專利名稱：化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵的入口結(jié)構(gòu)，特別涉及一種化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，屬于流體
機械及流體動力工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在化工領(lǐng)域中，化工流程泵主要用于輸送各種具有腐蝕性且含有較低顆粒的介質(zhì)，因此對泵的安全性能要求較高，泵過流部件需使用高耐磨材料且具有很好的密封性以防發(fā)生安全隱患。如圖l所示，在已有技術(shù)中，泵體通過整體鑄造而成，泵體入口處為一圓錐形錐管，在圓錐前端按法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)有法蘭，法蘭與現(xiàn)場管道相連接。介質(zhì)通過法蘭進(jìn)入圓錐形錐管后進(jìn)入泵腔體，通過葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力再將介質(zhì)輸送到泵出口。由于化工流程泵所輸送的介質(zhì)既具有腐蝕性又含有固體顆粒，而在現(xiàn)有技術(shù)中化工流程泵在運行時泵體始終都與介質(zhì)接觸，由于泵體內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生渦流及漩渦會加劇泵體入口圓形錐管處的磨損，嚴(yán)重時可將此處磨穿，導(dǎo)致所輸送的介質(zhì)泄露，影響泵運行的安全性。如泵體入口處磨損后需將整件泵體進(jìn)行更換，對于用泵單位會產(chǎn)生較大的后續(xù)維護(hù)費用，增加了用泵單位的維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于減少因所輸送的介質(zhì)對現(xiàn)有化工流程泵入口零件的磨蝕。設(shè)計一種新的化工流程泵的泵入口結(jié)構(gòu)，減少了零件的更換量，從而降低化工流程泵的生產(chǎn)成本及維護(hù)成本。 本實用新型的突出改進(jìn)特點在于由于已有技術(shù)中的泵體入口處磨損嚴(yán)重，在磨損后泵體會整體更換。在本實用新型中，由前泵蓋、耐磨板和泵主體三件替換已有技術(shù)中的泵體，將前泵蓋、耐磨板和泵主體固定連接于一體，前泵蓋位于入口端，耐磨板位于前泵蓋與泵主體之間。在泵運行時介質(zhì)從前泵蓋和耐磨板直接進(jìn)入泵腔，磨損前泵蓋和耐磨板，而對泵主體損壞不大，化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)如在泵長期運轉(zhuǎn)過程中被損壞，則只需更換前泵蓋和耐磨板，損壞較小的泵主體仍能正常使用，從而降低整個過流部件的維護(hù)成本。[0005] 為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，包括前泵蓋、耐磨板和泵體。將前泵蓋、耐磨板和泵體固定連接于一體，前泵蓋位于入口端，耐磨板位于前泵蓋與泵主體之間。其中前泵蓋為環(huán)狀體，內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，外側(cè)兩端分別向外凸起，前泵蓋外側(cè)入口端凸起部分按照法蘭標(biāo)準(zhǔn)布有通孔，前泵蓋后側(cè)外圓面上設(shè)有止口 ，在前泵蓋后端凸起部分均布有兩種孔距的通孔；耐磨板的內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，耐磨板外側(cè)中部向外凸起，該凸起部分頂部有向前的凸臺，在凸臺上均布有螺紋孔。 它們的連接關(guān)系為耐磨板內(nèi)側(cè)的喇叭口小口端與前泵蓋后側(cè)內(nèi)圓止口套接，通過雙頭螺柱穿過前泵蓋后端面凸起部分內(nèi)圈的通孔與耐磨板凸臺上的螺紋孔連接，將前泵蓋與耐磨板鎖緊；通過雙頭螺柱穿過前泵蓋后端面凸起部分外圈的通孔與泵主體上的螺栓孔連接，將前泵蓋緊固在泵主體上；耐磨板的外側(cè)中部凸起部分夾在前泵蓋與泵主體之間；前泵蓋后側(cè)外圓面上設(shè)有止口 ，該止口的外圓與泵主體前側(cè)內(nèi)圓采用間隙配合，通過此間 隙配合將前泵蓋定位在泵主體上；前泵蓋前側(cè)法蘭按法蘭標(biāo)準(zhǔn)加工，用于連接現(xiàn)場管道法 本實用新型的工作過程為介質(zhì)通過前泵蓋、耐磨板進(jìn)入泵主體的腔體內(nèi)，泵腔體 內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將介質(zhì)輸送至泵出口。前泵蓋、耐磨板選用耐蝕、耐磨材料。 有益效果 1、已有技術(shù)中的泵體入口磨損后則必須更換整件泵體，在本實用新型中，由前泵 蓋、耐磨板組合形成泵的入口 ，單個零部件便于生產(chǎn)廠家的制作加工； 2、化工流程泵的泵入口結(jié)構(gòu)如在泵長期運轉(zhuǎn)后被介質(zhì)磨蝕，則只需要更換前泵蓋 或是耐磨板，對于磨損相對較小的泵主體仍可正常使用，從而節(jié)省了泵運行后的維護(hù)成本。

圖1為已有的化工流程泵的泵體整體結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖2為本實用新型的化工流程泵的泵入口結(jié)構(gòu)的剖面圖； 其中1-泵主體、2_雙頭螺柱、3-螺母、4_雙頭螺柱、5-螺母、6_前泵蓋、7_耐磨 板。 具體的實施方式
