專利名稱：一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貫流風(fēng)扇，尤其是貫流風(fēng)扇葉的中節(jié)散件。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，如圖1所示，一種改進(jìn)的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件包括圓環(huán)形的中板 l，扇葉2，中板1與扇葉2 —體成型制成，中板1 一端面與扇葉2固定聯(lián)接，另一端面上有另 一中節(jié)散件的扇葉的嵌入槽3。存在問題是貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件制成貫流風(fēng)扇葉后，在工 作時由于空調(diào)凝露現(xiàn)象，一些冷凝水滴落到葉片上或在葉片上凝結(jié)成小水珠，在離心力的 作用下，小水珠甩出風(fēng)扇葉外，從而影響空調(diào)器控制凝露的效果。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，在其制成產(chǎn)品 工作時，它能將滴落或凝結(jié)在扇葉上的凝露水滴分散，在旋轉(zhuǎn)離心力作用下形成霧狀甩出 風(fēng)葉外，從而有效的提高空調(diào)器控制凝露的效果。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，包括圓環(huán)形的 中板，扇葉，中板與扇葉一體成型制成，中板一端面與扇葉固定聯(lián)接，另一端面上有另一中 節(jié)散件的扇葉的嵌入槽，其特殊之處在于扇葉有沿中板軸線方向的、橫貫扇葉長度的凹槽 或凸起。 所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特殊之處在于在扇葉的外弧形 面上有凹槽或凸起。 所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特殊之處在于所述凹槽或凸起 位于外弧形面1/2處，或位于外弧形面1/2處至位于中板徑向外側(cè)的扇葉的端部之間的任 何部位。 所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特殊之處在于在扇葉的內(nèi)弧形 面上有凹槽或凸起。 所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特殊之處在于所述凹槽或凸起 位于內(nèi)弧形面1/2處，或位于內(nèi)弧形面1/2處至位于中板徑向外側(cè)的扇葉的端部之間的任 何部位。 所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特殊之處在于在扇葉的內(nèi)弧形 面、外弧形面上分別有凹槽或凸起。 所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特殊之處在于所述凹槽或凸起 位于內(nèi)、外弧形面1/2處，或位于內(nèi)、外弧形面1/2處至中板徑向外側(cè)的扇葉的端部之間的 任何部位。 本實用新型一種改進(jìn)的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，扇葉有沿中板軸線方向的、橫貫扇 葉長度的凹槽或凸起。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，在使用時，蒸發(fā)器在換熱過程中，產(chǎn)生的凝露， 散落到中節(jié)散件的扇葉上后，在凹槽內(nèi)分流，或由于凸起的分散作用，中節(jié)散件組裝制成貫流風(fēng)扇葉在旋轉(zhuǎn)過程中，將分流的凝露霧化噴出；克服了現(xiàn)有技術(shù)中將貫流風(fēng)扇葉將凝露 甩出風(fēng)扇葉室的缺陷。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。 圖2是本實用新型的主視圖。 圖3是本實用新型的后視圖。 圖4是本實用新型的第二種實施方式的主視圖。 圖5是本實用新型的第三種實施方式的主視圖。 圖6是本實用新型的第四種實施方式的主視圖。 圖6-l是圖6的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。 如圖2、圖3所示，一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件包括圓環(huán)形的中板1，扇葉 2，中板1與扇葉2 —體成型制成，中板1 一端面與扇葉2固定聯(lián)接，另一端面上有另一中節(jié) 散件的扇葉2的嵌入槽3，扇葉2有沿中板軸線方向的、橫貫扇葉2長度的凹槽4。 如圖2所示，在扇葉2的外弧形面上有凹槽4。所述凹槽4位于外弧形面1/2處。 所述凹槽4位于外弧形面1/2處至中板1徑向外側(cè)的扇葉2的端部之間的任何部 位，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的。 實施例2 如圖4所示，在扇葉2的內(nèi)弧形面上有凹槽4。 所述凹槽4位于內(nèi)弧形面1/2處，或所述凹槽4內(nèi)弧形面1/2處至位于中板1徑 向外側(cè)的扇葉2的端部之間的任何部位。 實施例3 如圖5所示，在扇葉2的內(nèi)弧形面、外弧形面上分別有凹槽4。 所述凹槽4位于內(nèi)、外弧形面1/2處。 所述凹槽4位于內(nèi)、外弧形面1/2處片至位于中板1徑向外側(cè)的扇葉2的端部之
間的任何部位。 實施例4 如圖6、圖6-1所示，在扇葉2的外弧形面、內(nèi)弧形面上有凸起5。所述凸起5位于 外弧形面1/2處。 所述凸起5位于外弧形面1/2處至中板1徑向外側(cè)的扇葉2的端部之間的任何部 位，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的。
權(quán)利要求一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，包括圓環(huán)形的中板，扇葉，中板與扇葉一體成型制成，中板一端面與扇葉固定聯(lián)接，另一端面上有另一中節(jié)散件的扇葉的嵌入槽，其特征在于扇葉有沿中板軸線方向的、橫貫扇葉長度的凹槽或凸起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特征在于在扇葉 的外弧形面上有凹槽或凸起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特征在于所述凹 槽或凸起位于外弧形面1/2處，或位于外弧形面1/2處至位于中板徑向外側(cè)的扇葉的端部 之間的任何部位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特征在于在扇葉 的內(nèi)弧形面上有凹槽或凸起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特征在于所述凹槽或凸起位于內(nèi)弧形面1/2處，或位于內(nèi)弧形面1/2處至位于中板徑向外側(cè)的扇葉的端部之間的任何部位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特征在于在扇葉 的內(nèi)弧形面、外弧形面上分別有凹槽或凸起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件，其特征在于所述凹槽或凸起位于內(nèi)、外弧形面1/2處，或位于內(nèi)、外弧形面1/2處至中板徑向外側(cè)的扇葉的端部之間的任何部位。
專利摘要一種改進(jìn)扇葉的貫流風(fēng)扇葉中節(jié)散件包括圓環(huán)形的中板，扇葉，中板與扇葉一體成型制成，中板一端面與扇葉固定聯(lián)接，另一端面上有另一中節(jié)散件的扇葉的嵌入槽，其特殊之處在于扇葉有沿中板軸線方向的、橫貫扇葉長度的凹槽或凸起。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，在使用時，蒸發(fā)器在換熱過程中，產(chǎn)生的凝露，散落到中節(jié)散件的扇葉上后，在凹槽內(nèi)分流，或凸起的分散作用，中節(jié)散件組裝制成貫流風(fēng)扇葉在旋轉(zhuǎn)過程中，將分流的凝露霧化噴出；克服了現(xiàn)有技術(shù)中將貫流風(fēng)扇葉將凝露甩出風(fēng)扇葉室的缺陷。
文檔編號F04D29/26GK201437798SQ20092015714
公開日2010年4月14日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者楊昕, 許劍 申請人:廣東順威精密塑料股份有限公司