室的側(cè)邊過 道與第三風(fēng)室連通。
作為一種優(yōu)選方案，所述雙面葉輪包括有基板和設(shè)置于該基板兩側(cè)面 上的葉片，且該葉片垂直于基板表面延伸。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于 首先，其通過電磁閥或旋鈕操作來移動滑塊，然后利用滑塊中的抵推 斜坡面來頂開氣閥，由此來實(shí)現(xiàn)氣泵之不同工作模式的切換。相對于傳統(tǒng) 之單獨(dú)通過電磁閥的從動桿來同時完成滑塊和氣閥之動作的結(jié)構(gòu)而言，本 實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為合理，而使得第一氣口與第二氣口的布局更具靈活性， 藉此，可將第一氣口和第二氣口分別設(shè)置于外殼的上端面和下端面，實(shí)現(xiàn) 直線正對。從而，有利于縮短進(jìn)氣流的氣流路徑，使進(jìn)氣更為直接而迅速。 其次，其通過采用雙面葉輪取代了傳統(tǒng)之單面葉輪，從而以加大進(jìn)風(fēng)量，大大改善其充氣能力，進(jìn)一步提升其充氣速度，提高氣泵的工作效率， 有利于提升產(chǎn)品的市場競爭力。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是本實(shí)用新型之第一種實(shí)施例的組裝立體示圖； 圖2是本實(shí)用新型之第一種實(shí)施例的分解圖3是本實(shí)用新型之第一種實(shí)施例的截面示圖，圖中氣泵處于充氣狀
態(tài)；
圖4是圖3的另一狀態(tài)示圖，圖中氣泵處于抽氣狀態(tài)；
圖5是本實(shí)用新型之第一種實(shí)施例中鼓風(fēng)裝置的立體放大示圖6是圖5的透視圖7是本實(shí)用新型之第一種實(shí)施例中滑塊的立體放大示圖8是本實(shí)用新型之第一種實(shí)施例中葉輪的立體放大示圖9是本實(shí)用新型之第二種實(shí)施例的組裝立體示圖IO是本實(shí)用新型之第二種實(shí)施例的分解圖11是本實(shí)用新型之第二種實(shí)施例中驅(qū)動裝置的立體分解示圖。
附圖標(biāo)識說明
10、 外殼 101、容置空腔 102、第一氣口 103、第二氣口
11、 網(wǎng)框架 20、氣閥 21、支架 211、平板部 212、上支桿部 213、下支桿部
922、復(fù)位彈簧23、橡膠片
30、鼓風(fēng)裝置31、電機(jī)
32、雙面葉輪321、基板
322、葉片33、第一風(fēng)室
34、第二風(fēng)室35、第三風(fēng)室
36、第一導(dǎo)風(fēng)槽37、第二導(dǎo)風(fēng)槽
301、第一過風(fēng)口302、第二過風(fēng)口
303、第三過風(fēng)304、側(cè)邊過道
40、風(fēng)向切換裝置
41、滑塊411、切換風(fēng)槽
412、抵推斜坡面413、蓋板
42、電磁閥421、插銷
43、齒輪旋鈕件431、齒輪齒牙
44、從動件441、齒條齒牙
50、線控器
具體實(shí)施方式
首先，請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一種實(shí)施 例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例系線控式控制的氣泵結(jié)構(gòu)，其包括有被安裝于充 氣產(chǎn)品之軟性囊體內(nèi)側(cè)邊的氣泵外殼10，于該外殼10中具有一容置空腔 101，外殼的上端面上設(shè)置有第一氣口 102，與該上端面直線正對的底端面 上設(shè)置有第二氣口 103，該第一氣口 102與容置空腔101連通且露出于充氣 產(chǎn)品外，該第二氣口 103連通容置空腔101與充氣產(chǎn)品內(nèi)腔。以及，于該第二氣口 103端設(shè)置有一開合式封堵住第二氣口 103的氣閥20，于該容置 空腔IOI中設(shè)置有位于第一氣口 102與第二氣口 103之間的鼓風(fēng)裝置30和 風(fēng)向切換裝置40。
