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      一種自動排氣裝置的制作方法

      文檔序號:5486926閱讀:245來源:國知局
      專利名稱:一種自動排氣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種排氣裝置,特別涉及一種可用于上屏蔽電泵的自動排氣裝置。
      技術(shù)背景 屏蔽泵屬于離心式泵,其工作原理是靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。特點是電機與泵采用一體化結(jié)構(gòu),全部采用靜密封,使電泵完全無泄漏;全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì);采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運行,適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合;采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工加油,降低了維護成本;立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上,安裝方便快捷,且維修時只需將電機與葉輪抽出即可,無需拆除管路??梢耘浜蠝p震器或減震墊安裝運行,使電泵在運行時噪聲更低。 屏蔽泵適用于地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng);溴化鋰空調(diào)機組;供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng);消防水增壓系統(tǒng);自來水增壓系統(tǒng);有毒有害液體輸送。 現(xiàn)有的屏蔽電泵在工作過程中存在由于管路中原有氣體和電泵內(nèi)部原有氣體累積到電泵中產(chǎn)生氣蝕、磨擦副干磨燒機的問題。需要手動排氣,操作不方便,同時手動排氣難以控制電泵中水外漏,容易損壞其他電器造成安全和環(huán)境污染的問題
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型針對現(xiàn)有壁掛爐用屏蔽電泵在工作過程中需要手動排放管路中和電泵內(nèi)部氣體,所存在的操作不便以及難以控制電泵中水外漏,容易損壞其他電器造成安全和環(huán)境污染的問題,而提供一種自動排氣裝置,蓋裝置可以用于屏蔽電泵中,其能夠有效的解決現(xiàn)有屏蔽電泵所存在的問題。 為了達到上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案 —種自動排氣裝置,該自動排氣裝置包括閥座、閥體、閥芯、活動塊、旋鈕、支架,所
      述閥座上設(shè)有排氣孔,并安置在支架上;所述閥體固定在閥座內(nèi),其上設(shè)置閥體孔,并與閥
      座上的排氣孔導(dǎo)通;所述閥芯通過密封墊密封閥體孔,并通過彈簧連接閥體;所述活動塊
      上一體設(shè)有拉桿,且其中間設(shè)置有空腔,該活動塊通過其上的拉桿連接閥芯,該活動塊可活
      動的安置在支架上,并與閥座配合在閥座內(nèi)形成一氣體腔;所述旋鈕設(shè)置在閥座的排氣孔
      上,該旋鈕上設(shè)置旋鈕排氣孔,并與閥座的排氣孔導(dǎo)通。 根據(jù)上述技術(shù)方案應(yīng)用到屏蔽電泵中具 如下的特點 1 、完成避免了屏蔽電泵使用時和使用過程需要人工手動排氣。 2 、排氣時無需再打開壁掛爐的外殼來進行。 3、屏蔽電泵中有氣體時無需再進行人工檢查并進行手動排氣。 4、避免了因屏蔽電泵中因氣體累積工作產(chǎn)生噪聲影響人居住環(huán)境。 5、優(yōu)化了氣蝕余量,提高泵的性能,降低了能耗,確保電泵的泵體、葉輪不受氣蝕破壞,提高了電泵的使用壽命。 6、避免了因手動排氣難以控制水外漏損壞壁掛爐其他電器致使人身傷害,同時也保護環(huán)境不受污染。


      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      來進一步說明本實用新型。[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。 本實用新型為了解決現(xiàn)有壁掛爐用屏蔽電泵在工作過程中需要手動排放管路中
      和電泵內(nèi)部氣體,所存在的操作不便以及難以控制電泵中水外漏,容易損壞其他電器造成
      安全和環(huán)境污染的問題,而提供一種可用于屏蔽電泵的自動排氣裝置。 如圖1和圖2所示自動排氣裝置包括閥座106、閥體109、閥芯101、活動塊110、旋
