專利名稱：用于采集石油輸出泵數(shù)據(jù)的智能控制系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)涉及一種采集石油輸出泵數(shù)據(jù)的系統(tǒng)裝置，特別涉及一種對油田
井場輸油站的石油輸出泵的無線遠程控制和數(shù)據(jù)采集的的智能化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的油田抽油井場輸油站的輸油泵是工作于工頻模式下的，在油罐液位高時起 動輸油泵，當油罐液位降低時則關(guān)閉輸油泵，這樣由于各抽油井產(chǎn)液量不穩(wěn)定，輸油泵會頻 繁地起停，對電網(wǎng)和設(shè)備造成沖擊，并縮短設(shè)備的使用壽命，并且輸油泵和油罐的狀態(tài)不能 即時收集和監(jiān)控，不能采油和輸油平衡和閉環(huán)控制。 人們渴望出現(xiàn)一種能夠智能化，并且能夠自動采集石油輸出泵輸出數(shù)據(jù)的遠程自 動化系統(tǒng)，以便減少人工勞動強度，提高工作效率，節(jié)省人工成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種不僅能夠遠程控制，智
能化采集輸油站數(shù)據(jù)而且還可以控制的節(jié)能增效石油輸出泵智能信息化的控制系統(tǒng)裝置。
上述目的采用以下的技術(shù)方案即可以實現(xiàn)本技術(shù)方案包含有上位監(jiān)控系統(tǒng)、互
聯(lián)網(wǎng)，至少有一個現(xiàn)場控制端、用于采集數(shù)據(jù)與顯示數(shù)據(jù)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和石油輸出
泵；所說的上位監(jiān)控系統(tǒng)為工控機，該工控機包括PC和GPRSDTU無線通信模塊，所述的PC
把控制信號由GPRS DTU無線通信模塊通過互聯(lián)網(wǎng)輸送到現(xiàn)場控制端； 現(xiàn)場控制端含有PLC可編程控制器、GPRS DTU無線通信模塊、流量傳感器、壓力傳
感器，PLC可編程控制器和GPRS DTU無線模塊連接，PLC可編程控制器分別控制流量傳感
器、壓力傳感器。 上位監(jiān)控系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控現(xiàn)場控制端，該現(xiàn)場控制端把采集的信息通過互聯(lián) 網(wǎng)傳輸給上位監(jiān)控系統(tǒng)，而現(xiàn)場控制端通過PLC可編程控制器控制現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來采 集石油輸出泵的數(shù)據(jù)采集。 前述所說的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括PLC可編程控制器、GPRS DTU無線通信模塊、 流量傳感器、壓力傳感器、電能檢測模塊、變頻器、數(shù)據(jù)顯示儀表，PLC可編程控制器和GPRS DTU無線通信模塊連接，PLC可編程控制器分別控制流量傳感器、壓力傳感器、電能檢測模 塊、變頻器；所述的電能檢測模塊和數(shù)據(jù)顯示儀表連接，PLC可編程控制器通過變頻器控制 輸油泵的狀態(tài)和采集數(shù)據(jù)。 上述的現(xiàn)場控制端是兩個現(xiàn)場控制端，當然根據(jù)需要也可以使石油輸出泵控制端 多達256個。 本實用新型的有益效果是 1、由于采用了智能化控制系統(tǒng)，大大的降低了勞動強度，大大的提供了工作效率。 2、采用了本智能化控制系統(tǒng)，大大節(jié)約了石油輸出泵數(shù)據(jù)采集的成本。 3、本實用新型實現(xiàn)了無線遠程控制石油輸出泵輸出數(shù)據(jù)采集，使遠程采集輸油站的石油輸出泵輸出數(shù)據(jù)成為可能，適合普遍推廣使用。
圖1是本實用新型的智能化控制系統(tǒng)裝置的方框圖； 圖2是本實用新型的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的方框圖。