其中，該鼓風(fēng)裝置30包括有電機(jī)31、雙面葉輪32、第一風(fēng)室33、第 二風(fēng)室34和第三風(fēng)室35。其中，該第一風(fēng)室33、第二風(fēng)室34與第三風(fēng)室 35橫向并排設(shè)置，該第一風(fēng)室33通過第一過風(fēng)口 301與第二風(fēng)室34互通， 第二風(fēng)室34通過第二過風(fēng)口 302與第三風(fēng)室35連通，第三風(fēng)室35通過第 三過風(fēng)口 303與前述第一氣口 102連通，以及，第一風(fēng)室33通過繞過第二 風(fēng)室34的側(cè)邊過道304與第三風(fēng)室35連通(如圖6)，利用該側(cè)邊過道以 進(jìn)一步增加風(fēng)流路徑，從而提升風(fēng)流的速度。且第一風(fēng)室33側(cè)面上設(shè)置有 正對前述第二氣口 103的第一導(dǎo)風(fēng)槽36，第二風(fēng)室34側(cè)面上設(shè)置有正對前 述第二氣口的第二導(dǎo)風(fēng)槽37。電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸橫向穿過第一風(fēng)室33后伸入 第二風(fēng)室34，雙面葉輪32固裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸延伸尾端，位于第二風(fēng)室34中， 由該電機(jī)31帶動雙面葉輪32高速旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)流。具體而言，該雙面葉輪 32的結(jié)構(gòu)請參照圖8所示，該雙面葉輪32包括有基板321和設(shè)置于該基板 兩側(cè)面上的弧形葉片322，且該葉片322系垂直于基板321表面延伸。
該風(fēng)向切換裝置40包括有一滑塊41和一用以帶動滑塊41直線式移動的 驅(qū)動裝置，該滑塊41上設(shè)置有一用以切換第一導(dǎo)風(fēng)槽36或第二導(dǎo)風(fēng)槽37與 第二氣口103交錯連通的切換風(fēng)槽411，以及，于該滑塊41上設(shè)置有一抵推 斜坡面412(如圖7)。本實(shí)施例中的驅(qū)動裝置為電磁閥42，該滑塊41連接于 電磁閥42的插銷421上，該外接的線控器50連接于電磁閥42和電機(jī)31上，以 通過操作線控器50來控制電磁閥42和電機(jī)31工作。前述第二氣口 103外部進(jìn)一步設(shè)置有一網(wǎng)框架11，安裝于該第二氣口 103端的氣閥20包括有支架21、復(fù)位彈簧22和橡膠片23，其中，該支架21包 括有平板部211和垂直于平板部211延伸的上支桿部212、下支桿部213，該 橡膠片23固裝于平板部21上，隨平板部21打開或密閉性封堵住前述第二氣 口 103，該上支桿部212的延伸尾端穿過第二氣口 103處的定位孔后抵靠于前 述抵推斜坡面412上，復(fù)位彈簧22配裝于下支桿部213上， 一端抵于平板部 211的下表面，另一端抵于前述網(wǎng)框架ll內(nèi)側(cè)面上，提供支架21保持封堵住 第二氣口 103之趨勢的彈性力。
接著，請參照圖9至圖11所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第二種實(shí)施例 的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例系旋鈕式控制的氣泵結(jié)構(gòu)，具體而言，本實(shí)施例與 前述第一種實(shí)施例的不同之處在于其驅(qū)動裝置的不同。本實(shí)施例中的驅(qū)動 裝置包括有齒輪旋鈕件43和從動件44，前述滑塊41固接于從動件44上，于 該從動件44上設(shè)置有齒條齒牙441，該齒輪旋鈕件43上的齒輪齒牙431與從 動件44上之齒條齒牙441上相嚙合。由此，用戶欲切換氣泵的工作模式時， 手動轉(zhuǎn)動該齒輪旋鈕件43，由齒輪旋鈕件43帶動從動件44和滑塊41移動， 以使切換風(fēng)槽411依需要而分別正對連通第一導(dǎo)風(fēng)槽36或第二導(dǎo)風(fēng)槽37，實(shí)
現(xiàn)風(fēng)向的切換，藉而達(dá)到切換工作模式的功能。
