專利名稱:泵機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域,尤其與泵機械密封裝置有關(guān)。
背景技術(shù):
機械密封裝置是指主要用于防止流體泄漏的裝置,其至少包括一對作為密封片的動環(huán)和靜環(huán),動環(huán)和靜環(huán)在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并可以相對滑動。 一般的機械密封裝置動環(huán)與軸傳動連接,靜環(huán)與端蓋連接,通過動環(huán)與靜環(huán)摩擦副相對滑動轉(zhuǎn)動完成對旋轉(zhuǎn)軸密封作用。 泵上使用的機械密封裝置,由于抽排的揚程不同,以及抽排的液質(zhì)不同(如污水、腐蝕液體),機械密封裝置長期與液體接觸,會受液體腐蝕損壞,致使泵不能正常工作,若要保證泵能正常工作,對機械密封的保護是關(guān)鍵;目前有些此類產(chǎn)品為避免彈簧腐蝕損壞,將機械密封裝置安裝在泵端蓋外側(cè),這樣彈簧雖然免受腐蝕,但是隨著泵腔內(nèi)的壓力升高而靠近泵腔一側(cè)的密封組件會向外推出引起液體的泄漏,并增加二片密封片承受的壓力過高從而加大了摩擦損耗,以至縮短使用壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有機械密封裝置彈簧易受腐蝕損壞或密封片易磨損的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易被腐蝕和磨損的機械密封裝置,為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案 泵機械密封裝置,包括密封靜環(huán)、密封座、密封動環(huán)、密封螺母和彈簧,密封座固定安裝在泵體上,密封靜環(huán)設(shè)置在密封座內(nèi),密封螺母固定套裝在泵軸上,密封動環(huán)設(shè)置在密封螺母內(nèi)腔,密封靜環(huán)與密封動環(huán)的密封面緊密吻合,密封螺母內(nèi)腔底面與密封動環(huán)端面之間安裝有彈簧,該彈簧頂撐于密封動環(huán)端面形成補償彈力,其特征是所述的密封動環(huán)和所述的密封靜環(huán)與泵軸間設(shè)置有潤滑油通道,所述的泵體內(nèi)設(shè)置有與所述的潤滑油通道貫通的油腔,機械密封裝置內(nèi)部與油腔構(gòu)成潤滑系統(tǒng),即保護彈簧免受外界液體的腐蝕,同時對密封靜環(huán)和密封動環(huán)間的密封面進(jìn)行潤滑,有效避免了水泵缺水空轉(zhuǎn)時磨損密封靜環(huán)和密封動環(huán),從而延長了機械密封裝置的使用壽命。
作為對上述技術(shù)方案的補充和完善,本實用新型還包括以下技術(shù)特征 所述的密封動環(huán)和所述的密封螺母內(nèi)腔側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈,起密封作用。 所述的密封座與泵體之間設(shè)置有密封圈,起密封作用。 所述的密封靜環(huán)與密封座之間設(shè)置有密封圈,起密封作用。 所述的密封螺母外周設(shè)置有密封圈,與葉輪內(nèi)圈構(gòu)成密封結(jié)構(gòu),起密封作用。
使用本實用新型可以達(dá)到以下有益效果通過螺帽的隔離作用使彈簧與外界液體
隔開,有效避免了彈簧受到腐蝕,通過設(shè)置潤滑系統(tǒng),減少了密封面的磨損。
圖1是安裝有本實用新型的泵的局部剖視圖。[0013] 圖2是圖1的a處的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖1、圖2所示,本實用新型包括密封靜環(huán)9、密封座2、密封動環(huán)4、密封螺母3、彈簧6和油腔8,密封座2固定安裝在泵體1上,密封座2與泵體1之間設(shè)置有密封圈,密封靜環(huán)9設(shè)置在密封座2內(nèi),密封靜環(huán)9與密封座2之間設(shè)置有密封圈,密封螺母3固定套裝在泵軸5上,密封螺母3的外周設(shè)置有密封圈,與葉輪內(nèi)圈構(gòu)成密封結(jié)構(gòu),密封動環(huán)4設(shè)置在密封螺母3的內(nèi)腔,密封動環(huán)4和密封螺母3的內(nèi)腔側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈,密封靜環(huán)9與密封動環(huán)4的密封面緊密吻合,密封螺母3的內(nèi)腔底面與密封動環(huán)4的端面之間安裝有彈簧6,彈簧6頂撐于密封動環(huán)4的端面形成補償彈力,密封動環(huán)4和密封靜環(huán)9與泵軸5之間設(shè)置有潤滑油通道7,泵體1內(nèi)設(shè)置有與潤滑油通道7貫通的油腔8,機械密封裝置內(nèi)部與油腔8構(gòu)成潤滑系統(tǒng)。
權(quán)利要求泵機械密封裝置,包括密封靜環(huán)(9)、密封座(2)、密封動環(huán)(4)、密封螺母(3)和彈簧(6),密封座(2)固定安裝在泵體(1)上,密封靜環(huán)(9)設(shè)置在密封座(2)內(nèi),密封螺母(3)固定套裝在泵軸(5)上,密封動環(huán)(4)設(shè)置在密封螺母(3)的內(nèi)腔,密封靜環(huán)(9)與密封動環(huán)(4)的密封面緊密吻合,密封螺母(3)的內(nèi)腔底面與密封動環(huán)(4)的端面之間安裝有彈簧(6),該彈簧(6)頂撐于密封動環(huán)(4)的端面形成補償彈力,其特征是所述的密封動環(huán)(4)和所述的密封靜環(huán)(9)與泵軸間設(shè)置有潤滑油通道(7),所述的泵體(1)內(nèi)設(shè)置有與所述的潤滑油通道(7)貫通的油腔(8),機械密封裝置內(nèi)部與油腔(8)構(gòu)成潤滑系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵機械密封裝置,其特征在于所述的密封動環(huán)(4)和所述的密封螺母(3)的內(nèi)腔側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵機械密封裝置,其特征在于所述的密封座(2)與泵體(1)之間設(shè)置有密封圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵機械密封裝置,其特征在于所述的密封靜環(huán)(9)與密封座(2)之間設(shè)置有密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵機械密封裝置,其特征在于所述的密封螺母(4)的外周設(shè)置有密封圈,與葉輪內(nèi)圈構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。
專利摘要泵機械密封裝置,屬于密封技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的機械密封裝置存在彈簧易受腐蝕損壞或密封片易磨損的缺陷。本實用新型包括密封靜環(huán)、密封座、密封動環(huán)、密封螺母和彈簧,密封座固定安裝在泵體上,密封靜環(huán)設(shè)置在密封座內(nèi),密封螺母固定套裝在泵軸上,密封動環(huán)設(shè)置在密封螺母內(nèi)腔,密封靜環(huán)與密封動環(huán)的密封面緊密吻合,密封螺母內(nèi)腔底面與密封動環(huán)端面之間安裝有彈簧,該彈簧頂撐于密封動環(huán)端面形成補償彈力,密封動環(huán)和密封靜環(huán)與泵軸間設(shè)置有潤滑油通道,泵體內(nèi)設(shè)置有與潤滑油通道貫通的油腔,機械密封裝置內(nèi)部與油腔構(gòu)成潤滑系統(tǒng)。本實用新型有效避免了彈簧受到腐蝕,并減少了密封面的磨損。
文檔編號F04B53/00GK201517496SQ20092019804
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者尹楊偉 申請人:尹楊偉