具體實施方式實施例l，參看圖l，本實施例包含有上位監(jiān)控系統(tǒng)1、互聯(lián)網(wǎng)2，至少有一個現(xiàn)場控 制端3、用于采集數(shù)據(jù)與顯示數(shù)據(jù)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4和石油輸出泵5 ;所說的上位監(jiān)控 系統(tǒng)1為工控機，該工控機包括PC11和GPRS DTU無線通信模塊12，所述的PC11把控制信 號由GPRS DTU無線通信模塊12通過互聯(lián)網(wǎng)2輸送到現(xiàn)場控制端3上。 現(xiàn)場控制端3含有PLC可編程控制器31、GPRS DTU無線通信模塊32、流量傳感器 33、壓力傳感器34， PLC可編程控制器31和GPRS DTU無線通信模塊連接32， PLC可編程控 制器31分別控制流量傳感器33、壓力傳感器34，所述的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4是可以采集石 油輸出泵5的各種數(shù)據(jù)，而流量傳感器33、壓力傳感器34通過PLC可編程控制器31從現(xiàn)場 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4采集到的數(shù)據(jù)再通過GPRS DTU無線通信模塊32發(fā)射到互聯(lián)網(wǎng)2上，上位 監(jiān)控系統(tǒng)1就可以通過互聯(lián)網(wǎng)2可以監(jiān)控到采集到的石油輸出泵5輸出的各種數(shù)據(jù)。 上位監(jiān)控系統(tǒng)1通過互聯(lián)網(wǎng)2監(jiān)控現(xiàn)場控制端3，實現(xiàn)了遠程控制監(jiān)控。該現(xiàn)場控 制端3把采集的信息通過互聯(lián)網(wǎng)2傳輸給上位監(jiān)控系統(tǒng)1，而現(xiàn)場控制端3通過本控制端內(nèi) 的PLC可編程控制器31控制現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4來采集石油輸出泵的數(shù)據(jù)采集。 實施例2，參看圖2，所說的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4包括PLC可編程控制器41、 GPRS DTU無線發(fā)射通信模塊42、流量傳感器43、壓力傳感器47、電能檢測模塊44、變頻器46、數(shù) 據(jù)顯示儀表47， PLC可編程控制器41和GPRS DTU無線通信模塊42連接，PLC可編程控制 器41把采集到的石油輸出泵輸出的數(shù)據(jù)通過GPRS DTU無線通信模塊42發(fā)射到互聯(lián)網(wǎng)2 上，這樣，上位監(jiān)控系統(tǒng)1就可以通過互聯(lián)網(wǎng)2監(jiān)控到采集的各種數(shù)據(jù)了。 該PLC可編程控制器41分別控制流量傳感器43、壓力傳感器45、電能檢測模塊 44、變頻器46 ;各傳感器與PLC可編程控制器41通過通信數(shù)據(jù)線相連，變頻器46與輸油泵 48相連。 所述的電能檢測模塊44和數(shù)據(jù)顯示儀表47連接，PLC可編程控制器41通過控制 電能檢測模塊44就可以從數(shù)據(jù)顯示儀表47中顯示監(jiān)測到的各種數(shù)據(jù)，更加方便了監(jiān)測數(shù) 據(jù)的采集。PLC可編程控制器41通過變頻器46控制石油輸出泵的電機48。 上述所說的現(xiàn)場控制端3可以是兩個現(xiàn)場控制端，也可以根據(jù)需要設(shè)置多達256 個現(xiàn)場控制端。本實用新型可以實現(xiàn)一個上位監(jiān)控系統(tǒng)可以控制多達256個現(xiàn)場控制端3。 本實用新型可以在每個油庫井場的地方都放置現(xiàn)場控制端3，每個現(xiàn)場控制端3都受上位 監(jiān)控系統(tǒng)l的監(jiān)控，本實用新型的一個上位監(jiān)控系統(tǒng)可同時對多達256個不同地方通過現(xiàn) 場控制端3對油庫井場的數(shù)據(jù)采集和無線遠程控制，實現(xiàn)了遠程無線監(jiān)控的集中控制。 在上位監(jiān)控系統(tǒng)1的控制下，PCll通過GPRS DTU無線通信模塊12與互聯(lián)網(wǎng)2連 接，與現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4通過GPRS DTU無線通信模塊42與互聯(lián)網(wǎng)2進行數(shù)據(jù)交換。上 位監(jiān)控系統(tǒng)1在接收到現(xiàn)場控制端3變化的數(shù)據(jù)，以及輸油泵48的工作狀態(tài)，進行數(shù)據(jù)處理分析，生成閉環(huán)控制用的各種報表，自動統(tǒng)計產(chǎn)液量和監(jiān)視各場站的工作情況，存儲各類 工作數(shù)據(jù)；通過數(shù)據(jù)的自動分析和處理現(xiàn)場向現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4發(fā)送控制指令，達到遠 程無線閉環(huán)控制的目的。