此外，本實(shí)施例中的滑塊41上增加設(shè)置有一蓋板413，當(dāng)滑塊41滑移至 其切換風(fēng)槽411與第一導(dǎo)風(fēng)槽36連通時，該蓋板413封蓋住前述第三過風(fēng)口 303，以防止出氣流由該第三過風(fēng)口303處散失；當(dāng)滑塊41滑移至其切換風(fēng) 槽411與第二導(dǎo)風(fēng)槽37連通時，該蓋板413打開第三過風(fēng)口303，以便于氣流 經(jīng)由該第三過風(fēng)口303進(jìn)入第二導(dǎo)風(fēng)槽37中，形成所需的進(jìn)氣流。利用該蓋
12板413以達(dá)到更嚴(yán)密地控制進(jìn)氣流與出氣流之流向的功效，有利于提高進(jìn)氣 流和出氣流的氣流速度。
最后，詳述本實(shí)用新型的工作原理如下
通常而言，本實(shí)用新型之氣泵具有充氣、保壓和抽氣三種工作模式。 其中，充氣模式系將外界的空氣快速充打入充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中，以使充 氣產(chǎn)品囊體膨脹而便于作充氣產(chǎn)品使用。其在充氣時，該滑塊41的切換風(fēng)
槽411正對連通第二導(dǎo)風(fēng)槽37，由電機(jī)31帶動雙面葉輪32高速旋轉(zhuǎn)形成進(jìn)氣 流，該進(jìn)氣流沖開氣閥20而打開第二氣口103，外部空氣依次經(jīng)由第一風(fēng)室 33和第二過風(fēng)口302后進(jìn)入第二風(fēng)室34，再由第二風(fēng)室34流向切換風(fēng)槽411 和第二氣口103后被充入充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中(如圖3中箭頭所示)，實(shí)現(xiàn)充氣功 能。
保壓模式系保持充氣產(chǎn)品的膨脹狀態(tài)，當(dāng)前述充氣完成而使充氣產(chǎn)品 充分膨脹時，用戶通過操作線控器50或旋鈕43而使電機(jī)31停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時， 該滑塊41的切換風(fēng)槽411正對連通第二導(dǎo)風(fēng)槽37，由于充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中的氣 壓遠(yuǎn)大于外界的氣壓，因此在氣壓差作用下，該氣閥20緊緊封堵住第二氣 口103，實(shí)現(xiàn)保壓功能。
抽氣模式系將充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中的空氣抽出，當(dāng)用戶不需要作為充氣產(chǎn) 品使用而收藏充氣產(chǎn)品時，通過操作該線控器50或旋鈕43，由該驅(qū)動裝置 帶動滑塊41移動，使滑塊41的切換風(fēng)槽411正對連通第一導(dǎo)風(fēng)槽36，滑塊41 在滑動的過程中，利用其抵推斜坡面412將氣閥20頂起而打開第二氣口 103， 同時，由電機(jī)31帶動雙面葉輪32高速旋轉(zhuǎn)形成出氣流，該出氣流依次經(jīng)由 第二氣口103、切換風(fēng)槽411、第一風(fēng)室33、第二風(fēng)室34和第一氣口102后排出充氣產(chǎn)品外(如圖4中箭頭所示)，實(shí)現(xiàn)抽氣功能。其中，該出氣流進(jìn)入第
一風(fēng)室33后，還可經(jīng)由側(cè)邊過道304進(jìn)入至第三風(fēng)室35，再由第三風(fēng)室35流 入第二風(fēng)室34，如此以加大出氣流量。此外，該出氣流還可帶走電機(jī)31的 熱量，具有散熱的效果。
值得一提的是，除了前述充氣、保壓和抽氣三種工作模式外，當(dāng)驅(qū)動 裝置是電磁閥42時，其還具有第四種工作模式，即微調(diào)壓模式。微調(diào)壓模 式系將充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中的空氣稍稍放出，以調(diào)整充氣產(chǎn)品的氣壓，進(jìn)而調(diào) 整充氣產(chǎn)品的軟硬度，滿足具有不同軟硬度要求之客戶的需要。用戶可通 過操作該線控器50上對應(yīng)的按鍵來進(jìn)行微調(diào)壓，在微調(diào)壓過程中，該電機(jī) 31不轉(zhuǎn)動，而電磁閥42帶動滑塊41移動，使滑塊41的切換風(fēng)槽411正對連通 第一導(dǎo)風(fēng)槽36，滑塊41在滑動的過程中，利用其抵推斜坡面412將氣閥20頂 起而打開第二氣口103。