專利名稱:轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種內燃機燃油輸油泵的結構,特別是一種轉子式燃油輸油泵的
傳動軸和內轉子結構。
背景技術:
目前,現(xiàn)有轉子燃油輸油泵的傳動軸和內轉子的連接部位是采用圓形配合結構, 這樣就需要在傳動軸和內轉子之間設有鍵塊驅動聯(lián)接結構,使內轉子的軸孔內開有用于安 裝鍵塊的鍵槽,有損內轉子的強度,容易發(fā)生因內轉子開裂而卡死油泵的質量事故。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種轉子式燃油輸油泵的 傳動軸和內轉子結構,其結構簡單、容易安裝、安全可靠、容積效率高。 本實用新型的技術方案是一種轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構,其包 括傳動軸和內轉子,傳動軸的兩端分別安裝于油泵的泵體和泵蓋的軸孔中,傳動軸的中部 設有用于安裝內轉子的內轉子安裝段,傳動軸的內轉子安裝段的橫截面為非圓形,內轉子 設有與傳動軸的內轉子安裝段相適應的非圓形軸孔,內轉子通過其上的軸孔套裝在傳動軸 的內轉子安裝段上,傳動軸的內轉子安裝段與內轉子的軸孔間隙配合。
本實用新型進一步的技術方案是傳動軸的內轉子安裝段的橫截面為扁方形,內
轉子的軸孔為與傳動軸的內轉子安裝段相適應的扁方形。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下特點 1、本實用新型由于采用扁方形狀的這種傳動結構,又與壓制成型內轉子的扁方孔
間隙配合,不會因加工造成的同軸度、端面跳動、型線的平行度誤差對裝配精度造成影響,
保證了傳動時的平穩(wěn)性,特別是傳動軸的扁方形內轉子安裝段對內轉子的扁方形孔沖擊啟
動時的對稱平衡作用,提高了內轉子的安全性、穩(wěn)定性和減少轉子開裂事故的發(fā)生。 2、由于傳動軸的扁方形內轉子安裝段與內轉子的扁方形孔采用間隙配合,保證油
泵運轉時,內外轉子型線相互嚙合精密平穩(wěn),從而降低了噪音,提高了輸油泵的容積效率,
而且進一步提高了輸油壓力和流量的穩(wěn)定性,促進發(fā)動機達到減排降噪的環(huán)保目的。 3、扁方孔加工方便,內轉子扁方孔可壓制成形,其扁方孔內表面的硬度、強度和表
面質量較高,提高了內轉子的耐磨性、耐沖擊性、可靠性和使用壽命。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
圖1為本實用新型的結構示意具體實施方式實施例[0013] 如圖1所示一種轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構,其包括傳動軸1和 內轉子2,傳動軸1的兩端分別安裝于油泵的泵體3和泵蓋4的軸孔中,傳動軸1的中部設 有用于安裝內轉子2的內轉子安裝段,傳動軸1的內轉子安裝段的橫截面為扁方形(如圖 1中所示的傳動軸1的形狀),內轉子2設有與傳動軸1的內轉子安裝段相適應的扁方形軸 孔21,內轉子2通過其上的軸孔21套裝在傳動軸1的內轉子安裝段上,傳動軸1的內轉子 安裝段與內轉子2的軸孔21間隙配合。 傳動軸1中部用于安裝內轉子2的內轉子安裝段的橫截面也可以為其它的非圓形
結構,內轉子2的軸孔21為與傳動軸1的內轉子安裝段相適應的非圓形。 本實用新型不局限于上述的具體結構的,只要內轉子3與傳動軸1的內轉子安裝
段為非圓形的間隙配合的轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構就落在本實用新型的
保護范圍之內。
權利要求一種轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構,其包括傳動軸(1)和內轉子(2),傳動軸(1)的兩端分別安裝于油泵的泵體(3)和泵蓋(4)的軸孔中,傳動軸(1)的中部設有用于安裝內轉子(2)的內轉子安裝段,其特征是傳動軸(1)的內轉子安裝段的橫截面為非圓形,內轉子(2)設有與傳動軸(1)的內轉子安裝段相適應的非圓形軸孔(21),內轉子(2)通過其上的軸孔(21)套裝在傳動軸(1)的內轉子安裝段上,傳動軸(1)的內轉子安裝段與內轉子(2)的軸孔(21)間隙配合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構,其特征是所述 的傳動軸(1)的內轉子安裝段的橫截面為扁方形,內轉子(2)的軸孔(21)為與傳動軸(1) 的內轉子安裝段相適應的扁方形。
專利摘要一種轉子式燃油輸油泵的傳動軸和內轉子結構,其包括傳動軸(1)和內轉子(2),傳動軸(1)的中部設有用于安裝內轉子(2)的內轉子安裝段,傳動軸(1)的內轉子安裝段的橫截面為扁方形,內轉子(2)設有與傳動軸(1)的內轉子安裝段相適應的扁方形軸孔(21),內轉子(2)通過其上的軸孔(21)套裝在傳動軸(1)的內轉子安裝段上,傳動軸(1)的內轉子安裝段與內轉子(2)的軸孔(21)間隙配合。其結構簡單、容易安裝、安全可靠、容積效率高。
文檔編號F04C2/10GK201517500SQ200920065898
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月12日 優(yōu)先權日2009年9月12日
發(fā)明者向志奇, 許仲秋 申請人:湖南機油泵股份有限公司