權(quán)利要求用于采集石油輸出泵數(shù)據(jù)的智能控制系統(tǒng)裝置，其特征在于包含有上位監(jiān)控系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)，至少有一個現(xiàn)場控制端、用于采集數(shù)據(jù)與顯示數(shù)據(jù)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和石油輸出泵；所說的上位監(jiān)控系統(tǒng)為工控機，該工控機包括PC和GPRS DTU無線通信模塊；所述的PC把控制信號由GPRS DTU無線通信模塊通過互聯(lián)網(wǎng)輸送到現(xiàn)場控制端；現(xiàn)場控制端含有PLC可編程控制器、GPRS DTU無線通信模塊、流量傳感器、壓力傳感器，所述的PC把控制信號通過GPRS DTU無線通信模塊輸送到互聯(lián)網(wǎng)上；PLC可編程控制器和GPRS DTU無線通信模塊連接，PLC可編程控制器分別控制流量傳感器、壓力傳感器；上位監(jiān)控系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控現(xiàn)場控制端，該現(xiàn)場控制端把采集的信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸給上位監(jiān)控系統(tǒng)，而現(xiàn)場控制端通過PLC可編程控制器控制現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來采集石油輸出泵的數(shù)據(jù)采集。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于采集石油輸出泵數(shù)據(jù)的智能控制系統(tǒng)裝置，其特征在 于所述的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括PLC可編程控制器、GPRS DTU無線通信模塊、流量傳感 器、壓力傳感器、電能檢測模塊、變頻器、數(shù)據(jù)顯示儀表，PLC可編程控制器和GPRS DTU無線 通信模塊連接，PLC可編程控制器分別控制流量傳感器、壓力傳感器、電能檢測模塊、變頻 器；所述的電能檢測模塊和數(shù)據(jù)顯示儀表連接，PLC可編程控制器通過變頻器控制控制輸 油泵的狀態(tài)和采集數(shù)據(jù)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于采集石油輸出泵數(shù)據(jù)的智能控制系統(tǒng)裝置，其特征 在于所述的現(xiàn)場控制端是兩個現(xiàn)場控制端。
專利摘要本實用新型公開了一種用于采集石油輸出泵數(shù)據(jù)的智能控制系統(tǒng)裝置，該系統(tǒng)包含有上位監(jiān)控系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)，至少一個現(xiàn)場控制端、用于采集數(shù)據(jù)與顯示數(shù)據(jù)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和石油輸出泵；所說的上位監(jiān)控系統(tǒng)為工控機。上位監(jiān)控系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控現(xiàn)場控制端，該現(xiàn)場控制端把采集的信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸給上位監(jiān)控系統(tǒng)，而現(xiàn)場控制端通過PLC可編程控制器控制現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來采集石油輸出泵的數(shù)據(jù)采集。該系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制智能化采集輸油站數(shù)據(jù)，而且還可以控制節(jié)能增效石油輸出泵智能信息化的控制系統(tǒng)裝置。
文檔編號F04B49/06GK201521425SQ20092020470
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者魏立軍 申請人:趙吉安