藉此，充氣產(chǎn)品內(nèi)的高壓氣體可形成與前述抽氣模 式相同的出氣流向外排出，然而，由于該電機(jī)31并未轉(zhuǎn)動，因此，該出氣 流的流量較小，從而可達(dá)到微調(diào)壓的效果。當(dāng)調(diào)整到所需要的軟硬度時， 用戶可通過再次操作或松開線控器50的的按鍵控制電磁閥42工作，由電磁 閥42帶動滑動41復(fù)位至其切換風(fēng)槽411正對連通第二導(dǎo)風(fēng)槽37，可回復(fù)至保 壓模式。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，首先，其通過電磁閥或旋鈕操作來移動 滑塊，然后利用滑塊中的抵推斜坡面來頂開氣閥，由此來實(shí)現(xiàn)氣泵之不同 工作模式的切換。相對于傳統(tǒng)之單獨(dú)通過電磁閥的從動桿來同時完成滑塊 和氣閥之動作的結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為合理，而使得第一氣口 與第二氣口的布局更具靈活性，藉此，可將第一氣口和第二氣口分別設(shè)置于外殼的上端面和下端面，實(shí)現(xiàn)直線正對。從而，有利于縮短進(jìn)氣流的氣 流路徑，使進(jìn)氣更為直接而迅速。
其次，其通過采用雙面葉輪取代了傳統(tǒng)之單面葉輪，從而以加大進(jìn)風(fēng) 量，大大改善其充氣能力，進(jìn)一步提升其充氣速度，提高氣泵的工作效率， 有利于加強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的 技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所 作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種快充式氣泵，其特征在于包括一外殼，該外殼中具有一容置空腔，外殼上設(shè)置有第一氣口和第二氣口，該第一氣口與容置空腔連通且露出于充氣產(chǎn)品外，第二氣口則連通于容置空腔與充氣產(chǎn)品內(nèi)腔之間；一鼓風(fēng)裝置，其安裝于前述外殼的容置空腔中，該鼓風(fēng)裝置包括有電機(jī)、雙面葉輪、第一風(fēng)室和第二風(fēng)室，其中，該第一風(fēng)室與第二風(fēng)室橫向并排設(shè)置，第一風(fēng)室通過第一過風(fēng)口與第二風(fēng)室互通，第二風(fēng)室通過第二過風(fēng)口與前述第一氣口互通，且第一風(fēng)室側(cè)面上設(shè)置有正對前述第二氣口的第一導(dǎo)風(fēng)槽，第二風(fēng)室側(cè)面上設(shè)置有正對前述第二氣口的第二導(dǎo)風(fēng)槽；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸橫向穿過第一風(fēng)室后伸入第二風(fēng)室，雙面葉輪固裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸延伸尾端，位于第二風(fēng)室中，由該電機(jī)帶動雙面葉輪旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)流；一風(fēng)向切換裝置，其安裝于前述外殼的容置空腔中，該風(fēng)向切換裝置包括有一滑塊和一用以帶動滑塊直線式移動的驅(qū)動裝置，該滑塊上設(shè)置有一用以切換第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽與第二氣口交錯連通的切換風(fēng)槽，以及，于該滑塊上設(shè)置有一抵推斜坡面；一氣閥，其被安裝于前述第二氣口端，并開合式封堵于第二氣口上；充氣時，該滑塊的切換風(fēng)槽正對連通第二導(dǎo)風(fēng)槽，此時，電機(jī)帶動雙面葉輪旋轉(zhuǎn)形成進(jìn)氣流，該進(jìn)氣流沖開氣閥而打開第二氣口，外部空氣依次經(jīng)由第一風(fēng)室和第二過風(fēng)口后進(jìn)入第二風(fēng)室，再由第二風(fēng)室流向切換風(fēng)槽和第二氣口后被充入充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中；抽氣時，由該驅(qū)動裝置帶動滑塊移動，使滑塊的切換風(fēng)槽正對連通第一導(dǎo)風(fēng)槽，同時切換滑塊在滑動的過程中，利用其抵推斜坡面將氣閥頂起而打開第二氣口，此時，電機(jī)帶動雙面葉輪旋轉(zhuǎn)形成出氣流，該出氣流依次經(jīng)由第二氣口、切換風(fēng)槽、第一風(fēng)室、第二風(fēng)室和第一氣口后排出充氣產(chǎn)品外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快充式氣泵，其特征在于 