專利名稱：一種變頻空氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變頻空氣壓縮機。
(二)
背景技術(shù)：
變頻空氣壓縮機機箱內(nèi)設(shè)置有控制箱體，因變頻器散熱的需要，控制箱體內(nèi)需有 良好的通風(fēng)條件，由于控制箱體設(shè)置在機箱內(nèi)，僅靠變頻器自身攜帶的風(fēng)扇尚不足散熱。因 而，通常需要單獨增加散熱風(fēng)機來解決這類問題，這一方面提高了機組成本，另一方面也增 添了耗電量，增加了故障率。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中變頻空氣壓縮機的上述不足，本實用新型提供一種不需再單 獨增加散熱風(fēng)機的變頻空氣壓縮機。 本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種變頻空氣壓縮機，包括機箱和位 于所述機箱內(nèi)的空氣壓縮組件，所述的機箱內(nèi)還設(shè)有風(fēng)扇以及控制箱體、變頻器，所述控制 箱體的背側(cè)設(shè)有變頻器支架，所述的變頻器架設(shè)于所述的控制箱體和變頻器支架內(nèi)；所述 的變頻器支架下端封閉上端開口 ，所述的風(fēng)扇位于所述變頻器支架的上方，所述變頻器支 架的上端開口對準(zhǔn)所述的風(fēng)扇。 進一步，所述的變頻器機架與所述的控制箱體通過螺栓連接。 本實用新型在使用時，通過變頻器支架上端的開口將熱量散發(fā)出去，無需在另外 單獨配置散熱風(fēng)機。 本實用新型的有益效果在于1.充分利用機箱內(nèi)的有效空間，很好的解決了變頻 器的冷卻，無需在另外單獨配置散熱風(fēng)機，減少了耗電。2.增加變頻器機架可將控制箱體厚 度做成薄型，降低了控制箱體的制造成本。

圖1是本實用新型的剖視圖。 圖2是控制箱體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。 參照圖1、圖2，一種變頻空氣壓縮機，包括機箱1和位于所述機箱1內(nèi)的空氣壓縮
組件，空氣壓縮組件與現(xiàn)有變頻空氣壓縮機的空氣壓縮組件相同，在此不再贅述。所述的機
箱1內(nèi)還設(shè)有風(fēng)扇2以及控制箱體3、變頻器4，所述控制箱體3的背側(cè)設(shè)有變頻器支架5，
所述的變頻器支架5與所述的控制箱體3通過螺栓連接。所述的變頻器4架設(shè)于所述的控
制箱體3和變頻器支架5內(nèi)。所述的變頻器支架5下端封閉上端開口，所述的風(fēng)扇2位于
所述變頻器支架5的上方，所述變頻器支架5的上端開口對準(zhǔn)所述的風(fēng)扇2。[0012] 本實用新型在使用時，通過變頻器支架上端的開口將熱量散發(fā)出去，無需在另外 單獨配置散熱風(fēng)機，充分利用機箱內(nèi)的有效空間，很好的解決了變頻器的冷卻。增加變頻器 機架可將控制箱體厚度做成薄型，降低了控制箱體的制造成本。
權(quán)利要求一種變頻空氣壓縮機，包括機箱和位于所述機箱內(nèi)的空氣壓縮組件，所述的機箱內(nèi)還設(shè)有風(fēng)扇以及控制箱體、變頻器，其特征在于所述控制箱體的背側(cè)設(shè)有變頻器支架，所述的變頻器架設(shè)于所述的控制箱體和變頻器支架內(nèi)；所述的變頻器支架下端封閉上端開口，所述的風(fēng)扇位于所述變頻器支架的上方，所述變頻器支架的上端開口對準(zhǔn)所述的風(fēng)扇。
2. 如權(quán)利要求1所述的變頻空氣壓縮機，其特征在于所述的變頻器機架與所述的控 制箱體通過螺栓連接。
專利摘要一種變頻空氣壓縮機，包括機箱和位于所述機箱內(nèi)的空氣壓縮組件，所述的機箱內(nèi)還設(shè)有風(fēng)扇以及控制箱體、變頻器，所述控制箱體的背側(cè)設(shè)有變頻器支架，所述的變頻器架設(shè)于所述的控制箱體和變頻器支架內(nèi)；所述的變頻器支架下端封閉上端開口，所述的風(fēng)扇位于所述變頻器支架的上方，所述變頻器支架的上端開口對準(zhǔn)所述的風(fēng)扇。本實用新型充分利用機箱內(nèi)的有效空間，很好的解決了變頻器的冷卻，無需在另外單獨配置散熱風(fēng)機，減少了耗電。
文檔編號F04B39/06GK201486814SQ200920191308
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者岑煥軍 申請人:岑煥軍