      鈕105、支架112。其中閥座106上設(shè)有排氣孔107,并整體的安置在支架112上,其內(nèi)部有
      一空腔。閥體109固定在閥座106內(nèi),其上設(shè)置閥體孔108,該閥體孔108與閥座上的排氣
      孔107導(dǎo)通。 閥芯101也安置閥座106內(nèi),具體其通過彈簧111與閥體109連接,通過彈簧111的拉力固定在閥體109的閥體孔108上,同時在閥芯101與閥體109的閥體孔108之間安置有一密封墊102,閥芯101在彈簧的拉力下壓緊密封墊102繼而將閥體孔108密封。[0022] 活動塊110安置在支架112上,可沿支架112上下移動,同時與閥座106配合,在其內(nèi)形成一氣體腔114?;顒訅K110上設(shè)置有一拉桿113,并通過該拉桿113作用于閥芯101,在活動塊110沿支架112上下移動時,可以拉動閥芯101。該活動塊110與拉桿113可采用一體設(shè)置,根據(jù)具體的設(shè)計需要,在其中間部位可設(shè)置有空腔。 旋鈕105設(shè)置在閥座106的排氣孔107上,并蓋住排氣孔107 ;該旋鈕105上設(shè)置旋鈕排氣孔104,其并通過旋鈕與閥座之間的空隙103與閥座的排氣孔107導(dǎo)通;這樣就形成一個受活動塊110控制的排氣通路。 根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實用新型具體實施如下 在整個屏蔽電泵工作時,旋鈕105 —直處于松開狀態(tài),當(dāng)氣體腔114中的氣體累積一定量時,也就是泵體出水口處的水位下降時,活動塊110就順著支架112下移,當(dāng)活動塊110下移時,其上的活動塊拉桿113作用于閥芯101,由于閥芯101、密封墊102、閥體109是用彈簧111連接的,而且閥體109是固定在閥座106上的,這樣活動塊拉桿113就會向下拉動閥芯101,閥芯101不壓緊密封墊102,密封墊102與閥體孔108的端面松開。氣體腔114中的氣體順著閥體孔108流到閥座106上的排氣孔107,流過閥座與旋鈕間隙103,再經(jīng)過旋鈕排氣孔104排出泵體外。 此時由于氣體腔114內(nèi)的氣體減少,泵體中水位上升,活動塊110沿著支架112上移,活動塊拉桿113也上移,逐漸減少對閥芯101的下拉力,閥芯101將逐漸恢復(fù)對密封墊
      4102的壓力,使得密封墊102逐漸復(fù)位,并減少與閥體孔108密封間隙,氣體排出到設(shè)定的位置時密封墊102完全密封閥體孔108,自動排氣完成。 通過以上方案設(shè)計的本實用新型解決了電泵在工作過程中由于管路中原有氣體和電泵內(nèi)部原有氣體累積到電泵中產(chǎn)生氣蝕、磨擦副干磨燒機的問題,需要手動排氣操作不方便性及手動排氣難以控制電泵中水外漏損壞其他電器造成安全和環(huán)境污染的問題,起到安全、方便、環(huán)保的作用。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求一種自動排氣裝置,其特征在于,所述自動排氣裝置包括閥座、閥體、閥芯、活動塊、旋鈕、支架,所述閥座上設(shè)有排氣孔,并安置在支架上;所述閥體固定在閥座內(nèi),其上設(shè)置閥體孔,并與閥座上的排氣孔導(dǎo)通;所述閥芯通過密封墊密封閥體孔,并通過彈簧連接閥體;所述活動塊上一體設(shè)有拉桿,且其中間設(shè)置有空腔,該活動塊通過其上的拉桿連接閥芯,該活動塊可活動的安置在支架上,并與閥座配合在閥座內(nèi)形成一氣體腔;所述旋鈕設(shè)置在閥座的排氣孔上,該旋鈕上設(shè)置旋鈕排氣孔,并與閥座的排氣孔導(dǎo)通。
      專利摘要本實用新型公開了一種自動排氣裝置,其包括閥座、閥體、閥芯、活動塊、旋鈕、支架,所述閥座上設(shè)有排氣孔,并安置在支架上;所述閥體固定在閥座內(nèi),其上設(shè)置閥體孔,并與閥座上的排氣孔導(dǎo)通;所述閥芯通過密封墊密封閥體孔,并通過彈簧連接閥體;所述活動塊上設(shè)有拉桿,并通過其上的拉桿連接閥芯,該活動塊可活動的安置在支架上,并與閥座配合在閥座內(nèi)形成一氣體腔;所述旋鈕設(shè)置在閥座的排氣孔上,該旋鈕上設(shè)置旋鈕排氣孔,并與閥座的排氣孔導(dǎo)通。本實用新型的應(yīng)用解決了電泵在工作過程中需要手動排氣操作不方便性及手動排氣難以控制電泵中水外漏損壞其他電器造成安全和環(huán)境污染的問題,起到安全、方便、環(huán)保的作用。
      文檔編號F04D13/06GK201461549SQ20092007553
      公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
      發(fā)明者韓元平 申請人:上海新滬電機廠有限公司
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