所述第二氣口外部進(jìn)一步設(shè)置有一網(wǎng)框架；所述氣閥包括支架、復(fù)位彈簧和橡膠片，其中，該支架包括有平板部 和垂直于平板部延伸的上支桿部、下支桿部，該橡膠片固裝于平板部上， 隨平板部打開或密閉性封堵住前述第二氣口，該上支桿部的延伸尾端穿過 第二氣口處的定位孔后抵靠于前述抵推斜坡面上，復(fù)位彈簧配裝于下支桿 部上， 一端抵于平板部的下表面，另一端抵于前述網(wǎng)框架內(nèi)側(cè)面上，提供 支架保持封堵住第二氣口之趨勢的彈性力。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快充式氣泵，其特征在于所述驅(qū)動裝置為 電磁閥，該滑塊連接于電磁閥的插銷上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快充式氣泵，其特征在于所述驅(qū)動裝置包 括有齒輪旋鈕件和從動件，前述滑塊固接于從動件上，于該從動件上設(shè)置 有齒條齒牙，該齒輪旋鈕件上的齒輪齒牙與從動件上之齒條齒牙相嚙合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快充式氣泵，其特征在于所述第二風(fēng)室的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有第三風(fēng)室，該第三風(fēng)室通過第二過 風(fēng)口與第二風(fēng)室互通，同時第三風(fēng)室通過第三過風(fēng)口與第一氣口互通；所述滑塊上設(shè)置有一用于改善和提高氣流速度的蓋板，當(dāng)滑塊滑移至 其切換風(fēng)槽與第一風(fēng)室連通時，該蓋板隨滑塊移動而封蓋住前述第三過風(fēng) 口，以防止出氣流由該第三過風(fēng)口處散失；當(dāng)滑塊滑移至其切換風(fēng)槽與第二風(fēng)室連通時，該蓋板隨滑塊移動而打開第二過風(fēng)口，以便于進(jìn)氣流進(jìn)入 該第三風(fēng)室中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的快充式氣泵，其特征在于所述第一風(fēng)室進(jìn) 一步通過繞過第二風(fēng)室的側(cè)邊過道與第三風(fēng)室連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快充式氣泵，其特征在于所述雙面葉輪包 括有基板和設(shè)置于該基板兩側(cè)面上的葉片，且該葉片垂直于基板表面延伸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快充式氣泵，氣泵外殼上設(shè)置有第一氣口和第二氣口，于外殼的容置空腔中設(shè)置有鼓風(fēng)裝置和風(fēng)向切換裝置，其通過電磁閥或旋鈕操作來移動風(fēng)向切換裝置中的滑塊，然后利用滑塊中的抵推斜坡面來頂開封堵于第二氣口上的氣閥，由此來實(shí)現(xiàn)氣泵之充氣、保壓和抽氣三種工作模式的切換。此種結(jié)構(gòu)更為合理，而使得第一氣口與第二氣口的布局更具靈活性，可將第一氣口和第二氣口分別設(shè)置于外殼的上端面和下端面，實(shí)現(xiàn)直線正對，以縮短進(jìn)氣流的氣流路徑，使進(jìn)氣更為直接而迅速。其次，通過采用雙面葉輪取代了傳統(tǒng)之單面葉輪，從而以加大進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)一步提升其充氣速度，提高氣泵的工作效率。
文檔編號F04D17/04GK201391468SQ200920054209
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者蔡俊宗 申請人:東莞虎邦五金塑膠制品有限公司