以下結(jié)合附圖說明和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明 實施例1 : 如圖2所示，本實用新型的化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，包括泵主體1、前泵蓋6和耐 磨板7，將前泵蓋6、耐磨板7和泵主體1固定連接于一體，前泵蓋6位于入口端，耐磨板7 位于前泵蓋6與泵主體1之間；其中前泵蓋6為環(huán)狀體，，內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，外側(cè)兩端分別向 外凸起，前泵蓋6外側(cè)入口端凸起部分按照法蘭標(biāo)準(zhǔn)布有十六個①30通孔，后端面上設(shè)有 止口①407f7，在后端面上均布有中心矩為①376的四個①14的通孔和中心矩為①440的 十二個①18的通孔；耐磨板7的內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，外側(cè)中部向外凸起，該凸起部分頂部有向前 的凸臺，在凸臺上均布有四個M12的螺紋孔。 它們的連接關(guān)系為耐磨板7內(nèi)側(cè)的喇叭口小口端與前泵蓋6后側(cè)內(nèi)圓止口套接， 通過M12的雙頭螺柱5穿過前泵蓋后端面上內(nèi)圈的①14的通孔與耐磨板上的M12螺栓孔 連接，將前泵蓋6與耐磨板7鎖緊；前泵蓋6用M16的雙頭螺柱3緊固在泵主體1上；耐磨 板7的外側(cè)中部凸起部分夾在前泵蓋6與泵主體1之間；前泵蓋6后側(cè)外圓面上設(shè)有止口 ， 該止口外圓①407f7與泵主體1前側(cè)內(nèi)圓①407H8采用間隙配合，通過此間隙配合將前泵 蓋6定位在泵主體上。前泵蓋6前端按法蘭標(biāo)準(zhǔn)加工，用于連接現(xiàn)場管道法蘭。 本實用新型的工作過程為介質(zhì)通過前泵蓋6、耐磨板7進(jìn)入泵主體1的腔體內(nèi)， 泵腔體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將介質(zhì)輸送至泵出口 。耐磨板7、前泵蓋6選用耐蝕、 耐磨材料Cr30A。
權(quán)利要求化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，它包括泵主體(1)、前泵蓋(6)和耐磨板(7)，其特征在于由前泵蓋(6)、耐磨板和泵主體(1)替換已有技術(shù)中的泵體，將前泵蓋(6)、耐磨板(7)和泵主體(1)固定連接于一體，前泵蓋(6)位于入口端，耐磨板(7)位于前泵蓋(6)與泵主體(1)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，其特征在于前泵蓋(6)為環(huán)狀體，內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，外側(cè)兩端分別向外凸起，前泵蓋(6)的后側(cè)外圓面上設(shè)有止口，在前泵蓋(6) 后端凸起部分均布有兩種孔距的通孔；耐磨板(7)的內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，耐磨板(7)外側(cè)中部向外凸起，該凸起部分頂部有向前的凸臺，在凸臺上均布有螺紋孔；它們的連接關(guān)系為耐磨板(7)內(nèi)側(cè)的喇叭口小口端與前泵蓋(6)后側(cè)內(nèi)圓止口套接，通過雙頭螺柱(4)穿過前泵蓋(6)后端面凸起部分內(nèi)圈的通孔與耐磨板(7)上的螺栓孔連接，將前泵蓋(6)與耐磨板(7)鎖緊；通過雙頭螺柱(2)穿過前泵蓋(6)后端面凸起部分外圈的通孔與泵主體(1)上的螺栓孔連接，將前泵蓋(6)緊固在泵主體(1)上；耐磨板(7)的外側(cè)中部凸起部分夾在前泵蓋(6)與泵主體(1)之間；前泵蓋(6)后側(cè)外圓面上設(shè)有止口，該止口的外圓與泵主體(1)前側(cè)內(nèi)圓采用間隙配合，通過此間隙配合將前泵蓋(6)定位在泵主體(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，其特征在于前泵蓋(6)前側(cè)法蘭按法蘭標(biāo)準(zhǔn)加工，用于連接現(xiàn)場管道法蘭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，其特征在于前泵蓋(6)和耐磨板(7) 選用耐蝕、耐磨材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，其特征在于前泵蓋(6)和耐磨板(7)選用耐蝕、耐磨材料Cr30A。
專利摘要本實用新型涉及泵的入口結(jié)構(gòu)，特別涉及一種化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)，屬于流體機械及流體動力工程領(lǐng)域。在本發(fā)明中，由前泵蓋、耐磨板和泵主體三件替換已有技術(shù)中的泵體，將前泵蓋、耐磨板和泵主體固定連接于一體，前泵蓋位于入口端，耐磨板位于前泵蓋與泵主體之間。在泵運行時介質(zhì)從前泵蓋和耐磨板直接進(jìn)入泵腔，磨損前泵蓋和耐磨板，而對泵主體損壞不大，化工流程泵的入口結(jié)構(gòu)如在泵長期運轉(zhuǎn)過程中被損壞，則只需更換前泵蓋和耐磨板，損壞較小的泵主體仍能正常使用，從而降低整個過流部件的維護(hù)成本，且本實用新型由前泵蓋、耐磨板組合形成泵的入口，前泵蓋、耐磨板等零部件便于生產(chǎn)廠家的制作加工。
文檔編號F04D7/06GK201475049SQ20092015200
公開日2010年5月19日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者吳志宏, 李燁, 李落成, 黃琴 申請人:襄樊五二五泵業(yè)有限公司